边框胶带测试方法
胶带百格测试判定标准及使用方法
胶带百格测试判定标准及使用方法
胶带百格测试是一种常用于测试胶带粘附力的方法，以下是其判定标准及使用方法：
判定标准：
1. 强粘性：胶带完全贴合并不易脱落。
2. 中粘性：胶带部分脱落或贴合不紧密。
3. 弱粘性：胶带容易脱落或无法贴合。
使用方法：
1. 准备一个胶带百格测试板，该板上有指定数量的小格子。
2. 将待测试的胶带剪成一定长度，通常为10厘米。
3. 将胶带的一端贴在测试板上的第一个小格子中，并确保它完全贴合。
4. 拉紧胶带，将其贴合在测试板上的其他小格子中，直到达到所需的长度。
5. 观察胶带在测试板上的贴合状况，根据判定标准，确定其粘附力的强弱等级。
注意事项：
1. 测试时要保持胶带和测试板的表面干净，以确保测试结果准确。
2. 测试时要避免使用手指直接触摸胶带粘面，以免影响粘附力。
可使用工具如钳子或夹子来辅助贴合胶带。
3. 在测试过程中，如果胶带贴合不紧密或容易脱落，可以适当调整贴合力度或更换胶带进行再次测试。
总之，胶带百格测试是一种简便有效的测试方法，可用于评估胶带的粘附力。
在实际应用中，可以根据测试结果选择适合场景的胶带。
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些？常见的保护膜/胶带，都有它自己的不同粘性，有些大，有些小，佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力这些我们是怎么测试的呢？保持力：自由端负重时的抗相对滑动能力；另一端粘贴在制定的表面。
淘材网。
测试条件：粘贴面积：25*70MM（1750平方毫米）；滚压：2kg,3次，300mm/min；负重：1KG；测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度和10/300度实验室烘箱；加强物：聚酯薄膜抗拉强度：在一定的测试条件下及速率下，压敏胶粘带拉断时所需要的切力。
测试条件：在立即的情况下，测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；试验速率：300mm/min初粘力-滚球试验（GB/T4852-84）:物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生暂时接触时，胶粘带对物体的粘附。
测试条件：23+-2度65+-5%相对湿度剥离力强度（90度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及90度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-1度50+-5%相对湿度；滚压：4KG，5次，10M/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min剥离力强度（180度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；滚压：2KG，3次，300MM/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min以上是佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法，仅供参考！文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
胶带检测方法讲解
胶带检测方法讲解
晧威胶带：主要生产压敏胶(不干胶)产品，产品最
大特点是可以对压力敏 感的粘附性能， 它具有以下四大特性
1、初期力(Tack)：粘胶与被粘物快速接触时表现出 来的粘合能力.
2、粘着力(Adhesion):用适当压力和时间使粘胶和被 粘物表面接触后表现出来界面分离的抵抗力. 3、内聚力(Cohesion):粘胶本身内部抗剪切蠕变能力.
单位： g/xxmm
五、保Байду номын сангаас力；
1、采样；截取适当长度与宽度之试片 2、装置：试验板、滚压机、保持力试验台 3、操作：先于试验板，表面以适当之挥发溶剂清洗 之，待完全干燥后再以干净之纸巾擦试，然后将试片 粘贴于试验板之一端使试片面积（如附表）与试验板 相接，未粘贴部份将粘着面向内折叠（泡棉则两面皆 接触试验板），再于试片上面利用滚压机以 300+20mm/min之速度 往复各滚压一次，待放置时间到 （如附表）将试片之一端固定，使试片下垂并折叠之， 再折叠部份之一端使能均匀负载之原则下挂适当之荷 重（如附表）测定试片与试验板剥 离的时间，即为保 持力（有效位数为实测值）
八、破坏电压 （ASTM D-1000，UL510， BS，IEC，CNS2064，C4049） 1、采样：截取适当长度之试片
2、装置：破坏电压试验机
3、操作：将试片夹于破坏电压试验机的 两电机之间，给予其50+2g之荷重，再导入电 压，由零伏特起以每秒500伏特之速率升压， 至试片被打穿为止，记下最高之电压数 单位：KV
丝印3m胶带测试方法 国标
丝印3m胶带测试方法国标
丝印3M胶带的测试方法通常遵循以下国际标准：
1. 剪切力测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带在垂直拉
伸下的剪切强度。
使用一台万能试验机，在20℃±2℃的恒定
温度下，将一块胶带固定在两个金属板之间，然后以恒定的速度进行拉伸，测量胶带在最大拉力下的剪切强度。
2. 粘着力测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带的粘附性能。
采用万能试验机或黏度计，在特定温度下（通常为
23℃±1℃），将胶带的一端与标准试验面粘合，并以一定的
力量将胶带剥离，测量剥离力。
3. 强度测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带的拉伸强度。
使用一台万能试验机，在20℃±2℃的恒定温度下，将一块胶
带固定在两个金属夹具之间，以恒定速度进行拉伸，测量胶带在最大拉力下的断裂强度。
4. 热稳定性测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带的耐高
温性能。
将胶带置于特定温度下（通常为120℃±2℃），在一
定时间内观察胶带的外观和性能变化，如粘度、粘附力等。
5. 寿命测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带的使用寿命。
将胶带应用在特定应力下的标准试样上，并放置在特定温度条件下。
周期性地检查胶带的外观和性能变化，以确定其使用寿命。
以上是一些常见的丝印3M胶带测试方法的国际标准，具体的测试方法和标准可能会因产品的不同而有所不同，请根据具体情况选择合适的测试方法和标准。
胶带测试方法
建议：
• 对于 tesa 4972，第一次放置时间（即返工时 间）越短，其粘性保持率越好，重工后胶带仍能 保持其性能表现，同时返工时出现残胶的可能性 也越小 (For tesa 4972) • 对于 tesa 4983，返工时间的长短对其粘性保持 率影响不大，但为了减少残胶出现的可能性，建 议返工时间不要太长 • 为了更好地发挥压敏胶的作用，建议第二次粘贴 时增加压力和施压时间，以保证胶带性能
1. 将待测胶带样条贴于PC或不锈钢（SUS）表面 2. 放置一定的时间后 (0hr, 0.5hr, 16hr, 24hr, 48hr, 72hr)，测试胶带的第一次剥离力 3. 重新把胶带粘贴于PC或不锈钢（SUS）表面 4. 放置72小时后测试胶带的第二次剥离力
测试数据记录
tesa 4972 对PC的粘接力
*粘性保持率大于80%则表示具有良好的可重工性能 *第一次放置时间 = 返工时间
剥离力测试结果
1st PA – 第一次剥离力 2nd PA – 第二次剥离力
剥离力
*第一次放置时间 (hr)
4972 on SUS
1st PA 2nd PA (N/cm) (N/cm)
4972 on PC
1st PA (N/cm) 2nd PA (N/cm)
tesa 4983 在 PC 表面上的剥离力
9.00 8.00 7.00
剥 离 力 (N/cm)
6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 0 0.5 16 24 48 72
第一次放置时间 (hr)
4983 1st PA on PC
4983 2nd PA on PC
tesa 4972 在不锈钢（SUS）表面上的剥离力
胶带的粘附力和耐久性测试方法
胶带的粘附力和耐久性测试方法胶带是一种广泛应用于日常生活和工业中的粘合材料，具有各种不同的特性和用途。
为了确保胶带的粘附力和耐久性符合要求，需要进行相应的测试。
本文将介绍一些常用的胶带粘附力和耐久性测试方法。
一、剪切粘附力测试剪切粘附力测试是评估胶带在受到剪切力作用下的粘附能力。
常用的测试方法包括：1. 剪切强度测试：将胶带粘贴在合适的基材上，通过施加垂直和水平切割力来测量其粘附力。
测试结果通常以单位面积上所能承受的最大剪切力来表示。
2. 应力松弛测试：通过施加恒定的剪切力，观察胶带在一定时间内的变形情况，评估其抗剪切能力。
通常使用剪切强度损失率来表示材料的应力松弛性能。
二、剥离粘附力测试剥离粘附力测试主要用于评估胶带在受到拉伸力作用下的粘附能力。
常用的测试方法包括：1. 拉伸剥离测试：将胶带粘贴在合适的基材上，施加拉伸力来测量其剥离强度。
通过测量胶带与基材之间分离的力来评估其剥离粘附能力。
2. 斜拉试验：通过悬挂一段胶带并施加一定的拉力，观察其剥离情况以评估其抗剥离性能。
常用指标包括最大剥离力和剥离力变化率。
三、耐久性测试耐久性测试主要评估胶带在长时间使用后的性能表现。
常用的测试方法包括：1. 温度循环测试：将胶带在不同温度下进行多次循环暴露，观察其粘附力和剥离强度变化情况。
这可以评估胶带在温度变化环境下的稳定性。
2. 湿热循环测试：将胶带在高温高湿条件下进行多次循环暴露，观察其粘附能力和剥离强度的变化情况。
该测试可以模拟湿润环境下的实际使用条件。
3. UV暴露测试：将胶带暴露在紫外线照射下，观察其粘附力和剥离强度的变化。
该测试可以模拟户外环境中的紫外线辐射情况。
四、其他测试方法除了上述常用的测试方法外，还有一些特殊需求下的胶带测试方法，包括：1. 可逆粘附测试：通过反复粘贴和剥离胶带，评估其可重复使用的能力。
主要测试指标包括粘附力保持率和剥离强度的变化。
2. 印刷附着力测试：将胶带粘贴在印刷品表面，测试其与印刷品之间的附着力。
测试胶带的方法doc
测试胶带的方法doc
测试胶带的方法
测试胶带的方法，根据目的和要求的不同，高温胶带的剥离强度可以有多种测试方法。
最常用的有下述几种测试方法：
90度剥离测试方法在实际中较少被使用，因为它需要一个特殊设计的、结构比较复杂的工件夹具，使剥离角度在整个测试过程中始终保持为90度，90度剥离测试更适用于进行理论研究和分析，因为基材的性质对测试结果的影响较小。
180度剥离测试主要用于表征高温胶带对于较硬或较厚被粘物的粘合力。
180度剥离测试操作简便，测试结果的分散性较小，因此是一种最常用于高温胶带(尤其是压敏胶粘带)的测试方法。
然而，与其它各种剥离测试方法相比，180度剥离测试时胶粘制品基材的性质对测试结果影响较大;有些胶粘带(如玻璃纤维增强胶粘带)在测试时进行180度弯曲有时会折断。
圆筒剥离测试与用于蜂窝夹芯板的爬鼓剥离测试类似。
测试时需要用一个特殊设计的工件夹具，使圆筒不断地转动，以保持始终一致的剥离角度。
用一卷胶粘带代替圆筒，通过这样的剥离测试就可以测定该胶粘带的解卷力。
解卷力，尤其是快速解卷力是压敏胶带一个重要的粘合性能。
T剥离测试
主要用于测定高温胶带对于较软或较薄被粘物的粘合力或胶粘制品胶粘面之间的粘合力(即对粘力)。
在高温胶带的常规性能表征中并不使用此种测试方法，只有某些特种胶粘制品有这样的要求。
胶粘制品的胶粘面之间的对粘剥离测试还常用来快速检测压敏胶在基材上的粘合力(即粘基力)是否足够。
如经过数次对粘剥离测试后发生压敏胶从基材上脱落的现象，则必须设法进一步改善该高温胶带的粘基力才行。
胶带粘附力测试方式
胶带粘附力测试方式
胶带粘附力测试是一种通常用于判断胶带产品粘附力大小的测试。
这些测试很重要，可以确定胶带产品的实际使用情况和性能表现。
有不同的测试方式可用于测试胶带产品的粘附力，根据不同标准和要求，可以选择适合的测试方式。
以下是一些常见的胶带粘附力测试方式：
1. 钢板剥离测试法
在这种测试方法中，一块附着胶带的钢板会被剥离，并且需要记录达到剥离的力量大小。
这种测试方法可以在较大的范围内测量不同胶带产品的粘附力。
2. 旋转滚筒粘着力试验
这种测试方法利用旋转滚筒来测试胶带产品的耐磨性和粘附力。
经过特定的负荷和加速度，滚筒会绕着一个中心点旋转，测试胶带产品在不同水平下的粘附力和脱粘性。
3. 落球法
这种测试方法涉及使用标准球体大小和重量，将其从不同高度掉落到附着胶带的表面上。
落球后记录所需的力和球体与胶带的接触面积大小。
落球法可以模拟各种力量和条件下的应力和压力，能够测量出胶带产品在各种应用场合下的表现。
4. 剪切测试
这种测试方法是基于胶带产品重要性能之一——剪切强度。
将附着胶带的样品夹在支撑区两端，向下施加一个力量，记录胶带断裂之前承受的力大小。
以上是几种常见的胶带粘附力测试方式，根据实际要求和不同胶带产品的不同性能，可以选择适当的测试方法进行检测。
除此之外，还需要注意测试条件的标准化和准确性，以便得到可依赖的测试结果。
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Industrial tape inspection method
Industrial tape inspection method
然后，用Benzin沾湿的棉片彻底清洁钢板上的油污（如图所示）。 棉片要求：吸水性强
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第三，将两个测试样去除离型纸，把所需测试面粘贴在钢板上（如图所示）， 测试样尾部和钢板之间用100µ薄膜隔开，用手指轻轻抚平，胶带和钢 板之间不能产生气泡。
Basic test method for the simple test flow of adhesive tape
I.适用范围 这一套实验方法适用于所有工业胶带的检测。 Ⅲ.实验准备 准备工作请参照DIN 50 014检测方法 温度：23ºC+/-2ºC 湿度：55%+/-5% 测试样需要在测试温度23ºC+/-2ºC及湿度55%+/-5%下放置至少24小时才能开始进行 测试。 实验环境：测试将在测试温度23ºC+/-2ºC及湿度55%+/-5%下进行。
4）测试方法 将测试样放置十分钟后，进行测试（如图所示） 剥离速度：300mm/Min 剥离角度：180°
Industrial tape inspection method
5）测试结果 对于泡棉类产品，记录剥离强度最大值。 对于其他产品，记录剥离强度平均值。 剥离强度计量单位：N/25mm 6）测试器具 剪刀或裁纸刀 切纸刀 剥离力试验机（拉力试验机）（参照DIN 51 221 第一部分的检测方法） 指定钢板（参照 EN ISO 1939检测方法） 5kg压滚（参照检测方法 EN ISO 1939） 砂纸P600 计时钟 50µ-薄膜（宽度27mm） 100µ-薄膜（宽度27mm）
Industrial tape inspection method
测试样数量：宽度为25mm长度约为20cm的长条测试样两个（如图所示），分 别用来测试基材两面的剥离强度。
Industrial tape inspection method
首先，用细砂纸P600如图所示竖向擦拭钢板（如图所示），注意避免砂纸和 钢板的横向摩擦。
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3．胶带的断裂伸长率测试
目的 通过此项测试检验出胶带的断裂伸长率。 单位：% 概念 通过胶带断裂的伸长过程测出胶带的抗断裂能力 测试方法 断裂伸长率的测试方法： 1. 把已取回的样品用裁纸刀裁成15mm宽度的样条，一般情况下，保持样 品长度为10 cm; 2. 把胶带两面的离型纸撕掉，夹在拉力机的夹具上测试, 3. 剥离速度：300mm/Min(一般情况下） 4. 从起始点开始拉，到胶带断裂的距离是计数； 5. 断裂伸长率的计算（到胶带断裂时，以伸长的长度除以样品原长度或 以断裂时胶带总长度除以样品原长度均可，最终读书乘以100%计数）。
Industrial tape inspection method
3．胶带的剥离强度测试（钢板黏着力） 测定方法参照DIN EN ISO 1939检测方法 目的 通过此项测试检验出胶带的钢板黏着力。 单位：N/25mm 概念 通过胶带从指定钢板上的剥离过程测出胶带的钢板黏着力 测试方法参照DIN EN ISO 1939检测方法 修改点：a.用Benzin代替DIN EN ISO 1939中规定的甲苯 b.钢板每次使用之前都要用细砂纸擦拭 c.所需要的覆盖为：50µ的PETP-薄膜 测试方法 每一个测试都在指定钢板上进行。
Industrial tape inspection method
第四，依次去除离型纸（如图所示）
第五，用50µ的薄膜条覆盖样品（如图所示）。
Industrial tape inspection method
第六，用5KG重的压滚在测试样上匀速滚动（如图所示），速度为30秒一个 来回。
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