龙门刨床维护保养规程
龙门刨床安全操作维护规程(3篇)
龙门刨床安全操作维护规程龙门刨床是一种用来加工大型木材的刨床，具有高效、精确、稳定的特点。
为了保障操作人员的安全和刨床的正常运行，制定龙门刨床的安全操作维护规程是非常重要的。
以下是一份____字的龙门刨床安全操作维护规程，旨在指导操作人员正确、安全地使用龙门刨床。
一、总则1. 龙门刨床的操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证件才能进行操作。
2. 龙门刨床的操作人员必须严格遵守本规程的要求，并承担相应的安全责任。
3. 龙门刨床的管理人员必须定期对操作人员进行安全培训和操作技能的考核。
4. 龙门刨床必须进行定期的维护和保养，保证其处于良好的工作状态。
二、安全操作要求1. 操作人员在操作龙门刨床之前，必须仔细检查刨床的各个部件是否完好，不存在异常情况。
2. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保自身安全。
3. 操作人员必须在未经授权的情况下禁止操作任何陌生的设备或机械。
4. 操作人员在操作过程中必须保持专注，并且严禁穿插其他工作，以免分散注意力造成安全事故。
三、安全操作流程1. 打开主电源开关，启动龙门刨床的运行。
2. 检查刨床的进给机构和夹紧装置是否正常运行，确保工件在刨削过程中的稳定。
3. 调整刨床的刨削深度和进给速度，根据工件的材质和要求进行合理的设置。
4. 将工件放置在刨床的工作台上，对工件进行固定和定位。
5. 按下启动按钮，开始刨削过程。
6. 在刨削过程中，操作人员必须随时观察刨床的运行状态，如有异常情况，必须立即停机检查。
7. 刨削完成后，关闭主电源开关，停止刨床的运行。
8. 将工件取出，进行下一步的加工或处理。
四、安全维护要求1. 在每次使用龙门刨床之前，必须对刨床的各个部件进行检查和维护，保证其正常运行。
2. 刨床的刀具必须定期进行磨刃和更换，确保刨削的质量和效率。
3. 刨床的润滑系统必须保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦产生的热量。
4. 刨床的电气系统必须定期进行检查，确保电气设备的安全运行。
龙门刨床龙门铣安全操作及保养规程
龙门刨床龙门铣安全操作及保养规程龙门刨床龙门铣是一种产生高速运动并具有一定危害性的机械设备，为了确保使用安全和设备长期正常运行，必须遵守以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 机床选址1.在选址前，应确保地基具有足够的承重能力。
2.机床选址处应平整、稳固、安全，远离易燃及易爆物品。
3.需要操作的部分不能与其他机械、工具或其他物品重叠。
2. 机床接线1.在接线时，应检查是否符合机床电源标志。
2.不能改动接地线路，接地线应焊接牢固。
3.如果线路需要拆卸或维修，应先断开总电源再进行操作。
3. 进口防护安装1.安装「安全门」–在操作时保持门关闭，以防止意外。
–确保门不能从内部打开。
–防止因意外开门引起的伤害。
2.安装「急停按钮」–设置在操作者的便于触手的地方。
–急停后也需要关闭总电源。
–确保操作者可以在危险时迅速切断电源。
4. 设备操作1.机床应由经过培训、理解操作规程的工作人员进行操作。
2.单人操作时，应保持关注、专注的状态，制定合理的操作计划。
3.在正式操作之前，需要进行机床预热。
4.在操作接近完成时，应停止机床，按照规程进行关机操作。
5. 进料处理1.机床应按照设计规格操作。
2.切削加工过程中，应经常对刀具进行检查、调整。
出现问题，应及时更换、修整刀具。
3.在危险部位不允许进行手动加工。
操作者需要使用工具或其他设备。
6. 物标追踪及保护环节1.需要有专人负责物品的追踪和保护。
2.物标不得随意更改、撕扯或其他伤害，以保证加工质量。
7. 防护设备1.应根据操作状态、加工部位安装不同的防护装置。
2.防护装置的尺寸和角度需要根据需要进行调整。
3.防爆装置应一直配备和工作正常。
8. 危险品处理1.危险品放置区域应通畅、方便物流。
2.危险品应分门别类、标明名称、性质、危险程度。
3.危险品处理要求应精细、周密、规范，严格按照相关法规执行。
保养规程1. 日常保养1.应保持机床清洁、环境整洁、氛围沉静。
2.定期进行机床清洗、润滑、检查，并做好相应记录。
各型号龙门刨床安全操作及保养规程
各型号龙门刨床安全操作及保养规程一、龙门刨床的安全操作规程：1.操作前的准备工作：（1）检查龙门刨床的各个运动部件，确保没有松动或损坏。
（2）检查油液是否充足，并在需要时加注适量的润滑油。
（3）检查传动带是否有磨损、老化或破裂，必要时更换。
2.操作中的安全措施：（1）穿戴合适的劳动保护用品，如安全眼镜、手套和耳塞。
（2）正确安装工件，确保其稳定性，并使用夹具或夹具以保证操作过程中不滑动或移位。
（3）对于狭小空间操作或需要长时间工作的情况，应戴上防尘面罩。
3.注意事项：（1）禁止戴手套操作龙门刨床，以免被卷入切削区域。
（2）不得穿戴长发、宽松衣物或首饰，以免被卷入龙门刨床的切削部位。
（3）在龙门刨床处于运转状态时，不得解除任何安全保护装置。
二、龙门刨床的保养规程：1.日常保养：（1）清洁：每次使用完毕后，应清洁刨床的各个零部件，特别是切削部位。
清除油渍和切削渣，并用干燥的布抹干。
（2）润滑：每日检查刨床的润滑系统，加注适量润滑油。
定期更换润滑油，并清理润滑系统的沉积物。
（3）定期检查：每周对刨床的传动部件和关键零部件进行检查，如轴承、传动带、轴线等，确保其状态良好。
2.季度保养：（1）润滑：每季度对刨床的润滑系统进行全面检查和维护，确保润滑油流畅，油温符合要求。
（2）电气系统：检查电气系统的接线是否松动，电器元件是否正常运作。
（3）传动系统：检查传动系统的齿轮、链条、皮带等是否磨损，是否需要更换。
3.年度保养：（1）对龙门刨床进行全面检查和维护，包括机床的刚性和精度。
（2）检查工作台、导轨、滑块等零部件是否需要磨削或更换。
（3）对刨床的整机进行校准和调试，以确保其精度和性能达到要求。
以上就是龙门刨床安全操作和保养规程的相关内容，通过严格遵守安全操作规程和定期保养维护，可以确保龙门刨床的安全使用和良好的工作效果。
务必要保证操作人员具备相关的安全意识和操作技能，并按照规程进行操作和保养。
龙门刨床一、二级保养操作与维护规程
二级保养：机床每运转一年（两班制），进行二级保养作业时间为 32
小时，以专业维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养内容外，做好
下列工作。
顺序
保养内容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 减速箱部分
2 水平侧刀架，走刀部分
3 润滑部分 4 精度部分
保养要求
必要时把工作台卸下，洗检调正减速箱内，齿轮轴，轴承 及螺杆，是否磨损，发现有关问题时应与设备部门研究解 决，并提出备品配件。 1、洗检调正侧刀架，水平刀架，走刀箱内各齿轮，轴、 轴承，据磨损情况换新或修复，并提出备品配件。 2、洗检调正研刮侧刀架，横梁刀架，去掉拉毛，检查大 小丝杠，丝母和齿轮，据情况换新或修复，
龙门刨床一、二级保养
一级保养：机床每运转二个月（两班制）进行一级保养，保养时间为
8 小时，由操作者进行，专业维修工配合。
顺序
1
2 3 4
保养内容
擦洗机床及检查各部 螺钉是否松动
滑动面部分 润滑部分 安全部分
保养要求 1、擦洗机床丝杠及机床各死角，无油垢。外表各部无黄袍。 2、检查发电机靠背轮、螺丝不能松动。 3、检查减速机前靠背轮螺丝不能松动。 4、查补机床、螺钉、手球、手柄、提高机床完好率。 检洗各导轨滑动面，去掉疤痕及锈蚀。 各油孔、油管、油窗、油线、油毡、无油污，管路通畅无阻，油 管整齐牢固。 按照安技规定进行
拆检润滑油泵和各管路，整齐牢固，不漏油。
达到产品工艺要求
75
龙门刨操作与日常维护保养规程
龙门刨操作与日常维护保养规程
一、操作规程
1、工作前清扫台面上的杂物，将行程挡铁调整到需要的位置紧固好。
油源供应不足时，禁止开车。
2、工件装夹在工作台上时应注意龙门宽度，同时按加工面的工艺要求，摆放整齐，压板垫铁要平稳，连同工件装夹固定后，可慢车试过，然后再正式切削。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在运动的台面上，更不准跨越台面，严禁有人在床身两头护栏内通过。
多人操作一台设备时，需由一人指挥，动作要配合协调。
4、工件在装卸、上下及翻身时，要选择好安全地方，注意边口毛刺割手，并注意和行车工、挂钩工密切配合。
5、开车后，若要重新调整行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须先停车，然后进行。
6、加工特殊要求的平面或槽，须预先装上相适应的特殊附件装置。
7、工件加工好后，应将工件上棱口毛刺清除掉，再行拆卸起吊。
清除铁屑时，只许用刷子等专用工具，禁止用风吹。
8、下班或工作结束时，应切断电源，清理现场。
二、日常保养
【班前】
1、擦净刨床外露导轨面及光杆、丝杆并润滑。
2、按润滑图表规定检查润滑。
3、开车试运转检查运转部件的润滑情况。
【班后】
1、清扫尘屑，打扫现场，擦拭设备外表。
2、擦净丝杆、光杆及外露导轨面并及时润滑。
3、擦拭各部件并必要润滑后归位。
4、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放。
5、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位。
6、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。
7、将刨好的工件清除毛刺、尘屑按定置管理要求摆（吊）放整齐。
数控龙门刨床安全操作及保养规程
数控龙门刨床安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前，先检查龙门刨床的开关、按钮、仪表、润滑部位等是否正常。
确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身工作服，严禁戴长发、宽松衣物或饰品。
同时要注意短裙、裤腿等衣物不得过长。
3.操作人员在操作刨床时，应保持身体平衡，不得随意移动身体，以免发生摔倒伤害。
4.在刨床操作过程中，不得随便调整或触碰刨床上运动的刀具或工件，以免发生伤害事故。
5.不得擅自更换或拆卸设备的关键零部件，一旦发现异常或损坏，应立即通知专业人员进行维修或更换。
6.刨床切削的工件应放在刨床工作台中央、紧固并调整好夹紧装置。
刨床的切削架高度应与工件高度相匹配，以防止工件过高或过低。
7.操作人员使用龙门刨床进行加工时，应保持注意力集中，切勿分心做其他事情，以免发生误操作或伤害事故。
8.在刨床工作期间，必须使用个人防护设备，如手套、护目镜等，确保操作安全。
9.在刨床停机前，必须先将电源切断并确认刀具和工件完全停止运动后，才能离开工作区域。
10.发现龙门刨床发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时上报，禁止擅自拆修。
二、保养规程1.刨床每次投入生产前，应检查润滑情况，确保各润滑点润滑良好，并及时添加润滑油。
2.龙门刨床在使用过程中，应定期清扫设备，清理切屑、油渍等杂质，保持设备清洁。
3.定期检查龙门刨床的传动装置、润滑装置、控制系统等是否正常，如发现问题及时维修。
4.每次使用龙门刨床后，应对刀具进行清洗、磨刃或更换。
同时对刨床的切削装置进行检查，确保切削质量。
5.龙门刨床的导轨、丝杆等滑动部件应定期清洗、涂抹润滑油，以保证其正常运行。
6.刨床设备的电器系统应定期检查，确保电器连接正常、绝缘完好，避免发生漏电或短路。
7.龙门刨床的切削架和工作台铁件，应经常检查是否松动，如有松动，应及时紧固。
8.龙门刨床在停机时，应保持刀具切削面清洁，防止生锈。
9.龙门刨床设备没有使用时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。
刨床安全操作维护保养规程(4篇范文)
刨床安全操作维护保养规程（4篇范文）【第1篇】刨床安全操作维护保养规程一、刨床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。
并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、开车前要注意检查机床前后有无人员及障碍物,检查各电钮、限位器是否灵敏可靠,调整工作台的行程,不应低于工件长度。
三、所加工的工件及其工夹具的高度必须低于刨头滚枕,工件必须压、夹牢固,压板垫铁要平稳,块数不能太多。
四、所用手锤、扳手等工、量具不应放在工作台上。
五、自动走刀时,操作者不得离开机床,应将摇把取下放在指定位置;吃刀时必须试开一次空车检查行程,先由最高点吃小刀,然后扩大加工面。
六、遇到下列情况时必须停车:1、离开岗位时;2、装置或调整工件、刀具,测量尺寸,对样板,检查光洁度;3、清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时;4、检查导轨润滑情况时。
七、在使用砂轮机或行车时,必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。
八、机床在运转中应注意滑枕导轨的供油量是否合适,油量过多会导致导轨漏油,油量过少会引起不正常磨损。
九、每班工作前应根据润滑图按实际情况注油,检查油箱液位不能太低。
十、滤油器应定期清洗,清除附着于滤网外的杂物。
十一、工作完毕后,应切断电源,清扫场地,并在轨道上涂油。
【第2篇】刨床安全操作与维护保养规程一、刨床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。
并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、开车前要注意检查机床前后有无人员及障碍物，检查各电钮、限位器是否灵敏可靠，调整工作台的行程，不应低于工件长度。
三、所加工的工件及其工夹具的高度必须低于刨头滚枕，工件必须压、夹牢固，压板垫铁要平稳，块数不能太多。
四、所用手锤、扳手等工、量具不应放在工作台上。
五、自动走刀时，操作者不得离开机床，应将摇把取下放在指定位置；吃刀时必须试开一次空车检查行程，先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。
六、遇到下列情况时必须停车：1、离开岗位时；2、装置或调整工件、刀具，测量尺寸，对样板，检查光洁度；3、清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时；4、检查导轨润滑情况时。
龙门刨床龙门刨安全操作及保养规程
龙门刨床龙门刨安全操作及保养规程龙门刨床是一种大型的木工加工设备，可用于平滑地面板材料表面，使其具有平整度。
由于该设备的高速旋转锯片和锯片保护罩以及凸起的自动送料器，使用龙门刨床时应特别注意安全。
本文将介绍如何安全操作和保养龙门刨床。
安全操作安全操作是使用龙门刨床最重要的方面，不正确的操作可能导致不必要的伤害甚至严重的事故。
在使用龙门刨床时，请务必遵守以下指南：1. 穿戴适当的个人防护设备个人防护设备是使用龙门刨床的基本要求之一。
必须佩戴有耐切和绝缘功能的手套、面罩、耳塞和安全鞋，并遵守相关标准和要求。
2. 了解龙门刨床的工作原理和功能在操作龙门刨床之前，必须熟悉其工作原理和机器的各项功能，如按压面板的按钮、调节刨床的深度和调整送料器等。
3. 设置和校准龙门刨床为了确保龙门刨床的正常工作并防止手部或其他身体部位被卡住或切伤，必须设置和校准刨床。
首先，检查与锯片及送料器的配合是否正确，并确保其已正确校准。
然后，确保刨床的深度被正确地调整。
4. 避免过度缺陷或超负荷在加载材料时，必须保证材料的尺寸不超过床架边缘的宽度，同时，要确保材料沿平行线的移动，以避免错误的攻击角度。
此外，要避免过度压力和过度缺陷，以确保龙门刨床的正常工作。
5. 避免不适当的维护和操作为避免不必要的危险，使用龙门刨床时必须避免施行不适当的维护或操作。
如果发现龙门刨床存在损坏或磨损，则应立即停止使用，并通知维护人员进行修理。
保养规程保养龙门刨床不仅可以延长它的使用寿命，还可以确保其最佳性能和稳定性。
以下是保养龙门刨床所需考虑的各个方面：1. 清洁和保养机器清理龙门刨床可以确保其良好的维护和使用寿命。
首先，应使用干净的布和肥皂水擦拭设备表面和零件。
然后，使用空气压缩机将设备的灰尘和碎片清除干净。
2. 油润和冲洗机器机器油润是保养龙门刨床的一个要点。
必须对床架上的每个关键部件进行细致的润滑，并定期及时更换油润，防止床架阻塞无法使用。
在机器上运行时注意及时清洗锯片和送料器上的碎片，防止固结污染导致机器故障。
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五 液压 润滑
1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。 2. 油路畅通，系统完整，无泄漏。 3. 检查压力表，调整油压。 4. 检查工作台运行的联锁性能。 5. 检查油箱的油质、油量，酌情添加润按钮站。 2. 检查、调整行程开关。 3. 检查、修复信号和警示装置。 4. 检查、紧固接零装置。
二级保养
1. 机床运行 5000 小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 保养部位 号
一 变速传动
保养内容及要求
1. 检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。 2. 检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。 3. 修复或更换严重磨损零件。
二 刀架 走刀箱
三 横梁 立柱
四 液压 润滑
1. 检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。 2. 修复或更换严重损坏零件。
1. 检查横梁升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。 2. 修复或更换严重损坏零件。
1. 清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀。 2. 更换油封。 3. 校验压力表。 4. 修复或更换严重损坏零件。
二 变速传动
1. 检查变速传动系统是否正常。 2. 检查、紧固联结件。
三 刀架 走刀箱
1. 检查、调整丝杆与螺母间隙。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 3. 检查、调整刀夹锥销间隙。 4. 检查、调整操作手柄，档位正确。
四 横梁 立柱
1. 清洗导轨、丝杆。 2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。 3. 检查、调整横梁夹紧机构。 4. 修光导轨、刹铁毛刺。
龙门刨床
一级保养
1. 机床运行 600 小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 保养部位 号
一 外保养
保养内容及要求
1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。 2. 检查安全防护罩、液压安全器。 3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。
五 电器
1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
1. 检修直流电机整流子，修磨碳刷。 2. 检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠。 3. 修复或更换损坏的元件。 4. 电器符合设备完好标准要求。
六 精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。