印刷原理
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷。
其原理如下：
1. 平版印刷：平版印刷是利用平面印版的非易感部分与水不相溶的特性来实现的。
印版的图文部分吸附油墨，而非图文部分则吸收水分。
当印版与油墨和湿版液接触时，图文部分的油墨会被转印到印刷物上。
2. 凸版印刷：凸版印刷是利用印版上凸起的图文部分来转印油墨的工艺。
印版的图文部分高于非图文部分，油墨被印版表面的图文部分直接转印到印刷物上。
3. 凹版印刷：凹版印刷是利用印版上的凹陷图文部分来转印油墨的工艺。
印版的非图文部分高于图文部分，油墨填充印版上的凹陷部分，印版与印刷物接触时将油墨转印到印刷物上。
4. 丝网印刷：丝网印刷是利用印刷网的特性来传递油墨的工艺。
印刷网由细密的网孔组成，油墨通过网孔的一面传递到印刷物的另一面。
丝网印刷常用于平面和曲面的印刷，可以打印厚重的油墨、墨水或胶体。
这些印刷工艺都有自己独特的特点和适用范围，可以根据具体的印刷需求选择合适的印刷工艺。
印刷的化学原理及应用
印刷的化学原理及应用简介印刷是一种利用化学原理进行图文传递的技术。
通过将油墨或颜料应用于印版上，并将印版与印刷基材接触，可以将图文信息传递到印刷基材上。
本文将介绍印刷的基本原理以及印刷在各个领域的应用。
印刷的基本原理印刷是通过几种基本的化学原理实现的：1.几何印刷原理：印刷中的图案和文字都是通过凸版的高低和平滑来体现的。
凸版印刷利用了润湿性差异的特性，使油墨只粘附在凸起的部分，然后传递到印刷基材上。
2.颜料和染料的色彩原理：印刷使用的颜料和染料能够吸收某些光谱的颜色，同时反射其他颜色。
这种选择性吸收和反射光的特性使得印刷的图案和文字能够呈现出丰富多彩的色彩。
3.润湿和黏附原理：印刷过程中，油墨与印刷基材的相互作用起着重要的作用。
油墨必须具有足够的润湿性，以便能够均匀地覆盖在印版上，并且能够与印刷基材有效地黏附和固定。
4.印版的化学反应原理：印版在印刷过程中会发生化学反应，主要是油墨与印版表面的某些成分发生反应。
这些化学反应可以改变油墨和印版的物理性质，以实现更好的印刷效果。
印刷的应用领域印刷技术在各个领域都有广泛的应用。
以下是几个主要领域的应用示例：1.出版印刷：印刷是出版业的核心技术之一。
图书、杂志、报纸等出版物都需要通过印刷技术进行制作。
印刷可以实现高质量的图文复制，使出版物能够以大规模和高效率地生产。
–出版印刷的主要特点包括：图文细腻清晰、色彩丰富、制作成本低等。
2.包装印刷：印刷在包装领域有着广泛的应用。
包装印刷不仅在商品的包装上起到美化和宣传作用，还可以提供防伪、防护和信息传递等功能。
–包装印刷的主要特点包括：耐磨、耐候、耐溶剂、环保等。
3.立体印刷：立体印刷是近年来兴起的一种印刷技术。
通过使用特殊的材料和印刷工艺，可以在印刷基材上制造出立体的图案和效果。
立体印刷在广告、艺术品、装饰品等领域得到了广泛的应用。
–立体印刷的主要特点包括：形象逼真、触感强烈、视觉冲击力强等。
4.电子印刷：随着电子技术的发展，印刷技术也在不断创新。
印刷工艺的原理
印刷工艺的原理
印刷工艺是一种将图文信息传递到印刷材料上的技术方法。
它包括了许多不同的印刷方法，如平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷和柔版印刷等。
这些印刷工艺的原理可以简述如下：
1. 平版印刷：利用平板上图文部分略高于背景，使墨油只附着在图文部分，然后通过平板和印刷材料之间的压力将图文转移到印刷材料上。
2. 凹版印刷：在版面上制作凹陷的图文部分，再通过墨槽将墨油涂刷在版面上，然后利用刮刀将多余的墨油从版面表面刮去，只留下凹陷部分的墨油，通过压力将它转移到印刷材料上。
3. 凸版印刷：在版面上制作凸起的图文部分，墨油直接附着在凸起的图文部分上，再通过压力将墨油转移到印刷材料上。
4. 丝网印刷：将墨油压入丝网中的开口部分，然后利用刮刀将墨油刮过丝网，使其通过开口，最后将墨油转移到印刷材料上。
5. 柔版印刷：在版面上制作微小的凹陷部分，通过转印印版上的墨油胶均匀地覆盖在版面上，然后将被覆盖墨油的印版与印刷材料接触，利用压力将墨油转移到印刷材料上。
此外，印刷工艺还涉及到墨油的选择、印版及刮刀的制作、压力的控制以及印刷材料的选用等方面的技术要素。
通过良好的
印刷工艺和技术控制，可以实现图文信息的准确和高质量的印刷。
印刷基本原理和工艺
印刷基本原理和工艺印刷是指通过各种技术手段将文字、图像等信息以复制方式置于纸张、织物、金属等材料表面的过程。
印刷起源于古代的刻刀雕版，经过人类的不断发展和创新，现代印刷已经成为一个多样化、高效率的产业。
印刷的基本原理可以总结为：图文信息制版、版面设计、墨水传递和印刷压力的加工。
根据具体的印刷工艺和需求，印刷可以分为多个不同的类型，包括胶印、凹版、丝网印刷、柔性版印刷等。
下面将介绍其中几种常见的印刷工艺。
1. 胶印（Offset Printing）：胶印是目前应用最广泛的印刷工艺，它的原理是通过图文制版，墨水在涂有水的平面版上，只附着于图文部分，再将墨水传递到胶印机的橡皮布上，再由橡皮布传递到纸张上。
胶印具有印刷精度高、色彩饱满、适用于大批量印刷等优点，适用于多种材料上的印刷。
2. 凹版（Gravure Printing）：凹版印刷是一种利用图文凹陷部分来储存和传递墨水的工艺，它的原理是通过制作凹版，然后将墨水填充到凹陷的图文部分，再将墨水传递到印刷材料上。
凹版印刷适用于大批量的高精度印刷，如包装盒、纸币和艺术画册等。
3. 丝网印刷（Screen Printing）：丝网印刷是一种利用细孔网纱来传递墨水的工艺，它的原理是通过图文制版，再将墨水刮过网纱，只保留图文部分的墨水，然后将墨水传递到印刷材料上。
丝网印刷适用于印刷光滑和非光滑的表面，并且可以使用各种类型的墨水和颜料，如纸张、布料、陶瓷等。
4. 柔性版印刷（Flexographic Printing）：印刷工艺的选择需要考虑多个因素，如印刷材料的特性、印刷精度要求、印刷数量和印刷成本等。
随着技术的不断发展，出现了一些新型的印刷工艺，如数字印刷、喷墨印刷和3D印刷等，它们具有更高的灵活性和个性化的特点，适用于小批量和个性化印刷。
总之，印刷作为一种传达信息的工艺，通过选择不同的印刷工艺和技术手段，可以实现多样化、高效率的印刷需求。
随着印刷技术的不断创新和发展，相信未来印刷行业将继续推动社会进步和文化发展。
印刷基本原理
第二章印刷基本原理重点内容1.液体在固体表面润湿的条件。
2.油墨转移方程3.油墨调配4.印刷压第一节印刷过程的润湿润湿：表面上的一种流体被另一种流体取代的过程表面：有气相组成的界面界面：气、固、液三相中的两相相交处印刷中润湿：油墨-墨辊、印版、橡皮布、承印物；润湿液-水辊、印版润湿要求：易润湿、均匀、效率高一、表面张力与表面过剩自由能物体表面分子受到拉力形成了液体的表面张力，相对于物体内部所多余的能量，就是物体的表面过剩自由能。
（1）表面张力（γ）：（液体或固体）表面分子受到内部分子的拉力。
单位：N/m（单位长度受力）特点：没有外力时，液体具有自动收缩成球形的趋势。
几种液体表面张力见表2-1(2) 表面过剩自由能比表面过剩自由能、表面自由能、比表面能（γ）单位面积上的分子比相同数量的内部分子多出的能量。
单位：J/m2 → N/m （1J = 1 N/m）过剩----比内部分子多出的能量自由----表面分子不受外界控制高能表面γ＞1×10 –1J/m2（N/m）为高能表面金属、无机物高能表面磷酸锌γ=9 ×10 –1J/m2氧化铝γ=7×10 –1J/m2铜γ=1.0×10 0J/m2低能表面γ＜1×10 –1J/m2（N/m）为低能表面有机物、高分子材料低能表面感光树脂γ=(3~4)×10 –2J/m2印刷材料的表面张力PS版空白：γ= 7×10 –1J/m2；图文：γ= 3.8×10 –2 J/m2。
油墨：γ= 3.5×10 –2 N/m；润湿液：γ= 4.5×10 –2 N/m水：7.2×10–2 N/m结论能量高的表面吸附表面张力低的液体；能量低的表面不能吸附表面张力高的液体。
油墨可以润湿整个印版，润湿液只能润湿印版空白部分。
润湿分类：沾湿、浸湿、铺展（1）沾湿：将液体与固体表面接触，变为液-固界面。
印刷的原理
印刷的原理印刷由古代中国发明，是一种复制书籍、文稿或图片的技术。
它是将文字、图案或图片油印或模刻在各种材料上，利用柔性或坚硬印版，以污垢纸、活版印刷或印色印刷为媒介，输出出清晰、持久、可代替手工作业的印刷品。
印刷的过程主要包括准备、上版和印出三个环节。
准备环节主要是首先从文字或图像中提取纹路，然后将其图像电子化，最后在数码出版机上将图像转成油墨的形式，将图案数据复制成凸版和凹版。
凹版的过程中，油墨会堆积在凹槽内，形成一个凹凸版；凸版的过程中，将油墨堆积在凸起处，形成一个凸版。
完成准备环节后，印刷进入上版环节。
上版环节是将准备好的凹版和凸版放置在印刷机上进行印刷。
印刷机一般由多部件组成，如纸张系统、墨头系统、印刷辊等，其中纸张系统负责将纸张放置在印刷机上，墨头系统负责将油墨喷射到凹版或凸版上，印刷辊负责将油墨和纸张拧紧，使之紧密结合，形成印刷品。
完成上版环节后，印刷进入印出环节。
印出环节是印刷机将图像打印到纸张上，这里使用的是喷墨印刷，也就是将墨水喷洒在凹版或凸版上，再将墨水和纸张拧紧，使之紧密结合，形成印刷品的过程。
完成印出环节后，印刷的整个过程就结束了。
印刷技术的发展对我们的生活有着巨大的影响。
印刷技术不仅使我们能够获取许多文字资料，还可以用于出版书籍、图片和报纸，丰富我们的生活。
此外，印刷技术也为我们的社会提供了可行的信息传播渠道，让人们可以更快、更准确地获取信息。
印刷技术的发展也带来了许多问题，如非法复制和传播商业秘密、盗版书籍等。
为了打击盗版，政府和出版商都采取了一些措施。
有了这些措施，可以有效地抑制盗版行为，进而带给我们更多更优质的出版物。
印刷技术是人类社会发展的重要利器，其历史源远流长，深刻影响着人类社会的发展和生活。
其准确性、快速性和可行性使其成为传播信息的最佳媒介，为人类的文明生活带来了巨大的发展。
印刷技术工作原理
印刷技术工作原理印刷技术是一门涉及制版、印刷和加工的艺术与科学。
无论是平面印刷还是立体印刷，都蕴含着精密的工作原理。
本文将探讨印刷技术的工作原理，并介绍不同类型印刷的过程和特点。
一、制版技术制版是印刷技术中的第一步。
它可以分为凸版、凹版、平版和丝网四种类型。
凸版制作过程中，先将图像雕刻在印版凸起的部分，墨水会直接被转移到纸上。
凹版则是将图像雕刻在版面的凹下部分，而平版则是在版面上区分图像和非图像区域。
丝网印刷则采用了网孔的方式，网孔部分会透过墨水而非孔洞部分保持干燥。
二、油墨传输与印刷过程印刷过程中，油墨的传输包括油墨的供给、传导和覆盖。
油墨的供给一般通过墨斗，将墨汁均匀供给印版。
然后通过墨辊的转动将墨汁传送给印版，由于印版上的图像部分与非图像部分的表面性质不同，只有图像部分吸附了墨汁。
印刷时，印版通过压力将图像转移到印刷物上。
三、不同类型印刷技术的工作原理在不同的场景下，印刷技术的工作原理有所不同。
1. 凸版印刷凸版印刷主要适用于印刷品质量要求不高的场合。
制版过程中，图像部分凸出，通过压力传送油墨。
凸版印刷可以在不同的介质上进行，如纸张、塑料、金属等。
2. 凹版印刷凹版印刷是一种高质量的印刷方式。
印版上的图像是凹下去的，使用刮刀来去除印版表面多余的油墨，使油墨只保留在图像凹槽中，然后通过压力传送油墨到印刷物上。
凹版印刷广泛应用于高质量的印刷品，如杂志、画册、包装盒等。
3. 平版印刷平版印刷是最常见的印刷方式之一，适用于纸张、塑料、金属等材料。
它的制版工艺简单，成本相对较低。
制作平版时，图像与非图像的表面都在平面上，通过不同的化学处理使得图像区域与非图像区域吸墨性不同。
4. 丝网印刷丝网印刷适用于平面印刷和立体印刷。
制版过程中，由于网孔的存在，油墨可以透过孔洞传送到印刷物上，形成图案。
丝网印刷在广告、服装、装饰品等领域有着广泛的应用。
总结：印刷技术的工作原理包括制版技术、油墨的传输与印刷过程。
凸版、凹版、平版和丝网印刷是常见的印刷技术类型，它们在不同的场景下应用广泛。
印刷工作原理
印刷工作原理
印刷工作原理指的是印刷技术中所涉及的基本原理和过程。
印刷是一种通过一系列的步骤将墨水或颜料转移到印刷材料上的方法，以产生所需的图像或文字。
首先，印刷的原理之一是凸版印刷。
这种印刷方法使用一个凸起的图案区域，称为“凸版”，将墨水转移到印刷材料上。
墨水通过涂抹在凸版上，然后被传递到印刷材料上。
通常，凸版印刷是通过向凸版施加压力来实现的，使墨水被转移到印刷材料上。
其次，还有一种印刷方法是凹版印刷。
凹版印刷使用一个凹陷的图案区域，称为“凹版”，将墨水转移到印刷材料上。
墨水被涂抹在凹版上，然后通过刮刀将多余的墨水擦除，只留下凹陷的部分有墨水。
印刷材料通过凹版时，墨水被转移到其表面上。
还有一种常见的印刷方法是平版印刷。
平版印刷使用平坦的印刷板，上面涂有墨水。
墨水被涂抹在印刷材料上，形成所需的图案或文字。
平版印刷是一种间接的印刷方法，其中墨水首先被转移到橡皮布上，然后再传递到印刷材料上。
印刷工作的关键是墨水的转移。
墨水通常是通过滚筒或刷子应用在印刷板上，然后通过各种方法将其转移到印刷材料上。
这些方法可以是机械的、化学的或电子的。
在进行印刷时，还需要考虑到墨水的粘度、颜色和质量等因素。
墨水的粘度影响墨水的传递和吸收情况，颜色则决定了最终图
像的色彩效果，而墨水的质量则影响着印刷材料的质量和持久性。
总的来说，印刷工作原理涉及墨水的转移和涂布，通过不同的印刷方法将图案或文字转移到印刷材料上，以实现印刷的目的。
通过研究和运用这些原理，可以实现高质量和高效率的印刷工作。
印刷的原理
印刷的原理
印刷是一种广泛应用的印刷术，它是通过印刷版上的图文信息转移到印刷材料（如纸张、布料等）上的一种技术。
印刷的原理包括版面制作、墨水传输和印刷材料接受墨水三个基本过程。
首先，版面制作是印刷的第一步。
版面可以是木版、铅版、石版、凹版、凸版、平版等。
在版面制作过程中，需要将图文信息通过雕刻、制版等技术转移到印刷版上，形成可以传输的图文信息。
这个过程需要高精度的技术和设备来完成，版面的质量直接关系到印刷品的质量。
其次，墨水传输是印刷的关键环节。
墨水是将版面上的图文信息传输到印刷材
料上的媒介，它需要具备一定的黏度、流动性和附着力。
在印刷过程中，墨水需要通过滚筒、刮刀等印刷机构将版面上的图文信息传输到印刷材料上，形成清晰的印刷效果。
墨水的选择和调配需要根据印刷材料的特性和印刷要求来进行，以确保印刷品的质量。
最后，印刷材料接受墨水是印刷的最后一步。
印刷材料需要具备一定的吸墨性
和表面平整度，以确保墨水可以均匀地传输到印刷材料上，并且不会产生模糊、晕染等现象。
印刷材料的质量直接关系到印刷品的成色和清晰度，因此在选择和处理印刷材料时需要格外注意。
总之，印刷的原理包括版面制作、墨水传输和印刷材料接受墨水三个基本过程。
这三个过程相互配合，共同完成了图文信息从版面到印刷材料上的传输，最终形成了清晰、准确的印刷品。
在实际印刷过程中，需要根据不同的印刷要求和印刷材料的特性来选择合适的印刷技术和工艺，以确保印刷品的质量和效果。
同时，随着科技的发展和印刷技术的进步，印刷的原理也在不断地得到完善和提升，为各行各业提供了更加高效、精准的印刷服务。
印刷工作原理
印刷工作原理
印刷工作原理是指通过一种或多种特定的技术和设备，将印刷图文信息转移到纸张、塑料膜等印刷材料上的过程。
通常的印刷工作原理包括以下几个关键步骤：
1. 排版：首先，需要将文字、图形、照片等印刷内容进行排列，并确定印刷材料的尺寸、版式和颜色等要素。
2. 制版：根据排版好的内容，使用制版设备将内容转移到印刷版上。
制版的方法有很多种，常见的包括胶印制版、凹印制版、平版制版和丝网印刷等。
3. 墨水传递：印刷版通过墨水的传递将图文信息传输到印刷基材上。
墨水通常由颜料与溶剂混合而成，颜料质地不同可以实现不同的颜色效果。
4. 印刷过程：印刷版和印刷基材接触，通过一定的压力将墨水转移至基材上。
印刷过程通常由印刷机完成，印刷机根据不同的印刷工艺和要求有不同的类型和结构（如胶印机、凹印机、平板印刷机、丝网印刷机等）。
5. 固化和后处理：印刷材料上的墨水需要进行干燥或固化，以确保图文不会模糊或脱落。
此外，在印刷完成后，还需要进行后处理工序，如裁切、折页、装订等，以便最终得到成品。
以上就是印刷工作的一般原理和流程，不同的印刷工艺可能会
有一些细微的差别，但总的来说，印刷工作原理都是围绕着排版、制版、墨水传递、印刷过程和后处理等一系列步骤进行的。
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一，选择题1.印刷的分类：凸版印刷（图文高于空白）平板印刷凹版印刷（图文低于空白）孔版印刷（图文有孔）2.网点是组成印刷品的基本单元像素是连续调原稿的基本单元3.加网线数越高网点增大越严重4.龟纹的产生往往是加网角度引起5.RGB模式：显示器，扫描仪，彩电6.设置陷印的作用：防止漏白7.①纸张咬口边流出10-12mm ②纸张拖稍边最少留出2mm的白纸边8.纸张两个侧边至少流出3mm用以放T型和+型套准标志9.压力轴分布是两端大中间小10.印刷包衬的选择原则：①精度高的印刷机印刷精美印刷品应选择硬性包衬②精度低的印刷机印刷一般印刷品，实地产品应选择软性包衬11.凹印由于油墨在凹陷处，所以印刷压力最大12.润版液表面张力略大于油墨13.胶印润版液一般为弱酸性，柔性版印刷为弱碱性，胶印印版显湿液一般为弱碱性14.油墨中的乳化以后，随着油墨转移到承印物上如纸张，然后经过渗透，蒸发被消耗15.第一色油墨的粘着性大于第二油墨的粘着性16.静电容易导致印刷材料带电：纸张间的粘连，纸张相互排斥造成收纸不齐，可能吸附纸屑或其他杂质，影响印刷品的质量17.凹版印刷油墨主要干燥方式是挥发干燥18.纸张在相对湿度下，温度每变化±5℃，纸张含水量变化±0.15%19.多色印刷中，纸张含水量变化超过±0.1%，因此车间温度要严格控制，一般变化不超过±3℃二.填空题1.印刷的分类根据版面图文和空白部分相对位置高低的不同分为凸.凹.平.孔四种2.在印刷过程中，先向印版表面施水，空白部分吸附一层水膜，图文部分不吸水。
接着向印版上墨，图文部分吸附油墨，空白部分有水不吸附油墨，然后将印版油墨转移到橡皮布，由橡皮布把油墨转移到承印物上，所以它属于间接印刷方式3.印刷基本色：青（C），品红（M），黄（Y），黑（K）三原色等量混合规律：Y+M+C=K C+Y=G M+Y=R C+M=B4.加网设置参数：加网线数加网角度网点形状5.表面张力指向液体内部，液体自动收缩表面成球状6.液体和气体接触的三个界面：气—液界面气—固界面液—固界面7.液体在固体表面的附着主要有沾湿，浸湿，铺展三种8.印刷压力的表示方法：直接表示和间接表示9.包衬的变形特点：敏弹性变形滞弹性变形塑性变形10.印刷过程中，油墨从墨斗经匀墨辊，着墨辊到达印版，再从印版转移到承印材料表面，经历给墨，分配和转移三个行程，油墨在前两个行程中完成传输，在最后行程中完成转移.11.胶印机的给墨系统组成：主要由墨斗，墨斗辊，传墨辊组成12.油墨在纸张或其它承印材料上的附着，主要依靠所谓“机械投锚效应”和“分子间的二次结合力”13.水分过大时，印刷品出现花白现象，实地部分产生所谓的“水迹”，使印迹发虚，墨色深淡不匀。
14.印版滚筒表面和橡皮滚筒表面相互挤压，橡皮滚筒表面和压印滚筒表面相互挤压，这两种相互挤压的力即是平版印刷中的印刷压力，前者叫印版压力，简称版压。
后者叫压印压力，简称印压15.橡皮布的变形：拉伸变形扭曲变形压缩变形16.印刷过程中印刷压力和印刷速度对油墨转移的影响较大17.先印的油墨固着在承印物上在接近干燥时，后一色油墨才印刷并附于其上，称之为干式叠印18.先印的油墨固着在承印物上在没有干燥时，后一色油墨才印刷并附于其上，称之为湿式叠印19. 干式印刷中，一半转移到前一色墨膜上，另一半仍留在印版表面，如图a所示。
若叠印前，印版表面的墨膜厚度为A，油墨在A/2处分裂；20. 湿式印刷则不然，后一色油墨一般是在两色油墨叠合的墨膜中间分裂，少部分转移到前一色湿的墨膜上，大部分油墨仍然留在印版表面，后印油墨在(A＋B)/2处分裂。
转移了（A-B）/2.21. 用非涂料纸印刷油墨中的连结料的渗透深度有可能超过纸张的厚度，因而穿过纸张，渗透到印刷品的背面，造成油墨的“透印现象”。
22. 油墨粉化现象主要发生在使用涂料纸印刷时。
油墨透印现象主要发生在使用非涂料纸印刷时。
23. 一般来说，压力越大拉毛速度越小，油墨粘度越小拉毛速度会越大。
24. 喷粉的方式根据喷粉器的结构有收纸台上喷粉、通道中喷粉和静电喷粉三种。
25. 印刷机的套印误差，主要来自续纸套印误差和传纸套印误差。
26. 平面的印版，安装到印版滚筒上，首先发生弯曲变形，紧固时又要发生拉伸变形27. 荷叶边：吸湿（吸水）紧边：解湿（失水）28. 重影分类:分为纵向重影、横向重影和A、B重影三种。
29. 评价印刷品的方法包括客观评价、主观评价和综合评价。
三，名词解释1.润湿就是指物体表面上的一种流体被另一种流体取代的过程。
2.表示的是垂直通过液体表面任意单位长度、并与液面相切的收缩表面的力，简称为表面张力3.表面过剩自由能：单位表面积上的分子比上同数量的内部分子过剩的自由能。
4.沾湿：液体与固体接触，将“气－固”界面转变为“液－固”界面的过程。
5.浸湿：固体浸没在液体中，“气－固”界面全部转变为“液－固”界面的过程6.铺展是指液体在固体表面上扩展时，气－固界面被液－固界面取代的同时，液体也扩展的过程。
7.接触角是指在固、液、气三相交界处，自“液－固”界面，经液体内部，到达“气－液”界面的夹角8.给墨行程是指油墨从墨斗传输到匀墨辊的过程。
9.分配行程：油墨从传墨辊经若干个三辊一组的匀墨装置和多辊组成着墨装置到达印版的行程。
10.分配行程的匀墨性能采用匀墨系数来表示，用Kc表示，Kc等于匀墨装置中所有匀墨辊的匀墨面积总和A匀与印版面积A版之比11.分配行程的着墨性能采用着墨系数来表示，用Kd表示。
着墨装置中所有着墨辊的着墨面积总和A着与印版面积为A版之比12.转移到承印材料表面的油墨，有一部分填入凹陷或空隙当中，犹如投锚作用一样，使油墨附着在承印物表面，这就是所谓的“机械投锚效应”.13.油墨转移率是转移墨量y 与印版墨量x的比值，用f 表示f＝y/x×100%14.油墨转移系数是转移墨量y与印刷后印版剩余墨量x－y的比值，用e表示e＝y/(x-y)×100%15.用非涂料纸印刷油墨中的连结料的渗透深度有可能超过纸张的厚度，因而穿过纸张，渗透到印刷品的背面，造成油墨的“透印现象”。
16.对于任意的一种纸张，当印刷压力和印版上的墨层厚度一定时，纸张的临界拉毛速度V拉，简称拉毛速度17.单张纸印刷机，在印刷过程中，一张印刷品的墨迹未干，又有另一张印刷品叠放其上，前一张印刷品上的油墨便有可能转移到后一张印刷品的背面，这种污染印刷品背面的现象，就叫做印刷品的油墨蹭脏，简称背面蹭脏。
18.重影又叫双影。
指印刷的线条旁边出现的浅线条或印刷网点旁边出现的侧影。
19.实地密度：印张网点面积覆盖率为100%的区域，即纸张完全被油墨覆盖区域的密度大小四，简答题1.印刷压力对印刷中的影响：a、印刷压力偏小，印品墨色浅淡，图文残缺不全；b、印刷压力偏大，印品上的网点严重扩大，甚至糊版；c、印刷压力不稳定，印品上则会出现墨杠；d、印刷压力过大或不稳，加剧印版的磨损，从而降低印版的耐印率；e、使印刷机运转情况恶化，减短印刷机的寿命。
2.印刷压力与油墨转移率的关系：（1）印刷压力过低，此时油墨与纸面不能充分接触，油墨不能充分转移，印迹残缺；（2）随着压力的逐渐增大，转移率不断提高，印品的墨色也逐渐改善，但容易出现墨杠；（3）当压力进一步增大，可达到一个较为稳定的油墨转移率，也到了印刷工艺需要的压力，可以得到墨色满意的印品了。
（4）如果压力进一步增加，就会出现网点严重扩大现象，甚至出现“滑动、摩擦”等故障。
3.油墨转移率指油墨转移量y与印版墨量x之比，用百分比表示。
他表示油墨从印版转移到承印物的程度。
提高油墨转移率的有效途径：（1）增加印刷压力；（2）降低油墨粘度；（3）降低印刷速度；（4）增加承印物表面粗糙度。
4.油墨转移方程中三个参数，分别为：b、f′、k，其含义分别为：b值：是指纸张表面凹陷处在印刷瞬间可能填入的极值墨量.f’值：是指自由墨量的分裂率. k值：是间接指印刷中油墨与纸张表面接触的平服程度，也指纸张的印刷平滑度.5.胶印润湿原理：先给印版供水，水润湿印版空白部分而不润湿印版图文部分。
给印版上墨，油墨润湿印版图文部分，空白部分有水不被润湿油墨能润湿橡皮布转移给承印物，水不能润湿橡皮布6.胶印过程中控制水量（水墨平衡）的重要意义：水分过大时，印刷品出现花白现象，实地部分产生所谓的“水迹”，使印迹发虚，墨色深淡不匀。
与此同时，纸张的变形量增大，图文套印不准，还会沾湿滚筒衬垫或使滚筒壳本锈蚀等。
水分过小时，先是在印品的空白部分出现墨污，引起脏版。
随着印刷时间的延长，油墨渐渐地堵塞了非着墨的部分，出现“糊版”，位于实地之上的网点区的浅底纹渐渐地被油墨堵死。
因此，平版印刷中，润湿液的供给量必须适中。
原则：在不引起版面起脏的前题下，使用最少的水量，达到水量和墨量的平衡。
7.润湿液PH值对印刷的影响：润湿液PH值过低润湿液会和催干剂（铅、钴、锰等金属的盐类）发生化学反应，使催干剂失效。
油墨干燥时间的延缓，会加剧印刷品的背面蹭脏，还会影响叠印效果。
润湿液的pH值过高，印版图文部分的重氮化合物，会在印刷过程中被润湿液所溶解，使图文部分残缺不全，影响印刷品的质量。
随pH值的增大，油墨的乳化更加严重，控制pH值尤为重要。
8.版面水分（润版液）的消耗途径：A、在油墨中的乳化是印版上水量消耗的主要途径，水在油墨中乳化以后，随着油墨转移到承印物上(如纸张)，然后经过渗透、蒸发被消耗。
（远大于空白部分）B、在印刷过程中，每时每刻都会向周围空间蒸发，尤其是环境的温度较高，机器的印刷速度又很快时，由蒸发消耗掉的水分也愈多。
C、当使用质地疏松、施胶度小的纸张印刷时，印版空白部分的水分，在压印过程中，通过橡皮布转移到纸张上，被纸张直接吸收。
除此之外，当印版供水量过大时，由于橡皮布的疏水性，一部分水在滚筒相互挤压下，被驱赶到橡皮布的拖梢或沿滚筒的两端滴落而下。
另一部分水，则顺着胶印机滚筒运转的相反方向，向墨斗里流动，严重时，会造成墨辊脱墨的故障。
9.异径包衬理论：弹性体在压力作用下的有效滚动半径会大于原来的半径，滚动周长增加，例如橡胶辊在压力作用下形成凸包。
结论：橡皮滚筒半径必须小于其它两个滚筒半径，即印版滚筒半径最大，压印滚筒半径居中，橡皮滚筒半径最小，或者橡皮滚筒半径最小，印版滚筒和压印滚筒的半径相等。
10.印刷压力对拉毛速度的影响：当印刷压力不足时，印版表面的油墨与纸张的接触面积随印刷压力的上升而增大，纸张的拉毛速度随印刷压力的增大而急刷下降；当印刷压力过大时，随印刷压力的增大，拉毛速度有所上升，但因印刷压力过大油墨会向非图文部分扩展，另剧印刷机的磨损，所以，个印刷压力段的压力值不能采用；适中的印刷压力是工作压力段，在这个印刷压力段内，印刷压力的变化对拉毛速度的影响不大，但拉毛速度值普遍很低。