内燃机工作过程
四冲程内燃机工作原理
四冲程内燃机工作原理
四冲程内燃机是一种常用的发动机类型，其工作原理如下：
第一冲程：进气冲程
活塞下行，汽缸内形成负压，进气门打开。
气缸外的新鲜空气通过进气门和进气道进入气缸，同时汽缸内的废气通过排气门排出。
第二冲程：压缩冲程
活塞向上运动，将进入气缸的混合气体压缩。
优化的燃烧室设计可以提高压缩比，从而提高燃烧效率。
第三冲程：燃烧冲程
当活塞接近顶点时，压缩混合气体点火起燃，发生爆炸燃烧。
燃烧产生的高温和高压气体推动活塞向下运动。
第四冲程：排气冲程
当活塞再次接近底部时，排气门打开。
活塞的运动将废气排出气缸，同时准备进行下一次进气过程。
四冲程内燃机通过这四个冲程的循环运作，实现了能量的转化和连续的动力输出。
这种工作方式具有高效、稳定和可靠的特点，被广泛应用于汽车、摩托车和其他机械设备中。
内燃机原理内燃机的工作循环
内燃机原理内燃机的工作循环内燃机是一种将燃料燃烧产生的能量转化为机械能的装置。
它是现代社会中广泛使用的技术之一，应用于汽车、发电机、飞机和船舶等各个领域。
内燃机的工作循环是指在一个完整的运行周期内，发动机执行吸气、压缩、燃烧和排气四个过程的过程。
内燃机的工作循环通常包括四个阶段：吸气阶段、压缩阶段、燃烧阶段和排气阶段。
在吸气阶段，活塞从汽缸上部的最高位置（称为上死点）向下移动，此时汽缸内的活塞腔体积增大，形成一个低压区域。
此时，汽缸顶部的进气门打开，使空气通过进气道进入到汽缸内。
当活塞达到下死点位置时，进气门关闭，汽缸内的容积达到最大，吸气阶段结束。
在压缩阶段，活塞从下死点位置向上移动，汽缸内的容积减小，空气被压缩。
同时，压缩使空气温度升高，增加了燃料燃烧的能量。
当活塞达到上死点位置时，压缩阶段结束。
在燃烧阶段，燃油被喷射到汽缸内，燃料和空气混合物被点燃，产生高温和高压的燃烧气体。
燃烧气体的体积急剧膨胀，推动活塞向下运动。
同时，高温高压的燃烧气体也推动汽缸底部的排气门打开，将废气排出。
在排气阶段，废气通过排气门排出汽缸，活塞向上运动，汽缸内的容积增大。
当活塞达到下死点位置时，排气门关闭，排气阶段结束。
随后活塞再次向上移动，回到吸气阶段，循环开始。
内燃机的工作循环通常使用缸内燃烧循环表示，也称为奥托循环。
在奥托循环中，理想气体假设忽略活塞、气缸以及其他运动零件的摩擦和损失，并假设燃料燃烧为完全燃烧。
内燃机的工作循环会受到多种因素的影响，如空气质量、燃料质量、点火时机、气门的开闭控制等。
通过调整和优化这些因素，可以提高内燃机的功率输出和燃料效率。
总结起来，内燃机的工作循环是通过吸气、压缩、燃烧和排气四个过程来完成的。
内燃机通过燃烧产生的高温高压气体推动活塞运动，将燃料的化学能转化为机械能。
内燃机的工作循环的优化和改进是实现高效能、低排放的关键。
简述内燃机的工作过程
简述内燃机的工作过程
内燃机的工作过程可以分为以下四个冲程：
1. 吸气冲程：活塞下行形成气缸内压力小于大气压的差，这个压力差使空气进入气缸。
对于汽油机，吸入的是汽油和空气的混合物；对于柴油机，吸入的是纯空气。
2. 压缩冲程：吸气冲程完成后，活塞上行压缩空气达到一定温度，使燃料燃烧。
对于柴油机，由于压缩的工质是纯空气，压缩比高于汽油机，压缩终点的温度和压力都大大超过柴油的自燃温度，使其自燃。
3. 做功冲程：燃烧的空气使活塞下行，从而将热能转换成机械能。
这种转换是通过连杆活塞组和曲轴实现的，高温高压的燃气推动活塞下行，通过连杆使曲轴做圆周运动。
4. 排气冲程：在飞轮惯性的驱动下，活塞上行将燃烧后的废气从打开的排气阀门中排出。
当活塞行至上终点位置时，整个内燃机的工作循环完成。
这四个冲程中，只有做功冲程是内燃机中唯一对外做功的冲程，其他三个冲程都是依靠飞轮的惯性来完成的。
在压缩冲程中，机械能转化为内能；在做功冲程中，内能转化为机械能。
内燃机的启动原理
内燃机的启动原理一、内燃机的工作循环内燃机是利用燃烧燃料产生高温高压气体推动活塞运动，从而将热能转化为机械能的装置。
内燃机的工作循环包括吸气、压缩、燃烧和排气四个过程。
在启动过程中，关键是确保燃料能够顺利燃烧产生高温高压气体，从而推动活塞运动。
二、点火系统内燃机的点火系统起到将点火能量传递至燃烧室内的燃料混合物并引燃的作用。
点火系统通常由电源、点火线圈、分配器、点火塞等组成。
在启动过程中，点火系统的作用是在活塞达到压缩行程的顶点时，通过点火塞产生的火花点燃压缩的燃料混合物。
三、燃油系统燃油系统是将燃油供给到燃烧室内，确保燃料能够顺利燃烧的关键。
燃油系统主要由燃油箱、燃油泵、喷油嘴等组成。
在启动过程中，燃油系统的作用是将燃油从燃油箱中抽取并输送至燃烧室内，形成可燃的燃料混合物。
启动过程如下：1. 打开点火开关，启动电源，使点火系统准备好产生火花。
2. 踩下离合器（对于手动变速器）或切换至空档（对于自动变速器），断开发动机与车轮的连接，以保证启动时发动机不会带动车辆前进。
3. 踩下刹车踏板，保持车辆静止。
4. 转动钥匙至启动位置，同时踩下油门踏板，启动电机转动发动机，使曲轴旋转。
5. 发动机转动后，点火系统通过点火线圈产生火花，并通过点火塞引燃压缩的燃料混合物。
6. 燃油系统通过燃油泵将燃油从燃油箱抽取，并喷射至燃烧室内，形成可燃的燃料混合物。
7. 燃料混合物在点火的作用下燃烧，产生高温高压气体，推动活塞运动。
8. 发动机转速逐渐提高，经过几个循环后稳定下来，发动机启动成功。
9. 松开油门踏板，发动机进入怠速状态，维持正常运行。
总结：内燃机的启动原理主要涉及到工作循环、点火系统和燃油系统三个方面。
在启动过程中，点火系统通过产生火花点燃压缩的燃料混合物，燃油系统通过将燃油输送至燃烧室，确保燃料能够顺利燃烧产生高温高压气体，从而推动活塞运动。
通过以上几个步骤，内燃机可以顺利启动并进入正常运行状态。
内燃机工作过程及性能分析
内燃机工作过程及性能分析内燃机是一种将化学能转化为机械能的热力机。
其工作过程包括进气、压缩、燃烧和排气四个基本过程。
在这个过程中，内燃机通过燃烧燃料使气体膨胀，利用这种膨胀产生的压力做功，最终驱动设备运转。
本文将分析内燃机的工作过程和性能。
一、进气过程进气过程是内燃机工作的第一步。
在汽油机中，进气门开启后，活塞行程朝下，缸内呈大气压，进气门打开后，缸内气压迅速降低，外界大气压迫使空气进入缸内。
而在柴油机中，缸内是高压的，进气门打开后，外界大气压力迫使空气进入缸内。
进气门在活塞行程末尾关闭，进气过程结束。
二、压缩过程压缩过程是内燃机工作的第二步。
活塞行程从下向上运动，气缸内的空气被压缩，气体温度和压力逐渐升高。
这个过程中，汽油机的压缩比较低，一般为8-12，而柴油机的压缩比较高，一般为16-24。
三、燃烧过程燃烧过程是内燃机工作的第三步。
在汽油机中，混合气在压缩过程中被点火火花点燃，形成火焰蔓延，驱动活塞向下运动，同时释放出大量的能量。
而在柴油机中，燃料在很高的压力条件下被喷射进入高温高压的缸内，通过自燃来实现燃烧。
燃烧产生的热量使气体膨胀，推动活塞向下运动。
四、排气过程排气过程是内燃机工作的最后一步。
活塞靠近上死点时，排气门开启，废气在高温高压的情况下被排出气缸。
然后，气缸再次回到进气过程，开始新一轮的工作。
内燃机的性能分析主要包括热效率和机械效率两个方面。
热效率是指内燃机中可被转化为机械功的化学能的比例。
热效率的计算公式为：热效率=输出功/输入热量。
其中，输出功指的是内燃机输出的有效功率，输入热量是燃料燃烧释放的总热量。
一般来说，汽油机的热效率为30%左右，柴油机的热效率可以达到40%以上。
热效率的提高对于节约能源和降低环境污染具有重要意义。
机械效率是指内燃机在转化化学能为机械能时的损失比例。
它包括传动损失、摩擦损失以及各种机械部件的损失等。
机械效率的计算公式为：机械效率=输出功/输入功。
机械效率的提高对于提高内燃机的工作效率和可靠性非常重要。
中考物理知识点：内燃机的工作过程
中考物理知识点：内燃机的工作过程
中考物理知识点：内燃机的工作过程
热机是利用内能做功的机器是把内能转化成机械能的机器。
内燃机：燃料在气缸内燃烧产生高温高压的燃气推动活塞做功。
①汽油机
⑴构造：进气门，排挤门，火花塞，气缸，活塞，曲轴，连杆。
⑵燃料：汽油
⑶工作过程：
吸气冲程，进气门打开，排气门关闭。
活塞向下运动，吸入汽油和空气的混合物。
压缩冲程：进气门关闭，排气门关闭。
活塞向上运动，机
械能装化成内能（火花塞点火）
做功冲程：进气门关闭，排气门关闭。
活塞向下运动，内能转化成机械能
排气冲程：进气门关闭，排气门打开。
活塞向上运动。
排除废气
四个冲程叫做一个工作循环，曲轴转俩圈，对外做功一次。
例题：一个单杠汽油机的转数是1200转/min，一秒钟对外做功（）次。
做功冲程是主要冲程靠燃气推动，其他三个为辅助冲程靠惯性完成。
②柴油机
⑴构造：喷油嘴，进气门，排挤门，气缸，活塞，曲轴，连杆。
⑵燃料：柴油
⑶工作过程
吸气冲程，进气门打开，排气门关闭。
活塞向下运动，只吸入柴油。
压缩冲程：进气门关闭，排气门关闭。
活塞向上运动，机械能装化成内能（喷油嘴喷油）。
汽油机和柴油机的不同：构造不同，燃料不同，点火方式不同（点燃式和压燃式），吸入气缸的物质不同，效率不同。
内燃机结构及原理
内燃机未来的发展将着重于改进燃烧过程，提高机械效率，减少散热损失，降低燃料消耗率；开发和利用非石油制品燃料、扩大燃料资源；减少排气中有害成分，降低噪声和振动，减轻对环境的污染；采用高增压技术，进一步强化内燃机，提高单机功率；研制复合式发动机、绝热式涡轮复合式发动机等；采用微处理机控制内燃机，使之在最佳工况下运转；加强结构强度的研究，以提高工作可靠性和寿命，不断创制新型内燃机
四冲程内燃机（汽油机）
吸气冲程：进气门打开，排气门关闭，活塞向下运动，雾状汽油和空气的混合物（柴油机为空气）进入气缸内。
压缩冲程：进气门和排气门都关闭，活塞向上运动，燃料混合物被压缩（机械能转化为内能）
做功冲程：在压缩冲程结束时，火花塞（柴油机为喷油嘴）产生电火花，使燃料猛烈燃烧（柴油机为压燃），产生高温高压气体。高温高压的气体推动活塞向下运动，带动曲轴转动，对外做功。（内能转化为机械能）
实际上，进气门是在上止点前即开启，以保证活塞下行时进气门有较大的开度，这样可在进气过程开始时减小流动阻力，减少吸气所消耗的功，同时也可充入较多的新鲜充量。当活塞在进气行程中运行到下止点时，由于气流惯性，新鲜充量仍可继续充入气缸，故使进气门在下止点后延迟关闭。
排气门也在下止点前提前开启，即在膨胀行程后部分即开始排气，这是为了利用气缸内较高的燃气压力，使废气自动流出气缸，从而使活塞从下止点向上止点运动时气缸内气体压力低些，以减少活塞将废气排挤出气缸所消耗的功。排气门在上止点后关闭的目的是利用排气流动的惯性，使气缸内的残余废气排除得更为干净。
内燃机的工作原理和应用
内燃机的工作原理和应用工作原理内燃机是一种通过燃烧燃料内部产生高温高压气体来驱动活塞运动的发动机。
它主要由气缸、活塞、曲轴、气门等部件组成。
内燃机的工作原理可以分为四个过程：进气、压缩、燃烧和排气。
1.进气：气缸通过进气阀门吸入空气和燃料混合物。
2.压缩：活塞向气缸内部移动，将混合物压缩，使其体积减小，压力增加。
3.燃烧：在压缩过程中，高压火花塞点火，点燃混合气体，产生爆炸，使气缸内的压力迅速升高。
4.排气：活塞向气缸外部移动，将燃烧产生的废气排出。
内燃机通过循环以上四个过程，将燃料的化学能转化为活塞的机械能，实现发动机的工作。
应用内燃机在交通工具、工程机械、发电设备等领域广泛应用。
交通工具内燃机在汽车、摩托车和飞机等交通工具中得到了广泛应用。
1.汽车：内燃机通过驱动汽车的车轮，转化燃料能为机械能，提供动力。
现代汽车的内燃机多为汽油或柴油发动机，利用燃烧产生的气体推动汽车前进。
2.摩托车：摩托车同样采用内燃机作为动力源。
内燃机驱动摩托车的车轮，使其运动。
3.飞机：飞机的内燃机通常为涡轮喷气发动机或涡轮螺旋桨发动机。
内燃机提供推力，使飞机能够在空中飞行。
工程机械内燃机在工程机械领域中的应用也非常广泛。
1.挖掘机：挖掘机使用内燃机作为动力源，驱动液压系统，实现挖土、装载等工作。
2.推土机：推土机也是通过内燃机提供的动力驱动液压系统，将土壤推平或移动。
3.压路机：压路机使用内燃机产生的动力，通过车轮或滚筒将土地进行压实。
发电设备内燃机还广泛应用于发电设备中。
1.柴油发电机组：柴油发电机组使用柴油发动机作为动力源，通过发电机将燃油的能量转化为电能，提供电力供应。
2.燃气发电机组：燃气发电机组使用燃气发动机作为动力源，也是通过发电机将燃气的能量转化为电能，实现发电。
总结内燃机是一种通过燃烧燃料产生高温高压气体来驱动活塞运动的发动机。
它通过进气、压缩、燃烧和排气四个过程将燃料能转化为机械能。
内燃机在交通工具、工程机械和发电设备等领域发挥着重要的作用，为人们的生活和生产提供了动力支持。
第三章内燃机的工作循环
2、等压加热循环（柴油机） 1 0 1c * 1 2 3 4 ( 01)3、混合加热循环（柴油机） p ( 01)第三章 内燃机的工作循环 概念：内燃机的工作循环是周期性地将燃料（化学能）燃烧所产生的热能 转变为机械能的过程，由活塞往复运动形成的进气、压缩、膨胀和排气等有序 联系和重复进行的过程组成。
首先在进气过程吸入新鲜空气，或空气与燃油的混合气，活塞压缩使气缸内 工质的压力和温度升高到一定的程度，然后由火花点火或压燃着火燃烧释放出热 能，推动活塞运动转化为机械功输出。
燃烧做功后的排气排出气缸，继续下一个 循环。
第一节 内燃机的理论循环 一、概念：根据内燃机所使用的燃料、混合气形成方式、缸内燃烧过程（加 热方式）等特点，把火花点火发动机的实际循环简化为等容加热循环，把压燃 式柴油机的实际循环简化为混合加热或等压加热循环，这些循环称为内燃机的 理论循环。
1） 三种理论循环的热效率均与压缩比有关，提高压缩比c 可以提高循环 的热效率。
2） 增大压力升高比p 可以增加混合加热循环中等容部分的加热量，使循环 的最高温度和最高压力增加，可以提高循环热效率;3）增大初期膨胀比°，使等压部分加热量增加，导致混合加热循环热效率降低；4）增加循环始点压力，降低进气温度，增加循环供油量等，均有利于循环 平均压力的增加。
四、提高循环热效率和平均压力的限制1） 结构强度的限制；2） 机械效率的限制；3） 燃烧方面的限制；4） 排放方面的限制。
第二节 内燃机的燃料和热化学一、内燃机的燃料（一） 石油基燃料组成元素：主要C 、H ;少量0、N 、S 。
烷烃、烯烃、环烷烃和芳香烃等组 成。
汽油：C 原子5—12;轻柴油：C 原子10-22（二） 柴油的理化性质m EGREGR 1、 自燃性：在无外源点火的情况下，柴油能自行着火的性质叫自燃性。
自行着火的最低温度叫自燃温度。
衡量：十六烷值，正十六烷 C 16H 34， 100， —甲基萘C 11H 10，0。
内燃机的每一个工作循环都包括
内燃机的每一个工作循环都包括内燃机的每一个工作循环都包括：进气、压缩、燃烧—膨胀和排气等四个过程。
四冲程内燃机的工作循环是在曲轴旋转两周，即四个行程中完成的；而二冲程内燃机的工作循环则是在曲轴旋转一周，即两个行程中完成的。
下面介绍四冲程内燃机的工作原理：（一）四冲程汽油机的工作原理研究内燃机的工作循环时，可以利用一种表示汽缸内气体压力p和相当于活塞不同位置时的汽缸容积v之间的变化关系图。
此图能表示一个工作循环中气体在汽缸内所做的功，所以称为示功图。
1、进气过程在进气过程中，活塞从上止点向下止点移动，进气门开启，排气门关闭。
这时活塞上方的汽缸容积增大，于是压力降低到小于大气压力，也就是产生了真空度处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。
若所测设备内的压强低于大气压强，其压力测量需要真空表。
从真空表所读得的数值称真空度。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即：真空度=(大气压强—绝对压强）。
在外界大气压力的作用下，空气经空气滤清器进入化油器，在化油器中与汽油混合而成为可燃混合气，经进气管和进气门进入汽缸。
由于进气系统对气流有阻力，所以进气终了时汽缸内的气体压力低于大气压力po。
进气过程在示功图上以曲线ra表示。
当活塞到达下止点活塞在气缸里作往复直线运动时，当活塞向下运动到最低位置，即活塞顶部距离曲轴旋转中心最近的极限位置，称为下止点。
时，进气终了，这时汽缸中的气体压力约为0.074~0.088MPa（当节气门完全开启时），温度为353K~403K。
2、压过过程为使汽缸中的混合气能迅速燃烧以产生较大的压力，从而使发动机发出较大的动力，必须在燃烧前将混合气压缩，使其容积缩小，密度增大，温度升高，即需要有压缩过程。
在进气过程终了后，进、排气门都关闭，曲轴继续旋转，活塞自下止点向上止点移动，将汽缸中的混合气压缩，这时压缩过程。
压缩过程在示功图上以曲线ac表示。
随着气体容积的缩小，它的压力和温度就升高。
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内燃机工作过程的研究方法
摘要：
关键词：
1引言
内燃机是将燃料的化学能转换为机械能，且不断连续运转的机械装置。
内燃机的工作过程实质上是
连续复杂的热力循环过程，大致分为三个过程：燃烧放热过程，缸内工质流动及热交换过程，进排
气系统热力学和气体动力学过程。
研究内燃机工作过程的目的在于在保证内燃机正常工作的条件下，
如何提高内燃机的热效率，发出最大的功率，同时降低内燃机的油耗和低的污染物排放。
因此评价
内燃机的性能指标，主要针对动力性和经济性提出，如平均指示压力、指示热效率、指示燃油热效
率等。
上述三个过程都将影响到内燃机的各性能指标，而内燃机工作过程的复杂性增加了研究的难
度，也使得研究方法多样。
本文将主要讨论内燃机工作过程的研究方法、所用试验仪器及测试原理、
仪器的使用条件等。
2燃烧模拟装置
内燃机工作过程研究最多属燃烧放热过程，燃烧的好坏直接关系到内燃机的效率、排放等；燃
烧过程也是最复杂的，受到各种边界条件的影响；针对不同边界条件对燃烧性能的影响，试验仪器
主要在定容燃烧弹、快速压缩机、单缸试验机及激波管等。
各种测试和数据采集设备也随着相关科
学的发展而日新月异，研究领域也向着数字化、微观化、可视化的方向深入发展。
2.1定容燃烧装置
定容燃烧弹(简称容弹)主要模拟活塞在上止点附近时燃烧室中的燃烧，其特点是结构简单，能够
方便地改变热力参数(包括燃空比、残余废气系数、压力和温度)、湍流参数以及点火参数(火花塞位
置、电极间隙与点火能量)。
研究这些参数中单一参数的变化对燃烧过程的影响，因而成为内燃机燃
烧理论基础研究中重要的工具和试验平台[5] [6]。
根据试验目的不同，定容燃烧弹的结构形式多种多
样。
2.1.1可变湍流参数的定容燃烧弹
西安交大研制的定容燃烧弹通过带有通孔的板(简称孔板)的快速平动改变燃烧弹内混合气的湍流参数，研究不同湍流强度、尺度对燃烧性能的影响。
图1为此燃烧测试系统的试验装置图，它包括定容燃烧弹湍流发生系统、混合气配制系统、点火系统、燃烧压力测量系统、纹影与高速摄影系统以及时序控制系统共7个子系统[7]。
图1 试验装置图
可变湍流的实现，图2所示该装置的
燃烧室内部结构，位于容弹内的孔板以
及与之相连的导杆用于产生湍流，孔板
的运动依靠电机转动来实现。
通过改变
孔板的孔径、孔板的拉动速度以及选择
不同的点火时刻，便可得到湍流强度和
标尺各异的湍流。
用热线风速仪来测量
容弹中的湍流，热线风速仪的工作原理
是，将一根通电加热的细金属丝（称热
线）置于气流中，热线在气流中的散热
量与流速有关，而散热量导致热线温度
变化而引起电阻变化，流速信号即转变成电信号；从热线输出的电信号，经放
大、补偿和数字化后输入计算机，可提高测量精度，自动完成数据后处理过程，扩大测速功能，如同时完成瞬时值和时均值、合速度和分速度、湍流度和其他湍流参数的测量。
混合气的配置，根据气体的分压定律来配制混合气。
在配制混合气时，先将气体混合箱抽成真空，然后分别将甲烷，氮气和氧气注入混合箱，并且分别测出这3种气体的分压，这样便可确定混合气的总压力、当量燃空比及残余废气系数。
燃烧压力测量系统由压电传感器、电荷放大器和动态测试仪构成，通过计算机数据处理程序得到燃烧的压力曲线等。
纹影与高速摄影系统，通过分析
处理火焰的图像照片，能够获取预混
湍流燃烧过程详尽而丰富的时空信
息。
纹影仪成像法是研究气流的温度
场、浓度场，由于没有扰动流场的测
试探头，光线对待测的温度场、浓度
场和速度场均无干扰作用，可以研究
动态过程。
但其测定的是沿光束传播
方向积分结果，通常适合一维或二维
场的测量。
图3为纹影法测量的原理
图，实验段局部区域介质密度不均匀
时,通过该区域的光线产生偏折,偏折角与折射率梯度成正比。
刀口平面上形成一个偏离的光源象，屏上相对应区域的照度发生变化。
照度的变化与介质中垂直于刀口方向上折射率变化的一阶导数沿光路的积分值成正比。
根据气体介质折射率与密度的关系可获得介质的密度梯度。
高速摄影机拍摄从容弹的光学玻璃透过的燃烧火焰图片，运用胶片分析仪处理，得到相应的数据。
时序控制系统，当孔板运动到达预定位置时( 通过孔板位置检测电路，可以判断孔板是否到达预定位置)。
再经过设定的时间延时量△t ，单片机即控制点火系统实施点火。
在实施点火的同时，高速摄影机在胶片上打出点火时的事像标记；动态测试仪也从点火时刻开始采集记录容弹内的湍流燃烧压力。
因此，胶片上事像标记所对应的时刻与燃烧压力采集的起始时刻是同一个点火时刻。
高速摄影机拍摄 记录湍流燃烧火焰与动态测进仪采集燃烧压力始终是完全同步的。
该实验装置是一种典型的点火式定容燃烧模拟装置，可以模拟燃料在不同边界条件下气缸内燃烧性能，可变气体的湍流参数是本实验装置的最大特点。
同时，该装置采用了先进的光学成像技术研究燃烧过程中混合气浓度和温度场的变化。
图2 一种可变湍流参数的容弹结构简图
图3 纹影法测试原理图
2.1.2 定容燃烧喷雾模拟实验装置
定容燃烧弹不仅可以用于预混合气的燃烧。