热风炉设备安装施工方案资料
高炉工程热风炉安装方案
1080m3高炉工程热风炉安装方案审批：审核：编制：目录一、简介 (3)二、主要技术依据........................................ .. (3)三、主要物件技术参数表 (3)四、工艺流程 (4)五、安装通用技术规程 (4)六、安装主要工艺措施 (5)（一）、构件吊装方法 (5)（二）、脚手架搭设方法 (5)（三）、炉壳及框架柱的组对与测量 (6)（四）、安装焊缝的焊接 (6)七、物件安装检验质量标准 (7)（一）、焊接质量 (7)（二）、构件安装几何尺寸偏差应符合下表规定 (8)（三）、构件补刷油漆要求 (8)八、构件安装主要机具和设备一览表 (8)九、主要施工人员一览表 (9)十、施工进度保证措施 (9)十一、施工质量保证措施 (10)十二、施工安全保证措施 (11)十三、施工管理机构网络图 (13)十四、施工质量管理网络图 (14)十五、施工安全管理网络图 (15)十六、炉壳施工平台示意图 (16)十七、炉壳组装用设施图 (17)十八、炉体焊接防雨棚图 (18)汉钢1080m3高炉工程热风炉安装方案一、简介汉钢灾后重建1080m3高炉工程热风炉共计3座，南北向并排均布排列，每座热风炉重量约220t，单座热风炉自下而上18节，单节最大重量为第6圈，重约17.6t。
热风炉炉壳总高度为35.838m。
其顶部为椭圆球型，炉体东面框架结构设置7层钢平台，钢柱最大高度为39.56 m，框架平台重约820 t。
热风炉上主要有热风阀、燃烧阀、空气切断阀、混风切断阀、倒流休风阀、煤气切断阀等。
大部分阀由液压系统操作，热风阀、燃烧阀、倒流休风阀等配有冷却水系统。
阀门及管道均安装于热风炉一侧，热风炉炉壳及框架均由制作厂制作，设备供应到现场安装。
二、主要技术依据1、施工图2、设计变更3、GB5072-2006《冶金机械设备工程安装验收规范------炼铁设备》4、YB9243-92《冶金机械设备工程质量检验评定标准------炼铁设备》5、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》6、GB50236-98《现场设备.工业管道.焊接工程施工及验收规范》7、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》8、JBJ81-2002.J218-2002《建筑钢结构焊接技术规范》三、主要构件技术参数表四、工艺流程基础放线复检→炉壳第1圈→炉壳第2圈→炉壳第3圈→炉壳第4圈→炉壳第5圈→炉壳第6圈→炉壳第7圈→炉壳第8圈→炉壳第9圈→炉壳第10圈→炉壳第11圈→炉壳第12圈→炉壳第13圈→炉壳第14圈→炉壳第15圈→炉壳第16圈→炉壳第17圈炉壳→第18圈→平台框架柱安装→炉壳开孔→工艺管道安装→阀门安装三座热风炉交错施工，焊接对口吊装互不影响，热风炉炉箅子在到货后随时进行预组装和安装，但必须在第15-18圈安装前（即炉顶封帽前）完成炉箅子的安装工作。
热风炉施工方案及流程
热风炉施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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热风炉施工组织设计
四川达钢2#高炉工程热风炉、布袋除尘结构安装
施工组织设计
一、工程概括
四川达钢2#高炉配套热风炉为三座球式热风炉，其中两座直径8.6m，一座直径7.292m。
热风炉下部为直筒，上部为蘑菇形，炉顶最高标高为
20.696m。
高炉煤气布袋为一列布置，共8个箱体，直径为4m，均放置在高层框架平台上，除尘箱体为成品供货，每个箱体重量在20t左右。
整个工程安装工期为三个月，因此工期十分紧张，这就要求我们一定要精心组
织，合理安排，方能保证工程按期优质的完成。
二、工程项目及工程量
序号项目名称重量（t）备注
1 3座热风炉本体310
2 热风炉梯子、平台70
3 热风炉配套管道20
4 8座除尘箱176
5 除尘高层框架120
6 其它50
总计746
注：因无施工详图，以上重量为估算量。
三、施工部署
根据本工程工期紧的特点，对整个工程作如下部署
1．钢结构制作时间尽量提前，所有构件均在制作场地做成成品（除炉帽制作外），制作场地由甲方指定区域。
1。
热风炉设备安装施工方案资料
热风炉设备安装施工方案资料一、前期准备工作1. 确定安装位置•根据热风炉设备的尺寸和要求，选择合适的安装位置。
•确保安装位置能够满足设备的安全要求和使用需求。
2. 检查设备和配件•仔细检查热风炉设备及配件的完好性，确保无缺损或损坏。
•验收安装所需的工具和材料，确保齐全。
二、安装施工步骤1. 地基处理•进行地基勘查，确保地基承重能力符合设备要求。
•在地基上进行基础垫层和基础混凝土浇筑。
2. 安装设备主体•将热风炉设备逐步移至安装位置。
•使用专用设备或工具进行设备吊装和固定。
3. 连接管路•根据设备的水、电、气要求，进行相应管路的连接。
•注意管路的安全固定和布局合理。
4. 启动设备测试•连通电源和管路，按照操作手册指导进行设备的启动和测试。
•检查设备运行是否正常，无异常情况。
三、施工验收及调试1. 安全验收•进行安全验收，确保设备及管路的安装符合相关标准和要求。
•检查设备周围环境是否存在安全隐患。
2. 调试•根据设备调试步骤，逐项进行设备操作和调试。
•调试过程中注意观察设备运行情况，调整参数使设备正常运行。
四、施工总结及文件归档1. 施工总结•汇总安装施工中的各项工作记录和验收情况，形成施工总结报告。
•总结安装过程中的经验教训，为以后类似项目提供参考。
2. 文件归档•将相关资料和文件整理归档，包括设备说明书、施工图纸、技术资料等。
•建立设备安装档案，便于未来维护和管理。
以上即为热风炉设备安装施工方案资料的详细内容，希望能对您有所帮助。
热风炉施工方案
编制说明1、编制目的：此工程为恒钢铁有限公司1080m3高炉工程的附属工程，为保证此工程安装的质量和工期以及保证总工期，为整个工程顺利投产奠定基础，特编制此安装方案，作为施工中的指导性文件。
2、编制宗旨：确保热风炉框架、管道安装的施工质量、安全、工期，使业主满意。
3、编制依据：本施工方案的编制依据是施工文件、施工图纸、国家现行规范、规程、标准、河北有关建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工的同类工程特点、施工经验、我公司施工能力、技术装备状况制订的。
方案编制所遵循的标准及规范：《钢结构施工与监理手册》《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《炼铁机械设备工程安装验收规范》 GB50372—2006 《钢结构设计规范》 GBJ17-88《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235《钢结构制作安装规范》 YB9254-95《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (3)三、主要施工方法 (4)四、技术要求 (7)五、质量保证措施 (9)六、安全、文明施工保证措施 (11)一、工程概况1、工程简介工程名称：钢铁有限公司1080m3高炉工程工程地点：建设单位：施工单位：设计单位：开发有限公司；工程内容：1080m3高炉工程热风炉框架、管道安装。
2、工程特点####公司1080m3高炉工程热风炉系统位于***钢铁公司场内，施工区域交叉作业严重（其中包括高炉系统安装、布袋除尘系统安装、出铁厂安装等队伍同时施工），对工程正常顺利进行造成不同程度的困难。
此工程包括热风炉框架及管道，3座热风炉按地理位置从西往东分别按 1#、2#、3#排列。
其中框架部分工程量约为480吨，框架柱16根，柱顶标高▽33.9m，共约70吨；梁、管道支架、柱间支撑梯子栏杆共约410吨。
热风炉行车安装施工方案
目录
一. 编制依据................................................................................................................................................2 二. 概述........................................................................................................................................................2 三. 有关的原始数据....................................................................................................................................4 四. 项目组织机构........................................................................................................................................5 五. 行车吊装前应具备的条件 .................................................................................................................... 5 六. 施工准备................................................................................................................................................6 1.设备及工器具准备：............................................................... 6 2.人员配置及分工................................................................... 7 七. 施工工艺及方法....................................................................................................................................8 1.行车安装前的检查要求 ........................................................................................................................... 8 2.吊装方法......................................................................... 8 3.行车组装完毕后负荷试验： ........................................................ 12 八. 安全环保及文明施工措施 .................................................................................................................. 14 九. 职业安全健康及环境管理措施 .......................................................................................................... 15 1.危害辨识及危险评价.............................................................. 15 2.相应的安全措施.................................................................. 15 十. 安全应急救援预案..............................................................................................................................16 1.应急救援指挥小组................................................................ 16 2.紧急救护........................................................................ 16 十一. 附图..................................................................................................................................................17
某钢厂热风炉安装施工组织设计
某钢厂热风炉安装施工组织设计1. 引言本文档是针对某钢厂的热风炉安装施工组织设计的详细说明。
热风炉作为钢厂的重要设备之一，对于钢厂的正常运行起着至关重要的作用。
因此，在热风炉的安装施工过程中，需要合理组织施工过程，确保施工质量和安全。
2. 目标和范围本文档的目标是制定一个合理的热风炉安装施工组织设计，以确保热风炉安装施工过程的顺利进行和施工质量的高标准。
本文档的范围包括：热风炉安装施工组织设计的相关要素和流程，人员配置，安全保障等。
3. 组织设计3.1 组织结构热风炉安装施工组织的结构分为以下几个部分：1.项目经理：负责整个安装施工过程的组织和协调工作，确保施工进度和质量。
2.技术工程师：负责施工图纸的编制和技术指导，保证施工质量。
3.施工人员：包括钢结构工、焊接工、电工等，负责具体的施工工作。
4.现场安全保障人员：负责保障施工现场的安全，防止事故发生。
3.2 组织流程热风炉安装施工的组织流程如下：1.制定施工计划：项目经理根据热风炉的设计要求和进度要求，制定详细的施工计划，包括施工工期、施工方法等。
2.编制施工图纸：技术工程师根据热风炉的设计要求和现场实际情况，编制详细的施工图纸。
3.购买施工材料：项目经理负责根据施工计划和施工图纸的要求，购买所需的施工材料，并进行验收。
4.人员配置：项目经理根据施工计划，合理配置施工人员和技术工程师。
5.施工过程：施工人员按照施工图纸和施工计划，进行具体的施工工作。
6.现场安全保障：现场安全保障人员负责保障施工现场的安全，包括检查各项安全措施的落实和预防事故的发生。
7.施工质量检验：技术工程师进行施工质量检验，确保施工质量符合设计要求。
8.完工验收：项目经理和相关技术人员对施工质量进行验收，确认热风炉安装施工工作的完成。
4. 人员配置热风炉安装施工过程中需要合理配置各类人员，以确保施工工作的顺利进行和质量的高标准。
以下是一份合理的人员配置示例：1.项目经理：1人2.技术工程师：2人3.钢结构工：10人4.焊接工：6人5.电工：4人6.现场安全保障人员：2人5. 安全保障在热风炉安装施工过程中，安全是至关重要的，必须采取一系列安全措施来保证施工过程中的安全。
热风炉施工技术方案
1、工程概况工程名称：安钢2800m3高炉工程工程地点：安钢厂内建设单位：安阳钢铁集团公司设计单位：中冶南方技术有限公司1.1安钢2800m3高炉工程，本公司承担了热风炉标段。
三座热风炉共重1295吨，燃料系统钢结构约为2000吨，管道大约800吨，设备500吨。
工期要求2006年10月1日至2007年4月1日完工。
1.2主要特点1.2.1热风炉1）热风炉设计材质为Q345-B正火板。
2）结构型式为下部变锥体，上部为球形穹顶的顶燃式热风炉。
3）炉底标高0.500m，炉顶标高47.1m。
下直段内直径φ9840mm。
上直段内直径φ11260mm，拱顶半径R3270mm4）热风炉框架为三跨八线，最大跨度为12m。
最高为51.3m。
2、施工平面布置图2.1为保证施工进度，保证制作与安装形成良好流水线，减少组合构件运输，且施工场地也能满足该施工要求。
2.2安装现场的动力电源由甲方负责乙方指定地点，总负荷约800KVA。
3、执行标准及规范《冶金机械设备安装工程施工及验收规范炼铁设备》（YBJ208-85）；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236--98）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205--2001）《高炉炉壳技术条件》（YB4079--91）《压力容器无损探测》（JB4730-94）4、主要施工方法4.1炉壳加工制作工艺流程4.2备料4.2.1 材料供应，必须具备产品质量证明书及合格证。
热风炉炉壳采用Q345-B正火板制作。
入库后严格按规范进行检验和实验，合格后方可使用。
4.2.2 工程所用的辅助性材料，应在合格分承包方名单内进行采购,并具备质量证明书。
4.2.3对变形超差的钢板进行矫平。
4.2.4根据施工详图零件的尺寸。
选择相应的钢板严格按照武汉院排版图进行排版,并按图进行编号。
4.3 放样4.3.1 放样前应谨慎核实施工详图的图形，展开半径、角度等有关的各部尺寸是否一致和正确，同时审核各种因工艺需要预留的部分尺寸是否已在施工详图中已经考虑或因工艺需要预留的尺寸设计能否满足要求，若发现问题应及时向项目负责人反映进行更改。
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热风炉设备安装施工方案一、编制说明1.1 编制依据1.1.1 由唐山钢铁国际工程技术有限公司设计的唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装施工图纸1.1.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—20101.1.3 《炼铁机械设备工程施工及验收规范》GB50372—20061.1.4助燃风机预热器安装图及热风炉炉箅子及支柱图1.2 工程质量目标1.2.1 在法律、法规及相关规定允许下100％满足顾客要求；分部工程质量合格率100％；试车成功率100％；工程回访保修率100％；设备完好率90％以上，设备利用率65％以上。
1.3 工期目标1.3.1 确保唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程施工网络计划节点要求。
1.4 安全目标1.4.1 安全目标是无重伤以上事故，年度负伤频率0.3％以下。
二、现场文明施工目标2.1 现场物料堆放要整齐并要有标识，施工现场安全通道设置合理并畅通。
2.2 有毒有害固体废弃物合法处理排放100％，无毒无害固体废弃物合法处理排放95％。
2.3 生活垃圾按规定及清运到指定地点或垃圾处理站，生活污水按建设单位指定的场所合理排放。
2.4 噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB。
2.5 合理用水用电比预算节约2％，充分利用边角余料，施工材料比预算降低0.5％。
三、工程概况本工程为唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装安装工程。
主要设备包括热风炉炉箅子及支柱、助燃风机工艺管道系统等设备的安装。
助燃风机型号为Q=123090m3/h H=14Kpa 为左、右旋式各一台，每台重6.5吨，同时还有助燃风机出口放散消声器一台，放散阀及切断阀共计六台，整体式煤气及空气预热器一台、其重量为125吨。
（1）助燃风机的中心标高1.4m，基础标高0.1~0.6m。
（2）风机出口放散消声器安装在12.4m的管道上。
（3）整体式煤气及空气预热器安装在标高为3.92m的支架上，下半部分的中心标高为6.5m，上半部分中心标高为11.725m。
每座热风炉炉箅板共计19个，其中箅板（一）重2436kg，箅板（二）重3172kg，箅板（三）重3076kg；支柱19个，每个支柱重2155kg；支柱垫板19个，斜铁组每个柱子需要4组、共计76组。
炉箅子安装每套总重量106.37吨。
风机设备主要包括：机壳、转子、轴承装置、电机及底座、进风调节阀及执行机构、联轴器等。
3.1 业主名称：河北钢铁集团唐钢分公司3.2工程名称：唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装工程。
3.3设计单位：唐山钢铁国际工程技术有限公司3.4建设地点：唐山乐亭县境内3.5监理单位：唐山三环工程建设监理有限公司3.6施工单位：河北钢铁建设集团四、施工布置唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉热风炉设备安装，实行经理负责制，负责整体计划施工任务的实施，施工技术部门负责唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程的技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验，监督各工序质量情况及各工序产品的自检情况。
材料部门根据工程要求，负责材料的计划与采购，确保正常施工。
五、施工进度施工进度按建设单位的要求及项目部总体规划，具体按施工网络进度计划进行。
六、施工准备6.1 组织准备6.1.1针对该工程施工要求高，工期短的情况，建立严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。
对本工程的施工人员进行思想教育，加强学习，健全岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，使每个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证，力创优质工程。
6.2 技术准备组织好图纸会审，把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计变更在施工图上标清楚，向施工班组做好技术、质量、安全、消防书面交底，组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求，技术操作规程，交底时与原图纸不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要加以重点说明，以便于设备安装。
6.3 机具准备6.4 材料准备及材料质量控制根据施工材料计划和施工进度，分批分种类进料，材料进场时由施工员、质检员、材料员及监理工程师检查出厂合格证及材质化验单，最后把根据检查内容填写材料进场检验记录，并将进场材料码放整齐并标识。
七、施工平面布置唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉系统有三座热风炉，热风炉位于1#高炉的西侧，东西方向依次排列。
4000吨.米塔吊位于高炉的东南侧，3000吨.米塔吊位于热风炉的南侧。
热风炉热风炉设备安装由东向西依次进行，即按照1#、2#、3#炉进行安装。
八、主要施工方法8.1风机安装：风机安装顺序：风机轴承支架——轴承装置——地脚螺栓浇注——轴承精找正——风机转子安装——风机机壳——地脚螺栓浇注——机壳精找正——电机底座安装——浇注地脚螺栓——电机精找正——进风阀装置及电动执行机构——其他部件安装——试车。
8.1.1根据土建施工单位交给的基础中心线和标高，确定风机的纵、横向中心线和安装标高，作好中心线架，并打好中心点。
8.1.2垫铁的布置原则：根据风机的特点，垫铁的布置方法采用标准垫法+辅助垫法。
由于设备基础上只预留了地脚孔，其螺栓并没有浇注在基础上。
在地脚螺栓确定好安装位置并浇注好后，垫铁采用座浆法进行安装。
8.1.3安装地脚螺栓：由于设备基础上只有地脚螺栓预留孔，所以安装设备之前，应先确定地脚螺栓位置并将其浇注好。
安装方法：将风机、轴承支架、风机机壳及电机底座按图纸要求先进行安装粗找正，然后将地螺栓装在上述部件的地脚孔内并固定好，螺栓位置尺寸确定后，由土建单位将浇注。
8.1.4垫铁的安装：①根据垫铁的布置原则和设备的静、动载荷以及承重面积，确定垫铁的尺寸。
地脚螺栓浇注好后，根据设备的结构特点及螺栓的位置,和垫铁的布置原则,确定垫铁的中心线和垫铁布置位置及座浆范围。
对放置垫铁位置的基础表面进行刨毛处理，垫铁座浆的位置要凿深15～20mm的座浆坑。
座浆材料选用合格的专用座浆料。
座浆前，将座浆坑内杂物、油污清理干净，用干净水浸泡。
垫铁表面也要清理干净。
②将座浆料用水搅拌好（搅拌成干湿状态），灌入座浆坑内捣实，并拍打出泥浆后，将垫铁压入座浆料上面，用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁上面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，并用框式水平仪找平，其偏差为1/1000mm，用水准仪监测垫铁的标高，其偏差在1mm以内。
座浆料初凝前应复测标高。
③座浆层厚度为50~80mm，外形尺寸比垫铁外边大30~50mm，凝固保养时间为24小时，保养期间，随时用水平尺调整垫铁的水平度。
④用专用座浆料，根据垫铁布置原则和垫铁座浆法的要求安装垫铁。
8.1.5设备部件的安装：由于安装现场没有起重设备，所以在对风机的零、部件进行倒运以及安装时，都需用汽车吊来完成倒运和安装。
①首先安装轴承装置。
待垫铁安装完成后，开始对轴承支架精找正。
然后对轴承箱进行精找正。
找正时以固定端轴承箱为基准，要确保非固定端轴承与固定端轴承的同轴度。
并与风机中心线重合。
②安装机壳下半部，以风机中心线为基准进行粗找正，地脚螺栓不要拧紧，以便精找正时的调整。
③将转子安装在轴承上，并将轴承箱上盖装好压紧。
④安装机壳上半部，将机壳上半部，装在机壳下半部的结合面上并联成一体。
并按照说明书给定的叶轮进口环和进风口的径向间隙对机壳进行精找正。
叶轮进口环和机壳进风口的径向间隙（冷态固定）为：底部2mm，上部7mm，轴向含进量31mm。
⑤电机的安装：根据风机中心线和电机与风机转子安装位置安装电机底座，待电机底座地脚螺浇注好后，将底座紧固。
然后，在电机座上，对电机进行精找正。
电机与风机之间的联轴器为弹性柱销联轴器，根据联轴器的外径尺寸，依据标准确定联轴器端面间隙为7~8mm。
电机精找正后，将电机地脚螺栓进行紧固。
⑥安装进风阀及其电机和执行器。
安装安全防护罩。
⑦其他辅助部件的安装。
⑧轴承箱内加油，润滑油的型号ISOVG46。
8.1.6安装技术要求：a.每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000。
b.每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08/1000。
c.主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。
d.轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm。
e.联轴器的径向位移不应大于0.025mm。
轴线倾斜度不应大于0.2/1000。
f.调节机构应清洁，其转动要灵活。
8.2整体式煤气及空气预热器的安装： 安装数量一台、其重量为125吨。
8.2.1 安装顺序：安装支架 → 预热器的下部 → 预热器之间的支架 → 预热器的上部 → 其他附件8.2.2 经过现场勘查，预热器的全重125t ，上、下半部各重62.5t ，吊车摆放位置中心到预热器安装中心的距离12m ，安装中心标高+11.752m ，加上吊钩及钢丝绳的长度，吊车吊物的垂直高度为18m ，那么此时吊车出杆的长度为21.6m ，查吊车性能表得知，此条件下125t 吊车的最大吊物重量为69t ，完全满足预热器的要求。
8.2.3 确定吊车后，在安装好预热器支架后，对预热器按照安装顺序进行吊装。
最后安装预热器的其他附件。
8.4用50t 吊车安装助燃风机出口放散消声器一台，安装各种型号的放散阀及切断阀共计六台，8.5炉箅子安装顺序：8.5.1支柱及炉箅子安装炉箅子及支柱在第一圈炉壳安装完毕，待炉底找平、灌浆并封闭灌浆口后进行吊装。
8.5.2基础复测（1）安装前，筑炉基础必须已经施工结束，强度达到图纸及规范要求，并已进行基础交接。
（2）基础复测：根据图纸及有关规范要求，对基础进行复测，并填写基础复测记录。
（3）安装前需进行测量放线工作，按照图纸要求，将每根支柱的坐标点确定好，安装中心线划好。
（4）安装过程中，随时对设备安装的标高、中心线等进行监控，对有超差趋势的，必须采取有效的预防和处理措施。
（5）设备安装完成后，进行整体测量，并填写安装测量记录。
8.5.3斜铁安装（1）由于斜铁安装在钢制的炉底上，首先将放置斜铁铁的区域进行磨平，使斜铁下面与炉底上面的接触面积和水平度，满足规范和图纸安装要求。
（2）将斜铁按照图纸要求摆放，即一根支柱下对称放置四组斜铁。
（3）用水准仪将斜铁调整到安装标高。
8.5.4支柱安装（1）将支柱垫板安装到支柱底部。
支柱吊装前先将支柱与垫板使用螺栓螺母固定。
斜铁调整完毕后，用塔吊将支柱一次放置在垫铁上。
放置后，利用磁力线坠和水准仪调整支柱，使其达到规范要求。
（2）支柱调整完毕后，将其用L50*5角铁连接起来，并与炉皮连接。
使其在安装炉箅子和横梁时不至于倾倒。
8.5.5横梁和炉箅子安装（1）支柱安装完毕后，横梁安装装，再者是炉箅子安装。
（2）炉箅子安装从中心向四周安装，即首先安装圆心区域的炉箅子（一），再逐渐向外安装其他炉箅子，直至全部安装完成。