机加车间安全操作管理制度示范文本

机加车间安全操作管理制度示范文本
机加车间安全操作管理制度示范文本

机加车间安全操作管理制

度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

机加车间安全操作管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、目的

建立车间安全管理程序,规范员工行为,达到安全生

产。

2、适用范围

适用于机加车间各工种。

3、管理职责

车间主管是安全管理第一责任人。

4、要求或细则(重点)

4.1 机械设备操作人员,必须先培训后上岗。

4.2 操作必须严格执行机械技术操作规程。

4.3 发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的危险

时,应立即停止操作逐级报告,并采取安全措施。

4.4 每天工作前必须穿好工作服、工作鞋,戴好防护用具。机床工作时,车、铣、钳及下料人员必须带护目镜,防止铁屑烫伤眼睛。

4.5 工作者工作完成后或长时间离开工作台,必须切断工作台电源开关。

4.6 消防器材严禁随意搬动、摆放或磕碰,必须放在指定位置,消火栓内严禁摆放其他物品,并保持消火栓通道畅通。所有员工必须掌握灭火器材的正确使用方法。

4.7 保证通道畅通,过道严禁堆放成品、半成品、零部件及杂物。

4.8 员工要坚守自己的岗位,不得乱串或影响他人工作,更不许在车间内打闹,因而造成事故的,责任者应承担主要责任。

4.9 车间工作场区严禁吸烟,吸烟必须在休息室内,下班前半小时车间内严禁吸烟。

4.10 员工使用临时电源线盘前,必须检查其插头、插座完好,电源线无破损后方可使用;使用防止金属屑灰尘进入插座;用完后及时缠好收回,清洁干净。

4.11 配电柜及窗户实行定人管理,下班前其负责人必须切断配电柜开关、关好窗把手。

4.12 员工用完的酒精、油等易燃物品必须放在远离电源区域,盖好器皿盖。

4.13 员工用完水后必须及时关闭水龙头。

4.14 员工不准用潮湿的手接触电源开关。

4.15 下班前主任、工长负责检查车间水电门窗是否关好。如有加班人员,由最后离开人员负责检查。

4.16 无关人员不得惊吓正在工作人员,以免发生危险。

4.17 员工不准远距离扔弃工件及废物,以免碰伤其他人员或设备。

4.18 在楼上人员不得随意往楼下扔废物,以免伤及其他人员。

4.19 员工不得在工作时间喝酒。

4.20 对违反以上条例的员工,情节较轻者,由机加车间内部进行警告、批评、教育、罚款等处理,情节严重及屡教不改者或造成重大损失的员工,交由人力资源部进行处理。

4.21 机加车间安全员(班组长)负责每日安全监督检查工作,如发现违反安全情况,需及时记录并上报车间主任。每周需定期检查一次,并做好记录。

5、附件(记录表单)

附件1《表》

附件2《表》

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机加车间安全操作管理制度示范文本

机加车间安全操作管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机加车间安全操作管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 建立车间安全管理程序,规范员工行为,达到安全生 产。 2、适用范围 适用于机加车间各工种。 3、管理职责 车间主管是安全管理第一责任人。 4、要求或细则(重点) 4.1 机械设备操作人员,必须先培训后上岗。 4.2 操作必须严格执行机械技术操作规程。 4.3 发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的危险 时,应立即停止操作逐级报告,并采取安全措施。

4.4 每天工作前必须穿好工作服、工作鞋,戴好防护用具。机床工作时,车、铣、钳及下料人员必须带护目镜,防止铁屑烫伤眼睛。 4.5 工作者工作完成后或长时间离开工作台,必须切断工作台电源开关。 4.6 消防器材严禁随意搬动、摆放或磕碰,必须放在指定位置,消火栓内严禁摆放其他物品,并保持消火栓通道畅通。所有员工必须掌握灭火器材的正确使用方法。 4.7 保证通道畅通,过道严禁堆放成品、半成品、零部件及杂物。 4.8 员工要坚守自己的岗位,不得乱串或影响他人工作,更不许在车间内打闹,因而造成事故的,责任者应承担主要责任。 4.9 车间工作场区严禁吸烟,吸烟必须在休息室内,下班前半小时车间内严禁吸烟。

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等) 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放,标识清晰; 2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中; 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作; 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根 据工艺要求进行自检; 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改; 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保 零件合格率; 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班,不迟到、不早退;

2)午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??; 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟; 2)劳保用品穿戴整齐; 3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行 处理,严谨擅自进行修理工作; 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作; 5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制 度?) 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要 有单独的规定?) 五、绩效考核细则

2017年安全生产管理制度汇编

安全生产规章制度汇编 AAAA化工有限公司 年月日 目录 1、安全生产责任制度 (3) 2、安全生产会议制度 (13) 3、安全生产投入保障制度 (14) 4、安全生产奖惩制度 (16) 5、安全教育培训制度 (19) 6、领导干部轮流带班制度 (21) 7、特种作业人员管理制度 (24) 8、安全检查和隐患排查制度 (27) 9、重大危险源评估和安全管理制度 (32) 10、变更管理制度 (35) 11、应急管理制度 (39) 12、安全事故制度 (44) 13、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度 (51)

AAAA化工有限公司岗位职责 一、目 经理岗 位安全 职责, 保证其 有效实 施、监 督、规范安全管理工作; 二、适用范围:适用于本公司总经理办公室; 三、责任者:总经理; 四、内容: 生产经营单位的主要负责人即总经理对本单位的安全生产工作全面负责,其主要职责如下: 1、建立、健全本单位安全生产责任制; 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 3、保证本单位安全生产投入的有效实施; 4、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 6、及时、如实报告生产安全事故。 7、负责审查批准公司安全生产政策、规划和重要法规制度,并将安全生产规划纳入公司总体规划中。 8、设置适应工作需要的专职安全生产管理机构,按要求配备足够数量高素质的安全生产管理

、技术人员。 9、每半年至少主持召开一次安全生产会议,对安全生产工作进行总结分析,对安全生产中存在的重大问题进行决策。 AAAA化工有限公司 岗位职责 一、目Array的:副 总经理 岗位安 全职责 ,保证 其有效实施、监督、规范安全管理工作; 二、适用范围:适用于本公司副总经理办公室; 三、责任者:副总经理; 四、内容: 1、组织制订公司安全生产规划,审批安全生产规章制度,并督促实施。 2、积极开展安全技术教育,有计划地对下属单位领导干部进行培训、考核。 3、在新建、改建、扩建、技术改造和引进工程等经济技术项目时,负责监督劳动安全卫生“三同时”制度,确保劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4、每季度至少组织召开一次安全生产工作会议,布置、总结安全生产工作,表彰安全生产先进单位。 6、每季度至少组织一次安全生产大检查,定期对关键装置重点部位等危险点进行安全检查,责令存在事故隐患的单位制订整改措施,并限期整改。 6、负责组织重伤事故、重大未遂事故的调查处理工作。

机加工车间安全管理制度

天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事; ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施; ③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。

印刷车间安全生产管理制度

印刷车间安全生产管理制度 为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下: ①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。 ③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。

机加工实训车间安全管理办法(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)

机加工实训车间安全管理办法(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与

各项安全管理制度汇编文件发布令1.doc

各项安全管理制度汇编文件发布令1 x x有限公司管理文件 发布令 为贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”方针,以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则和加强生产中安全工作的领导和管理,更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求,建立全公司安全生产的自我约束机制,防止和减少生产安全事故,保障职工的安全与康。现制定了公司安全生产责任制和管理制度,经批准,现予发布。 望各级部门和员工必须严格遵照执行,履行安全职责,确保公司的生产安全。 xx有限公司安全承诺 我们对每一个在xx有限公司工作的员工都有一个安全的承诺,以下的安全承诺是遵守我国的安全、消防的法律、 法规、标准及其他要求为基础。 我们公司以人为本,以安全求发展,不断提高职工安全素质,以孜孜不倦的精神,不懈的追求,创建与时俱进的现代化企业。 以安全第一为指导思想;消除安全、防火存在的危险隐患;确保员工、在安全的环境下进行生产活动,确保无职业病发生;对紧急事件做好充分准备,做好应急反应;通过有效的安全管理,持续改进我公司的安全工作。

xx有限公司 安全生产第一责任人: 2015年月日 任命书 为了建立xx有限公司的安全管理机制,落实、确立各项安全管理工作的方针、目标和指标,实施安全生产责任制,保证安全生产的持续和改进。现任命关选聪同志为xx有限公司安全生产直接责任人,并自签发之日起生效。 xx有限公司 经理、安全第一责任人: 2015 年月日 安全、防火责任人任命书 为了建立xx有限公司的安全管理机制,落实、确立各项安全管理工作的方针、目标和指标,实施安全生产责任制,保证安全生产的持续和改进。现任命: 涂料车间:龙大军为涂料车间安全、防火责任人。 油料车间:关东红为油料车间安全、防火责任人。 化验室:胡萌为化验室安全、防火责任人。 仓库:朱金兰为仓库安全、防火责任人。

车间安全管理制度详细版

文件编号:GD/FS-7808 (管理制度范本系列) 车间安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

车间安全管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交

由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 消防安全管理 第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它

机加车间制度

生产部(机加车间)管理制度及考核标准 设立标准--- 咼层审核标准—部门讨论标准--- 咼层审核下发--- 反馈 1?生产计划达成率: 假设:生产计划部下发的生产计划工期合理(什么程度算合理?);销售员及相关高管不催,不夹缝;保证生产流水线不堵塞。 此假设成立前提下,考核每月计划完成额度;具体考核方法如下: ①. 由车间主任每周提交工作报告,汇总本周工作进度及结果,并给予生产计划部、质检部、设备部、各车间主任及生产厂长反馈,以此纠正,编排出更合理的生产计划,逐步让生产系统迈向正轨。 ②. 在考核初期,由于各部门均处于摸索阶段,各种反馈数据可能出现不合理情况,导致新的决策可能出现问题,造成员工及管理者不满,希望这些不满能被及时提出并给予纠正,避免恶性循环,使得新制度无法实施。 ③. 装配处于最后环节,其出产率取决于 I ? 工人本身 II ?上游生产线及供应:机加+供应

皿. 机加取决于工人本身及机床是否正常运转 ④. 评分阶段:按完成额度的百分比设档,见《企管-- 评估表》2?车间卫生安全: ①?保证车间地面清洁,不许出现铁屑,油污;窗台不许出现杂物, 尤其工 具;工具箱表面保证规整,不许出现空瓶,食品包装袋,食品残渣,同时每天下班前清理工作台。 ②?保证安全通道畅通,吊车上严禁工件悬空安放现象;吊装带定期更换,保证 安全。 ③. 车间内严禁任何人吸烟,包括本车间工人、其他办公人员及参 观人员。 ③ . 定期(每月)请后勤防火安全负责人检查所有防火设施的使用 功效。 ④. 下班后,保证机床电源,车间灯,气枪阀门等相关电器设施关 闭。 ⑤?工作时必需穿工作服戴帽子穿工作鞋 附加条款: 1?每周二,周五由企管部协同各车间主任进行检查,并拍照记录,奖罚分明;2?每月请安监局专家来我厂,系统的排查各安全隐患,企管协同各车间主任 记录拍照,并立即更新安全规章制度,同时,每周二、周五由企管依次制度进行检

车间安全管理制度汇编

车间安全管理制度汇编 安全生产责任制 第一条生产技术部部长为本单位安全生产第一责任人。主要职责是: (一)认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的工作方针,严格遵守《安全生产法》等法律法规,按照QES 体系标准,负责职业健康安全管理体系各要素在本单位的有效控制管理。 (二)保障本单位满足职业健康安全管理体系有效运行所需的资源。根据本单位的实际和法律法规的要求,及时对安全生产管理工作做出决策,并组织贯彻落实,保证体系运行有效。 (三)对本单位安全生产绩效负全面责任。 第二条车间主任是安全生产的具体责任人,对生产技术部长负责。主要职责: (一)根据部长授权,具体负责组织车间安全生产日常工作。

(二)主持车间的日常工作,负责定期召开车间安全生产会议。定期(半年1次)或随时向生产部长汇报车间安全生产情况。 (三)督导、检查各班组第一责任人(班组长)认真履行安全生产职责,贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效,保障职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。 (四)审批安全生产目标、指标和管理方案,并组织管理方案的实施。负责组织安全生产绩效测量、监测与评价。 第三条车间安全员职责 (一)负责制订安全生产活动计划,参与制订、修订车间有关安全生产管理制度和《安全操作规程》,并检查执行情况。 (二)协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作,负责新工人的车间级安全教育,督促检查班组的安全教育。 (三)定期参加、指导班组安全活动,并对活动情况进行验证。

(四)每天深入现场检查,发现隐患及时督促整改,制止违章作业,检查落实各项作业安全措施。 (五)掌握车间安全生产管理运行情况,提出改进意见和建议。 (六)参加车间各类事故的调查处理,负责统计分析,按要求上报。 (七)健全完善安全管理基础资料,做到齐全、实用、规范化、可追溯性强。 (八)负责制定相关的应急计划与响应程序,参与紧急情况的处理;组织进行设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。 (九)负责组织对各种设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查与隐患整改。负责设备设施变更管理。 (十)负责设备大中修施工作业活动的危害辨识和评价并制定严密的控制措施,进行有效控制和监督。 (十一)负责制定相关风险的应急预案并组织演练。 第四条班组长职责

生产车间安全管理规定

生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员,同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经分公司领导批准,车间内禁止任何外来人员进入。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等;女工进入生产车间时必须戴好安全帽,不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间;特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品;员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火,任何人员不得在车间内吸烟或使用明火;使用电焊机等设备时,须经车间管理人员同意,并采取必要的安全保护措施,严防事故发生;车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性,注意避让车间内机动设备,禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等,谨慎走路、专心工作。 第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具;消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁,保证消防器具完好无损;消防器具未经许可不得随意挪移,并应随时保证车间内消防通道的畅通。

第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近(物品应距离供电设施至少1.5米);除铭牌等标识外,各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品;应保证供电设施干燥、通风、散热良好,防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产,物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任,车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作,保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用,操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备;其他任何人员不得随意操作任何设备,否则引起的一切后果由责任人承担,并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮,严禁设备超负荷运行,严禁野蛮操作,严防造成人身及设备事故。 第十二条工作时必须保持集中精力,注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件(如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等),防止工作时摔倒或卷进运转的设备中,发生安全事故。 第十三条维护保养设备时,应首先切断设备电源,严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备,以防发生短路触电事故;未经许可,严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十四条电器设备发生故障时,操作人员应首先切断设备电源,采取必要的安全防护措施(如及时设置故障警示牌等),并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行,严禁私自修理

机械加工厂车间管理制度

机械加工厂车间管理制度附冲压车间管理制度供参考,具体的,需根据企业实际情况具体制定 一、总则: 为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供冲压车间按本制度执行。 二、范围: 适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求: 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 2. 效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3. 根据产品的实际情况: a) 合理安排,做到定岗、定置、定员工作。 b) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c) 岗位异常时要提前发现,及时纠正。

d) 关注产出,坚持每天公示产量。 4. 机器保养与整理: a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。 b) 下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐。 c) 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。 四、岗位作业要求: 1. 冲床岗位要求(包括下料、成型) 开机前: a) 检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 检查模具安装是否正确、可靠; c) 务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启 d) 电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

e) 使用前手动进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。 f) 开始时必须核定冲裁力,严禁超负荷工作。 g) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。 操作时: a) 冲床开动后,由1 人进行送料及冲压操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分。 b) 应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。 c) 操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。 d) 禁止夹层进料冲压,必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料。 e) 操作中身体任何部分严禁进行模具范围内进料、卸料,应用专门工具进行。 f) 发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。 g) 操作时应时常注意品质,包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。 操作后:

洗煤厂通用管理制度汇编

洗煤厂通用管理制度汇编一、安全管理组织机构为进一步强化安全管理,规范安全管理程序控制,构建安全长效机制,加快实现本质安全的步伐,选煤厂特成立安全管理组织机构。 1、安全领导小组:组长:厂长、书记成员:厂其他副职及各车间行政主管2、工作要求:以职工的生命安全职业健康为中心,坚持“安全第一,以人为本”的理念和“凡事有章可循,凡事有人管理,凡事有人监督,凡事有奖有罚”的原则,不断优化安全管理手段,改善安全管理装备,健全安全管理机制,落实安全管理责任,消除人的不安全行为和物的不安全状态,努力实现“本质安全”,确保长治久安。3、基本职责:选煤厂厂长是安全生产的第一责任者,总支书记是安全教育的第一责任者,主任工程师是安全技术的第一责任者;行政、党政副职对分管业务的安全工作负责;各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责;车间主任、书记、技术员、班组长对所管辖内的安全工作负直接责任。具体职责是:1)建立健全本单位安全生产责任制,贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令和安全规程的实施;2)组织制定本单位规章制度和操作规程,并组织贯彻实施;3)保证本单位安全生产投入的有效实施;4)开展本单位安全教育和技术培训工作;5)组织本单位的安全大检查,及时消除生产安全事故隐患;6)制止违章指挥和违章作业,在可能发生重大事故时,有权决定停止作业,并撤出人员;7)参加各类事故的调查和

分析与处理;8)组织制定实施应急预案和及时如时报告生产 事故。 4、群监组织组长:厂工会主席成员:各车间工 会主席 5、青安岗组织组长:厂团总支书记成员:各车 间团支部书记二、安全办公会议制度 安全生产办公会议主要是分析安全生产情况,针对安全生产薄 弱环节,确定和落实安全生产措施,确保安全生产任务目标的 完成。1、安全生产办公会议实行月度例会制度,在每月四日前,由主管厂长负责主持,召集相关人员在调度会议室召开并 部署安全生产任务。2、参加人员:厂领导班子、各车间三大员、调度室主任、技术室主任、厂安监员。3、例会主要议题:1)、传达上级指示精神,通报近期安全生产状况。2)、通报 内部安全检查情况,然后由各单位汇报针对查出问题采取的技 术措施及整改落实情况并逐一分析讨论。3)、通报岗位安全技 术培训和动态考核情况。4)、对上次安全生产例会安排工作进 行复命汇报,对已完成工作所取得效果予以鉴定,对未完成工 作彻查原因、追究责任。5)、安排本月安全生产任务,落实具 体措施和相关责任人,强化现场管理。4、相关人员必须按时 参加安全生产办公例会,对无故不按时参加安全例会人员以及 安全工作部署不执行或执行不力的、执行完不及时复命的,对 相关人员罚款100元。5、会后由厂安全管理办公室负责整理会议精神,形成文字材料,下发各有关单位贯彻落实。三、安全目标管理及奖惩制度为进一步落实安全目标责任,明

机修车间管理制度大全

机修车间管理制度汇编 审核人: 批准人: 二00七年四月一日 目录 1、表彰制度DSH/WX 36-2007 2、经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-2007 包含《机修车间经济责任制考核细则》 3、行政议事制度 4、值班制度 5、劳动纪律管理制度 6、登高作业管理制度 7、安全防护(保护)设施、设备管理制度 8、安全培训教育制度 9、安全检查和隐患整改管理制度 10、劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度 11、机修车间设备维修管理制 12、机修车间巡检制度 13、机修车间纪律管理制度 14、机修车间班组劳动竞赛考核制度 15、机修车间交接班制度 16、机修车间工具管理制度 17、维修质量责任制度 18、特种作业人员管理制度

19、职业卫生管理制度 机修车间表彰制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。 2.职责 本制度由机修车间归口管理。 机修车间负责材料的汇总、整理、奖品或奖金的发放。 机修车间各班组负责人才、事迹的材料推荐。 车间主任负责上报各类事迹的甄别。 3 .内容 为了提高机修车间整体素质,结合公司树标杆管理活动,贯彻“先齐家、后治厂”的思想,弘扬正气,表彰先进,更好的调动广大员工的工作积极性,现制订本制度。 通报表扬的范围: 3.2.1机修车间的安全生产提出重大改进措施者,或者发现重大安全隐患者。 3.2.2对机修车间和管理制度提出创新式建议的。 3.2.3脚踏实地、勤勤恳恳甘做工作中“老黄牛”的,为机修车间做出突出贡献者。 3.2.4见义勇为、拾金不昧、助人为乐并造成一定社会影响者。尊老爱幼、孝敬父母、和睦乡邻,受到人们普遍赞誉者。 3.2.5参加公司举办的活动和各种社会活动,为机修车间争得名誉者。 4.程序: 机修车间领导在工作中获得信息,经进一步落实,符合以上条件者。 由车间或班组推荐典型材料。车间将所得到的材料汇总后认可。 每月由机修车间在月末例会上宣读受表彰人及事迹并进行一次性奖励。 由车间将事迹打印下发通报公司。 受到表彰者在公司的评先树优中优先考虑。在绩效考核中一次性加分。 通报表扬名额不限、当月没有的可以空缺。 有一定影响的典型事迹,将向公司推荐。 本制度由机修车间负责解释。 附加说明: 本制度由机修车间提出 本制度由机修车间起草并解释 本制度主要起草人:盛大勇 本制度审核人:宋聚合 本制度实施时间:二〇一〇年六月 经济责任考核管理制度 1主题内容和适用范围

车间安全管理规章制度

第一章车间安全管理规章制度 1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒. 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发; 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。 5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。 8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。 9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。 2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。 2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。 2.16使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。 2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。 2.18检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。 第二章车间通用标准 1.车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏可靠; 1.1.4高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准; 1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大修或技改后,设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常,油液清洁,管路畅通,油标醒目,压力表正确,无泄露现象,油质符合润滑技术要求; 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动,以及显著的噪音、冲击和停滞现象,各项主要技术参数,应符合有关技术标准; 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。 11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热,备用设备绝缘良好,配线整齐,接地可靠,不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;1.4.2信号和仪器、仪表指示正确,自动保护装置动作准确可靠,定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定; 1.4.4主要动力设备安全可靠,其出力和效率应达到设计标准或核定标准; 1.4.5各项消耗正常,经济合理。 1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音; 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程; 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求,水和气符合排放管理标准; 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。 1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠; 1.6.2制动装置操作灵活,安全可靠; 1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。 1.8维护保养 1.8.1使用合理,严格执行《岗位作业标准》,定期进行维护保养工作,设备保养良好; 1.8.2严格执行《点巡检管理标准》,定时点检;

机械加工车间管理制度

东准机械制造有限公司机加工车间规章制度 一、总则: 为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。 二、范围: 适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求: 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。 四、岗位作业要求: 开机前: a) 每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。 操作时: a) 机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

c) 操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。 d) 认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。 操作后: 各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。 五、环境卫生与秩序: 1. 所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 2. 机器保养与整理: a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。 b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。 c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油. 3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

工厂安全生产管理制度汇编(全)

工厂安全生产管理制度 第一章:安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度,新工人进厂,职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训,专人操作指定设备,不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业,违章指挥,严禁班前饮酒,带小孩到工作场地,不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子,长发不戴工作帽进入工作场地,不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时,必须悬挂停电警示牌,专人挂牌或取牌,非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位,非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅,严禁乱倒废料,厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度,末班下班前,必须切断电、水源开关,按规定处理物料、半成品、成品,清理场地。 第八条 发生事故,应积极抢救伤员,保护现场,及时如实地严格按“四不放过”原则处理,即:“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备,职工有权向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章:安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则,消除事故隐患,杜绝各类事故的发生,特制定本制度。

第十一条 厂长(副厂长)的安全职责: 1、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定,对本厂的劳动保护工作负总责任(厂长负第一位责任)。 2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,在管理生产的同时必须负责管理安全工作,每季召开一次厂安委会,做到即时针对存在的问题,制定解决办法。 3、健全安全生产管理机构,抓好各级安全管理,支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查,对查出的事故隐患及时清除,确保安全生产。 4、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育,总结推广安全生产经验,表彰先进,对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划,并付诸实施,使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求,做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故,应亲临现场组织调查分析,按“四不放过”的原则,严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责: 1、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度,坚持“管生产必须管安全”的原则,在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 2、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育,尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 3、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程,正确使用劳动保护用品,并组织安全、文明生产检查,发现问题按“三定三不准”原则处理,即“定措施、定时间、定人员”,“凡是自己能解决的,职工不准推给车间,车间不准推给部门,部门不准推给工厂”,并做好记录。 4、定期分析车间安全生产状况,研究不安全因素的预防对策,发生事故,立即报告上级主管领导,并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责: 1、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度,严格按本工种安全操作规程进行操作。 2、努力学习安全技术知识,提高自我防护能力,正确使用防护用品。 3、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等,不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 4、保持工作场所地清洁卫生,通道畅通,班前班后认真进行安全检查,认真执行交接手续。 5、发现事故隐患,发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报,保护好现场,积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责: 1、在编制、总结全厂工作时,必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长(副厂长)处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议,做好会议记录,协助检查会议决议的贯彻情

车间安全管理制度范本3篇

车间安全管理制度范本3篇 车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在,就来看看车间安全管理制度的文章吧! 1.进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应责任。 2.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。 1.禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。 2.电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。 3.生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。

4.所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。 5.车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。 6.车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。 7.厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。 8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。 9.禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。 10.保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。

11.限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。 1.每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。 2.严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。 3.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。 4.操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。 5.在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。 6.紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

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