项目12鼓风机无风故障诊断与排除[33页]
风机故障原因及排除
风机故障原因及排除一、风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部件联接是否紧密。
叶轮、主轴、轴承等主要机件是否损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工器具和杂物。
在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层防滑脂或机械油。
风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。
并注意保证风机的水平位置。
安装要求：(1)按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向尺寸。
(2)安装后试拨传动组，检查是否过紧或与固定部分碰撞现象。
(3)全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载端（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。
在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
风机的操作：(1)风机启动前，应进行下列准备工作：a.将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
(2)风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方振动速度值不得大于6.3mm/s。
如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
二、风机的维护1.风机维护工作注意事项：①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。
④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
2.风机正常运转的注意事项：①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。
发现大故障应立即停车检修。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的通风设备，用于将空气进行循环和排放，对于维持室内空气质量和调节室内温度非常重要。
在长时间使用的过程中，风机也会出现一些常见故障，需要及时进行处理，以保证其正常运行和使用寿命。
下面将对风机常见故障及处理措施进行分析。
1. 风机噪音大：风机噪音大的原因可能是风机组件损坏，如叶轮磨损、轴承损坏等，也可能是由于风机叶片与外壳相互摩擦所产生的噪音。
处理措施包括更换损坏的组件，修复叶片与外壳之间的间隙，以及定期进行润滑和维护。
2. 风机启动困难：风机启动困难的原因有很多，比如电源故障、电机损坏、线路接触不良等。
处理措施包括检查并修复电源故障，更换损坏的电机，检查并修复线路接触不良等问题。
3. 风机震动严重：风机震动严重的原因可能是叶轮不平衡、轴承损坏、风叶损坏等。
处理措施包括进行动平衡处理，更换损坏的轴承和风叶，定期检查和维护。
4. 风机漏风：风机漏风的原因可能是风机密封件老化、松动、破损等。
处理措施包括更换密封件，调整风机组件的紧固度，确保风机不会漏风。
5. 风机运行不稳定：风机运行不稳定的原因可能是电机电压不稳定、电源供电不足、风机负载过大等。
处理措施包括调整电压稳定器，保证电源供应稳定，减少负载，确保风机运行稳定。
6. 风机过热：风机过热的原因可能是电机过载、轴承润滑不良、风机叶片堵塞等。
处理措施包括减少负载，改善润滑条件，清理风机叶片上的堆积物，确保风机正常散热。
7. 风机电机损坏：风机电机损坏的原因可能是长时间使用过载，电机绝缘老化等。
处理措施包括减少负载，避免长时间使用过载，定期检查电机绝缘情况，及时更换老化的电机。
风机常见故障及处理措施包括噪音大、启动困难、震动严重、漏风、运行不稳定、过热和电机损坏等方面。
对于风机的正常运行和使用寿命，定期的检查和维护工作非常重要，以及时发现并处理故障，确保风机的稳定运行。
鼓风机常见故障判别及检修方法1
离心式鼓风机采用鼠笼感应电机或带启动绕组用电容启动的电机，功率大都在25w～120w之间。
鼓风机常见故障原因判别及检修方法如下：
一、风叶不动
产生此故障的主要原因是风机使用时间较长，灰尘沉积过多，导致转子与轴承之间摩擦系数增大，转子受阻甚至卡死，造成线圈过热损坏。
上述现象可以用以下方法判别：接通电源，手按鼓风机外壳，若有轻微动感，说明线圈应该没有问题，原因在于转子卡死。
断电后打开风机后盖，在转子两端轴承套中添上数滴润滑油（如缝纫机油等），边滴边拔动叶子，直至风叶灵活，鼓风机故障即可排除。
如果手按风机一点动静也没有，则可能是无220V出线与电源两搭接点脱开，让其悬空（注意电源线两头不能碰在一起，否则造成短路）。
接通电源，用电笔小心测量电源线两端，若一端发亮，另一端不亮，说明电源进线正常，可能是风机线圈损坏。
如果电笔测两端都亮或都不亮，说明电源进线有问题。
当然，用万用表测更方便。
用万用表直接测量鼓风机两引出线，正常线圈阻值为400Ω左右，如果阻值较大或表针不动，都说明线圈损坏。
电容式鼓风机风叶不动，除了是因为无220V交流输入外，一般都是转子卡住或启动绕组损坏。
二、风机不转，但有较响的“嗡嗡”声
该故障在电容启动式鼓风机上最为常见。
主要原因有：电容无容量或严重漏电，或启动组损坏等。
拆下原电容，用一只好的电容接上试一试。
电容使用标准：30W～40W鼓风机电容通常在1uF～1.5uF之间；80W～120W鼓风机正常运转，说明故障确实是电容损坏所致。
如果换上新电容后，鼓风机还不正常，多为鼓风机内部启动线圈损坏所致，那只有更换线圈才能排除故障。
鼓风机故障及排除方法
鼓风机故障及排出方法鼓风机故障及排出方法？故障现象发生原因排出方法风量不足1、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大2、搭配间隙有所变动3、系统有泄漏1、更换磨损零件2、按要求调整3、检查后排出电动机过载1、系统压力变化a、进口过滤网堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成负压。
b、出口系统压力增大1.a检查后排出1.b检查后排出2、另部件不正常引起a、静动件发生摩擦b、齿轮损坏c、轴承损坏2.a调整间隙2.b更换2.c更换温度过高1、机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高c、静动体发生摩擦1.a检查后排出1.b检查后排出1.c调整间隙2、轴承a、轴承损坏b、润滑油不足或过多c、润滑油油温过高或油质欠佳2.a更换2.b调整油量2.c见第3条润滑油所述3、润滑油a、冷却水断路或水量不足b、齿轮吻合不正常或损坏c、轴承损坏d、油质欠佳3.a检查后排出或调整3.b检查后调整或更换3.c更换3.d更换叶轮与叶轮之间1、齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移1超值2、齿面磨损，因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化3、齿轮与叶轮键松动4、主从动轴弯曲超限5、体内混入杂质，或由于介质形成结块6、滚动轴承磨损，游隙增大7、超额定压力运行1、调整间隙后定位并紧固2、磨损很大应予更换，若磨损不大按4、3、2、a条款调整之3、更换键4、校直或换油5、**杂质或结块6、更换轴承7、检查超压原因后排出叶轮与机壳径向1、间隙2超差2、滚动轴承磨损，游隙增大3、主从动轴弯曲超限4、超额定压力运行1、按4、3、2、b2调整方法调整2、更换轴承3、校直或更换轴4、检查超压原因后排出叶轮与墙板之间发生摩擦1、34间隙超充许值2、叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结块3、滚动轴承磨损，游隙增大1、按4、3、2、c2和4调整方法调整2、**杂质或结块3、更换轴承振动超限1、转子平衡精度低2、转子平衡被破坏3、轴承磨损或损坏4、齿轮损坏5、地脚螺栓或其他紧固件松动1、按G6.3级要求校正2、检查后排出3、更换4、更换5、检查后紧固齿轮损坏1、超负荷运行或承受不正常的冲击2、润滑油量过少或油质不佳3、齿轮磨损其侧隙超过叶轮之间间隙1/3时1、更换3、更换轴承损坏1、润滑油质量不佳或供油不足2、由于气体密封失效致使与腐蚀性气体接触，短时间内造成轴承损坏3长期超负荷运行4、超过额定的使用期限1、更换2、更换轴承修复气体密封3、更换4、更换风机自动轴轴端漏油1、风机自动轴与电机轴的同轴度超差引起轴套磨损加快，油封提前失效2、油封失效3、轴套磨损1、检查后调整的充许范围内3、更换。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机是工业生产中常用的设备之一，其运行中常会出现故障。
本文将针对风机运行中
常见的故障进行分析，并介绍相应的处理措施。
风机运行中常见的故障之一是电机故障。
电机故障可能是由于供电不稳定、电压过高
或过低等原因引起的。
处理措施包括检查供电电压是否正常，并采取相应的电压调节措施；还需检查电机的绝缘情况和电机轴承是否正常，如有问题需要及时更换。
叶轮断裂是风机运行中的另一常见故障。
叶轮断裂可能是由于材料质量不好、受力不
均匀或使用时间过长等原因造成的。
处理措施包括定期检查叶轮的磨损情况，如有磨损严
重或损坏的情况需要及时更换；在风机的设计和生产过程中，要注意选择质量好的材料，
并确保叶轮的受力均匀。
风机的轴承故障也是常见的故障之一。
轴承故障主要由于润滑不良、使用时间过长或
轴承本身质量问题引起的。
处理措施包括定期检查轴承的润滑情况，保证润滑油的充足并
及时更换；还需在风机的设计和生产过程中选择质量好的轴承，并遵守轴承的使用寿命。
风机的风叶磨损也是常见的故障之一。
风叶磨损可能是由于粉尘、颗粒物等杂质的摩
擦和冲击造成的。
处理措施包括定期清理风机周围的杂质，并进行风叶的维护和更换。
风机运行中常见的故障包括电机故障、叶轮断裂、轴承故障、转子不平衡和风叶磨损等。
对于这些故障，我们可以采取相应的处理措施，如检查供电电压、更换叶轮或轴承、
注意转子的平衡性、定期清理风机周围的杂质等。
只有及时发现和处理故障，才能确保风
机的正常运行，并保证工业生产的顺利进行。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析【摘要】风机运行中常见故障及处理措施分析对于提高风机运行效率和延长设备寿命具有重要意义。
本文首先介绍了风机运行的背景和意义，然后详细分析了风机运行中常见的故障类型，包括风叶损坏、轴承故障、电机故障和控制系统故障，以及相应的处理措施。
通过对不同类型故障的分析和处理，可以有效减少风机故障对生产造成的影响。
最后在结论部分对文章进行总结，并展望未来在风机故障处理方面的研究方向，以促进风机设备的稳定运行和提升风能利用效率。
【关键词】风机、运行中、常见故障、处理措施、风叶损坏、轴承故障、电机故障、控制系统故障、总结、展望。
1. 引言1.1 研究背景研究背景部分，着重介绍了风机作为风力发电设备的重要性和应用范围。
还需要对目前风机运行中常见故障的状况进行概述，说明这些故障对风机运行的影响，引起研究的必要性和紧迫性。
还可介绍当前风机故障处理的局限性和挑战，为后续的研究提供必要背景信息。
通过对风机运行中常见故障及处理措施的深入研究，不仅可以提高风机的可靠性和稳定性，延长其寿命，降低维护成本，还可以保障风力发电设备的安全运行，最大限度地发挥其发电效率，促进风力发电产业的可持续发展。
对风机运行中常见故障及处理措施的研究具有重要的理论和实际意义。
1.2 研究意义风机在现代工业生产中起着至关重要的作用，其稳定运行对生产效率和安全具有重要意义。
风机在长时间运行过程中会遇到各种故障问题，这些故障不仅会影响到风机的正常工作，还有可能导致设备的损坏和生产线的停工，给企业带来经济损失。
对风机运行中常见故障进行分析和处理措施的研究具有重要意义。
通过深入研究风机的常见故障类型和发生原因，可以帮助工程师及时识别故障并采取有效的处理措施，保障风机的安全稳定运行。
对风机故障进行分析也有助于提高风机的运行效率，延长设备的使用寿命，减少维修成本，提升生产效益。
研究风机运行中常见故障及处理措施的意义重大，不仅可以提高企业的生产效率和经济效益，还有助于提升风机的安全性和可靠性，推动工业生产的持续发展。
风机常见故障及排除方法
电机温升过高
1 .流里也过额居值
2.电机或电源方面有1可题
1.关小阀门
2.查找电机和电源方面的原因
轴承温度过高
1.润滑油（脂）不够
2.润滑油（脂）质量不良
3.风机轴与电机轴不同心
4.轴承损坏
5.两轴承不同心
1.加足
2.清洗轴承后更换合格润滑油（脂）
3.调整同心
4.更换
8.风机与电机两皮带轮的轴不平衡
5.调整平衡或更换叶片或叶轮
6.清洁
7.进行平衡校正
8.调整平衡
叶轮与进风口 或机壳摩擦
1.轴承在轴承座中松动
2.叶轮中心未在进风口中心
3.叶轮与轴的连接松动
4.叶轮变形
1.紧固
2.查明原因，调整
3.紧固
4.更换
出风量偏小
1.叶轮旋转方向反了
2.阀门开度不够
3.皮带过松
3.转速过高
1.参见下面有关条目
2.更换或调整
3.降低转速或更换风机
振动过大
1.地脚螺栓或其他连接螺栓的螺母松动
2.轴承磨损或松动
3.风机轴与电机轴不同心
4.叶轮与轴的连接松动
1.拧紧
2.更换或调紧
3.调整同心
4.紧固
5.叶片重量不对称或部分叶片磨损、腐蚀
6.叶片上附有不均匀的附着物
7.叶轮上的平衡块重量或位置不对
4.转速不够
5.进风或出风口、管道堵塞
6.叶轮与轴的连接松动
7.叶轮与进风口间隙过大
8.风机制造质量问题，达不到铭牌上标定的额 定风量
1.调换电机任息网根接线位置
2.开大到合适开度
3.张紧或更换
汽车检测与维修技术 项目12鼓风机无风故障诊断与排除
任务实施
二、实施作业 (一)别克凯越轿车鼓风机不运转故障诊断与排除操作 1．故障症状确认 （1）起动发动机。 （2）转动鼓风机开关旋扭，检查鼓风机在各挡是否运转，如 图所示。 （3）记录故障症状。
任务实施
2．基本检查
（1）检查蓄电池电压是否在规定范围内。
（2）检查蓄电池连接线是否牢固。 （3）如图所示，检查所有继电器、熔断丝是否完好，插接是 否牢固。
资讯获取
（2） 电控模块通过大功率晶体管控制
现代中高档轿车为实现风速的自动控制，风机的转速一般由
电控模块通过大功率晶体管控制，控制电路如图所示。
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（3） 晶体管与调速电阻器组合型 鼓风机控制开关有自动(AUTO)挡和不同转速的人工选 择模式，如图所示。当鼓风机转速控制开关设定在“AUTO'’ 挡时，鼓风机的转速由空调电脑根据车内、车外温度及其它 传感器的参数控制。若按动人工选择模式开关，则空调电路 取消自动控制功能，执行人工设定功能。
任务实施
（4）测量鼓风机开关的通断性 ① 拆下空调控制面板，如图所示。
任务实施
② 用万用表测量鼓风机开关 B3端子分别与B1、B2、 B4、A7端子在1—4挡时的电阻值，如图所示。
B3
B2
A7
B1
B4
任务实施
（5）检测鼓风机继电器
① 从仪表台下拨出鼓风机继电器，检测鼓风机继电器线圈电
阻如图所示。
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北 京 现 代 锐 动 无 级 鼓 风 机 控 制 系 统 电 路 图
任务实施
一、实施作业需要的工具、设备
(1) 车身外部防护罩和驾驶室防护5件套。
(2) 机电维修常用工具一套。 (3) 电流钳。
任务实施
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项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
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项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
（2） 电控模块通过大功率晶体管控制 现代中高档轿车为实现风速的自动控制，风机的转速一般由 电控模块通过大功率晶体管控制，控制电路如图所示。
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项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
（3） 晶体管与调速电阻器组合型 鼓风机控制开关有自动(AUTO)挡和不同转速的人工选
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任务实施
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
2．基本检查
（1）检查蓄电池电压是否在规定范围内。
（2）检查蓄电池连接线是否牢固。
（3）如图所示，检查所有继电器、熔断丝是否完好，插接是
否牢固。
EF3 F7
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任务实施
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
3．元器件测试及线路的检测 （1）检查鼓风机熔断丝F7、EF3是否熔断。 （2）检测鼓风机的电压、电流检查 ① 如图所示，连接电流钳与万用表, 将万用表调至200mv挡 位, 接通电流钳电源,对电流钳进行调零。
排除
素养目标 1.能制定工作计划，独立完成工作任务。 2.能够与小组其他成员进行有效的沟通与合作，具备团队合 作和安全操作意识。
4
学习工作流程
1.学习活动1—任务分析与检查 2.学习活动2—资讯获取 3.学习活动3—维修方案制定 4.学习活动4—任务实施 5.学习活动5—结果检验
5
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
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资讯获取
别 克 凯 越 轿 车 鼓 风 机 控 制 系 统 电 路 图
12
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
资讯获取
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
3.北京现代锐动无级鼓风机控制系统的工作原理 该车采用自动空调系统，风机的转速一般由空调控制器 （ECU）通过大功率晶体管控制。如图所示，鼓风机控制系统 主要由鼓风电机 、FET大功率场效应晶体管 、空调控制器 （ECU）、自动空调面板鼓风机开关和鼓风机继电器等部件组 成。其工作原理如图所示，打开点火开关，鼓风机继电器吸 合给鼓风电机供电，功率组件控制风机的运转，它把来自程 序机构的风机驱动信号放大，放大器的输出信号根据车内情 况，按照指令提供不同的风机转速，如果车内温度比所选定 的温度高很多，在空调工作状态下，风机将高速运转；而当 车内温度降低时，风机速度又降为低速。 相反地，如果车内温度比所选定的温度低得多，在加热状态 下，风机将被起动为高速；而当车内温度上升后，风机速度 降为低速。
(4) V30全球版诊断仪及附件 。 (5) 别克凯越轿车、北京现代锐动维修手册。
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
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任务实施
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
二、实施作业 (一)别克凯越轿车鼓风机不运转故障诊断与排除操作 1．故障症状确认 （1）起动发动机。 （2）转动鼓风机开关旋扭，检查鼓风机在各挡是否运转，如 图所示。 （3）记录故障症状。
1．汽车空调鼓风机控制方式 根据控制方法的不同可分为以下三种
形式：由鼓风机开关和调速电阻联合控 制，电控模块通过大功率晶体管控制， 晶体管与调速电阻器组合型。 （1）由鼓风机开关和调速电阻联合控制 风机的控制挡位一般有二、三、四、五 速四种，最常见的是四速，如图所示。 通过改变风机开关与调速电阻的接通方 式可令风机以不同转速工作。
人民交通出版社股份有限公司
汽车检测与维修技术
——高级学习领域二
学习目标
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
知识目标 1. 知道汽车空调鼓风机控制方式； 2．能分析典型汽车有级调速鼓风机控制系统的电气原理； 3．能分析典型汽车无级调速鼓风机控制系统的电气原理； 4．能查阅维修资料收集信息，讨论和制定出相应的故障 诊断流程。
排除
学习任务描述
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
一辆别克凯越轿车，行驶里程为68000km，进入修理 厂，客户反映该车空调出风口无吹风。经班组长试车检 查故障现象与客户所说的一致，现需要维修技工根据维 修手册相关要求，在规定时间内对空调的故障进行诊断 和维修，维修完成后自检交付班组长验收。
6
资讯获取
2
学习目标
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
技能目标 1. 能叙述并执行汽车空调电气系统检测操作、设备运用、消 防等安全操作规程。 2. 能正确选择使用仪器和设备，对故障进行检测和记录，确 认故障原因。 3. 能对维修资料、互联网资源进行检索，完成工单、工作页 的填写。
3
学习目标
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
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诊断与
排除
② 如图所示，将电流钳夹到鼓风机的输入端电缆上,起动车 辆，鼓风机挡位分别调到1、2、3、4档，记录鼓风机各挡位 的的电流值。
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任务实施
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
开关、调速电阻、鼓风机继电器等部件组成，风机开关装在
操作面板内，设置4个挡位。
10
资讯获取
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
鼓风机控制系统工作原理： 鼓风机1—3档由F7保险（20A）供电，4档受鼓风机继电 器控制，由EF3（30A）保险供电。风机开关处于I位置时，至 电动机的电流须经过三个电阻，风机低速运行，开关调至Ⅱ 位置，至电动机的电流须经两只电阻，风机按中低速运转， 开关拨至Ⅲ位置时，至电动机的电流只经过一个电阻，风机 按中高速运转，当开关选定位置Ⅳ时，鼓风机继电器线圈通 电，触点闭合，鼓风机接12V电源，风机以最高速运转。 。
13
资讯获取
北 京 现 代 锐 动 无 级 鼓 风 机 控 制 系 统 电 路 图
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项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
任务实施
一、实施作业需要的工具、设备 (1) 车身外部防护罩和驾驶室防护5件套。 (2) 机电维修常用工具一套。 (3) 电流钳。
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
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任务实施
择模式，如图所示。当鼓风机转速控制开关设定在“AUTO'’ 挡时，鼓风机的转速由空调电脑根据车内、车外温度及其它 传感器的参数控制。若按动人工选择模式开关，则空调电路 取消自动控制功能，执行人工设定功能。
9
资讯获取
项目十二
鼓风机无风 故障诊断与
排除
2．别克凯越轿车有级鼓风机控制系统的工作原理 如图所示，鼓风机控制系统主要由鼓风电机、鼓风机机