焊接与切割作业典型事故案例分析 类85页PPT
焊工作业安全事故案例.ppt

2.主要原因分析
(1)用氧气作通风气源严重违章。
(2)进入容器内焊接未设通风装置。
3.主要预防措施
(1)进入容器内焊接应设通风装置。
(2)通2019风-12-2气7 源应该是压缩空谢谢气你的。观看
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实例6:氧气瓶的减压器着火烧毁 1. 事故经过 某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心 被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续 焊活,施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压 器着火并烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手 ,非常危险。 2.主要原因分析 (1)漏气的焊炬容易发生回火。 (2)在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减压器沾上油脂,发 生回火,在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 3.主要预防措施 (1)汽焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待 修复后再继续施焊。 (2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。
(2)没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引
燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。
(3)在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成,几个人竟然未报警逃
离现场。贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡。
3.主要预防措施
(1)焊工应持证上岗;在焊接过程中要注意防火。
焊接设备接线必须由持证电工进行,焊工不得擅自进行。
2019-12-27
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实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击 1.事故经过 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温 度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透 。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈 部未能摆脱,造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。 2.主要原因分析 (1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。 (2)船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危
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2020-7-17
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一、触电事故
实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击 1.事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源 闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露 天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流 用手触及外壳时,即遭电击身亡。 2.主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导 致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。 3.主要预防措施
焊接设备接线必须由持证电工进行,焊工不得擅自进行。
2020-7-17
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实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击 1.事故经过 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温 度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透 。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈 部未能摆脱,造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。 2.主要原因分析 (1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。 (2)船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危
全才能下发动火证。 (2)要清除动火部位下方的油污。 (3)要加强员工的安全知识学习。
2020-7-17
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实例8:无证违章操作,酿本世纪末特大火灾
1;事故经过
2000年12月25日晚,圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦
楼前五光十色,灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地
下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业
2.主要原因分析
(1)用氧气作通风气源严重违章。
(2)进入容器内焊接未设通风装置。
3.主要预防措施
(1)进入容器内焊接应设通风装置。
(2)通2020风-7-17气源应该是压缩空气xx 。
焊接与切割作业典型事故案例分析-4类 共84页

一、触电事故案例分析
• 【案例1】无证电焊工使用有缺陷焊钳 导致触电事故
• 1.事故经过 • 2019年9月18日,在上海市某联合厂
房、办公楼建设施工 中,某设备安装工 程公司负责水电安装和钢筋电渣压力焊 接工程的施工。当天下午18时,安装公 司工地负责人施某安排电焊工、宋某李 某以及辅助工张某加夜班焊接竖向钢筋。 19时30分左右,辅肋 工张某在焊接作业 时,因焊钳漏电,被电击后从2. 7m的高 空坠落到基坑内后不省人事。事故发生 后,现场作业人员立刻进行救援.将张 某从基坑内救出后,项目部立即派人将 张某送到医院抢救,但是张某因伤势过 重,经抢救无效死亡。
一、触电事故案例分析
• 能引起人感觉到的最小电流值称为感知电 流,交流为1mA,直流为5mA;
• 人触电后能自己摆脱的最大电流称为摆脱 电流,交流为10mA,直流为50mA;
• 在较短的时间内危及生命的电流称为致命 电流,如100mA的电流通过人体1s,可足 以使人致命,因此致命电流为50mA 。
一、触电事故案例分析
• 2.事故原因分析 • (1)造成事故的直接原因,一是张某是辅助工,没有经
过电焊工专业技术培训,不具有电焊工资格,属于无证上 岗。二是设备附件有缺陷,焊钳破损漏电,张某在进行焊 接作业时,因焊钳漏电遭电击后坠地身亡。 • (2)造成事故的间接原因:一是某设备安装工程公司对 安全生产管理不严,电焊机未按规定配备二次侧空载保护 器。二是施工现场安全防护措施不落实,作业区域未搭设 操作平台,张某坐在排架钢管上进行电焊作业,遭电击后, 因无防护措施而从2. 7m高处坠落到基坑内,加重了伤害 程度。
二、火灾事故案例分析
焊接与切割作业典型事故案例分析类

一、触电事故案例分析
• 2. 原因分析 • (1)电焊工甲使用的焊机空载电压较高,为100V,
大大超过安全电压。
• (2)由于是夏天在狭窄场所作业,首次焊补时身 体已出汗,人体电阻会降低,当甲第二次进入地沟时 ,其臀部紧靠铁框上,而铁框早已意外带电,当焊条 触及颈部时,电流正好通过甲的身体,发生触电。由 于环境潮湿、人体出汗、电压较高(达100V),此时 人体电阻可能降至7700Ω,通过人体的电流可达 130mA,使心脏瘫痪而死亡。
一、触电事故案例分析
• 3.事故教训与防范措施 • 在这起事故中,焊工黄某的安全意识淡薄,在焊接作业中忽视安全
问题.自我保护意识差,是造成事故的重要原因。应采取的安全防范 措施如下: • (1)加强对焊工的安全教育,提高安全意识,使他们充分认识安全 的重要性,增强自我保护意识,自觉认真地执行安全制度和安 全规程 。拒绝违章指挥,严禁违章作业。 • (2)焊工作业时必须穿戴劳动保护用品(如焊工绝缘手套、绝缘鞋 等).劳保用品破损后要及时更换。工作前,焊工要严格检查电焊机 和焊钳是否完好,发现有故障和漏电时,要及时维修,确保作业安全 带
一、触电事故案例分析
• 3.主要预防措施 • (1)工作前应检查设备绝缘层有无破损,接
地是否良好。 • (2)焊工应戴好个人防护用品。 • (3)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,动
作要快,站在侧面。
一、触电事故案例分析
• 【案例5】
• 1 .事故经过: • ××年7月5日,某车间水压机在检修时发现,地沟内通往操
• 在有防止触电保护装置的情况下,人体允 许通过的电流一般可按30mA考虑。
一、触电事故案例分析
• 人体对电流的反映
• 0.6~1.5(mA) 手指开始感觉发麻 无感觉
事故案例及原因分析PPT课件

(2)唐山港陆钢铁有限公司(原遵化市恒威钢铁有限
责任公司)2号高炉的建设过程中,未经设计院进行设计,而是采
用了一套其它单位用过的图纸。港陆公司对增设泄爆板可能导致
的后果认识不足,没有制定炉顶顶压异常升高时,对泄爆板进行
现场检查维护的有关规定,致使泄爆板爆裂后,不能及时发现并
采取有效措施。
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“12·24”事故原因分析:
1、直接原因
(1)2号高炉丙班工长杨军保违反《唐山港陆钢铁有限公司炼铁厂高炉
技术操作规程》中“失常炉况的判断和处理”一节中对 “连续崩料”、“管道
行程”两种异常炉况的有关规定,没有及时减风消除局部气流和频繁滑尺,致使 高炉炉况逐步恶化,形成管道行程,发生大崩料,使顶压大幅上升,造成重力除 尘器泄爆板爆裂。泄爆板爆裂之后,又处置不当,致使煤气持续泄出。
未对煤气回收系统中存在的危险、有害因素进行分析和确认。
4、甲乙双方均未按《建设工程项目管理规范》
GB/T50326实施管理,双方责权不明,项目的实施过程未完全
处于受控状态。
5、普阳钢铁公司南坪炼钢分厂120吨转炉炼钢项目符合
国家钢铁产业发展政策规定的准入标准,但不具备项目立项的前
置条件,企业未经申报、立项即开工建设。有关部门对项目立项
工作的指导、协调和项目建设监管不力,以致该项目建设过程中
存在多处违规行为。
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“1·4” 煤气中毒重大事故性质:
这是一起因建设项目 施工、投运管理不到位 而引发的重大责任事故。
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煤气事故预防技术措施及基本知识:
1、预防技术措施为:封、隔、堵、泄、放、控。 2、煤气处理措施为:断源、稀释、敞开、禁火。 3、毒性关系:转炉煤气>高炉煤气>焦炉煤气。 4、煤气性质:无色、无味、易燃、易爆、剧毒。 5、Ppm是百万分之一的英文缩写,含义百万分之
焊接、切割作业安全培训PPT课件

焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属,直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾,长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险, 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结,分析存在 的问题和不足之处,提出 改进措施。
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焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时, 由于防护措施不到位,导致工人 被割伤。
根据作业需求,准备好相应的 焊接、切割材料,并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
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遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程,确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中,密切观 察设备运行状况,及时调整参
数,避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中,注意防 止烫伤和触电事故的发生,确
切割
利用热能、电能或化学能,通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造,如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用, 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析
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焊接与切割作业典型事故案例及事故原因分析实例1焊补氢气管道引起爆炸1.事故经过某化工厂有座几层楼高的深冷制氢装置,因管道漏气需焊补。
该管道经过一个小屋子,为安全起见,先采用氮气吹扫小屋,将氢气置换排出,并用测爆仪检测合格。
但在焊补前再次检测时,发现氢气浓度又上升达到爆炸极限。
经过反复检查,原来泄漏的氢气除了在小屋子里扩散外,还钻进管道的保温材料珍珠砂里去。
随即再次用氮气吹扫置换,检测合格后,用事先准备好的湿麻袋,将扩散氢气部位的砂子覆盖上,然后进行焊补。
开始操作不久,则发生爆炸,将小屋及几层楼高的制氢装置炸毁,造成7人死亡,8人受伤,6 人住院,损失55万元。
2.主要原因分析由于氢气是最轻的气体,湿麻袋实际上挡不住氢气从珍珠砂中往外扩散,小屋子的氢气浓度不断上升,动火条件发生了变化,由于氢气浓度达到爆炸极限而发生这起爆炸事故。
实例15焊补柴油柜爆炸1. 事故经过1981年7月,某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要补焊。
操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开人孔盖就进行补焊,立刻爆炸,现场炸死三人。
2. 主要原因分析油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体(柴油气体占1. 5%〜4. 5%),被焊接高温引爆。
实例16 非气焊工违章操作,酿成事故1. 事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。
乙开启减压器上的氧气阀门,氧气突然冲出,将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落,正好打在乙的左眼上,将眼球击裂失明。
2. 主要原因分析⑴瓶内氧气压力较高,开启阀门过大,使氧气猛烈冲出。
(2) 氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢。
(3) 水暖工乙不懂气焊安全操作知识,开启阀门过猛,且又站在氧气出口方向,属违章作业,酿成事故。
实例17在喷漆房内施焊引起火灾1. 事故经过1978年4月,某厂一电焊工甲,在总装车间喷漆房内焊接工件,电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火。
电焊作业典型事故案例分析与预防ppt课件

2011年11月15日14时,上海余姚路胶州路一栋高层公寓 起火,大火导致58人遇难,另有70余人受伤接受治疗。 事故原因初步查明为无证电焊工违章操作引起。
2011年5月31日下午,江苏南通“第一高楼”在进行外 部装修时,电焊火星引燃大楼西南角外表幕墙的保温层 突然发生火灾。大火烧毁楼房,幸无人员伤亡。
割; 七、有压力或密封容器,管道不能焊割; 八、附近有易燃易爆物品,在未彻底清理或采取有效安全措施,不能焊割; 九、作业部位与外单位接触,未弄清对外单位有否影响,或明知危险,而
未采取有效安全措施,不能焊割; 十、作业场所有与明火相抵触的工作,不能焊割。
安全事项及预防方法
电焊又称电弧焊,这是通过焊接设备产生的电 弧热效应,促使被焊金属的截面局部加热熔化达到 液态,使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸 的接头工艺方法。根据焊接工艺的不同,电弧焊可 分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动 焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂 房里,作业场所比较固定;而手工焊由于不受作业 地点条件的限制,具有良好灵活性特点,目前用于 野外露天施工作业比较多。由于工作场所差别很大, 工作中伴随着电、光、热及明火的产生,因而电焊 作业中存在着各种各样的危害。
2012年11月18日中午11时许,江苏省昆山市正阳桥南侧 一商业楼外墙发生火灾
火灾统计
2010年11月18日上午10: 05左右,四川绵阳滨河路 38号(五一广场旁)一幢在 拆建筑二层突然起火,火 势顿时顺着河风蔓延。初 步调查,火灾起因为电焊 火星绽出,点燃带胶易燃 物所致。 消防部门一项统计数据 表明,每年因违章操作电 焊引发的火灾约上百起, 占火灾总数的三成左右。