火焰校正
5型钢火焰矫正的几种具体方法
5型钢火焰矫正的几种具体方法型钢火焰矫正是一种常见的加工方法，通常用于钢材表面处理和弯曲成型。
通过控制火焰温度和速度，可以使钢材表面得到均匀的加热，从而达到矫正的效果。
下面介绍几种常见的型钢火焰矫正方法：1.均匀加热法均匀加热法是一种基本的型钢火焰矫正方法，通过将火焰均匀地施加在钢材表面上，使其得到均匀的加热，从而达到矫正的效果。
在进行矫正前，需要先确定好火焰的温度和速度，然后按照规定的矫正方法进行操作。
2.局部加热法局部加热法是一种通过控制火焰的位置和时间来实现钢材局部加热的方法。
在进行矫正时，可以根据需要将火焰集中施加在钢材的局部位置，使其得到局部加热，从而实现矫正的效果。
这种方法适用于需要对钢材进行局部调整的情况。
3.涂覆剂法涂覆剂法是一种通过在钢材表面涂覆一层特殊的涂料，然后再施加火焰加热的方法。
这种涂覆剂可以提高钢材的吸热能力，使其得到更均匀的加热，从而达到更好的矫正效果。
在进行矫正时，需要注意选择合适的涂覆剂和施加方法。
4.淬火法淬火法是一种通过将钢材加热到一定温度后，迅速进行淬火处理的方法。
这种方法可以使钢材表面产生残余压应力，从而改善其机械性能和形状稳定性。
在进行矫正时，需要控制好淬火的温度和速度，以确保达到预期的效果。
5.冷却法冷却法是一种通过在钢材表面进行快速冷却处理的方法，可以有效地改善钢材的形状和尺寸稳定性。
在进行矫正时，可以采用水冷却、风冷却或其他冷却方法，根据具体情况选择合适的方式进行操作。
冷却法适用于需要对钢材进行快速修整和调整的情况。
总的来说，型钢火焰矫正是一种常见的加工方法，可以通过控制火焰的温度、速度和位置来实现钢材的矫正效果。
不同的矫正方法适用于不同的情况，需要根据具体要求选择合适的方法进行操作。
希望上述介绍对您有所帮助。
火焰校正知识点总结
火焰校正知识点总结火焰校正是指在燃烧过程中根据燃烧反应的化学原理和实验数据，对火焰的温度、组成及燃烧效率等参数进行测量并进行调整，从而达到最佳的燃烧效果。
火焰校正是燃烧控制的重要环节，对于提高燃料利用率、降低排放污染有着重要的作用。
下面将从火焰校正的基本原理、方法、设备及应用等方面进行总结。
一、火焰校正的基本原理1. 燃烧反应火焰校正是基于燃烧反应的化学原理进行的，燃烧是指燃料和氧气在一定条件下经过化学反应产生火焰和释放热能，燃烧反应的基本形式可表示为：燃料 + 氧气→ 二氧化碳 + 水 + 热能。
不同的燃料在燃烧过程中产生的化学反应产物和热能会有所不同。
2. 燃烧参数火焰校正中需要测量和调整的参数主要有温度、组成和效率。
温度是指火焰的燃烧温度，直接影响着燃烧反应的速率和产物的生成。
组成是指火焰中各种化学物质的成分及配比，不同的组成会影响燃烧反应的效率和产物的种类。
效率是指燃料在燃烧过程中释放的能量与输入的能量之间的比率，是评价燃烧质量和经济性的重要指标。
二、火焰校正的方法1. 热电偶法热电偶法是通过将热电偶插入火焰中进行温度测量，根据热电偶的热电效应将温度信号转换为电信号，再经过放大、滤波和处理得到火焰的温度值。
这种方法具有测量范围广、响应速度快等优点，但对火焰的位置和尺寸有一定的限制。
2. 光谱法光谱法是利用火焰燃烧时产生的光谱特性进行温度、组成和效率的测量，通过分析火焰中不同波长的光谱特征来推断出火焰的参数。
这种方法具有非接触式测量、对火焰位置和尺寸的要求不高等优点，适用于复杂形状和高温的火焰测量。
3. 燃烧气体分析法燃烧气体分析法是通过对火焰燃烧产生的氧气、二氧化碳、氮气等气体成分进行分析，来推断出火焰的组成和效率。
这种方法具有直接测量燃烧产物、对火焰的位置和尺寸要求不高等优点，适用于实时监测燃烧过程中的气体成分。
三、火焰校正的设备1. 热电偶热电偶是火焰校正中常用的温度测量器件，由两种不同金属线组成的，当两种金属相接时，当两个接点的温度不相同时，就会在两个接点间产生电动势，通过检测这个电动势就可以推测出温度值。
火焰校正的名词解释
火焰校正的名词解释火焰校正是一种用于数码摄影的后期处理技术，旨在调整和优化图像中的色彩和亮度，使其更加真实和艺术化。
尽管现代数码相机在捕捉图像时已经越来越接近真实场景，但是由于光照和监视器显示的差异等因素，图像中的色彩和亮度可能会与实际场景有所偏差。
火焰校正就是通过对这些差异进行校正，达到还原真实场景的目的。
本文将从火焰校正的原理、过程和应用等方面进行阐述。
一、火焰校正的原理火焰校正的原理可以简单概括为"调整像素值"。
在数字图像中，每个像素都有一个数值表示其亮度和色彩信息。
火焰校正通过检测图像中的像素值差异，并进行调整，使图像的色彩和亮度更加真实和准确。
二、火焰校正的过程火焰校正的过程可以分为以下几个步骤：1. 白平衡校正：白平衡是火焰校正的重要一环，它通过调整图像中的颜色温度，使白色对象在图像中呈现真正的白色。
摄影师或后期处理软件可以根据实际情况设定颜色温度值，但也可以通过自动白平衡功能实现。
白平衡校正使得图像中的颜色更加准确，不再偏向黄色或蓝色。
2. 色彩校正：色彩校正是火焰校正的核心步骤之一，它通过调整图像中的饱和度、色相和对比度等参数，使得图像色彩更加真实而丰富。
对于普通人而言，为了忠实地还原真实场景，色彩校正非常重要。
3. 亮度校正：亮度校正用于调整图像中的明暗程度，使图像的亮度达到合适的水平。
这一步是为了确保图像中明暗部分的细节都能清晰可见，同时保持适当的对比度。
4. 锐化和降噪：锐化和降噪是火焰校正过程中常用的步骤，用于增强图像细节和减少噪点。
锐化可以使图像边缘更加清晰，降噪可以减少图像中的噪点和颗粒感。
三、火焰校正的应用火焰校正在数码摄影中有着广泛的应用。
不论是专业摄影师还是普通爱好者，几乎每张照片都需要进行一定程度的后期处理，而火焰校正是其中必不可少的一步。
1. 修复照片：火焰校正可以修复因光照不均匀或白平衡错误而导致的图像问题。
通过调整颜色、曝光和对比度等参数，可以修正和优化照片，使其呈现出更好的效果。
火焰矫正
2、特点
1．火焰矫正能获得相当大的矫正力， 矫正效果明显。
火焰矫正不仅应用于钢材，而且更 多地用来矫正不同尺寸和不同形式各 种钢结构的变形
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2、特点
2．火焰矫正设备简单，方法灵活， 操作方便。
广泛地应用于金属结构在制造过 程中各种变形的矫正。如用于船舶、 车辆、重型机架、大型容器、梁的矫 正等。
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三、火焰矫正的加热方式
1、点状加热
用火焰在工件上做圆环状移动， 均匀地加热成圆点状，根据需要可 以加热一点或多点。多点加热呈梅 花状。如图
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型材或 管材多呈直 线排列。加 热直径随板 厚增大而增 大，但一般 不小于15mm。 点间距离随 变形增大而 减小，一般 在50~100mm。
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2．线状加热
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总之，火焰矫正操作灵活多变， 并无固定的模式，操作者应通过实践 来掌握其变形规律，积累经验，这样 才能取得较好的矫正效果。
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小结： 1、火焰矫正的原理和特点 2、影响矫正效果的因素 3、火焰矫正的加热方式 4、火焰矫正的工艺要领
作业：P18第9题1？、第10题、第11 题、第12题。
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达到热塑状态的金属面积越大， 得到的矫正力也越大。所以，工件的 刚性和变形越大，加热的总面积也应 越大。必要时可以多次加热，位置错 开。
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5．冷却方式 金属冷却的速度对矫正效果并无
明显的影响。
火焰加热时，若浇水急冷能提高 矫正的效率，这种方法称为水火矫正。 用于低碳钢和低合金钢。水冷可以缩 短重复加热的时间间隔。
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2．加热位置
由于加热金属冷却后都是收缩的。 总是把加热位置选在金属纤维较 长的、需要收缩的部位。
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3．火焰热量 用不同的火焰热量加热，可获得
火焰矫正工艺
火焰矫正工艺1. 火焰矫正基本参数1.1 火焰选择火焰矫正一般采用的是氧—乙炔比为 1.1~1.2的中性焰或氧—乙炔比不大于1.25的氧化焰，为防渗碳等不良影响，尽量避免使用碳化焰。
1.2 加热温度及冷却介质火焰矫正的加热温度可分为低温（500~600oC）、中温（600~700o C）、高温（700~850o C）。
进行低温矫正时，可用水直接冷却；中温矫正时，用水或在空气中冷却；高温矫正时，在空气中冷却。
钢材矫形加热温度不允许超过850o C，严禁过热。
钢材表面的颜色与加热温度的关系见下表：2. 火焰加热方法2.1 点状加热法加热区域为一定直径的圆状点形。
按工件变形情况可采用一点或多点加热，圆点直径一般为30mm左右，加热点距离为50--100mm。
2.2 线状加热法加热时火焰沿直线方向移动，同时在宽度方向上作一定的横向摆动；一般加热宽度为20—90mm，板厚小时取窄一些。
2.3 三角形加热法加热区域为三角形，根据变形量的大小，确定三角形的形状和面积。
3. 火焰矫正的工艺过程3.1 正确的测量变形值，并在其部位划好记号。
3.2 根据具体变形情况和加热区域来选择火焰矫正的操作方法（点状、线状、三角、梯形、矩形等），确定是否需加支撑、重铊、千斤顶等工具，估计需几把烤具同时进行等。
3.3 火焰矫正过程要分几次（批）进行。
首次（批）加热区的数量要小于预计的总数。
每次加热后必须冷却至室温，测量变形大小，再确定下次（批）加热区的位置和数量。
4 火焰矫正的注意事项4.1 火焰矫正的效果如何主要有三个因素：加热位置、加热温度、加热区的形状。
）4.2 加热温度不宜过高甚至烧化金属。
矫正时要随时注意观察金属的颜色，当达到要求温度时要立刻将火焰抬高或移开。
4.3 火焰矫正时，不允许在300oC～500o C时锤击，主梁腹板、上下盖板尽量避免火焰加热后正锤打方法矫正变形。
4.4 火焰矫正加热区应远离梁中心和在主梁的最大应力截面处（如焊缝区域等）。
钢结构加工变形火焰矫正
钢结构加工变形火焰矫正火焰矫正是利用火焰所产生的高温对矫正件变形的局部进行加热，使加热部位的钢材热膨胀受阻，冷却时收缩，从而使被矫正部位纤维收缩，以使矫正件达到平直或一定几何形状并符合技术范围的工艺方法。
1、点状加热加热区域为一个或多个一定直径的圆点称为点状加热。
根据矫正时点的分布情况有：一点形、多点直线形，多点展开形及一点为中心多点梅花形等。
点状加热一般用于矫正中板、薄板的中间组织疏松（凸变形）或管子、圆钢的弯曲变形。
特别对油箱、框架等薄板焊接件矫正更能显示其优点。
进行点状加热应注意以下几点：（1）加热温度选择要适当，一般在300℃-800℃之间。
（2）加热圆点的大小（直径）一般是：材料厚圆点大，材料薄圆点小，其直径以选择为板厚6倍加10mm为宜，用公式表示即：D=6t+10 （3）进行点状加热后采用锤击或浇水冷却，其目的能使钢板纤维收缩加快，锤击时要避免薄板表面留有明显锤印，以保证矫正质量。
（4）加热时动作要迅速，火焰热量要集中，既要使每个点尽量保持圆形，又要不产生过热与过烧现象。
（5）加热点之间的距离应尽量均匀一致。
2、线状加热加热处呈带状形时称为线状加热。
线状加热的特点是宽度方向收缩量大，长度方向收缩量小。
主要用于矫正中厚板的圆弧弯曲及构件角变形等。
线状加热时焊嘴走向形式有直线形、摆动曲线形、环线形等。
采用线状加热要注意加热的温度、宽度、深度之间联系，根据板厚及变形程度采取适当的方法。
一般来说，直线形加热宽度较狭，环线形加热深度较深，摆动曲线形加热宽度较宽，加热深度较环线为浅。
对于钢板圆弧弯曲矫平，此变形特点是上凸面钢材纤维较下凹面纤维长，采用线状加热矫平可将凸面向上，在凸面上等距离划出若干平行线后用焊嘴按线逐条加热，促使凸面纤维收缩而使钢板趋于平整。
采用线状加热一般加热线长度等于工件长度。
如遇特殊情况加热线长度必须小于工件长度时，特别当加热线长度为工件长度80%以下时，线状加热在宽度上对钢材矫平，还会在长度方向引起工件弯曲，必须加以注意。
矫正
三、火焰矫正的加热方法
1、圆点加热法 ⑴锤击矫正法 ⑵板面调平定位矫正法 ⑶夹板矫正法 2、线状加热法 ⑴直线加热 ⑵环形加热 ⑶曲线加热
1、圆点加热法
圆点加热的面积 板厚与加热圆点直径关系
板材厚度 mm
1 5
2 10
3 15
4 20
5 25
6
8
10 40
12 48
14 50
钢结构火焰矫正
一、火焰矫正的原理和特点
1、原理
（1）利用金属局部加热后所产生的塑性变 形抵消原有的变形，而达到矫正的目的。 （2）火焰矫正时，应对变形钢材或构件纤 维较长处的金属进行有规律的火焰集中加 热，并达到一定的温度，使该部分金属获 得不可逆的压缩性变形。冷却后，对周围 的材料产生拉应力，使变形得到矫正。
图4
3、柱类构件矫正
(1)立柱双向变形的矫正 (2)板拼立柱变形的矫正
(1)立柱变形的矫正
立柱的种类很多, 由不同型号的型钢和不同厚度的 钢板组成, 型钢型号较小的经常产生双向变形, 见 图5 矫正立柱的双向变形, 可采用变形柱体两面加烤 90°线带的方法柱体两面, 可减少加热区数量, 提 高工作效率。 矫正规范见图5, 其中对双向变形ƒ1的矫正为直角 加热区, 加热形式为单线带, 只在变形部位的两个 拱面上用线带加热 ƒ2单向变形, 采用常规的三角形和线带结合的方 法对变形量较小的, 采用单线带加热方法矫正。
1、框架钢结构变形的矫正
（1) 框架钢结构变形的矫正 简单框架结构是由很少型钢焊接而成的，在焊接点 易引起型钢的角变形。图1 是四个25#槽钢焊接而成的 简单框架结构，焊后两端伸出部分向内水平（ x-x） 角 度变形，槽钢窄面B的变形。对角度变形（通常称为死弯 的矫正，应在拐点处b集中加热，并利用硬性物质支 撑（防止受热后的反方向膨胀），加热区要红透。本例 为半圆点矫正。如变形量较大，可采用三角形法。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形是在焊接过程中由于热量的作用造成的，在焊接过程中，焊接件受热部分会膨胀，而冷却后又会收缩，从而引起焊接变形。
为了使焊接结构达到设计要求，需要对焊接变形进行矫正。
火焰矫正是一种常用的矫正方法，下面将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法。
首先，进行焊缝分析。
在进行焊接变形矫正前，需要对焊接变形进行分析，了解焊接变形的类型和程度，从而确定矫正的方案和措施。
一般来说，焊接变形可分为弯曲变形、扭曲变形和拉伸变形。
不同的变形需要采取不同的矫正方法。
其次，确定火焰矫正位置。
在进行火焰矫正前，需要确定焊接变形的局部位置，即变形较为严重的部位。
在确定矫正位置时，应尽量选择焊接变形边缘，以避免矫正后引起新的变形。
然后，进行火焰矫正前的准备工作。
在进行火焰矫正前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对焊接变形较大的部位进行清理，确保焊接表面无杂质。
其次，将焊接件固定在矫正工作台上，以保证焊接件在矫正过程中不发生位移。
最后，对焊接件进行加热处理，以提高焊接件的可塑性和变形矫正效果。
接下来，进行火焰矫正。
在进行火焰矫正时，需要使用氧乙炔焊割设备，通过加热焊接件，使其恢复原来的形状。
在进行矫正过程中，应注意控制火焰温度和加热时间，以避免焊接件的过热和烧伤现象。
此外，还要根据焊接变形的类型采取相应的矫正方法。
对于弯曲变形，可以采取对侧矫正法，即对焊接变形后的另一侧进行加热。
对于扭曲变形，可以采取对角矫正法，即对变形较大的两个对角线进行加热。
对于拉伸变形，可以采取法线矫正法，即对变形较大的法线方向进行加热。
最后，进行矫正后的处理。
在完成火焰矫正后，应及时对焊接件进行冷却处理，以稳定焊接件的形状。
同时，还要对焊接件进行检查，确保矫正效果符合设计要求。
如果发现矫正效果不理想，可以对焊接件进行重新矫正，直到达到要求为止。
综上所述，钢结构焊接变形的火焰矫正是一种有效的矫正方法。
通过合理的矫正方案和施工措施，可以有效地消除焊接变形，提高焊接件的质量和稳定性，从而确保钢结构的工程安全。
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三角形加热
加热区为三角形，常用于矫正厚度较大、刚 性较强的焊接构件的变形，也可矫正板料 旁弯。三角形加热一般用于扭曲变形的校 正。
火焰校正概述
火焰校正，这种方法与焊接息息相关，尤其是一些从 事大型结构件焊接的同行们肯定深有感触。由于大 型结构件的焊缝长度、焊缝尺寸等数据都较大，其 焊接后的变形量相对也很大，这样对于焊后尺寸的 保证有很大难度。如薄板件焊后一般会产生波浪变 形、凸起等，细长结构件容易弯曲等等。还有些结 构件由于尺寸较大在装配中测量时容易产生误差， 这些误差累计后就可能会对最终的结构件尺寸影响 较大。我们一般情况下不会轻易将一件大型结构件 报废，只能通过校正、或让步处理等方法来使用。 这就不可避免的要使用到火焰校正（当然有些变形 可以采用压力机等方法校正），在校正时最重要的 是我们要知道在什么位置加热、加热形状、达到多 高的温度、采用什么样的冷却方法等才能达到我们 最终要求的效果。
火焰加热方式及校正温度
火焰加热方式有：圆点加热、线状加热和三角状 加热等三种。
• 低温矫正 500度～600度 冷却方式：水 • 中温矫正（推荐） 600度～700度 冷却方
式：空气和水 ห้องสมุดไป่ตู้ 高温矫正 700度～800度 冷却方式：空气
圆点加热（校正波浪变形）
板厚与加热圆点直径关系 板材 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22
火焰校正
洪新华
校正方法分类
1. 手工矫正：一般用于尺寸较小的局部变形，手工 矫正的主要设备是大锤和平台。
2. 机械矫正：常用的设备为板料校平机、卷板机和 油压机。
3. 火焰校正：利用金属热胀冷缩的物理特性，采用 火焰局部加热金属，热膨胀部分受周围冷金属 的制约，不能自由变形，而产生压缩塑性变形， 冷却后压缩塑性变形残留下来，引起局部收缩， 即在被加热处产生聚结力，使金属构件变形获 得矫正。
厚度
加热 5 10 15 20 25 30 35 40 48 50 55 60 62 64
点直 径
加热圆点相互之间的距离为80～150mm。校正方法：圆点加热＋锤击； 圆点加热＋压紧；圆点加热＋带孔的模板胎具（用于板厚≤12）
线状加热
线状加热适用于角变形、焊件纵向弯曲（上拱 或下拱）的校正，火焰采用中性焰，沿焊件 角变形、弯曲变形位置反面进行线状加热。