货架整理规则
超市货架陈列管理规定
超市货架陈列管理规定1. 目的本规定旨在规范和优化超市货架的陈列管理，确保商品陈列有序、美观，方便顾客选购，提升超市营业额和顾客满意度。
2. 货架陈列原则2.1 功能区分：根据商品性质和需求，合理划分功能区域，并使之相互配合，方便顾客购物。
2.2 分类陈列：将同类商品集中陈列，便于比较和选购。
同类商品可采用品牌、价格等进行进一步细分。
2.3 高低搭配：根据商品特点和尺寸，合理设置货架的高低搭配，以便顾客能够更方便地触达商品。
2.4 易见易取：将畅销商品、新品或促销商品放置在显眼位置，方便顾客发现和取用。
2.5 安全稳固：货架应具备足够的承重能力和稳定性，以确保商品的安全陈列，防止货架倒塌和意外伤害的发生。
2.6 美观整洁：货架的陈列布局应整洁有序，商品摆放应整齐划一，避免杂乱的陈列影响顾客的选购和美观感。
3. 陈列制度与流程3.1 陈列计划：每季度制定货架陈列计划，包括商品陈列的布局、调整和促销计划等内容。
3.2 陈列监督：指定专人负责货架陈列的监督和执行，确保陈列计划的有效实施。
3.3 陈列调整：根据市场需求和销售情况，及时对货架陈列进行调整，确保陈列的合理性和适应性。
3.4 陈列培训：定期组织货架陈列培训，提升员工的陈列技巧和专业素质，以提高超市货架陈列的质量。
4. 陈列评估与改进4.1 陈列评估：定期进行货架陈列的评估，包括陈列效果、销售额和顾客反馈等，以及时发现问题并采取改进措施。
4.2 陈列改进：根据评估结果，及时调整和改进货架陈列的策略和布局，以提高顾客购买率和满意度。
5. 附则5.1 本规定由超市管理部门负责制定、实施和解释。
5.2 所有超市工作人员必须遵守本规定，并配合执行。
5.3 本规定自发布之日起生效。
以上即为超市货架陈列管理规定。
希望通过本规定的执行，能够进一步提高超市的销售业绩，提升顾客体验，增强超市竞争力。
陈列规则陈列要求
第一章陈列规则一、货架陈列规则：1、商品从左往右陈列，90厘米宽一组为陈列宽度，避开货架下端障碍。
2、由上自下陈列，即通常所说的按小分类垂直摆放。
3、体积小、重量轻的放在上层，反之则放下层。
重商品、大包装商品等体积大商品放上层会导致：A：不方便顾客 B：隐藏危险4、商品标签应贴在该商品左下方货架上，并与该商品左边对齐，商品间一般情况下不可借位，只有缺货商品由两旁商品扩位。
5、陈列一种商品，其数量一般不可少于一个陈列面。
6、同一区域同类商品，按其性质陈列在一起，相同品牌优先按销售纵向陈列，便于顾客选择商品。
7、特殊商品还需用特殊陈列工具。
如：挂钩、特殊承抵。
8、同类商品按销售性质纵向陈列。
如：90厘米宽，五层高货架，标准陈列是13个商品，用A—M字母顺次表示，A为销售最大，M为销量最小。
9、商品顶部与货架硬板只能且必须保持两手指宽，商品根据货架实际可叠加陈列，但中间需垫纸皮，以保证商品陈列安全。
二、堆头、N架商品的陈列1、堆头、N架商品的陈列，存放面积和高度不可随意缩小，应保持陈列开始时的面貌，即应采取下面措施，补货或空箱垫底，空箱一定要倒放，便于其他理货员识别。
2、堆头、N架商品，在安全的前提下尽责展示，即割箱时，箱体边缘上下左右必须有两指宽。
堆头高度，标准情况下商品堆放高度是五层(标准体积包装)，即与货架第二层持平，下面三层可不割箱展示，上两层割箱展示。
如果堆头四个宽度超过三个包装单位，顶层的下端需垫整块人造板或厚的平整纸板，这样才具安全。
常见问题是割箱时的箱体边缘不够两箱，没有人造板垫底，导致堆装、N 架倒塌。
3、N架商品，商品陈列必须满足以上条件。
A：必须是一种类别、如用品、或食品类。
B：最好是同一价格。
C：陈列品种数量控制在1––3个品种，超过有三个品种，说明其销量不够，不能摆N架，特殊的同一品牌同一价格的商品可适当放宽。
D：必须是销量大的商品，常见的是促销商品，特价商品。
E：必须是陈列数量够一天销量，若不够必须及时撤换。
货架商品陈列使用的原则和方法
货架商品陈列使用的原则和方法货架商品陈列的原则主要包括以下四个方面：1. 伸手可取的原则（也称为易拿易放原则）：在陈列商品时，商品与上隔板之间应留有3-5厘米的空隙，让顾客的手容易进入取商品，并方便放回原处。
2. 满陈列原则：货架上的商品必须要经常、充分地放满陈列，给顾客一个商品丰富的好感觉，从而吸引顾客购买，同时减少内仓库存，加速商品周转。
3. 整齐清洁原则：要经常做好货架的清理、清扫工作。
这是商品陈列最基本的工作。
随时保持货架的干净整洁，陈列的商品要清洁、干净，无破损、污物、灰尘，不合格的商品要及时从货架上撤下。
4. 先进先出原则（即补货方法）：当商品第一次在货架上陈列后，随着商品不断地被销售出去，就要进行商品的补充陈列，补充陈列的商品要依照先进先出的原则来进行，特别是对于有保质期的商品来说必须要遵循此原则。
具体方法如下：先把原有的商品取出来，然后放入补充的新商品，再在该商品前面陈列原有的商品。
至于货架商品陈列的方法，通常包括以下步骤：1. 确定商品的摆放位置：根据商品的属性和特点，选择最佳的摆放位置。
例如，将高利润、高销售额的商品放在更显眼的位置，以便吸引顾客的注意力。
2. 保持整洁：确保货架上的商品整齐摆放，避免出现凌乱的情况。
这有助于提高顾客的购物体验和满意度。
3. 突出重点：为了提高特定商品的销量，可以在货架上设置亮点或焦点。
例如，可以使用特殊陈列架、照明或展示板来突出显示某些商品。
4. 更新产品：定期更新货架上的产品，以确保顾客始终能够看到新的内容。
这有助于提高顾客的兴趣和忠诚度。
5. 检查库存：确保有足够的库存，以避免断货或影响销售。
同时，也要定期清理过期的产品或损坏的商品。
6. 培训员工：为了确保上述原则和方法得到有效实施，需要定期培训员工，提高他们的商品陈列意识和技能。
货架整理标准
货架整理标准1、货架必须摆放在规定的区域内，不得随意挪动。
2、所有的零件都必须放置在货架上，不允许随意放置例如放在地上或踏板；如果条件不允许，则必须添加保护措施，例如：在零件下垫橡胶垫、木头等。
3、货架上除了需要加工的零件外不得有铁屑、棉纱、砂纸、手套、吊带等无关的物品。
4、保持货架的干净整洁，对于货架上的油污和铁屑要及时清理，货架底部不得堆放无关的杂物，同时不得有灰尘和铁屑等垃圾。
5、货架上的零件要分类摆放，粗加工和精加工的零件分开放置，合理布置其放置区域，保持合理的距离，以免磕碰。
6、货架上的零件摆放方向要一致。
例如：活塞杆的杆头朝同一个方向摆放。
7、零件不得堆放过高，以免倾倒导致人员受伤，及零件的磕碰。
8、精加工的零件不允许叠加放置，要注意保持摆放距离，以免磕碰。
9、带油口的缸筒不得叠加放置，摆放时应注意油口摆放的方向，注意油口的保护，以免碰坏油口。
10、同一类物品的摆放要做到整齐划一，同时在零件上要有相关的标识信息。
11、在对零件进行打磨处理后，相关人员要把在打磨过程中使用的工具放回工具箱，同时对于产生的垃圾例如：砂纸碎片、棉纱等及时清理，保持货架的干净整洁，做到谁打磨谁打扫。
12、货架上长期不用的零件及废品，不得摆放在货架上，通知相关的人员进行处理。
13、柱状零件最好竖直摆放，如果必须躺倒，则需在其底部放置垫块，固定其位置，避免滚动。
14、加工完成的零件要通知转货人员进行及时转货，以减少零件的磕碰，同时保证货架的可利用区域。
15、对于超过货架长度的零件，要注意其摆放位置，其所在区域不得超过绿色通道的黄线，如不可避免则粘贴相应的标识。
仓库货架整理方案
仓库货架整理方案一、背景介绍随着物流行业的发展和市场竞争的加剧，仓库管理变得越来越重要。
有效的仓库货架整理方案可以提高仓储效率、提升库存管理能力，使仓库运作更加顺畅和高效。
二、分区管理1. 分类标识：在仓库货架的每个储物区域上进行分类标识，使用清晰明了的图标或标签，以便快速区分不同的物料或产品。
比如使用颜色区分不同类别的货物，或使用编号表示不同的储位。
2. 区域划分：根据货物的属性、尺寸、数量等特点，合理划分仓库货架的区域。
比如将轻的、易碎的物品放在离地面较高且易于拿取的位置，重的物品则放在较低的位置，方便搬运和取货。
3. 设立缓冲区：在仓库货架的周边或中央设置缓冲区，用于临时存放货物或处理突发情况。
这样可以避免货物乱堆乱放，提高了整体的可视性和安全性。
三、标准操作规范1. 入库操作：对于入库的货物，需要按照一定的规范进行摆放和整理。
比如同种类的货物要尽量放在一起，避免混合存放造成困扰；遵循先进先出的原则，对于有保质期的货物要严格按照时间顺序进行管理。
2. 出库操作：在仓库货架上设置出库提醒标志，及时提醒工作人员对即将发货的货物进行整理。
同时，对于出库的货物，要进行及时的盘点和更新储位信息，确保出库的准确性和高效性。
3. 库存盘点：定期对仓库货架上的货物进行盘点，及时发现并处理货物的异常情况。
盘点时应记录库存数量、储位位置等信息，并与实际库存进行核对，确保数据的准确性和及时性。
四、工具设备支持1. 使用标签和贴纸：为每个储位设置标签，标明物料的名称、编号和储位信息，方便查找和管理。
可以使用不同颜色的贴纸来表示不同种类的货物，提高可视性和查找效率。
2. 使用货架分隔器：根据不同尺寸的货物，使用货架分隔器进行分区划分，有效利用仓库货架的空间，避免空间浪费，并便于货物的组织和整理。
3. 采用电子标识系统：利用仓库管理系统或RFID技术，对货物进行电子标识。
通过扫描或读取电子标签，可以快速准确地获取货物的相关信息，提高物流信息管理的效率和准确度。
商家货架管理制度
商家货架管理制度第一章总则第一条为规范商家货架管理，提高货架利用效率，减少资源浪费，加强货架管理，依据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于商家的货架管理工作。
第三条商家货架管理应遵守市场规则，遵循公平、公正、公开的原则，实行公开招标、竞争性谈判、协商议价等方式确定合作对象。
第二章货架管理的基本原则第四条商家货架管理应坚持以下原则：（一）合理利用资源，提高货架的使用效率和效益；（二）倡导安全、环保、节能的理念，保障员工和顾客的人身财产安全；（三）合法合规，规范经营，强化风险防范；（四）质量第一，服务至上，提供优质货架及有效的管理服务。
第三章货架管理的组织结构第五条商家货架管理责任主体为店长，具体管理工作由所属经营部门负责。
第六条货架管理工作主要包括货架的选取、摆放、陈列、保养等。
第七条所属经营部门应设立货架管理专责人员，协助店长开展货架管理工作。
第四章货架管理的具体要求第八条商家货架的选取应根据经营品类和顾客需求进行调研，遵循商品陈列原则，提高商品的吸引力和销售量。
第九条商家货架的摆放应按照布局设计，合理规划货架摆放位置，保证货架间的通道畅通，减少交叉干扰，提高商品的展示效果。
第十条商家货架的陈列应根据商品种类、尺寸、颜色等特点进行合理搭配和陈列，提高商品的陈列效果，丰富顾客的选购体验。
第十一条商家货架的保养应定期进行，保持货架的清洁整洁，防止货架生锈变形，保证货架的使用寿命。
第五章货架管理的考核评估第十二条商家货架管理工作应进行绩效考核，包括货架利用率、销售效益、顾客满意度等指标。
第十三条商家货架管理工作应定期开展评估，及时发现问题，采取相应措施加以改进。
第十四条商家货架管理工作评估结果应纳入绩效考核，为货架管理人员提供相关奖惩办法。
第六章货架管理的其他规定第十五条商家货架管理工作应密切与其他部门的配合，共同营造良好的环境氛围。
第十六条商家货架管理工作应注意加强员工培训，提高货架管理人员的专业水平和服务意识。
货架陈列的基本原则
货架陈列的基本原则
一、先进先出的原则
生产日期在先的商品摆放在销售前端、防止商品损耗。
二、货签对位的原则
商品与价格签一一对位，价格签包括POP、价格立牌、贴签等标明商品价格或性能的标识。
三、分类陈列的原则
一般按用途、性能、颜色、品牌、大小对商品进行分类组合。
四、纵向陈列的原则
当该类商品品种数超过4种时，商品陈列时应由上至下纵向摆放。
五、关联陈列的原则
按使用目的、用途、卖给谁等关联关系，使商品组合起到互补和延伸的作用。
六、配色协调的原则
相邻商品之间颜色、形状、大小反差不应过大；纵向陈列的商品上下之间的颜色反差不应过大一般由暖至冷色调过度（冷暖交替陈列应注意配色的和谐）。
七、黄金位陈列的原则
货架离地约120-160CM的区域、堆头、端架、临通道区域应陈列高利润商品、季节性商品或需突出陈列的特价商品。
八、陈列量与销售量及采购量相协调的原则
依据价格中心线的原理指导陈列、调整商品结构和采购；确保主力商品的货架空间和规模优势，减少替代性商品对主力商品的影响。
安全管理仓库货架制度
安全管理仓库货架制度1. 背景随着仓库管理的日益重要，为了确保货物安全和提高工作效率，制定一套安全管理仓库货架制度是必要的。
本文档旨在介绍该制度的内容和实施方法。
2. 制度内容2.1 货架布局- 货架布局应合理，确保货物存储有序、易于管理。
- 货架应固定在地面或墙壁上，确保稳定性和安全性。
- 货架应设有标识，便于识别不同货物的存放位置。
2.2 货物分类和标识- 货物应按照种类进行分类，并在货架上设立相应的标识。
- 标识应清晰可见，包括货物名称、数量、保质期等信息。
2.3 货物摆放和堆码- 货物应摆放整齐，不得乱堆乱放，以免导致货物倒塌或损坏。
- 货物堆码高度应符合安全标准，不得超过规定的最高堆码高度。
2.4 货架维护和检查- 定期检查货架的稳定性和安全性，发现问题及时修复或更换。
- 货架上的标识应随时保持清晰可见，如有磨损或损坏应及时更换。
2.5 人员培训和安全意识- 对仓库管理人员进行安全培训，包括货物摆放、堆码、货架维护等方面的知识。
- 提高仓库管理人员的安全意识，加强对货物安全管理的重视。
3. 实施方法3.1 制度宣贯- 向所有仓库管理人员宣传制度内容和重要性，确保大家理解并遵守该制度。
- 可通过会议、培训和宣传资料等形式进行宣贯。
3.2 监督检查- 设立专门的监督检查人员，对仓库货架的使用情况进行定期检查。
- 发现问题及时指导并要求整改，确保制度的有效执行。
3.3 定期评估- 定期评估制度的实施效果和改进意见，及时调整和完善制度内容。
- 可以通过调查问卷、反馈意见等方式收集相关信息。
4. 总结安全管理仓库货架制度的制定对于确保仓库货物安全和提高工作效率具有重要意义。
通过合理的货架布局、货物分类和标识、货物摆放和堆码的规范、货架的维护和检查、人员培训和安全意识的提高等措施，能够有效地管理仓库货架，降低货物损失和工作风险。
实施该制度需要全体仓库管理人员的共同努力，通过宣贯、监督检查和定期评估等方法，确保制度的有效执行和持续改进。
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必维货架管理规则
一、目的?
规格项目组内对研发中心货架,能够保持干净、整洁、易用、安全的工作，并提高现场工作效率及准确性。
二、范围?
??适用于必维组内在研发中心公司划定的所有货架,及货架周边地面等区域。
三、管理遵循的相关原则
本规则遵循5S现场管理的方法及定义。
具体定义如下：
1、整理
解释：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西?
根据公司的研发中心手册，在研发中心存放的物品主要有如下分类：
A,一般开发面料:其中又分为订单确认前的待确认样面料和拓展客人及订单的开发样面料;
B,开发样品;
C,大货留样:包括大货成品、大货面料样等;
D,相关样品使用的辅料等;
遵循5S现场管理的原则区分如下:
要的:
a.订单确认前的样品面料,如订单已下,需调入大货中生产用除,存放时间期限1个月;
b.开发样品,如客人有订单意向,可做保留,存放时间期限6个月;
c.大货留样,各品种只需留一套全套,其余留足够布样备查。
如遇包装不同的，也只留存一整套即可，
存放时间期限18个月;
d.可持续使用的样品辅料，时间期限3个月
不要的：
a.订单确认后，未确认及错误的打样面料，订单确认后2周内清除;
b.开发季后，已确认无订单意向的，需在开发季后1个月内清除;
c.大货留样，超过2年以上，需清除;
2、整顿
解释：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理
第一层，通知颜色标志把我组和其它组别货别区分开;
第二层，按客人分为biglots和westpoint;
第三层，各客人下分为针织类和梭织类、辅料区;
具体见下图：
遵循5S现场管理的原则如下:
三易原则：易取、易放、易管理。
三定原则：定位、定量、定标准。
标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息
三易原则:
常用件靠下堆放,非常用件靠上堆放;
面料全部打卷固定后上架;
大货包装样全部放入货架顶层;
塑料大白箱为保证安全,原则上不允许放入顶层,如特殊情况需做固定措施,大白箱单独货架放置;
所有开发样必须入纸箱,并在纸箱做标签明示,标签要求见附表;
三定原则:
整理确认后,需绘制堆放图并照片留底,张贴在货架明显位置;
标签法:
对所有面料卷,悬挂《面料品质卡》,需明确注明入库时间和到期时间,悬挂位置需不影响拉取面料(可以挂在横杆上或者用贴标打印机打印标签纸贴在面料上)，具体见附表;
大货包装样需悬挂《大货留存卡》, 需明确注明入库时间和到期时间,具体见附表;
所有装有样品的纸箱需张贴《样品留存卡》, 需明确注明入库时间和到期时间,具体见附表;
3、清扫
解释：将货架保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
定期按整理、整顿的要求，持续清理货架，做到货架常保持与整理后的照片相符的状态，在货架明示下次需整理的时间，时间不超过3个月，在项目负责人处需有《货架整理进程表》，并推动执行。
4、清洁
解释：定期检查整理整顿的结果，并长期保持。
第一层，确定每个货架的管理责任人、监督人;
第二层，确定每个货架的检查周期，建议每半个月检查一次，制定《巡查点检表》，具体见附表;
第三层，由研发中心负责人随时监督货架是否有别组拿取本组样品的事件，并记录在《样品借用表》上，具体见附表;
确定每一个货架的管理人后，需严格区分管理的区域，不能有重叠的部分。
监督人不可由研发中心负责人代行，否则起不到监督作用。
货架检查周期必须严格执行。
各个组别的样品借用，需由项目负责人先行与各组项目负责人约定，并报开发部协助。
5、素养
解释：由项目负责人执行规则的推动，做到每个人都参与，每个人执行。
货架整理的规则需全组人员参与，不参与直接整理的人员可做时间点检的推动和检查人，对结果需由照片的形式检查。
附表：。