塑胶材料鉴别法
识别塑胶的几种方法
PET膜（聚脂）：感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。
外观似PP。
燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
PVC膜（聚氯乙烯）感官鉴别：外观极似EV A但有弹性。
燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
PP（聚丙）：感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。
燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。
EV A（中文名：聚乙—乙酸乙脂）：感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。
燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。
熔融滴落，易拉丝。
(注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。
) LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别；手感柔软；白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。
（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。
尼龙共聚料（LDPE＋尼龙）：感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。
燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。
(注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE 严格区分还要严格控制在大件中的含量。
)PE＋PP共聚料感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP膜，才质为透明纯白色。
燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。
PP＋PET共聚料感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。
燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈黑色炭化。
常用的塑料鉴别方法
常用的塑料鉴别方法塑料是一种广泛应用于生活和工业领域的材料，但不同类型的塑料具有不同的性质和用途。
因此，对于塑料的鉴别非常重要。
下面将介绍几种常用的塑料鉴别方法。
1.热方法：热方法是一种简便快捷的塑料鉴别方法。
首先需要准备一根金属针或尖锐的热点，然后将其加热到红色。
接着，将加热的金属点放到待鉴别的塑料上。
根据塑料的熔点和燃烧特性，可以鉴别出不同的塑料类型。
-聚丙烯（PP）：热点接触PP塑料不会熔化，只会留下一小块黑色的痕迹。
-聚乙烯（PE）：热点接触PE塑料会稍微融化，熔点较低，但不会燃烧。
-聚氯乙烯（PVC）：热点接触PVC塑料会有明显的气味和黑色的烟雾，同时会有酸性气体释放。
-聚苯乙烯（PS）：热点接触PS塑料会产生特殊的香味。
-聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：热点接触PET塑料会熔化，同时释放出甜味。
2.溶解与浸泡方法：溶解与浸泡方法是通过将待鉴别的塑料放入不同的溶剂中观察塑料的溶胀情况来进行鉴别。
-聚乙烯（PE）：PE可以在正己烷等脂肪烃类溶剂中溶解。
-聚氯乙烯（PVC）：PVC可以在丙酮中溶解。
-聚丙烯（PP）：PP在正己烷和苯等溶剂中不溶。
-聚苯乙烯（PS）：PS在苯和二氯甲烷等溶剂中溶解。
3.密度测定方法：塑料的密度是根据它的成分和结构来确定的，因此通过测定塑料的密度可以鉴别其类型。
- 聚乙烯（PE）：PE的密度较低，大约在0.91-0.96g/cm³之间。
- 聚丙烯（PP）：PP的密度较高，大约在0.895-0.92g/cm³之间。
- 聚氯乙烯（PVC）：PVC的密度较高，大约在1.35-1.45g/cm³之间。
- 聚苯乙烯（PS）：PS的密度较高，大约在1.04-1.06g/cm³之间。
4.红外光谱分析法：红外光谱分析法是一种通过测定塑料材料对红外光的吸收谱来鉴别塑料的方法。
不同的塑料由于其成分和结构的不同，会对特定波长的红外光产生不同的吸收峰。
塑胶原料简易鉴别方法
塑胶原料简易鉴别方法塑料的识别方法通常采用外观和用途、密度测试、软化点或熔点、燃烧试验、综合性鉴别方法鉴别，下面介绍常用的几种手法工大家学习。
塑料的识别方法通常采用外观和用途、密度测试、软化点或熔点、燃烧试验、综合性鉴别方法鉴别，下面介绍常用的几种手法工大家学习：外观和用要剖析一个未知的高分子试样,首先是眼看手摸,以其外观上初步判断是属于哪一类.如果有可能,还要了解其来源,尽可能多地知道使用情况;◎透明性和颜色结晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET, ……)无定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO◎手感与机械性能用手拉,挤压,敲打或扳弯样品可以感知材料的大概强度和韧性:用指甲划痕(或借助钉子等工具)可以判断材料的硬度.这些都可以用来初步鉴别材料的大致类型.◎塑料制品的用途完全没有背景知识的定性鉴别是十分困难的.但如果已知试样的来源,以及使用情况的其他背景知识,则鉴别范围就大为缩小了.例如:不碎内胆塑胶保温杯密度测试等密度法(参考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)利用待测固体在已知密度的液体中悬浮(即密度相等)就可以测得固体的密度.溶液比重溶液比重工业用酒精0.8 氯化纳 1.22水1 氯化锌 1.63氯化镁 1.33燃烧试验◎燃烧试验的方法很简单,用镊子或刮匙支持一小块试样,用火焰直接加热,一般先让试样一角靠近火焰边缘,对于易点燃的试样可以先区分出来,然后再放在为焰上灼烧,时而移开以判断离火是否继续燃烧.◎材料的可燃性与所含元素有关.可燃的元素-碳,氯,硫等难燃的元素-卤素,磷,氮,矽,硼等火焰的颜色通常与元素有关黄色-只含碳,氢的塑料,如PS蓝色-只含氧的塑料,如POM绿色-含氯的塑料,如PVC白色-燃烧激烈的塑,如硝酸纤维素等.一般塑胶原料的特点a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;i.有些塑料是可燃的;j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.。
塑胶材料鉴别方法是的(燃烧法)
14
TPR
易
不熄灭
酸味
15
TPV
易
不熄灭
酸味
16
TPU
易
不熄灭
酸味
先端黄色 熔融落下
气味
特殊味
PA
2
PBT
慢燃慢烧
熄灭
先端蓝色
熔融落下
特殊味
3
PC
较难
熄灭
黄色黑烟
软化
特殊味
4
PE
易
不熄灭
先端黄色 熔融落下 下端青色 黄色，尾 端青绿
石油臭味 （石蜡气 味） 压克力气 味
5
PMMA
易
不熄灭
软化
2
塑胶材料鉴别法(燃烧法)
序 号
6
状况 材料
2/3
成行品的 特征
燃烧的 移开火 难易 源
黑色烟 无熔融滴落
气味
PVC PSF 聚 风 TPE
略白色火焰 微膨胀缺裂 燃烧时无 烟,熄灭后 有黄色烟 燃烧时无 烟,熄灭后 有黄色烟 燃烧时无 烟,熄灭后 有黄色烟 燃烧时无 烟,熄灭后 有黄色烟 黑色软化 具有粘性 黑色软化 具有粘性 黑色软化 具有粘性 黑色软化 具有粘性
硫磺味 酸味
硬且声脆 耐磨、耐油 、耐候、耐 温性 耐磨、耐油 、耐候、耐 温性 耐磨、耐油 、耐候、耐 温性 耐磨、耐油 、耐候、耐 温性 4
塑胶材料鉴别法(燃烧法)
序 号
1
状况 材料
1/3
成行品的 特征
有弹性、不 透明、耐磨 有弹性、不 透明、耐磨
淡黄色、透 明或不透明 、耐冲击 淡乳白色， 大多为半透 明或不透明 之蜡状固体 和玻璃一样 声音，可弯 曲，大多为 透明成行品
塑胶材料的简易分辨法
易
不熄灭
黄色
快速完全烧掉
特殊味
乳白色
(蓝色火焰)
(柴油味)
PE
易
不熄灭
先端黄色
熔融落下
石油臭味
淡乳白色，
下端青色
(石腊气味)
大多为半透明
ABS
易
不熄灭
黄色黑烟
熔融落下
橡胶味、
辣味
聚砜
易
熄灭
略白色火焰
微膨胀罅裂
硫磺味
硬且声脆
UP
易
不熄灭
黄色黑烟
微膨胀罅裂
苯乙烯
气味
成品大多以玻
璃织维补强
PMMA
易
不熄灭
黄色，
软化
压克力
和玻璃一样声
尾端青绿
气味
音，可弯曲
PS
易
不熄灭
橙黄色黑烟
软化
苯乙烯
敲击时有金属性的声音，
大多为透明成形品
PA
慢慢燃烧
熄灭
先端黄色
熔融落下
特殊味
有弹性
PVC
难
熄灭
黄色,下端绿
软化
氯气味
软质者类似橡胶，
可调整各种硬度
塑料材料的简易分辨法
■塑料材料的简易分辨法
方法
种类
燃烧的
难易
火焰拿掉的
是否继续燃烧
火焰之颜色
燃烧后的状态
气味
成型品的特征
PF
慢慢燃烧
熄灭
黄色
膨胀罅裂、
碳酸臭味、
黑色或褐色
颜端青绿
膨胀罅裂、
尿素味、
颜色大多美丽
白化
甲醛味
MF
难
鉴别塑胶各种方法
塑胶鉴别各种方法塑料最简单的鉴别方法是燃烧鉴别法，以下是几种塑料的燃烧特征。
聚乙烯：容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰呈上端黄色，下端蓝色，有熔融滴落现象并有石蜡燃烧的气味。
聚丙烯：容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰呈上端黄色，下端蓝色，少量黑烟，有熔融滴落现象并有石油味。
聚氯乙烯：难燃烧，离火后即熄灭，火焰呈上端黄色，下端绿色，有白烟，表面软化并有刺激性酸味。
聚苯乙烯：容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰呈橙黄色，浓黑烟碳束，有软化、起泡现象并有特殊的苯乙烯单体气味。
有机玻璃：容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰呈浅蓝色，顶端白色，有软化、起泡现象并有强烈花果臭和腐烂蔬菜臭。
燃烧鉴别：ABS：易燃，离开明火继续燃烧，产生黄色火苗伴有黑烟中带有大量粉尘状物质软化烧焦橡胶味或辣味PE：易燃，离开明火继续燃烧，火苗上黄下蓝，熔融滴落，石蜡味PP：易燃，离开明火继续燃烧，火苗上黄下蓝，熔融滴落，石油味PVC：不易燃，离火即灭，火苗上黄下绿伴有白烟，软化而不熔融，有黑色碳化物生成，有典型的氯气味或刺激性酸味常见的日用品塑料有：生活用品桶，盆，杯子PP，饮料吸管PE，家电外壳类ABS，电线电器配件PVC，鞋类TPU，EVA都有。
1．塑料的外观鉴别通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。
一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。
结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。
无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。
热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。
弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。
2．塑料的加热鉴别上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。
热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。
热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。
辨别塑胶材料方法
辨别塑胶材料方法塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，不仅在家庭用品、包装容器和建筑材料等方面有大量应用，还在汽车、电子设备、医疗器械等行业发挥着重要的作用。
因此，辨别塑胶材料的方法对于消费者、生产厂家和销售商都至关重要。
下面我将介绍几种常用的辨别塑胶材料的方法。
物理性质测试：1.外观观察：外观观察是最简单也是最常用的辨别塑胶材料的方法之一、通过观察其颜色、透明度、表面光泽等特征，可以初步判断塑胶材料的类型。
2.弯曲测试：不同类型的塑胶材料具有不同的柔软度和弯曲性。
可以用手或者器械对塑胶材料进行弯曲测试，观察能否恢复到原状，以判断其弯曲性和柔软度的差异。
3.弹性测试：塑胶材料的弹性也是辨别的重要指标之一、可以通过拉伸、压缩等方式测试塑胶材料的弹性特性，观察其能否回弹以及回弹速度等情况，从而辨别其材料类型。
化学性质测试：1.酒精测试：将一小块塑胶材料浸泡在纯酒精中，观察其是否溶解或发生颜色变化。
一些塑胶材料如聚苯乙烯和聚丙烯等对酒精不溶解，而聚乙烯对酒精有溶解作用。
2.溶剂测试：将塑胶材料与不同的溶剂接触，观察其是否发生溶解、膨胀或发生颜色变化。
不同的塑胶材料对不同溶剂的反应是不同的，通过这种方法可以初步判断塑胶材料的类型。
3.燃烧测试：将一小块塑胶材料点燃，观察其燃烧过程和特点。
聚乙烯和聚丙烯等塑胶材料燃烧时会发生滴落，而聚苯乙烯则会产生明亮的火焰和黑色烟雾。
仪器测试：1.红外光谱分析：使用红外光谱仪对塑胶材料进行分析，可以得到其红外吸收光谱图。
不同类型的塑胶材料具有不同的红外吸收光谱特征，通过对比分析可以确定材料类型。
2.热分析仪测试：热分析仪可以通过测量材料在不同温度下的热性质来进行辨别。
例如，差示扫描量热仪（DSC）可以测量塑胶材料的熔点、结晶温度和玻璃化转变温度等特性。
以上是一些常用的辨别塑胶材料的方法。
对于一般消费者来说，可以通过外观观察、弯曲测试和弹性测试等简单方法初步判断材料类型。
如何区别塑料材料？塑胶材料鉴定
（二） 高密度聚乙烯（HDPE）也叫低压聚乙烯，主要用于中空产品、高频电子器件等，其次用于注塑一些受力小的部件。本公司主要用来吹瓶和注塑牌仔。
PE的特点：
1． 软性、无毒、价廉、加工方便
2． PE是结晶塑料，加工收缩率大（一般为1.5～3.0%），且有方向性，制品易变形
第一节 聚烯烃类材料
聚乙烯英文简称PE，是塑料世界中产量最高，也是日常生活中使用最普遍的一种塑料。
按不同的生产方法，PE可分为低密度PE）也叫高压聚乙烯，主要用于薄膜、片材、包装容器、电线、电缆包皮和软质产品的注塑。本公司主要用来注塑牌仔。
项目
内容
料别 燃烧程度 离火后的情况 火焰颜色 产生烟情况 熔融情况 气味
PE 易燃 续燃 上黄下蓝 很少 滴落 石蜡味
PP 易燃 续燃 上黄下蓝 少 滴落 石油味
PS 易燃 续燃 上黄下蓝 多烟 不滴而起泡 苯乙烯味
ABS 易燃 续燃 全黄 浓烟 焦化 橡胶味
HIPS 易燃 续燃 全黄 浓烟 不滴而起泡 橡胶味
（四） PS、HIPS和ABS的区别主要是PS性脆，HIPS和ABS为韧性，故在弯折时PS易脆断。后两者很难折断，在弯折部位发白。在未染色前很易识别；PS透明，HIPS乳白色，ABS呈现浅象牙色。
二、 燃烧观察法
不同材料在燃烧时有不同的燃烧行为，如火焰颜色和气味（在实际加工过程中由于塑料受热而降解也会有低分子特的味道），从而也是识别常用材料的基本方法。
鉴定塑料材料的方法有很多种，但是由于工厂条件所限，不像实验室可用仪器分析，而只能凭外观识别。用燃烧法初步判断不同的塑料，需要一定的经验和长期接触。但也有局限性，如某制件由几种材料制成，就给外观识别增加很大的难度，燃烧法鉴别也很难从多种燃烧特点、气味中分辨出所含塑料物质。
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慢慢燃燒
熄滅
先端黃色
熔融落下
特殊味
有彈性，不பைடு நூலகம்明，耐磨
PAC
難
熄滅
黃色，下端綠
軟化
氯氣味
軟質者類似橡膠，可調整各種硬度，透明或不透明
PC
稱難
熄滅
黃色黑煙
軟化
特殊味
淡黃色，透明或不透明，耐衛摯
PE
易
不熄滅
先端黃色
下端青色
熔融落下
石油臭味(石
淡乳白色，大多為半透明或不透明之狀固體
PF
慢慢燃燒
熄滅
黃色
POM
賽鋼
聚甲醛
1.結晶性料，熔融范圍很窄，熔融或凝固速度快，料溫稍低即結晶凝固。
2.熱敏性強，極易分解，分解溫度為240度但200度時滯留半小時以上也會發生分解，分解時有刺激性氣味。
3.流動性中等，溢邊值為0.04mm左右，收縮率大。
4.耐磨，硬度高，機械強度高，抗張強度700kgs/cm2。
5.吸濕性較小，遇火易燃燒，應遠離明火。
1.乳白色的無定形料，ABS為三無共聚物，因此兼有三種無素的共同性能：堅韌，質硬，剛性，材料有較高的沖擊韌性和機械強度。
2.吸濕性強，加工時含未量＜0.3%，胡生產前必須充分干燥。
3.流動性中等，溢邊值0.04mm左右(比PS，ABS差)，易產生熔接痕，應注意選擇進料方式及位置。
4.脫模頂也力過大或機械加工時，表面易呈白痕(加熱可消失)，脫模斜度宜取2度以上。
LDPE
低密度聚乙烯
1.結晶料，吸濕性小，加熱
HDPE
硬質軟膠
高密度聚乙烯
4.流動性比PS略差，不易出毛邊。
PP
百折膠
聚丙烯
1.結晶性料，吸濕性小，長期與熱金屬接觸易發生分解。
2.流動性極好，溢邊值0.03mm左右，收縮率大：1-2.5%易發生縮孔，凹痕，變形。
3.有優良的屈服強度，抗張強度等，並有突出的剛性，但耐磨性不夠高，產品容易刮花。
ABS
超不碎膠
丙烯晴
一丁二烯一苯乙烯
5.脫模斜度宜取2度以上，防止脫模不良而開裂，變形，拉花.
HIPS
不碎膠
高沖擊聚苯乙烯
與GPPS相比，有較高的韌性和抗沖擊強度，光潔性差，其余性能基本相似。
AS
透明大力膠
丙烯晴
一苯乙烯
1.無定形料，吸濕性大，熱穩定性好，不易分解。
2.比PS有更高的沖擊度，有優良的耐熱性，耐油性和耐化學腐蝕性。
3.易產生裂紋，脫模斜度宜比PS更大。
1~2
聚苯乙烯
PS
0.2~1
40~80
0~1
聚風樹脂
PSF
0.7
聚四氟乙烯
PTFE
0.5~2.5
苯乙烯-丙烯晴
SAN
Or AS
0.2~0.6
80
1~2
苯乙烯-丁二烯
SB
0.2~1.0
80~90
80~90
苯乙烯橡膠塑膠
SRP
PC
0.6
ABS
0.5
AS
0.6
PBT+GF30%
0.6
PA+GF30%
0.6
260~320
80~120
POM
乙縮醛
190~220
80~120
PS及SB
一般
160~310
40~70
耐衛摯
180~310
40~70
PA
尼龍6
220~300
20~90
尼龍66
270~380
30~100
PE
低壓
140~300
30~65
高壓
150~300
50~70
氯素樹脂
PTFE
PCTFE
FEP
260~340
軟化
苯乙烯
敲摯時有金屬性的聲音，大多為透明成形品
PSF聚風
難
熄滅
略白色火焰
徽膨脹罅裂
硫磺味
硬且聲脆
UF
易
熄滅
黃色
尾端青色
膨脹罅裂白化
尿素味，甲醛味
無色或淡黃色的透明體
UP
易
不熄滅
黃色黑煙
徽膨脹罅裂
苯乙稀氣味
成品大多以玻璃織維補強
熱塑性塑膠材料中英對照表
中文名稱
簡稱
縮水率%
干燥溫度
干燥時間
聚對苯二甲酸乙烯酯
塑膠材料鑒別法(燃燒法)
狀況
材料
燃燒的難易
移開火源
火焰之顏色
燃燒後的狀態
氣味
成形品
的特征
備注
ABS
易
不熄滅
黃色黑煙
熔融落下
橡膠味，辣味
不透明稍具鼠質
CA
易
不熄滅
暗黃色黑煙
邊滴邊落
特殊味
透明或不透明
CN
極易
不熄滅
黃色
完全迅速燃燒
特殊味
透明或不透明
MF
難
熄滅
淡黃色
膨脹罅裂白化
尿素味，胺味，甲醛味
表面很硬，顏色大多美麗或透明
聚氟乙烯
PVF
聚乙烯醇縮甲醛
PVFM
0.5~1.5
聚異丁烯
PIB
聚-α-氯丙烯酸甲酯
PMCA
聚甲基丙烯酸甲酯(亞克力)
PMMA
0.2~0.8
60
3
聚氧化甲烯，聚縮醛(塑膠鋼)
POM
1.5~3.5 ( 1.8 )
100
2
聚丙烯
PP
1.0~2.5 ( 1.6 )
40~90
0~1
聚氧化苯
PPO
90~120
6.不能與玻璃織維直接接觸。
PC
防彈膠
聚碳酸酯
1.沖擊強度特別突出，尺寸穩定性高，成型溫度范圍寬，耐熱、耐、耐磨、耐腐蝕性良好。
2.吸濕性極小，但水敏性強，長期在沸水中會引起水解或裂開。
3.流動性差，溢邊值為0.06mm左右。
4.熔融溫度高，粘度高，冷卻速度快，模具宜加熱，模材應用耐磨鋼，并熱處理。
NYLON
尼龍
聚胺
1.結晶性料，熔點較高，熔融范圍較窄，成型不易，在300度以上滯留超過30分鐘易分
2.流動性極好，溢邊值為0.02 mm左右，易溢料，流涎。
3.是一種自潤滑性材料，做成軸承和齒輪，可以在無潤滑的狀態下使用。
4.吸水性大，成形收縮率不穩定，因此對塑件尺寸近代制困，成形條件必須穩定。
PE
膨脹罅裂顏色變深
碳酸臭味酚味
黑色或褐色
PMMA
易
不熄滅
黃色
尾端青綠
軟化
壓克臭味，酚味
和玻璃一樣聲音，可彎曲，大多為透明成形品
POM
易
不熄滅
尖端黃色
下端藍色
邊滴邊燃
福馬林的氣味
乳白色不透明，強
PP
易
不熄滅
黃色(藍色火焰)
快速完全燒掉
特殊味(柴油味)
乳白色，透明或不透明，表面光澤良好
PS
易
不熄滅
橙黃色黑煙
PUR
150~200
20~60
聚風
340~400
160~200
塑膠的基本認識
簡稱
俗稱
中文名
特性
簡易分辦法
用途
GPPS
硬膠
通用級聚苯乙烯
1.無定形料，吸濕性小，不易分解，性朡易裂.
2.透光性好，著色性佳，易於成型，成型後不易變形.
3.熱膨脹系數大，易產生內應力。
4.流動性較好，溢邊值0.003mm左右。
PET or
PETP
80~120
1~2
聚乙烯醇
PETP or
PVAL
0.5~1.5
聚醋酸乙烯酯
PVAC
or EVA
0.5~1.5
40~80
0~2
聚乙烯醇縮丁醛
PVB
0.5~1.5
聚氯乙烯
PVC
0.1~0.5 ( 3.0 )
40~80
聚氯乙烯-醋酸乙烯酯
PVCA
1~5
聚偏二氯乙烯
PVDC
0.5~2.5
PPS
(0.5)
熱塑性塑膠的成形條件
原料名稱
加熱溫度(℃)
模具溫度(℃)
PVC
PVC
硬
149~213
50~70
PVCA
PVCE
軟
160~196
40~80
PVCP
PVDC
150~200
50~70
PMMA
丙烯酸
180~260
50~70
PVAC
Or
EVA
PVAL
PVFM
PVB
120~200
20~55
PC
碳酸酯
100~160
350~400
200~230
織維素
CA,CAB
CN
EC,CP
170~265
20~80
SAN
or AS
170~290
40~80
ABS
ACS,AAS
180~260
50~70
PP
PP,PPE
180~300
20~80
*FRP
PS,SAN
170~300
40~90
PC or POM
285~340
40~120