相关高性能混凝土方面的问题
关于超高性能混凝土的问答
超高性能混凝土有明确的定义吗？有，且比较清晰明确，但还没有形成国际上统一的定义。
超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC），因为一般需掺入短切钢纤维或聚合物纤维，也被称作超高性能纤维增强混凝土（Ultra-High Performance Fibre Reinforced Concrete，简称UHPFRC）。
UHPC不同于传统的高强混凝土（HSC）和钢纤维混凝土（SFRC），也不是传统意义“高性能混凝土（HPC）”的高强化，而是性能指标明确的新品种水泥基结构工程材料，较有代表性的定义和需要具备的特性如下[1,2]：●是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料；●水胶比小于0.25，含有较高比例的微细短钢纤维增强材料；●抗压强度不低于150MPa；具有受拉状态的韧性，开裂后仍保持抗拉强度不低于5MPa（法国要求7MPa）；●内部具有不连通孔结构，有很高抵抗气、液体浸入的能力，与传统混凝土和高性能混凝土（HPC）相比，耐久性可大幅度提高。
超高性能混凝土与活性粉末混凝土有什么差异？活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，简称RPC）是UHPC中的一个产品名称。
商业化生产供应的UHPC产品均为专利配方产品，有独自的名称或商标。
最早的UHPC专利是丹麦H.H. Bache在1979年申请的，上世纪80年代他所在公司注册商业化产品商标为Densit®，至今仍由Densit公司使用和营销。
到上世纪90年代，法国出现多个UHPC产品品牌，包括RPC、Ductal、BSI、CEMTEC、BCV等，其中Ductal®是拉法基公司的产品商标，RPC则是Bouygues公司产品名称。
有关RPC的研发、性能介绍和宣传较多，知名度相对较高。
1999年清华大学教授覃维祖等发表文章“一种超高性能混凝土－活性粉末混凝土”，最早以“活性粉末混凝土（RPC）”名称介绍UHPC，并与其研究生曹峰进行试验研究，实现了RPC相同的力学性质[3]；北京科技大学教授刘娟红和北京建筑大学教授宋少民在2013出版编著的《活性粉末混凝土》中系统介绍了国内外有关研究成果；2015年我国颁布了RPC的国标《活性粉末混凝土》（GB/T 31387-2015）。
高性能混凝土性能
高性能混凝土性能讲授目录HPC的性能相对于传统混凝土而言当然应当是优异的。
我们分以下几个方面来讨论。
高性能混凝土的工作性高性能混凝土的体积稳定性高性能混凝土的耐久性高性能混凝土的力学问题高性能混凝土的高温性能一、高性能混凝土的工作性高性能混凝土的优良工作性，既包括传统混凝土拌和物工作性中的流动性、黏聚性（抗离析性）和泌水性等方面，又包括现代混凝土为适应泵送、免振等施工要求而要求的大流动性、坍落度保留好等方面。
为使硬化后的混凝土具有较高的强度和密实性，与普通混凝土相比，高性能混凝土中胶凝材料用量可能增大，除水泥外，往往还要加入1-2种矿物外加剂，同时使用高效减水剂，在较低水胶比下获得高流动性，因此拌和物的黏性增大，变形需要一定的时间。
高性能混凝土的流变性仍近似于宾汉姆体。
可以用屈服剪切应力和塑性黏度两个参数来表达其流变性能，而在实际工程中采用变形能力和变形速度来反映高性能混凝土的工作性更为合理。
新拌混凝土的流变学参数用宾汉姆体描述新拌混凝土流变学特性时，屈服值（屈服应力）是最重要的参数。
屈服值是使材料发生变形所需的最小应力。
坍落度值越小，表明混凝土拌合物的屈服值越大，在较小的应力作用下越不易变形。
影响混凝土屈服值的主要因素有用水量和化学外加剂。
②塑性黏度是反映作用应力与流动速度之间关系的参数。
坍落度大致相同，塑性黏度大，混凝土拌合物流动和变形速度慢。
胶凝材料用量多的混凝土，其塑性黏度有增大的趋向。
特别是使用塑化剂减少单位体积用水量时，黏性较不掺塑化剂且坍落度相同的混凝土拌合物明显增大，造成泵压增大，可泵性变差。
高性能混凝土工作性的测定方法坍落度与坍落流动度V型漏斗试验U形充填性试验装置J-环试验L形流动仪及测试指标试验高掺量粉煤灰HPC的工作性比基准混凝土会有很大程度的改善和提高高掺量粉煤灰HPC选用的粉煤灰一般属优质灰,粒度细、比表面积大、玻璃微珠含量高,能起到分散水泥颗粒絮凝体和对混凝土混合料的润滑作用。
高性能混凝土发展中存在的问题与对策
高性能混凝土发展中存在的问题与对策作者：薛晓霞来源：《科技创新导报》 2014年第16期薛晓霞(河北唐山广厦建设（集团）有限责任公司河北唐山 063021)摘要：高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程。
本文介绍了高性能混凝土发展的历史背景及目前国内外的研究现状，阐明了高性能混凝土的特性，并对其发展中存在问题予以分析，给出对策建议。
关键词：高性能混凝土建筑材料问题对策中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2014)06(a)-0088-01高性能混凝土这个词，中国第一次说起它到目前为止，差不多已经10年了，本文将回顾和展望它。
首先我们从HPC的由来和定义谈起。
1 高性能混凝土的由来和定义1970年起，工程中已经将硅粉和高效减水剂加入混凝土。
美国有一期刊刊登了一篇叫做《24小时100MPa》，在1983出版，它描述了瑞士西卡公司是如何通过硅粉和高效减水剂在正常条件下1天生产出了100MPa高强度的混凝土。
本文的发表标志了混凝土技术的重大改革的开始。
当时，各个公家都面临着基础设施老化的问题。
美国国家材料顾问协会指出，大约有200多万座混凝土的桥面有了程度不一的破损（很多混凝土桥只是使用了不到20年），而且每一年还在增长30多万座。
许多日本的桥梁，港口建设，10年左右完成后，混凝土表面出现裂纹，脱落，钢的腐蚀暴露的问题。
英格兰高架桥，由于撒盐化雪，2年就出现了钢筋锈蚀将混凝土胀裂。
对于这些设施的翻修和养护，都需要大量的资金投入，各个国家都意识到：新型的混凝土，可能有对经济带来帮助。
多个国家将其列为了国家级项目。
美国国家标准局在1990年举行的第一次国际研讨会，会议内容针对于高性能混凝土研究。
在这次的会议中，第一次提出了有关于HPC的定义。
2 高性能混凝土发展概况在高性能混凝土提出以来的10年中，各个国家都进行了大量科学研究。
浅析高性能混凝土的特点及存在问题
浅析高性能混凝土的特点及存在问题高性能混凝土是一种新型高技术混凝土采用现代混凝土技术制作，具有多样性和可持续发展性，并对原材料也有新的要求。
高性能混凝土通过十几年的探索和实践，在对其技术指标和总体要求上得到了统一，在进一步研究和实际探索中还存在很多等待解决的问题。
标签：高性能混凝土；特点；存在问题我国水泥生产量现已占世界总量的1/3以上，但生产工艺落后对环境造成较大污染，现生产Lt熟料的燃料可生成400kg的CO2，由CaCO3分解可生成490kg 的CO2，再加上发电而排放的CO2，则生产Lt熟料将排放约Lt的CO2大力推广高性能混凝土，大量使用矿物细掺料，即是提高混凝土性能的需要，又是减少对水泥熟料的要求；进而减轻温室气体的排放，又因大量利用粉煤灰、矿渣及其他工业废料有利于保护环境和高性能混凝土的可持续发展。
因此，高性能混凝土的发展前景是广阔的，需要进一步加强认识、研究和推广。
1、高性能混凝土的特点1.1高性能混凝土的多样性。
高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。
它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，高性能混凝土对耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经济型等性能有重点的得以保证。
为此高性能混凝土在配置上体现出低水灰比，选用优质原材料，并除水泥，水集料外，必须掺加矿物细掺料和高效外加剂的特点。
由于现代建筑工程的不断发展，采用机械化和自动化趋势加强，对混凝土要求不断提高，在保证混土的耐久性的基础上产生了不同性能的高性能混凝土。
高性能混凝土的技术要求在不同的使用环境中，对其要求是有重点变化的。
例如：用于公路中满足水胶比不大于0.35，耐久性指数大于80%；4h抗压强度高于1.72Mpa，或28天抗压强度高于68.9Mpa；高于高层建筑要求混凝土具有高强度，高弹性模量，轻质，低徐变，较高的工作性；用于重要水工工程（包括大体积混凝土工程）对抗渗与体积稳定性有很高要求而对强度和早期强度要求不高。
高性能混凝土应用中问题及处理措施论文
高性能混凝土应用中的问题及处理措施【摘要】高性能混凝土是符合特殊性能组合与均质性要求的混凝土,用传统的原材料和一般的施工工艺达不到高性能混凝土,本文对水泥的质量进行分析、并提出了预防措施。
同时对粗细骨料外加剂配合比设计施工控制进行探讨。
【关键词】高性能；混凝土；应用；问题；处理措施高性能混凝土是符合特殊性能组合与均质性要求的混凝土,用传统的原材料和一般的施工工艺达不到高性能混凝土,本文对水泥的质量进行分析、并提出了预防措施。
同时对粗细骨料外加剂配合比设计施工控制进行探讨。
1 原材料的质量问题材料品质优良离散性小是生产hpc最关键的先决条件。
全国各地混凝土原材料的质量离散性均较大，粗细骨料的质量差异也大，是混凝土产品中最为薄弱的环节，也是混凝土质量低劣的主要原因之一。
1.1 水泥质量目前国产水泥由于执行了新修订的同国际接轨的标准，大厂生产水泥的品质标准与发达国家相比，性能几乎没有什么差别。
但存在生产控制不够稳定，有一定的质量波动，同生产厂不同批次水泥的离散性同样存在。
由于工程建设需要只是片面追求水泥的早期强度，实行新标准的水泥细度过细，即提高于粉磨耗能，又降低了水泥与外加剂的相适容性，加重了hpc早期收缩开裂的趋势。
1.1.1 矿渣水泥问题由于矿渣比水泥熟料硬度高难磨细，造成矿渣水泥中矿渣的粒径较大，而熟料的粒径很细。
水泥产品的细度越小，矿渣与水泥熟料的这种粗细差别越明显。
由于矿渣颗粒在水泥中较粗大，因此其活性不能得到充分的发挥，如果矿渣掺量较多，水泥的早期强度则必然降低，不能满足水泥标准的要求。
水泥生产厂为使产品质量达到优质，往往过分追求水泥的早期强度，不但水泥颗粒过分的细，同时减少了矿渣的掺量。
1.1.2 水泥中的碱含量问题水泥生产厂要严格控制原材料的质量，严格工序质量稳定产品过程，将出厂水泥质量离散性降低。
水泥生产厂家要了解水泥细度对hpc质量的影响，适当降低水泥研磨的细度。
采取分开研磨方式生产矿渣水泥，分开是将掺入的矿渣与水泥熟料分别按粒径需要磨细，水泥熟料比表面积达到300～320m2／kg，矿渣用立磨研磨其表比面积达到420m2／kg以上，然后混合均匀配制成矿渣水泥，区别于混磨矿渣水泥。
浅谈高性能混凝土施工出现的问题及其解决办法
浅谈高性能混凝土施工出现的问题及其解决办法摘要：高性能混凝土在大型建筑和大型工程上的应用是现代化建筑业的一个标志，本文根据高性能混凝土施工的实际工作，说明了高性能混凝土施工中容易出现的问题，提出了解决高性能混凝土施工中问题的解决办法。
希望可以对高性能混凝土的施工起到参考和借鉴的作用。
关键词：高性能混凝土施工问题解决办法1、概述随着建筑科技的进步和建筑新材料、新工艺的运用，建筑业呈现日新月异的气象，在大型工程、水利设施、高等级公路、高铁项目、超长隧道以及超高建筑中对混凝土的要求越来越高，上述工程施工一般选用高性能混凝土作为其主要的施工材料，因此有必要深入了解高性能混凝土的性能，熟悉高性能混凝土施工的要点，针对容易出现的问题，找到解决好高性能混凝土施工中问题的办法。
2、高性能混凝土施工中常见的问题(1)高性能混凝土原材料选择与配比失当。
其一，在高性能混凝土原材料中含碱量、细骨料、粗骨料和添加剂的选择和控制不当，导致水泥水化热过高，自收缩比例大，混凝土体质地不均匀，耐久性查。
其二，没能严格执行高性能混凝土原材料配比，造成水化热释放量过高，混凝土微结构不均匀稳定，水化物匀质性失衡，高性能混凝土强度下降。
(2)高性能混凝土搅拌容易出现的问题。
首先，搅拌工作没有集中进行，导致不同搅拌地点的配合比、原材料投放、搅拌条件和搅拌设备出现差异，高性能混凝土质量出现偏差。
其次，搅拌前对各项因素控制不利，对温度、含水率及泌水率控制失当，例如：骨料含水率的控制失当，造成粗细骨料在混凝土中形成水膜，影响高性能混凝土的强度。
其三，高性能混凝土搅拌时投料方法不当，造成混凝土质地不均匀，颜色差异大，流动性、粘聚性和保水性变差。
(3)高性能混凝土在运输过程中出现的问题。
首先，运输途中运输条件差，高性能混凝土发生漏浆、泌水、离析和分层等现象，不能保持混凝土的均质性，容易引发坍落。
其次，运输时间过长，运输车转动速度过慢，引起混凝土凝结变性。
高性能混凝土(HPC)应用及其出现的施工问题
粒在很多方面差别很大 ， 使混凝土的单方用水量不能减少 ， 进 而使混凝 土 的早期干缩开裂可能性提高 。相关的主管部 门对此 问题 的高度重视 是处理好 细骨料质量 问题的关键 ， 在无天然砂的地 区， 人 工砂的加工生
２ ． ２ 组 成 材 料 区 别
２ ． ２ ． １ Ｈ Ｐ Ｃ的组 成 材 料
（ １ ） 高性能混凝土 的水泥 。一般来说 ， Ｈ Ｐ Ｃ必须使用 ５ ２ ５ 号 以上 的 硅酸盐水泥 ， 或者是 中热硅酸盐水泥 。但是 ， 为了混凝土 的高性能化和
高强度化 ， 在 国外出现 了球 状水泥 ， 调粒水 泥， 以及活化 水泥 等。这些 新品种水泥的一个很 大的特 点是 ， 达 到相 同的标 准稠 度下 ， 需水 量很
低， 混凝土的 Ｗ ／ Ｅ＜＝ １ ７ ％时 ， 坍落度仍 达 ２ ０ Ｃ Ｍ 以上 。这 是混凝土技 术新进展 的一个方 向。（ ２ ） 超 细粉。包 括硅 粉 ， 超 细矿渣 ， 超 细粉煤 灰 ， 超细天然沸石 等。超细 粉时 Ｈ Ｐ Ｃ中不可 缺少 的组 份 ， 即可 改善 流 动 性， 又可 以提高强度和耐久性 。（ ３ ） 新型高效减水 剂。其 与一般 高效萘
产是必须 的。
４ ． ２ 水 泥 质 量 的 问题
目前 国产 水 泥 应 用 的是 与 世 界 同 步 的 标 准 ， 大 型 水 泥 生 产 厂 生 产 的水泥质量标准 与发达 国家 的水泥品质几乎没有什 么很大 的差距 。但
凝土 的骨料与普通混凝土 的要求不 同骨料本 身 的要求 很高 ， 一般采用 花 岗岩 、 硬质砂岩 ， 以及石灰岩等 ， 卵石不能配置高性能混凝土 。
混凝土浇筑的常见问题及解决方法
混凝土浇筑的常见问题及解决方法混凝土是建筑施工中常用的材料之一，它具有高强度、耐久性和耐火性等优点，在各类建筑工程中被广泛使用。
然而，在混凝土浇筑过程中，可能会出现一些常见问题，如裂缝、空洞、剥落等，这些问题可能会对建筑物的结构和性能造成不利影响。
在混凝土浇筑过程中，及时发现并解决这些问题是非常重要的。
下面，我将介绍一些常见的混凝土浇筑问题以及相应的解决方法。
一、裂缝问题1. 干缩裂缝：混凝土在干燥过程中会发生干缩，从而导致裂缝的产生。
解决方法包括：使用高效的防干缩剂、合理控制水灰比、增加混凝土的液态应变以及设置适当的抗裂措施。
2. 热裂缝：混凝土在硬化过程中由于温度变化或温度梯度而引起的裂缝。
解决方法包括：合理控制混凝土的温度、增加混凝土的延展性、采取适当的温度控制措施、合理设置伸缩缝等。
二、空洞问题1. 气孔：在混凝土浇筑过程中，可能会因混凝土内部的气泡无法排除而形成气孔。
解决方法包括：充分振捣混凝土、使用高性能减水剂、采取合理的浇筑技术以及控制混凝土的配合比等。
2. 内部空洞：混凝土内部出现的空洞，可能是由于浇筑过程中混凝土的流动性不足或者混凝土的充填不均匀所引起。
解决方法包括：增加混凝土的流动性、采用合适的振捣方法、控制混凝土浇筑的速度和高度等。
三、剥落问题1. 表面剥落：混凝土表面出现的剥落可能是由于混凝土的强度不足、浇筑工艺不当以及环境因素等原因引起的。
解决方法包括：提高混凝土的抗压强度、采用适当的养护措施、选择合适的浇筑工艺以及合理控制混凝土的配合比等。
2. 内部剥落：混凝土内部出现的剥落可能是由于混凝土的质量不合格、浇筑过程中混凝土的充填不均匀或者养护措施不当等原因引起的。
解决方法包括：增加混凝土的密实性、提高混凝土的质量控制、采用适当的养护措施等。
以上只是混凝土浇筑中常见问题及解决方法的一部分，针对具体工程情况，可能还会存在其他问题和相应的解决方法。
在混凝土浇筑过程中，建议根据具体情况进行评估和选择合适的解决方法，并注意加强质量控制和养护管理，以确保混凝土结构的安全和可靠性。
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高性能混凝土
简介
高性能混凝土（High performance concrete,简称HPC）是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。
它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。
为此，高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比，选用优质原材料，且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。
定义
1950年5月美国国家标准与技术研究院（NIST）和美国混凝土协会（ACI）首次提出高性能混凝土的概念。
但是到目前为止，各国对高性能混凝土提出的要求和涵义完全不同。
美国的工程技术人员认为：高性能混凝土是一种易于浇注、捣实、不离析，能长期保持高强、韧性与体积稳定性，在严酷环境下使用寿命长的混凝土。
美国混凝土协会认为：此种混凝土并不一定需要很高的混凝土抗压强度，但仍需达到55MPa以上，需要具有很高的抗化学腐蚀性或其他一些性能。
日本工程技术人员则认为，高性能混凝土是一种具有高填充能力的的混凝土，在新拌阶段不需要振捣就能完善浇注；在水化、硬化的早期阶段很少产生有水化热或干缩等因素而形成的裂缝；在硬化后具有足够的强度和耐久性。
加拿大的工程技术人员认为，高性能混凝土是一种具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力的混凝土。
综合各国对高性能混凝土的要求，可以认为，高性能混凝土具有高抗渗性（高耐久性的关键性能）；高体积稳定性（低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量）；适当的高抗压强度；良好的施工性（高流动性、高粘聚性、自密实性）。
中国在《高性能混凝土应用技术规程》（CECS207-2006）对高性能混凝土定义为：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。
高性能混凝土的技术路线
高性能混凝土是由高强混凝土发展而来的，但高性能混凝土对混凝土技术性能的要求比高强混凝土更多、更广乏，高性能混凝土的发展一般可分为三个阶段：
（1）振动加压成型的的高强混凝土——工艺创新
在高效减水剂问世以前，为获得高强混凝土，一般采用降低W/C（水灰比），强力振动加压成型。
即将机械压力加到混凝土上，挤出混凝土中的空气和剩余水分，减少孔隙率。
但该工艺不适合现场施工，难以推广，只在混凝土预制板、预制桩的生产，广泛采用，并与蒸压养护共同使用。
（2）掺高效减水剂配置高效混凝土——第五组分创新
20世纪50年代末期出现高效减水剂是高强混凝土进入一个新的发展阶段。
代表性的有萘系、三聚氰胺系和改性木钙系高效减水剂，这三个系类均是目前普遍使用的高效减水剂。
采用普通工艺，掺加高效减水剂，降低水灰比，可获得高流动性，抗压强度为60~100MPa的高强混凝土，是高强混凝土获得广泛的发展和应用。
但是，仅用高效减水剂配制的混凝土，具有坍落度损失较大的问题。
（3）采用矿物外加剂配制高性能混凝土——第六组分创新
20世纪80年代矿物外加剂异军突起，发展成为高性能混凝土的第六组分，它与第五组分相得益彰，成为高性能混凝土不可缺少的部分。
目前，配制高性能混凝土的技术路线主要是在混凝土中同时掺入高效减水剂和矿物外加剂。
配制高性能混凝土的矿物外加剂，是具有高比表面积的微粉辅助胶凝材料。
例如：硅灰、细磨矿渣微粉、超细粉煤灰等，它是利用微粉填隙作用形成细观的紧密体系，并且改善界面结构，提高界面粘结强度。
高性能混凝土的特性
（1）自密实性
高性能混凝土的用水量较低，流动性好，抗离析性高，从而具有较优异的填充性。
因此，配好恰当的大流动性高性能混凝土有较好的自密实性。
（2）体积稳定性
高性能混凝土的体积稳定性较高，表现为具有高弹性模量、低收缩与徐变、低温度变形。
普通混凝土的弹性模量为20~25GPa，采用适宜的材料与配合比的高性能混凝土，其弹性模可达40~45GPa。
采用高弹性模量、高强度的粗集料并降低混凝土中水泥浆体的含量，选用合理的配合比配制的高性能混凝土，90天龄期的干缩值低于0.04%。
（3）强度
高性能混凝土的抗压强度已超过200MPa。
目前，28d平均强度介于
100~120MPa的高性能混凝土，已在工程中应用。
高性能混凝土抗拉强度与
抗压强度值比较高强混凝土有明显增加，高性能混凝土的早期强度发展加快，而后期强度的增长率却低于普通强度混凝土。
（4）水化热
由于高性能混凝土的水灰比较低，会较早的终止水化反应，因此，水化热相应的降低。
（5）收缩和徐变
高性能混凝土的总收缩量与其强度成反比，强度越高总收缩量越小。
但高性能混凝土的早期收缩率，随着早期强度的提高而增大。
相对湿度和环境温度，仍然是影响高性能混凝土收缩性能的两个主要因素。
高性能混凝土的徐变变形显著低于普通混凝土，高性能混凝土与普通强度混凝土相比较，高性能混凝土的徐变总量（基本徐变与干燥徐变之和）有显著减少。
在徐变总量中，干燥徐变值的减少更为显著，基本徐变仅略有一些降低。
而干燥徐变与基本徐变的比值，则随着混凝土强度的增加而降低。
（6）耐久性
高性能混凝土除通常的抗冻性、抗渗性明显高于普通混凝土之外，高性能混凝土的Clˉ渗透率，明显低于普通混凝土。
高性能混凝土由于具有较高的密实性和抗渗性，因此，其抗化学腐蚀性能显著优于普通强度混凝土。
（7）耐火性
高性能混凝土在高温作用下，会产生爆裂、剥落。
由于混凝土的高密实度使自由水不易很快地从毛细孔中排出，再受高温时其内部形成的蒸汽压力几乎可达到饱和蒸汽压力。
在300°C温度下，蒸汽压力可达8MPa，而在350°C温度下，蒸汽压力可达17MPa，这样的内部压力可使混凝土中产生5MPa拉伸应力，使混凝土发生爆炸性剥蚀和脱落。
因此高性能混凝土的耐高温性能是一个值得重视的问题。
为克服这一性能缺陷，可在高性能和高强度混凝土中掺入有机纤维，在高温下混凝土中的纤维能熔解、挥发，形成许多连通的孔隙，使高温作用产生的蒸汽压力得以释放，从而改善高性能混凝土的耐高温性能。
概括起来说，高性能混凝土就是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土，能最大限度地延长混凝土结构的使用年限，降低工程造价。
高性能混凝土的认识误区
1、高性能混凝土的特性是针对具体应用和环境而开发的。
2、高性能混凝土制备技术应该注意克服追求高早强的倾向，这对混凝土的体积稳定性意义重大。
3、流动性不可作为高性能混凝土的指标，需根据工程特点注意拌合物的工作性。
高性能混凝土应加入足够的矿物细掺料，且前提是水胶比较低，不可说只要加入“矿物细掺料”就是高性能混凝土。
4、中国建筑材料科学研究总院对C30—C50中等强度混凝土提出“寿命优先，强度适宜”的混凝土配合比设计思路。
5、混凝土高性能化的发展重点应该是：混凝土体积的稳定性和匀质性。
高性能混凝土的前景
HPC工作性能好，耐久性好，所以其成本与同级高强混凝土相比，直接节约32—58.8元/每平方米。
这个概念就是说按1000万平方米/年，HPC节约材料费40元/每平方米，仅节约材料就达4亿元/年。
因此高性能混凝土的优越性与经济，使其用途不断扩大，在不少工程中得以推广应用。