聚氨酯外墙外保温施工方案
聚氨酯保温施工方案
某综合办公楼外墙保温施工专项方案编制人：校对人：审核人：审批人：北京立高防水工程有限公司编制日期：二００七年三月二十二日目录第一章工程概况1第二章编制依据1第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺3 第五章墙面不同节点部位的施工做法7第六章保证工程质量的保证措施10第七章安全、消防保证措施12第八章环保、文明施工措施16第九章技术管理措施18第十章施工进度计划19第十一章保证工期的措施20第十二章质量保修及其他承诺21第一章工程概况某综合办公楼工程，位于, 建筑面积㎡、地上层、地下两层。
由某公司代建、某设计研究院设计，某咨询估价监理有限公司监理，某集团有限公司施工总承包。
本工程已列2006年度第一批浙江省节能示范项目工程、“建设部建筑业10项新技术”应用示范工程。
本工程保温系统设计为外墙干挂石材内喷涂聚氨酯保温层。
设计喷涂厚度30cm，表面密度≥35kg/m3。
第二章编制依据1、《某综合办公楼》某设计研究院有限公司04-88图纸。
2、《公共建筑节能设计标准》GB50189---20053、《浙江省居住建筑节能设计标准》J10310---20034、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB10800—895、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806---19996、《TS喷涂硬质泡沫聚氨酯外保温技术规程》QB/HTS---20067、《外墙外保温建筑构造》（三）06J121-3第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1、现场喷涂硬质发泡聚氨酯性能技术指标项项目单位指标次1 密度Kg/m3≥352 导热系数W/m·k ≤0.0243 挤压（变形10%）强度MPa ≥0.15尺寸稳定性（70。
C，4% ≤548h）5 吸水率% ≤36 水蒸气透过率ng/Pa﹒m﹒s ≤6.5B2 分级、等级按7 燃烧性GB/T8624-19972、基层界面剂技术性能指标项目外观性能指标（PH）有害性界面剂无色无味PH 7---9 无毒、不燃、无污染第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺第一节喷涂聚氨酯外墙外保温工程施工艺一、施工前的基层处理及环境条件要求1、外墙保温（TS喷涂聚氨酯）应在基体或基层的质量验收合格后，石材主龙骨经监理验收合格办理隐检手续后方可施工，基体或基层应干燥，伸出墙面的（设备、管道）联结件的安装完毕，并留出外保温施工余地。
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工，建筑面积为5000平方米，共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装，保温层与外墙体的粘结，保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员：施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验，并持有相关职业资格证书。
2.施工材料：原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备：需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施：施工前需制定安全施工方案，保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作：（1）清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
（2）检查外墙质量：检查外墙墙体的平整度和结构承载能力，若存在问题需预先修复。
（3）标注水平线和垂直线：根据设计要求，使用水平仪和垂直仪，在外墙上标注好水平线和垂直线，作为施工的参考线。
2.安装保温板：（1）切割保温板：根据外墙尺寸和构造要求，使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸，注意保温板的平整度和规格。
（2）粘结保温板：将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤，使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上，注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
（3）固定保温板：在保温板上钻孔预留螺栓位置，使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上，保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙：（1）补充保温板缝隙：检查保温板的拼接缝隙，使用聚氨酯保温板材料补全缝隙，保证保温层的完整性。
（2）抹平保温板表面：使用抹刀将补充的保温板材料抹平，使表面光滑一致。
4.面层处理：（1）底层处理：将外墙保温层表面进行一次底层处理，使用外墙保温面层砂浆进行涂抹，厚度一般控制在5mm左右。
（2）中层处理：待底层处理完全干燥后，涂抹一层中层防水材料，增强保温层的防水性能。
（3）面层处理：面层处理是整个施工过程中的最后一步，使用外墙保温面层砂浆进行面层处理，外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底
聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底为了确保聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工的质量和安全性，特将以下技术交底进行说明。
1. 聚氨酯板(XPS)概述聚氨酯板(XPS)是一种常用的外墙外保温材料，具有良好的保温隔热性能和耐久性。
其主要特点包括：- 优良的保温隔热性能- 高强度和抗压性能- 轻质且易于施工- 耐化学腐蚀和湿度2. 施工前准备工作在进行聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工之前，需要做好以下准备工作：- 检查外墙结构的稳定性和平整度- 清除墙面上的杂物和污垢- 检查施工区域的通风情况- 提前准备好所需的施工工具和材料3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，应对基层进行处理以确保聚氨酯板(XPS)的粘结牢固。
处理步骤包括：- 清除基层表面的灰尘和杂物- 修补墙面上的裂缝和凹凸不平的部位- 涂刷专用的粘结剂或底漆3.2 固定聚氨酯板(XPS)将聚氨酯板(XPS)固定到基层上，需要遵循以下步骤：- 在聚氨酯板(XPS)背面涂刷胶黏剂- 将聚氨酯板(XPS)贴紧放置到墙面上- 用专用的墙体固定器进行固定，确保板材牢固不松动3.3 表面处理和饰面在将聚氨酯板(XPS)固定到墙面后，需要进行表面处理和饰面工作：- 在聚氨酯板(XPS)表面涂刷专用的涂料或涂层- 选择合适的饰面材料进行装饰4. 安全注意事项在聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工区域通风良好- 使用个人防护装备，如手套、口罩和护目镜- 防火防爆措施，避免明火或易燃物品靠近施工区域- 注意施工材料的安全储存和使用以上所述即为聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底的内容，工作人员在施工前应对相关步骤和注意事项进行充分了解和掌握。
保证施工质量和安全性的前提下，按照标准施工流程进行操作。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备：聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。
2. 工具准备：电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。
3. 现场准备：清理施工现场，确保表面干燥、整洁。
二、基层处理1. 清理墙面：清除墙面的脏物和砂浆，确保基层干净。
2. 研磨处理：使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨，增加胶水与基层的附着力。
3. 填补缺陷：对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强，确保墙面整洁平整。
三、固定锚具1. 预埋锚具：根据墙体的结构、材质和重量，在墙体上预埋锚具，保证聚氨酯板的固定。
2. 固定防火条：在墙面上固定防火条，用于定位和固定聚氨酯板。
四、制作保温板1. 测量和切割：根据墙面尺寸和要求，用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。
2. 打孔：使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔，用于固定螺丝。
五、施工胶水1. 粘接胶水：将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面，确保胶水的均匀和厚度。
2. 完全覆盖：将聚氨酯板粘贴在墙面上，确保完全覆盖和贴合，避免出现空鼓和缝隙。
六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝：在打孔位置插入螺丝，用螺丝刀固定聚氨酯板，确保牢固可靠。
2. 间距均匀：螺丝的间距应保持一定的均匀，避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。
七、处理接缝1.接缝处理：使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理，确保接缝紧密。
2.补强处理：对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理，确保墙面的整体稳固性。
八、验收与清理1. 验收：施工完成后，进行质量验收，检查表面是否平整、色彩是否均匀等。
2. 清理：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，保持现场的整洁。
以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。
(完整版)硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围,外墙外本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求,无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标试验项目性能指标经80次高温（70℃）－淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）－冷冻（－20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
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外墙外保温聚氨酯施工方案西安威柯建筑科技有限责任公司年月日目录1.1、施工图 ...................................................................................................................................................... - 4 -1.2、主要标准、法律法规、规范规程、图集 (4)1.2、参考书目目； (4)2工程慨况 ........................................................................................................................................................ - 5 -2.1、工程简况 (5)2.2、保温节能系统做法 (5)2.2.1 聚氨酯板外墙保温系统 ............................................................................................. - 5 -主要用于大面积墙面，和用于挑出墙面的凸窗台、空调板、工作阳台的底板、顶板以及阳台栏板、立面线条处理部位等。
其基本构造如下： ........................................................................................... - 5 -2.3、材料性能指标要求 (6)2.3.1 聚氨酯板外墙保温系统材料性能指标.................................................................... - 6 -导热系数（23±2℃............................................................................................................................................ - 8 -3施工准备 ........................................................................................................................................................ - 9 -3.1、技术准备 (9)3.2、基层墙体的基本工作面准备 (9)3.3、主要施工工具准备 (10)3.4、劳动力及组织机构的准备 (11)3.5、材料准备 (12)4.1.1 外墙聚氨酯板外墙外保温结构示意图................................................................. - 14 -5.1产品质量保证体系 (25)5.2技术质量保证措施 (26)5.3试验保证 (26)5.4制度保证措施 (27)5.5.质量标准及检查方法和允许偏差 ............................................................................................................ - 28 -6、施工过程中的质量保证措施 .................................................................................................................... - 29 -7.2临时用电防火措施 (32)7.3文明施工保证措施 (32)7.4.现场环保管理 (34)1、编制依据1.1、施工图1.2、主要标准、法律法规、规范规程、图集《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《民用建筑热工设计规范》GB 50176-93《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107《外墙外保温工程技术规程》—— JGJ144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
1.2、参考书目目；《西安市居住建筑节能施工工法指南》中国建筑工业出版社《外墙保温应用技术》陕2005 J122工程慨况2.1、工程简况2.2、保温节能系统做法2.2.1 聚氨酯板外墙保温系统主要用于大面积墙面，和用于挑出墙面的凸窗台、空调板、工作阳台的底板、顶板以及阳台栏板、立面线条处理部位等。
其基本构造如下：6外饰面层面砖，涂料2.3、材料性能指标要求2.3.1 聚氨酯板外墙保温系统材料性能指标①粘结砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度（MPa）原强度（砂浆板基层）≥0.70耐水后强度（砂浆板基层）≥0.50原强度（聚氨酯板基层）≥0.10破坏界面在聚氨酯板上②抹面胶浆性能指标3聚氨酯性能指标3施工准备3.1、技术准备3.1.1施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于5℃。
3.1.2不应在大风环境中或夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架设临时遮阳设施。
3.1.3应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。
必要时应对新施工的墙面加以保护。
3.1.4正式施工前，必须先进行样板施工，并经有关方面验收认可后，方可正式施工。
3.1.5对操作工人进行岗前培训，确保施工质量。
3.1.6聚苯板、钢丝网、耐碱网格布、锚栓、粘结砂浆、面层抗裂砂浆等按以上要求分别取样复试，或材质合格证明报监理验收合格方可进场3.2、基层墙体的基本工作面准备3.2.1墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。
如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。
3.2.2墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。
3.2.3墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘贴强度（≥0.10N/mm2）。
3.2.4墙面平整度应小于4mm/2.0m。
在2-4条不能满足的情况下，应采用2.5—5㎝的保温板进行调整，以保证墙面平整度。
3.2.5门窗、室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板)，必须在外保温体系施工之前安装完毕。
外墙面设置的通风口的护拦、固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。
3.2.6应尽量避免在外墙面上固定脚手架。
3.2.7所有水平方向的构件（如挑檐、穿台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理。
3.2.8建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。
3.2.9保温施工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。
3.3、主要施工工具准备3.3.1手动打磨机型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用途：打磨不平整处的保温板面。
特点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。
3.3.2电动打磨机型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用途：打磨不平整处的保温板面。
特点：适合于大面积打磨，快速且效率高。
3.3.3电动搅拌机型号规格：选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用途：用于搅拌混合砂浆。
特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。
3.3.4电钻型号规格：功率600～1000W，配套钻头：ø10、ø 12。
用途：钻孔，安装机械锚固件。
3.3.5其他工具两米靠尺：敲击、压平保温板。
吊线：吊线预制基准物。
美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。
直尺：测量用。
美工笔：记录或作记号用。
橡皮锤：敲击机械锚固件。
3.3.6钢网展平机、剪网机、挝角3.4、劳动力及组织机构的准备3.4.1项目组织机构图3.4.2人员组织管理设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。
项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。
项目技术负责人：熟悉并消化工程设计图纸及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。
技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进行控制，做好予决算工作。
质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。
安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。
设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。
后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。
3.5、材料准备3.5.1.材料计划管理项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
3.5.2.材料进场验收为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
3.5.3.材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
3.5.4.材料领发施工设施用料实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，填制领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况，控制材料损耗。
3.5.5.材料使用监督现场材料责任者应对现场材料的使用进行监督，监督内容包括：是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。