钢结构火焰校正方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法是一种常用的处理焊接变形的技术，通过利用火焰进行热力调整，使焊接变形得到矫正。
下面将详细介绍火焰矫正施工的具体步骤和注意事项。
1. 施工准备首先，需要对焊接结构进行测量和记录。
通过测量，可以确定焊接结构的变形情况和形状，为后续的矫正施工提供依据。
同时，还需要根据焊接结构的材质和焊缝的位置选择适用的矫正火焰设备，如氧乙炔焊割设备和焰温计。
2. 火焰加热根据焊接结构的变形情况，确定需要加热的区域。
在开始加热之前，先用焰温计测量并记录加热区域的温度。
然后，使用氧乙炔焊割设备调整焰温，将火焰集中在需要加热的区域，保持适当的火焰大小和温度。
在加热过程中，需要不断移动火焰，使焊接结构均匀受热，防止局部过热或焊接变形。
3. 热力调整在加热过程中，当焊接结构受热达到一定程度后，应及时使用工具对焊接结构进行矫正。
矫正时需要根据焊接结构的变形情况和需要调整的方向选择合适的工具，如锤子、撬棒等。
同时，需要在合适的时机和力度下对焊接结构进行矫正，注意不要过度变形或损坏。
4. 加热检测和进一步调整在完成矫正后，继续加热被矫正区域，直到达到所需的温度。
在加热过程中，需要不断检测加热温度，确保焊接结构达到预期的热胀冷缩程度。
如果存在继续调整或矫正的情况，需要根据实际情况进行进一步处理。
5. 冷却和测量在矫正和加热调整完毕后，需要让焊接结构自然冷却，并在冷却过程中进行测量和记录。
通过测量，可以判断矫正效果和焊接结构的变形情况，并对后续施工进行参考。
需要注意的是，在进行火焰矫正施工时，需要注意安全事项。
首先，要确保施工现场通风良好，防止火焰产生的废气积聚。
其次，操作人员要佩戴符合标准的防护装备，如防护面具、防护手套等。
另外，施工过程中要注意火源的控制，以免引发火灾。
总而言之，钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法是一种常用的处理焊接变形的技术，通过合理的火焰加热和矫正操作，可以将焊接结构的变形情况得到有效控制和修复。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文钢结构焊接变形是在焊接过程中产生的一个普遍问题，它会导致焊缝破裂、强度降低、外观不美观等一系列问题。
为了解决这个问题，火焰矫正施工方法被广泛应用于钢结构焊接变形的修正。
本文将介绍火焰矫正施工方法的原理、步骤以及注意事项，并结合实际案例进行详细讲解。
一、火焰矫正施工方法的原理火焰矫正施工方法是通过局部热加工的方式来矫正焊接变形。
它利用焊接时产生的热量来使焊接变形处重新达到原来的形状和位置，从而修正焊接变形。
火焰矫正施工方法的原理主要有以下几点：1.热应力原理：通过加热焊接变形处，使焊接变形处的温度升高，从而产生热应力。
当焊接变形处的热应力达到和焊接应力相等时，焊接变形处就会重新达到原来的形状和位置。
2.弥散原理：焊接变形主要是由于焊接所产生的热影响区域的收缩引起的。
如果能够弥散焊接所产生的热影响区域，就可以减少焊接变形。
而火焰矫正施工方法正是通过加热焊接变形处，使其周围的材料也加热到一定温度，从而实现热影响区域的弥散，减少焊接变形。
3.压力控制原理：在火焰矫正施工方法中，加热焊接变形处的同时，还需要施加压力。
这是因为焊接变形是由焊接应力引起的，只有施加足够的压力才能抵消焊接应力，从而使焊接变形处重新达到原来的形状和位置。
二、火焰矫正施工方法的步骤下面将介绍火焰矫正施工方法的具体步骤：1.确定焊接变形的位置和形状：首先需要确定焊接变形的位置和形状。
可以通过测量、观察、分析等方式来确定焊接变形的具体情况。
2.制定施工方案：根据焊接变形的具体情况，制定相应的施工方案，包括矫正的具体方法、加热的位置和温度、施加的压力等。
3.准备设备和材料：根据施工方案，准备相应的设备和材料，包括焊接机、加热器、焊接材料、压力装置等。
4.加热焊接变形处：将加热器放置在焊接变形处的需要矫正的位置上，开始加热。
加热时需要控制加热的时间和温度，以防过热对材料产生影响。
5.施加压力：在加热的同时，使用压力装置施加压力，以抵消焊接应力。
火焰矫正钢结构焊接变形施工方法
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火 焰矫 正钢 结构焊 接 变 形施 工 方法
火工校正工艺
火工校正主要是用来消除钢板扎制、热切割、焊接产生的残余应力和变形。
在焊接钢结构制造中最主要是用来对焊接变形的校正。
2 火工校正的原理火焰矫正是利用金属热胀冷缩的物理特性，采用火焰局部加热金属，热膨胀部分受周围冷金属的制约，不能自由变形，而产生压塑性变形，冷却后压塑性变形残留下来，引起局部收缩，即在被加热处产生积聚力，使金属构件变形获得矫正。
3 焊接变形的种类3.1 纵向收缩变形构件焊后在焊缝方向产生收缩。
焊接结构焊后出现的收缩变形是难以修复的，必须在构件下料时加放余量。
3.2 横向收缩变形构件焊后在焊缝横向产生收缩。
焊接结构焊后出现的收缩变形是难以修复的，必须在构件下料时加放余量。
3.3 角变形构件焊后，构件的平面围绕焊缝发生的角位移。
主要是由于焊缝截面形状不对称，或施焊层次不合理致使焊缝在厚度方向上横向收缩量不一致引起的。
3.4 波浪变形薄板焊后易产生这种失稳变形，形状呈波浪状。
产生原因是由于焊缝的纵向和横向收缩在拘束度较小结构部位造成较大的压应力而引起的变形，或由几个互相平行的角焊缝横向收缩产生的角变形而引起的组合变形，或由上述两种原因共同作用而产生的变形。
3.5 弯曲变形构件焊后发生弯曲。
弯曲变形是由纵向收缩引起和或横向收缩引起。
3.6 扭曲变形焊后沿构件的长度出现螺旋形变形，这种变形是由于装配不良，施焊顺序不合理，致使焊缝纵向和横向收缩没有一定规律而引起的变形。
4 火焰加热对材料性能的影响w（C）小于0.25%的低碳钢，在通常火焰加热、冷却（包括水冷）时，不易获得马氏体组织，仍保持钢材原来组织，即铁素体加珠光体，因此这种钢火焰矫正加热、冷却对力学性能影响不大。
低合金钢采用火焰局部加热空冷对力学性能无显著影响、且疲劳试验对刚度也没有影响。
但如冷却速度过快也能出现低碳马氏体组织，影响力学性能。
所以火焰矫正应控制加热温度和冷却速度。
如若采用浇水冷却，最好加热温度不超过7230C。
5 火焰矫正基本参数选择5.1 火焰加热温度火焰矫正根据材质、板厚和加热方法等不同情况，选择不同的加热温度。
钢结构件的火焰矫正典型实例
钢结构件的火焰矫正典型实例一、框架钢结构变形的矫正1. 简单框架钢结构变形的矫正简单框架结构是由很少型钢焊接而成的，在焊接点易引起型钢的角变形。
图1 是四个25 # 槽钢焊接而成的简单框架结构，焊后两端伸出部分向内水平( x - x)角度变形，槽钢窄面B 的变形。
对角度变形( 通常称为死弯) 的矫正，应在拐点处集中加热，并利用硬性物质支撑( 防止受热后的反方向膨胀) ，加热区要红透。
本例为半圆点矫正。
如变形量较大，可采用三角形法。
图2 是图1 的槽钢产生的垂直( y - y) 角度变形( 槽钢的立面H 的变形) ，同上原则，采用在拐点集中加热的方法。
由于是立面弯曲，刚性大，一般用三角形法矫正，先矫正①②两处，再矫正③处。
2. 楼梯结构变形的矫正楼梯结构与简单框架结构相似，但因结点较多，每点应采用小的焊接规范，中部比较近似弯曲变形，两头有角度变形。
图3 是楼梯上下( y - y) 方向的变形。
图3a 是平直的楼梯。
图3b 是一边槽钢的弯曲变形;图3c 是两边槽钢同步的弯曲变形; 图3d 是两边槽钢不同步的弯曲变形。
上述三种变形，都采用大面上圆点加热，小面上( 翼缘) 带状加热的矫正方法。
每加热一处可使弯曲量f下降6 ～7mm，因此一般按此确定加热点的位置和数量，且先从变形量大的位置开始加热。
焊接设备在长安汽车生产线上的应用及分析（2）--------------------------------------------------------------------------------2007.12.19 来源:《焊接界》关键词:焊接设备,汽车焊接阅读：67次◆固定式螺母凸焊机、螺柱焊机固定式螺母凸焊机——目前公司主要使用南京小原设备，此设备的电极嘴采用陶瓷因而非常容易损坏，经公司技术人员及供应商共同进行改良改善，将电极嘴材质改成铜材后，目前此类焊机的整体性能非常稳定。
螺柱焊机——主要有手动和自动两种，均采用德国EMHART进口设备，目前公司此设备焊接使用的螺柱均采用国内制造产品，由于螺柱的精度（一致性）相对进口产品较差，螺柱经常造成自动螺柱焊机卡螺柱而停机，主要原因是自动螺柱焊机螺柱输送时因螺柱尺寸超差而造成输送系统被卡住；手动螺柱焊机相对自动螺柱焊机受螺柱精度影响较小，因而整体故障率低。
火焰矫正工艺
火焰矫正工艺各种材料、型钢和组焊成型的钢结构，由于受外力、焊接、焊缝大小、组对间隙的不均匀、加热范围等因素的影响，往往产生一定的变形，凡变形超过技术规范的必须要进行矫正。
目前轻轨工程钢结构矫正基本上可采用火焰矫正和火焰与千斤顶相结合的方法。
一、火焰矫正是利用氧、乙炔对各种钢材进行加热矫正的一种方法，火焰矫正的实质是利用金属局部受热后，在冷却中产生收缩而引起的新变形去矫正各种已经产生的变形，因此掌握火焰局部加热引起变形的规律是作好火焰矫正工作的关键，现将几种加热方法叙述如下：1、线状加热，主要用于矫正厚板所产生的角变形和弯曲变形，加热时可使用直线、环行、曲线加热手法，直线加热，收缩均匀，矫正准确，环行加热速度快，曲线加热收缩量较大，上述三种加热方法加热线的横向收缩均大于纵向收缩，同时横向收缩又随着加热线宽度的增加而增加，在一般情况下，加热线的宽度为板厚的0.5-2倍，加热深度为板厚的1/2~2/3，加热温度为500~700℃，板颜色为暗褐色、赤褐色和暗樱红，须根据板厚情况而定，加热方向一般采用从头至尾，速度和温度应控制得当，适用范围：钢板的水平对接缝、角焊缝等。
2、三角形加热，它是矫正型材各种变形的一种加热方式，三角形加热时间短、收缩量大，一般型材和H型钢弯曲的变形矫正均三角形加热，不论型钢向哪一个方向弯曲，三角形加热的三角形顶点应在弯曲凹面一侧，三角形加热面的大小可视型钢变形情况而定，在一般情况下三角形加热面的高度与底部宽度为型钢高度的1/5~2/3，加热温度在700℃左右，若第一次加热后拱变形没有完全消除，可进行第二次加热，加热位置应和第一次加热位置错开，避免在原加热处重复加热，T型结构柱梁的变形，有时多种变形不同程度的存在，应先选择变形较严重的一种现象进行矫正，然后再矫正另一种变形，或者按旁弯、拱弯、角变形的顺序进行，或者按旁弯、拱弯、角变形的顺序进行，T形梁或T形连接板焊接变形，若采用线状加热时，加热宽度应小于焊缝两侧加腹板的厚度间距尺寸，以免造成中部低凹现象，如对变形面较大板厚的角焊缝可采用以下方法：二、火焰与千斤顶等附属工具的矫正1、中梁上下弯曲的矫正。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文（二篇）
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文一、引言钢结构在施工过程中，由于焊接产生的高温会引起结构的变形，特别是大型钢结构的焊接变形更为明显。
为了保证钢结构的稳定性和减小焊接变形，常常需要采用火焰矫正的施工方法。
本文将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法，以指导工程实践。
二、火焰矫正施工方法钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法主要包括火焰热处理和局部加热矫正。
1. 火焰热处理火焰热处理是一种通过钢结构表面加热的方法，来改变焊接区域的组织结构，从而达到减小焊接变形的目的。
具体步骤如下：（1）准备工作：确定焊接变形的部位和范围，并进行标记。
清理焊接区域，确保表面光洁。
（2）施工准备：选择合适的气焰喷枪，调节好气焰的大小和温度。
（3）加热过程：用气焰喷枪在焊接区域进行均匀加热，避免过热或不均匀加热。
根据具体情况可采用局部或全面加热。
（4）冷却过程：在加热达到一定程度后，逐渐停止加热，让焊接区域自然冷却。
2. 局部加热矫正局部加热矫正是通过对焊接变形较大的区域进行局部加热，来减小焊接变形。
具体步骤如下：（1）准备工作：确定焊接变形的部位和范围，并进行标记。
清理焊接区域，确保表面光洁。
（2）施工准备：选择合适的焊割设备，调节好焊割电流和气体流量。
（3）加热过程：用焊割设备对焊接区域进行加热，一般采用割炬的集中热源进行加热。
加热的温度和时间要根据具体情况进行调整。
（4）冷却过程：在加热达到一定程度后，逐渐停止加热，让焊接区域自然冷却。
三、施工注意事项在进行钢结构焊接变形的火焰矫正施工时，需要注意以下事项：1. 安全第一：在进行火焰矫正施工时，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，防止事故的发生。
2. 环境保护：在进行火焰矫正施工时，要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
3. 控制加热温度：在进行火焰矫正施工时，要控制好加热的温度，避免过热引起其他问题。
4. 施工过程监控：在进行火焰矫正施工时，应定期对焊接区域进行监测和测量，以确保矫正效果。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形是在焊接过程中由于热量的作用造成的，在焊接过程中，焊接件受热部分会膨胀，而冷却后又会收缩，从而引起焊接变形。
为了使焊接结构达到设计要求，需要对焊接变形进行矫正。
火焰矫正是一种常用的矫正方法，下面将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法。
首先，进行焊缝分析。
在进行焊接变形矫正前，需要对焊接变形进行分析，了解焊接变形的类型和程度，从而确定矫正的方案和措施。
一般来说，焊接变形可分为弯曲变形、扭曲变形和拉伸变形。
不同的变形需要采取不同的矫正方法。
其次，确定火焰矫正位置。
在进行火焰矫正前，需要确定焊接变形的局部位置，即变形较为严重的部位。
在确定矫正位置时，应尽量选择焊接变形边缘，以避免矫正后引起新的变形。
然后，进行火焰矫正前的准备工作。
在进行火焰矫正前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对焊接变形较大的部位进行清理，确保焊接表面无杂质。
其次，将焊接件固定在矫正工作台上，以保证焊接件在矫正过程中不发生位移。
最后，对焊接件进行加热处理，以提高焊接件的可塑性和变形矫正效果。
接下来，进行火焰矫正。
在进行火焰矫正时，需要使用氧乙炔焊割设备，通过加热焊接件，使其恢复原来的形状。
在进行矫正过程中，应注意控制火焰温度和加热时间，以避免焊接件的过热和烧伤现象。
此外，还要根据焊接变形的类型采取相应的矫正方法。
对于弯曲变形，可以采取对侧矫正法，即对焊接变形后的另一侧进行加热。
对于扭曲变形，可以采取对角矫正法，即对变形较大的两个对角线进行加热。
对于拉伸变形，可以采取法线矫正法，即对变形较大的法线方向进行加热。
最后，进行矫正后的处理。
在完成火焰矫正后，应及时对焊接件进行冷却处理，以稳定焊接件的形状。
同时，还要对焊接件进行检查，确保矫正效果符合设计要求。
如果发现矫正效果不理想，可以对焊接件进行重新矫正，直到达到要求为止。
综上所述，钢结构焊接变形的火焰矫正是一种有效的矫正方法。
通过合理的矫正方案和施工措施，可以有效地消除焊接变形，提高焊接件的质量和稳定性，从而确保钢结构的工程安全。
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钢结构焊接变形的火焰校正方法
目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。
而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。
这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。
焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。
实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。
矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。
在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。
但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。
因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。
本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。
1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正
钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。
焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：（1）线状加热法；(2)点状加热法；（3）三角形加热法。
下面介绍解决不同部位的施工方法。
以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）
低温矫正 500度～600度冷却方式：水
中温矫正 600度～700度冷却方式：空气和水
高温矫正 700度～800度冷却方式：空气
注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。
16Mn在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。
1.1翼缘板的角变形
矫正H型钢柱、梁、撑角变形。
在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度控制在650度以下），注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。
线状加热时要注意：（1）不应在同一位置反复加热；（2）加热过程中不要进行浇水。
这两点是火焰矫正一般原则。
1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲
一、在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热，即可矫正弯曲变形。
为避免产生弯曲和扭曲变形，两条加热带要同步进行。
可采取低温矫正或
中温矫正法。
这种方法有利于减少焊接内应力，但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩，较难掌握。
二、翼缘板上作线状加热，在腹板上作三角形加热。
用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形，效果显著，横向线状加热宽度一般取20—90mm，板厚小时，加热宽度要窄一些，加热过程应由宽度中间向两边扩展。
线状加热最好由两人同时操作进行，再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。
加热三角形从顶部开始，然后从中心向两侧扩展，一层层加热直到三角形的底为止。
加热腹板时温度不能太高，否则造成凹陷变形，很难修复。
注：以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。
加热时应采用中温矫正，浇水要少。
1.3柱、梁、撑腹板的波浪变形
矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰，用圆点加热法配合手锤矫正。
加热圆点的直径一般为50～90mm，当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d为加热点直径；δ为板厚）计算得出值加热。
烤嘴从波峰起作螺旋形移动，采用中温矫正。
当温度达到600～700度时，将手锤放在加热区边缘处，再用大锤击手锤，使加热区金属受挤压，冷却收缩后被拉平。
矫正时应避免产生过大的收缩应力。
矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点，方法同上。
为加快冷却速度，可对Q235钢材进行加水冷却。
这种矫正方法属于点状加热法，加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。
注意温度不要超过750度。
2结语
火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。
不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，从而导致承载安全系数的降低。
因此在钢结构制造中一定要慎重，尽量采用合理的工艺措施以减少变形，矫正时尽量可能采用机械矫正。
当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点：
1、烤火位置不得在主梁最大应力截面附近；
2、矫正处烤火面积在一个截面上不得过大，要多选几个截面；
3、宜用点状加热方式，以改善加热区的应力状态；
4、加热温度最好不超过700度。