电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
采煤机电气部分常见故障及排除方法
采煤机电气部分常见故障及排除方法注意：1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V 的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。
2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。
3、用万用表检查是否缺相。
6、变频器故障（1）MOTOR STALL(7121)，电机堵转。
该故障属于保护行动作，引起的原因有多种：A、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏或卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行；B、制动闸未打开。
检查液压油压；根据油压判断是电的问题还是油路问题。
根据左右摇臂升降正常与否，判断24V电源好坏。
观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。
如电磁阀有问题更换电磁阀。
C、扭矩轴损坏。
在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。
（2）通讯故障A、当两个控制盘均显示如下：ACS800-01-0070-3***FAULT***COMM MODULE(7510)则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。
检查PLC到主变频器X22端子的连线。
特别是图纸中注明”调宏”的那根线。
B、只有一个控制盘显示如下ACS800-01-0070-3***FAULT***COMM MODULE(7510)则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02，由于采煤机割煤过程中振动比较大，有可能通讯模块RDCO-03或02振动松，如果还不能解决问题，请采取更换的方法判断通讯模块是否损坏。
（3）机器只能向一个方向牵引，无法换向检查PLC到主变频器X22端子的连线。
采煤机变频器常见故障及处理方法
采煤机变频器常见故障及处理方法摘要：煤矿用变频器与其他场所的变频，其主要区别就是工作环境比较差，通风不良，散热条件不好，震动强烈且持续时间长，工作面环境湿度大等特点。
本文以ABB电气有限公司产品ACS800型变频器为例，介绍该产品在实际采煤工作中所遇到的问题及处理方法。
关键词：采煤机；ACS800型变频器；故障；处理方法煤矿用变频器与其他场所的变频，其主要区别就是工作环境比较差，通风不良，散热条件不好，震动强烈且持续时间长，工作面环境湿度大等特点。
现以ABB电气有限公司产品ACS800型变频器为例，介绍该产品在实际采煤工作中所遇到的问题及处理方法。
首先对ACS800型变频器在采煤机中的作用做一叙述，该种变频器就是用来调节采煤机在作业过程中的行走部分，即变频器控制行走电机经传动齿轮驱动行走轮，实现采煤过程的速度可调。
为什么调节速度呢？那是因为采煤机在作业过程中会遇到多种情况，使采煤机无法匀速行走。
例如煤层变厚或变薄、出现俯角或仰角度开采、煤层出现片帮等情况时，需要改变行走速度。
且在遇到煤夹层时需要降低速度，提高电机的输出功率等情况下，用变频器来调节实现高效采煤。
ACS800型变频器的参数有电压380 V，额定功率75 kW。
可实现对温度、过载、过压、断路等保护，并能实时检测电机的电流和温度，且通过显示屏显示出来，便于故障检测和排查。
根据实际生产中变频器返修的情况，归结为以下几个故障点。
1）外壳密封不佳，煤尘进入接线腔影响散热致变频器元件烧毁。
这一状况出现在变频器长时间没有维修保养，或维修后没有做好密封的情况时，当打开采煤机接线腔外壳，可以看到变频器的外表面上落了厚厚一层煤尘，使散热原件无法达到散热效果。
那么温度保护为什么没有实现呢，因为实际生产中往往将温度检测端子甩开，生产中有多种情况导致变频器短时高温，而变频器又不能频繁启动，所以在实际生产中只能将变频器自身温度保护甩开。
当采煤机长时间工作，而变频器又没能及时散热时就会烧毁元件。
MG800／2040-WD型电牵引采煤机故障分析
１８ｍ； 斜 长度 １５ 采 高 ４ ４ｍ ； 量 １８万 Ｉ； ４３ 倾 ７ ｍ； ． 储 ８ ｌ ｌ 开采 初期 （ 向 近 ７０ 工 作 面俯 采 角 度 为 １ 走 ５ ｍ） ５— １。 ８ 。本 文对 Ｎ － ３工作 面开 采 初期 发 生 的采 煤 机 ０ ９
・
８８ ．
增刊
关 键词 采 煤机 煤 层倾 角 故障 分 析
故障进 行 了详 细 的分析 。
１ 工 作 面 地 质 概 况
２ 采煤 机故 障现象
铁 法煤业 集 团有 限责任 公 司大兴煤 矿位 于辽 宁
省 调兵 山 镇 。井 田走 向长 （ 西 ） ．２ ｍ， 斜 宽 东 ４ １ｋ 倾 ４０ ｋ 面 积 １ ．８ｋ ：９３工作 面 位 于 煤 田 ．０ ｍ， ６４ ｍ 。Ｎ ． ０ 北部 ， ９３工 作 面 中 部 有 一 条 矿 区公 路 通 过 ； Ｎ －０ 北 部有 ４条高 压线 通 过 。北 部 的兴 隆 屯村 已动 迁 ； 南
附表 大兴矿 Ｎ － ３工作面开采初期采煤机故障 ２０ ９
序 号 Ｅ 期 ｔ 事 故 内 容
均匀 ， 同于在地面看 到的不均匀磨损 ， 不 参见 图 １ 。
／
／ ＼ 、 ＼ 入
ｒ ｌ・ Ｉ ～ Ｈ】 —
图 １ 滑 靴磨损 情况 示 意 图 ３ ２ Ｃ Ｄ 图形啮 合分析 ． Ａ
部 为大 孤榆 树村 ， 作 面 四周 均 为 未采 动 区 域 。西 工
大兴矿 Ｎ －０ ２ ３工作 面于 ２０ ９ ０９年 ４月 ８ 日开 始
进行试 生 产 ， 用的 ＭＧ ０ ／ ０ ０一ＷＤ型 电牵 引采 所 ８０ ２４
煤机 是 厂家 ２０ ０７年生 产 的产 品 。铁煤 集 团于 ２０ ０７ 年 ２月 ２ ７日与 厂家签 订 ＭＧ ０／ ００一 ８０ ２４ ＷＤ采 煤 机
变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理
变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理变频器是一种用于控制电机转速的设备，广泛应用于工业和家用领域。
由于使用频繁和工作环境的复杂性，变频器常会出现故障。
以下是变频器常见故障及解决方案的介绍。
1.故障一：显示屏无法正常显示或显示内容乱码。
解决方案：检查显示屏连接线是否松动，如有松动应重新连接。
若问题依然存在，可能是显示屏本身故障，需要更换显示屏。
2.故障二：变频器无法正常运行或无法启动。
解决方案：检查电源线是否接触不良，如有接触不良应重新插拔。
同时检查输入电源是否正常，如有问题应及时修复。
若以上方法无效，可尝试重启变频器或进行复位操作。
3.故障三：变频器出现过流保护或过热保护。
解决方案：先检查电源电压是否正常，若正常则可能是负载过大或工作时间过长导致的过流保护或过热保护，应及时停机降温。
检查负载是否合理，如有过大的负载应调整负载大小。
4.故障四：变频器输出电压不稳定或无输出。
解决方案：检查变频器输出端是否接触良好，如有接触不良应重新连接。
同时检查输出电压是否正确，若输出电压异常应检查输出电路，如需要更换电容或晶体管等元件。
5.故障五：变频器进行频率调节无效或频率调节范围有限。
解决方案：检查变频器参数是否正确设置，如有错误应进行调整。
同时检查是否存在频率限制，如存在频率限制应进行解除。
若以上方法无效，可能是PWM模块或控制芯片故障，需要更换相应部件。
总结起来，变频器常见故障主要包括显示屏故障、运行异常、过流保护、输出电压不稳定和频率调节无效等问题。
解决这些故障的方法包括检查连接线、检查电源、调整负载大小、检查输出电路以及更换故障元件等。
在修理过程中，需要根据具体故障原因采取相应的解决方案，同时注意安全措施，确保操作正确和有效。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于工作环境恶劣、使用不当等原因，变频器也会出现各种故障现象。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。
1.过载保护：变频器在过载时会自动保护，常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。
解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。
2.温度保护：变频器在温度过高时会自动停机保护。
可能的原因有散热不良、风扇故障等。
解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。
3.电机震动、噪声过大：可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。
解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。
4.输出电压不稳定：可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。
解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。
5.电流过大：可能的原因有电机负载过重、电机故障等。
解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。
6.电机启动困难：可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。
解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。
7.变频器无法启动：可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。
解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。
8.故障代码显示：变频器可能会显示各种故障代码，如过温故障、过流故障等。
根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。
9.控制系统失效：可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。
解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。
10.输出频率不正常：可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。
解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。
综上所述，变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。
针对不同故障现象，可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。
变频器常见故障分析和预防措施
变频器常见故障分析和预防措施
一、常见故障
1.过流故障：
原因：输出短路或负载过重。
解决方法：检查输出端是否有短路、减轻负载，或升级电机因为电机功率不足会导致过流，所以在使用变频器前要做好电机功率匹配。
2.过压故障：
原因：输入电压太高。
解决方法：检查变频器的输入电压是否超过额定值。
3.过热故障：
原因：长时间使用、散热不良等。
解决方法：检查散热器是否正常工作、降低负载。
4.输出短路故障：
原因：输出部件损坏。
解决方法：更换输出部件。
5.母线欠压故障：
原因：电池电压低。
解决方法：更换电池，检查电路。
二、预防措施
1.正确选型：
在选型时，要根据负载风险系数及电机最大转矩来决定变频器
功率，这样才能确保它的运行稳定及安全。
2.良好接地：
变频器的接地要良好，并且工作电压不能超过额定电压，所以
在接线过程中要检查接地是否良好、电压是否符合规定。
3.空气流通：
变频器散热不良会导致过热故障，所以在安装变频器时，要保
证周围环境的温度和空气流通，以维持变频器的正常散热。
4.不振行驶：
变频器在升降速过程中改变电机的相位和频率，如果突然改变，容易导致电机振动，所以要采用低加速度升降速度控制方法。
5.做好维护：
变频器的故障往往是由于长时间使用或机械振动等原因造成的，所以需要进行定期维护，清洗散热器、更换电容器等。
要预防变频器的故障，必须选择良好的变频器，并且在使用过
程中要注重各种细节，做到及时排查问题、派遣维修等，以提高其
性能并保证其安全性。
实验五 电牵引采煤机常见故障的判断与处理
电牵引采煤机常见故障的判断与处理
教学目标及重点
一、实验目的 掌握电牵引采煤机常见故障的判断与处理 二、实验设备 MGTY900型采煤机 三、实验方法 不同型号的电牵引采煤机，其具体的电气系统不同，同 一故障现象的可能原因和相应的检查处理方法也就不同。在 此仅以MGTY900采煤机为例，说明电牵引采煤机常见故障 的可能原因与检查处理方法。Biblioteka 5．摇臂不能升降调高的故障
(1)故障原因：①端头站有故障。②控制摇臂升降电磁阀 故障。③控制中心内DC24V电源故障。④油路不通。 (2)故障的检查与处理：①观察端头站：LED显示器，操 作端头站摇臂升降按钮，对应的指示灯LED亮，说明端头站 操作正常，不亮则说明端头站有故障，应对端头站检查处理。 ②观察功能显示器上的摇臂升、降指示灯LED，若亮说明控 制系统正常，是电磁阀故障。检查电磁阀线圈及换向性能， 若摇臂由于电磁阀故障而不能升降，应更换电磁阀。③检查 处理控制中心内DC24V电源。④若电磁阀无故障，摇臂还不 能升降或不灵活，则应检查摇臂液压缸油路。
7．采煤机送电后变频器送不上电的故障
(1)故障原因：①牵引变压器故障。②牵引系统控制电源 故障。③变频器熔断器熔断。④控制盒故障。⑤牵引接触器 损坏。 (2)故障的检查与处理：①检查牵引变压器输出电压是否 正常，若不正常，应检查牵引变压器，若其损坏应更换。② 检查修复牵引系统控制电源。③检查变频器熔断器，若熔断 应更换。④操作控制盒上的“牵送”、“牵停”按钮，观察 功能显示器上操作，执行显示是否正常，红绿灯是否亮。若 不亮，应对控制盒检查处理。⑤检查牵引接触器，若其损坏 应更换。
3．输送机不启动的故障
(1)故障原因： ① 采煤机上的输送机闭锁开关未解锁。 ② 控制回路短路或断路。 ③ 电磁启动器故障。 (2)故障的检查与处理： ① 检查采煤机上的输送机闭锁开关，将其解锁。 ② 检查控制回路，若有短路或断路故障，将其排除。 ③ 检查电磁启动器，若有故障，将其修复或更换。
煤矿采煤机的常见故障与维修措施
煤矿采煤机的常见故障与维修措施发布时间：2021-07-28T09:51:29.680Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：何晓[导读] 摘要：煤炭是我国最重要的能源物质。
国家能源集团宁夏煤业有限责任公司汝箕沟无烟煤分公司宁夏石嘴山 753003摘要：煤炭是我国最重要的能源物质。
我国富煤贫油少气的能源格局，以及人们对核电安全的不确定。
使得煤炭在社会发展中起着不可替代的作用。
采煤机是煤矿开采的基础设备，是最重要的机电设备之一。
采煤机故障将严重的影响矿井的生产效率。
因为采煤机故障可能严重影响煤矿开采工作的正常进行。
所以分析故障原因提出解决方法可使综采工作面开机率大大提升。
同时降低工作检修人员的劳动强度，提高了矿井的生产效率。
同时也可为采煤机工作人员对采煤机的科学使用提供借鉴。
采煤机主要包括截割部、牵引部、电气控制箱和其它附属装置。
电气控制箱是采煤机故障最多发的区域。
经陕西某大型国有煤矿的采煤机故障统计可知采煤机截割部、牵引部、电缆、电控箱的故障发生频率均高于10%，现做以下分析。
关键词：煤矿采煤机；常见故障；维修措施1煤矿采煤机组成系统1.1煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。
煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。
电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。
1.2煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。
牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。
1.3煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。
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电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机是煤炭采掘所必备的设备之一，其变频器作为其核心控制设备，负责控
制采煤机的运行速度和工作状态。
变频器在长期的工作过程中会出现一些故障，影响采煤
机的正常运行。
本文将对电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法进行探讨。
变频器主要故障分析：
1. 输入电压不稳定：变频器的工作电压一般为三相交流电，如果输入电压不稳定，
会导致变频器输出的电压不稳定，从而影响采煤机的运行。
此时，应检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整电源或使用稳压设备。
2. 电机过载：采煤机工作时，如果负载过大，超过了电机的额定负载，会导致电机
过热，甚至烧毁。
此时，应及时关闭采煤机，并检查传动部分是否堵塞或受损，清理堵塞
物或更换受损部件。
3. 过电压或过流：过电压或过流是变频器常见故障之一，可能是由于输入电源故障、电气设备故障、线路短路等原因引起。
此时，应检查电源电压和电流是否正常，排查故障
原因并修复。
4. 磁线圈故障：电牵引采煤机的磁线圈是控制变频器输出的重要部件，如果磁线圈
损坏或接触不良，会导致输出电压不稳定或无法输出，从而影响采煤机的工作。
此时，应
检查磁线圈的连接情况，如果发现故障，需要修复或更换磁线圈。
5. 控制板故障：变频器的控制板是控制器的核心部件，如果控制板发生故障，会导
致采煤机无法正常工作，甚至无法启动。
此时，应检查控制板的连接情况，如果故障严重，需要更换控制板。
维修方法：
1. 定期维护：定期对电牵引采煤机的变频器进行维护，包括清洁设备内部的灰尘和
杂物，检查各部件的连接情况，及时紧固松动的螺栓和接线端子，并给变频器上的传动部
件加油。
2. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电线连接良好，并检查电气
设备的工作状态。
如发现故障，及时修复或更换受损部件。
3. 检查电机温度：在采煤机工作期间，定期检查电机温度，确保不超过额定温度。
如发现电机过热，需要及时关闭采煤机，并检查传动部分是否受损。
4. 备用部件更换：针对常见故障，备好相应的备件，如电源模块、磁线圈等，在发
生故障时能够及时更换，避免停机时间过长。
5. 预防措施：在使用电牵引采煤机时，注意防雷措施，避免雷击引起的过电压损坏变频器。
在变频器启动和停止时应保持稳定，不宜频繁启停，以避免损坏变频器。
电牵引采煤机变频器的主要故障分析与维修方法主要包括了对电源、电机、磁线圈和控制板等部件的故障原因的分析，并提出了相应的维修方法。
只有做好日常的维护保养工作，才能保证电牵引采煤机的正常运行，提高采煤效率。