电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器设备常见故障及处理措施
跟 滑差 调 速采 煤机 与 液压 牵 引采 煤机 进 行 比较 ，变 频 调速 电牵 引采煤 机 的提 升非 常大 ，它能够 实 现 非常 高
压与 逆变 器开 关 ，借 助外 部接 口 电路 对控 制信 息 进行 发 送 ，并且 实现 一 系列 的保 护 ； 中间直 流环 节储 能 元件 能
问题 ，那 么就 要对 电压 取样 电路 是 不是 正常 进行 查 看 。 ４ ． ２ ． ３ 过 电压 故障 。对 直 流 母 线 与输 入 电源 的 电
要 严格 执 行变 频器 设备 的检 查检 测 制度 ，定 期检 查变 频 器 设备 控制 线 的紧 固件 和插 件 ， 以防产生 松动 。
助变 频 器装 置 的 外接 控制 端 子与 控 制面 板来 控 制变 频 器 装置 ，如果 一 种 处理措 施 管 用 ，就 意味 着变 频 器装 置 没
有 故 障 ，而 会是 控 制端 子松 动 、外 接 控 制器被 损 坏 、控
制 面板 被 损 坏 等 一系 列 的原 因 导致 变 频 器 装置 的Ｃ Ｐ Ｕ 上 没有 传输 控 制信 号 。如 果这 两 种控 制 手段 都难 以使 变频 器装 置 启动 ，一方 面会 是 驱动 电路 出现 了故 障 ，处 理措
４ 电牵 引采煤 机 变 频 器 设备 常 见 故 障及 处 理 方法
当变 频 器 设备 发 生故 障 的时 候 ，不要 着 急接 通 电源 进行 检 测 ，万 万不 可 以用万 用表 来 检测 。首先 ，在 变频 器装 置 不接 输 出或者 是 输入 的情 况 之下 ，对 功 率模 块是 不是 完 整进 行检 查 ，如 此就 防 止 了在损 害 功率 模块 的前 提 下接 通 电源而 扩 大故 障 ；其 次 ，需要 尽 量彻 底地 排 查
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤炭采掘所必备的设备之一，其变频器作为其核心控制设备，负责控制采煤机的运行速度和工作状态。
变频器在长期的工作过程中会出现一些故障，影响采煤机的正常运行。
本文将对电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法进行探讨。
变频器主要故障分析：1. 输入电压不稳定：变频器的工作电压一般为三相交流电，如果输入电压不稳定，会导致变频器输出的电压不稳定，从而影响采煤机的运行。
此时，应检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整电源或使用稳压设备。
2. 电机过载：采煤机工作时，如果负载过大，超过了电机的额定负载，会导致电机过热，甚至烧毁。
此时，应及时关闭采煤机，并检查传动部分是否堵塞或受损，清理堵塞物或更换受损部件。
3. 过电压或过流：过电压或过流是变频器常见故障之一，可能是由于输入电源故障、电气设备故障、线路短路等原因引起。
此时，应检查电源电压和电流是否正常，排查故障原因并修复。
4. 磁线圈故障：电牵引采煤机的磁线圈是控制变频器输出的重要部件，如果磁线圈损坏或接触不良，会导致输出电压不稳定或无法输出，从而影响采煤机的工作。
此时，应检查磁线圈的连接情况，如果发现故障，需要修复或更换磁线圈。
5. 控制板故障：变频器的控制板是控制器的核心部件，如果控制板发生故障，会导致采煤机无法正常工作，甚至无法启动。
此时，应检查控制板的连接情况，如果故障严重，需要更换控制板。
维修方法：1. 定期维护：定期对电牵引采煤机的变频器进行维护，包括清洁设备内部的灰尘和杂物，检查各部件的连接情况，及时紧固松动的螺栓和接线端子，并给变频器上的传动部件加油。
2. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电线连接良好，并检查电气设备的工作状态。
如发现故障，及时修复或更换受损部件。
3. 检查电机温度：在采煤机工作期间，定期检查电机温度，确保不超过额定温度。
如发现电机过热，需要及时关闭采煤机，并检查传动部分是否受损。
采煤机变频器的故障分析与处理
采煤机变频器的故障分析与处理摘要在采煤机衔接着的电控体系以内，合规的变频器，带有凸显的管控价值。
然而，采煤机特有的这种器械，受到振动态势下的干扰、温湿度的偏多干扰；设定好的工作面，还常常布设了偏多的灰尘。
在运行路径下，常常发觉这样的配件事故。
为此，有必要明晰变频器特有的事故类别，在这样的根基之上，着力去寻找出可用的处理路径。
关键词采煤机变频器；故障分析；处理途径变频调速必备的电牵引，比对惯用的液压牵引，提升了固有的性能。
把新颖架构下的变频器，安设在采煤必备的机械以上，能够助推采煤成效的升高。
现有的牵引成效，能升至期待中的水准。
四象限态势下的运行，适合那些倾角偏大、牵引力偏多、惯常的速率很高的情形，可以接纳自动态势下的装置管控。
然而，采煤机特有的运行环境，还是带有恶劣特性的；运行时段内，变频器会带有过温及过流的态势。
直流架构下的母线缺压、过压范畴内的事故短路，都会干扰惯常的运行路径。
化解掉如上的故障，能够助推采煤量的延展，维护好应有的开采安全。
1惯常的过流弊病1.1明晰事故根源变频器特有的过流事故，是运行时段内的惯常事故。
如上的事故根源，可以分出这些层级：现有的牵引阻力，凸显出了偏大的态势。
例如：在预设的采煤区段，潜藏着偏大的拥堵块体，这就添加了原初的牵引阻力。
若电流升至预设的极限数值，那么体系固有的变频器，就会带有跳闸的总倾向。
此外，变频器特有的加速时段，若被预设得过短，或者选取出来的型号，没能适宜，也会产出这样的事故。
1.2化解的路径若发觉了偏大情形下的牵引阻力，则要停止现有的运行态势，查验配件现有的牵引荷载。
在速率递增时，惯常出现特有的过流弊病。
在这一情形下，要提快原初的设定速率。
在加速路径下，不要让原初的速率，递增得太快。
选取出来的器械型号，要依循现有的牵引荷载，予以辨识和确认。
采煤机衔接着的变频器，会频繁去递增或递减原初的速率。
为此，在明晰应有的容量、应有的器械型号时，要依循速率递增及递减的特有状态，确认可用的电流数值。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤矿生产中必不可少的设备之一，它采用电动机作为动力源，通过变频器控制电动机的转速和扭矩，能够实现对采煤机的精准控制和调节。
随着设备的长期运行，变频器也会出现各种故障，影响设备的正常运行。
及时发现并解决变频器故障对于提高采煤机的生产效率和可靠性至关重要。
本文将针对电牵引采煤机变频器主要故障进行分析，并提出相应的维修方法。
一、变频器主要故障分析1. 电路故障电路故障是变频器最常见的故障之一，可能是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起。
在使用过程中，如果发现变频器出现电路故障，需要及时对电路板进行检查和维修。
对于老化严重的电路板，需要及时更换以确保设备的正常运行。
2. 散热故障变频器的散热系统是保证设备长时间高效运行的关键，一旦发生散热故障，会导致变频器过热，甚至损坏设备。
散热故障的原因可能是风扇故障、风道堵塞等，因此在日常维护过程中需要定期清洁散热器，并检查风扇和风道的正常运行情况。
3. 过载故障采煤机在运行过程中可能会出现负载波动较大的情况，一旦超负荷运行时间过长，会导致变频器的过载保护装置启动，并停机保护。
在设备运行过程中，需要根据实际生产情况调整变频器的负载，并确保设备稳定运行。
变频器的正常运行离不开稳定的电源供应，一旦电源出现波动或不稳定，会对变频器的正常运行造成影响。
在安装变频器时需要确保电源的稳定性，并安装过压、欠压、过流等保护装置，以保护变频器不受电源的影响。
电路故障一般是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起，因此在发现电路故障时，需要及时对电路板进行检查和维修。
首先需要检查电路板上元件的焊点是否松动或断裂，如果有松动或断裂的现象，需要重新焊接或更换元件。
还需要检查电路板上的连接端子是否接触不良，如果有接触不良的情况，需要重新连接端子或更换连接线。
在维修过程中，需要注意操作要轻，避免造成二次损坏。
散热故障可能是由于风扇故障、风道堵塞等原因引起，因此在发现散热故障时，需要对散热系统进行检查和维修。
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护电牵引采煤机是目前煤矿企业使用最广泛的一种采煤设备，其优点在于能够大幅降低煤矿危害性，提高生产效率。
但是，由于其采用了比较先进的电气控制技术，一旦出现电气故障，需要进行及时的诊断和维护。
本文将从电牵引采煤机的工作原理、电气故障类型和诊断、维护保养等方面进行浅谈。
1.电牵引采煤机工作原理：电牵引采煤机主要由驱动系统、采煤系统、传输系统和瞬时停车制动系统组成。
其中驱动系统采用了变频调速器，可以对电机进行无级调速。
采煤系统主要是煤切装置，煤刀的切削可以通过变频调速器进行控制。
传输系统主要是负责将采出的煤炭从煤切装置传送到卡车或者输送机。
瞬时停车制动系统是当采煤机出现故障或者紧急情况时，立即将电机停止工作防止事故的发生。
2.电气故障类型和诊断：(1)电机故障：这是电牵引采煤机最常见的故障类型之一，通常会导致电机不能正常运转。
这种情况下需要检查电机转子和定子是否故障，是否需要更换电机。
(2)变频器故障：变频器故障通常会导致电机无法正常运转，需要检查变频器的故障代码，排除故障。
(3)传感器故障：传感器故障会影响采煤机的准确性和稳定性，需要检查传感器是否无法使用或损坏。
(4)其他故障：包括控制柜故障和电缆故障等，需要根据具体情况进行诊断和处理。
3.维护保养：为了确保电牵引采煤机的安全和稳定运行，需要进行定期维护保养，包括：(1)检查电缆和接线头等是否有损坏或者老化，及时更换。
(2)清洗除尘器和散热器等，保持良好的散热条件。
(3)定期检查电机、传感器和控制柜等是否正常工作。
(4)检查驱动系统的滑动刹车、瞬时制动器等是否正常工作。
(5)定期更换润滑油和检查润滑系统是否正常工作。
总之，对于电牵引采煤机，进行电气故障诊断和维护保养是非常重要的工作，可以确保设备的安全和长期稳定运行。
希望煤矿企业能够加强对电牵引采煤机的管理和维护，防止事故的发生。
电牵引采煤机变频器设备常见故障和维修策略
电机堵转是 因为电机发生保护动作 引起 的 ， 根 据 引发 原 因的不 同 ，一 般 将 其 分 为三 种 ：① 当采 煤机承 载 负荷较 大 时 ，其运 行 速 率 比较 快 ，采 煤 机 会在设备异常修复之后恢复至稳定运行 状态 ；② 因 制动 阀 门未 打 开 引起 的 油 路 或 者 电路 运 行 异 常 ，无 法 为 电机 运 转提 供 所需 动 力 ，此 时 可 以 以油 压为判断依据 ，分别对油路和电路进行检 查，并以 摇臂 的升 降 情况 以及 牵 引机 运 行 时 回路 指 示 灯是 否发亮 ，判断 ２４Ｖ电源供 电的正常性 ，如果可以正 常供 电，则需要对电磁 阀进行检查 ；③采煤机的两 个变频器电流差值较大 ，较小一侧的 电流 为规定 电流 的 １／５，此 时需 要对 采煤 机 的扭矩 轴和 齿轮 轴 进 行检 查 ，判断 其工 作性 能是２０１６—１０—１２ 作者简介 ：赵宇星 （１９８６一），男 ，硕 士学历 ，现 在神 华 神东煤炭集团公 司石圪 台煤矿 工作 。
变频器无法 启动是一种常见设备故障 问题 ， 会导致电牵引采煤机无法正常工作。在对 该故障 进行 诊断 时 ，首 先 对 控 制路 线 中 导 线 的 连 接 情 况 进行 检 查 ，确 保正 确性 和 规 范性 ，如 果 是 因 为控 制 盒 出现故 障 问题 ，需 要 用 同 种 规 格 的 控 制 盒 进 行 及时更换 ；除 了控制盒 出现故障问题之外 ，变频器 内部芯 片断 开 、控 制路 线 损 坏 、变 频器 控 制 线 路损 坏 ，也很 容 易造成 变频 器 的无 法启 动 。
关键词 ：电牵引采煤机 ；变频器设备 ；常见故 障 ；维修策略 中图分类 号 ：Ｆ４０６．４；ＴＤ６０７ 文献 标志 码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１００８—０１５５（２０１６）２１—００１６—０ｌ
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
受到影响。实际采煤作业中很容易因电牵引采煤机的变频器出现故障而促使采煤机停止运转，严重时甚至会引发一些采
煤事故，为此我们需要加大对电牵引采煤机变频器的关注，找出影响变频器正常运行的主要因素，对电牵引采煤机在实际
运行过程中出现的一系列故障进行分析并找出相应的维修方法。使得电牵引采煤机能够在一个较为稳定的环境下运转，
毁以及损坏的现象。同样的，在整流电路中，整流模块也会 由于电路中的短路现象而出现烧毁的现象。此外，在整流 电路中我们所采用的一般都是高压供电，这代表着电路中 的电压将 会极高，同时也 具 有很大的电流，若 是电 路 突然 出现短路的现象，那么庞大的电压以及电流将会直接将整 流电 路中的电器 烧 毁，第三，在 整流电 路中牵引变 压器的 二次侧绕 组 烧 毁以及闸间短 路 也 将 会 导 致 整 个电 路出现 电压过大或是电流过大的现象，同时，这还极有可能造成 变频器电压不稳的现象，从而使得其无法正常运行工作。 1.2 变频器中间直流回路欠压
欠 压 是 指，在电器中的电 压 出现 不足的现 象 。这 种现 象一 般 都 是由于主回路 的电 压 过低 或 是 某 一路 的电流 桥 出现损坏以及主回路的接触器损害而造成的。而变频器中 间直 流回路 欠 压 这一现 象 主 要 是由于电源的 供电不足以 及快速熔断器烧毁或是整流模块内部出现严重故障而造 成的。若是电源的供电出现不足，那么供电电源本身所提 供的电压就会出现偏低的现象，在经过整流电路中的其他 电器进行分压以及分流，最后汇集到变频器中间直流回路 中的电压自然而然的就会出现欠压的现象。 1.3 逆变电路中的逆变模块烧毁
工业技术 DOI：10.16660/ki.1674-098X.2020.05.095
科技创新导报 2020 NO.05
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是控制采煤机的核心设备之一，它是将电能转化成机械能的装置，对采煤机的运作进行精确控制，提高采煤效率和安全性。
然而，由于变频器承担着高负荷工作，长时间使用后容易出现故障，给生产带来不必要的损失和安全隐患。
因此，必须对其主要故障分析和维修方法有所了解和掌握。
一、变频器主要故障分析1. 输入功率异常: 变频器输入功率来源于房间照明、风扇、从线路中引吸并的杂负荷等，如果有其他负荷接入，就会引起输入功率波动，解决方法是增加防雷措施、加强监控和管理等。
2. CPU故障: 变频器中的CPU是实时监测控制单元，一旦出现故障，整个采煤机系统就无法正常运行。
解决方法是更换CPU或软件升级。
3.IGBT模块故障: IGBT模块是变频器中的主要元件之一，正常情况下只需进行定期维护和检查即可。
如果出现过热、损坏等情况，需要及时更换。
4.电感器和电容器故障:电感器和电容器是变频器中的重要元件之一，出现故障时会导致采煤机出现振动、噪音、电流波动等现象，需要及时更换。
5.电源故障: 变频器的电源故障可能与供电电压过高或过低、电源线路接触不良等因素有关，可以通过维护电源线路、增加电源电容等措施来解决问题。
6.接线不良: 变频器中存在的接线不良问题可能会导致输出信号异常、单位错误等故障，解决方法是重新连接或更换连接器。
二、变频器维修方法1. 故障判断: 在发现变频器故障的时候，首先需要进行故障判断和定位，找到故障原因和位置，才能有针对性的进行维护和修复。
2. 维修方法: 对于常见的变频器故障，可以采取如下维修方法：(1) 更换故障元件: 当变频器中的元件（如电容器、电感器等）发生故障时，需要及时更换，并进行相应的测试和检验。
(2) 调整参数: 通常情况下，变频器中的参数需要根据实际情况进行调整，例如输出频率、输出电压、过载保护等。
(3) 软件升级: 变频器的软件升级可以提高采煤效率和安全性，同时也可以解决一些软件问题和bug。
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电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器是采煤机的核心设备之一，起到控制采煤机电动机转速和运行方式的作用。
由于工作环境恶劣和零部件的老化等原因，变频器在使用过程中可能会出现故障。
本文将主要分析电牵引采煤机变频器的故障原因，并提供相应的维修方法。
一、主要故障分析：
1. 变频器无法启动：
可能原因有电源故障、控制电路故障等。
首先检查电源线路和保险丝是否正常，然后检查控制电路的接线是否松动或有短路等情况。
2. 变频器频率不稳定：
主要原因是输出电压不稳定或电机加载突变。
可以通过检查电源电压是否稳定以及电机负载是否过大来诊断问题。
3. 变频器电机转速不匹配：
可能是因为电机参数设定错误或编码器故障导致。
需要检查编码器连线是否正常，并重新设置电机的参数。
4. 变频器发热过高：
通常是因为电容器老化或散热器堵塞导致。
需要检查散热器是否有灰尘积累，并更换老化的电容器。
5. 变频器运行噪音大：
可能是由于电机轴承损坏或传动部件松动等原因。
需要检查电机轴承是否润滑良好并重新紧固传动部件。
二、维修方法：
2. 参数检查：
如果变频器频率不稳定或电机转速不匹配，需要检查变频器的参数设置是否正确。
可以参考变频器的使用手册进行参数调整。
3. 清洁散热器：
当变频器发热过高时，应检查散热器是否有灰尘积累。
如果有积尘,可使用压缩空气或小刷子清除灰尘。
如果散热器堵塞严重，需要拆卸清洗。
4. 更换电容器：
当变频器发热过高且散热器无积尘时，可能是电容器老化导致的。
需要先切断电源，并将电容器拆下进行更换。
注意选择适当的型号和规格的电容器。
以上就是电牵引采煤机变频器主要故障及维修方法的简要分析，希望对读者能提供一些帮助，让变频器能够正常工作。