梁板安装技术交底三级
盖梁三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保盖梁施工过程中的安全、质量和进度，提高施工人员的安全意识，规范施工行为，特制定本盖梁三级安全技术交底。
二、施工项目及责任人1. 项目名称：[填写项目名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 项目经理：[填写项目经理姓名]5. 技术负责人：[填写技术负责人姓名]6. 安保科长：[填写安保科长姓名]7. 作业工班长：[填写作业工班长姓名]8. 工程科长：[填写工程科长姓名]三、施工内容1. 盖梁施工主要包括：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
2. 施工过程中存在的危险因素及安全注意事项：（一）高处坠落1. 作业人员必须正确佩戴安全帽，并系好安全带。
2. 高处作业时，必须使用安全绳，严禁攀爬模板、脚手架等设施。
（二）物体打击1. 作业人员应遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 在施工过程中，注意清理施工现场，防止物体掉落。
（三）起重伤害1. 起重作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 起重设备应定期检查，确保设备安全可靠。
3. 起重作业时，严禁超载、斜吊、拉吊等违规操作。
（四）触电1. 施工现场必须安装漏电保护装置，确保用电安全。
2. 作业人员必须正确使用电动工具，严禁私拉乱接电线。
（五）模板倒塌1. 模板支撑系统必须按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
2. 模板安装过程中，必须按顺序进行，严禁提前拆除支撑。
四、施工工序及安全防护措施1. 模板安装（1）模板支撑系统搭设完成后，进行模板安装。
（2）模板安装过程中，严禁站在模板上作业。
（3）模板安装完毕后，进行验收合格后方可进行下一道工序。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎过程中，严禁在钢筋上行走或站立。
（2）钢筋绑扎完成后，进行验收合格后方可进行下一道工序。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑过程中，严禁在模板上行走或站立。
（2）浇筑完成后，进行验收合格后方可进行下一道工序。
4. 模板拆除（1）模板拆除前，必须确保支撑系统稳固。
装配式结构三级技术交底
装配式结构三级技术交底三级技术交底记录以后，再用柱子校正器进行二次纠偏，主筋采用对称、等速、间歇施焊。
合理安排焊接顺序，从框架的整体上应采用梅花点错开施焊的方法，防止因施焊过程应力不均的影响，避免框架产生不同程度的变形。
（11）梁位移：节点核心区梁的上下主筋，柱子主筋密集，互相交叉摆不开，将梁位置挤偏。
构件加工时应根据梁的钢筋大样图，安排好梁两头外露主筋（拐子铁）左右错开，正确设置。
就位时不要将左右位置用错，消除对头主筋顶撞，避免焊接时对钢筋猛砸、硬撬。
事先审查节点区钢筋交叉位置上的矛盾，以利施工。
妥善安排不同方向梁主筋上下位置在交叉点的矛盾，以保证梁标高正确。
（12）节点区做法不规矩，核心区钢筋杂乱，不按大样图的要求去做：核心区的套子必须按规定间距加密（包括节点上部16柱净高，且不小于500mm范围内）或设置点焊钢筋网片。
如设计无明确规定，一般箍筋规格不小于φ8，间距最大不超过8d（或100mm）。
预制装配式框架结构梁、柱、板各节点的连接构造是施工中的关键部位，对结构的整体刚度、强度影响很大，要求细心操作，精心施工，进行严格的质量控制与检查，在自检的基础上办好隐蔽工程验收。
（13）梁、板的支撑长度不够：梁在安装时要注意支座上的搁置长度，在固定之前进行调整，两头伸入节点区的锚固长度要一致，加支撑顶牢，楼板端头不得跨空，不压胡子筋。
（14）梁产生位移、垂偏：梁在就位以后中心线（轴线）对定位轴线之间的位移超过允许偏差。
由于相对称框架梁之间主筋位置互相顶撞、挤压。
梁、柱主筋相碰，摆设困难，将大梁挤歪。
或因其它结构安装时被碰击，或承受施工中的外力而产生位移。
应在大梁就位前找准柱顶的轴线，标定大梁主筋的实际位置线、间距和搭接尺寸，从中间往两边排尺，预先对梁的主筋作一些小的调整，合理安排相互间的位置，避免相互碰挤。
加工厂预制时梁主筋外露部分必须按设计规定位置设置。
当主筋位置有矛盾时也不得任意烧割钢筋，发现问题及时调整。
梁板安装工程技术交底
梁板安装工程技术交底一、前言梁板安装是建筑工程中比较关键的一步，安装不当会对整个工程产生严重的影响。
本文将从梁板安装的材料、工具、操作流程等方面进行详细交底。
二、梁板安装流程1.确定安装位置在安装梁板前，需要确定梁板的安装位置。
在确定位置时，需要注意以下事项：(1)确定梁板的变形系数，避免安装后出现膨胀、收缩或变形等情况。
(2)注意梁板的重心位置，按照施工要求确定好梁板的重心位置，一般来说，偏心距离要小于工程规范中规定的极限值。
(3)安装位置需要保证平整、水平，避免梁板安装后出现倾斜、摇晃等情况。
2.安装杆件在确定好梁板的安装位置后，需要将梁板与杆件连接。
通常使用的杆件有膨胀螺栓、锚杆、焊接钢筋等。
在连接杆件时，需要注意以下事项：(1)梁板与杆件的连接点需要保持平整、垂直。
(2)梁板与杆件的连接点需要按照设计要求进行布置，通常为等间距或等分布布置。
3.梁板安装在安装杆件后，需要进行梁板的安装。
在梁板安装前，需要进行以下工作：(1)梁板清洁：清洁梁板上的灰尘，油脂，碎屑等杂物，使其净洁，方便安装。
(2)制定吊装方案：根据设计要求，根据梁板的尺寸和重量，制定合理的吊装方案。
在进行梁板安装时，需要注意以下事项：(1)吊装方式：梁板通常使用吊索进行吊装，对于大型梁板，需要使用双吊点吊装。
(2)吊装高度：梁板吊装高度需要保证其不被碰撞、拖拉和磨损，同时也需要注意吊装的高度，避免出现梁板运输时弯曲变形，影响梁板的安装质量。
(3)安装位置：安装梁板时，需要将其安装在预先确定好的位置上，并且需要保证梁板以及梁板之间的连接要素的水平度和垂直度。
三、操作规范在进行梁板安装时，需要遵循以下操作规范：(1)操作人员必须经过岗前培训，了解梁板的材质、用途等方面的知识；(2)操作人员必须穿戴好安全头盔、安全鞋等符合规范的个人防护装备；(3)梁板的吊装要保证吊装过程中贴紧吊点，避免意外脱落导致伤害；(4)梁板的安装过程中需要配备专门的监控人员，负责协助操作人员完成安装。
三级技术交底(模版)
1、架梁工序主要施工流程：喂梁—梁板纵移—梁板横移—落梁—过孔。
2、架梁顺序：箱梁顺序为先中梁后边梁。
3、每片梁板在连续端墩顶设置2个临时支座，见S-01-02-04-03《上跨G319联 预制小箱梁临时支座布置示意图》。
4、移梁过程须缓慢、平稳，不得忽起忽落、急停急走。
9、大雾等影响视野的恶劣天气严禁架梁作业，夜间严禁架梁作业。
10、架桥机过跨及架设第一片箱梁时，对G319国道实行双向全封闭，设专人指挥交通。过跨完毕，以及架设完第一片箱梁后，开放交通。架设完第一片箱梁后，第二片及后续梁片就在已架设完成的梁上纵移，最后再横移到位，落梁后及时焊接相邻梁片的湿接缝、中横梁及纵向连接钢筋。
3、架桥机定位后，任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、链轮葫芦、卡子、缆风绳等安全设施。
4、正在吊运的梁板上，不准堆放材料、工具等物件。
5、架梁及架桥机过孔时，作业区域下方设置警戒区域，此范围内不准人员进入。
6、梁板架设后，两侧临边、湿接缝及伸缩缝防护及时跟进，做到架设完成一跨，安全防护跟进一跨。
7、吊梁前再次核对梁片编号、梁长、预埋钢板位置。由于架梁方向与线路前进方向相反，容易发生左右幅颠倒现象，请特别注意。
8、梁板安装实测项目：1）支承中心偏位≦5毫米；2）梁板顶面高程允许偏差±10毫米；3）相邻梁板顶面高差≦10毫米；4）轴线偏位≦5毫米。
9、架桥机过跨前，严格按“架桥机作业安全关键控制点管理要求”落实到位，并完成相关人员签字。
5、吊梁前，须统一指挥信号，由专人负责指挥。
6、正式吊装作业前先进行试吊，梁板被吊离支撑10厘米高后，持续5分钟，经检查无异常后方可继续起吊作业。
箱梁施工三级技术交底
压浆时应注意以下几点：
1）、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔开始压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。
2）明确包括项目经理、总工程师、现场负责人、技术人员、专（兼）职安全员等人员应承担的安全责任和应作的工作，奖罚分明。
3、安全施工的具体措施
1）进行高墩施工危险源的识别，主要有高空作业安全，起吊运输安全，临时用电安全。
2）成立以项目经理为首的安全生产领导小组。
3）建立健全安全生产组织机构，安全总监具体负责安全生产的日常工作，配备专/兼职安全员进行现场安全检查、督导、落实安全措施，制止、纠正施工中不安全行为。
如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
(3)立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
(4)接头搭设：
接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
2）、水泥浆应做到一次制备、一次使用，不得出现边加料、边制备、边使用的现象。
墙柱及顶梁板钢筋安装技术交底
4）本工程为三级抗震，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d。
5）柱筋保护层厚度按图纸及图集要求设置。
6、剪力墙钢筋绑扎
立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
1）立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在外竖筋在内。
2）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。
3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
4）剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
2）竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，
3）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑扎拉筋，拉筋为A6@400×450mm。
4）剪力墙的水平横筋应锚固到剪力墙端部墙柱内，其锚固长度要符合设计要求。
5)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。
技 术 交 底 记 录155
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
墙柱及顶梁板钢筋安装
交底提要：
1、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2、做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线，柱、墙外皮尺寸线。
3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
梁板安装技术交底
梁板安装技术交底一、前言梁板作为支撑建筑物的重要构件，需要专业的安装技术才能确保其强度和稳定性。
本文将对梁板的安装技术进行详细的交底，以便工程师和施工人员能够更好地了解和掌握梁板安装的技巧，确保施工质量和安全。
二、安装准备2.1 梁板的准备在安装梁板前，应当检查梁板的数量和规格是否与设计图纸相符。
同时，需要检查梁板的材质、质量和外观质量是否符合要求，确保梁板的整体性和稳定性。
2.2 安装环境的准备在安装梁板前，应当清理施工现场，确保挖掘的地基平稳、无杂物。
同时要检查施工现场周围的环境是否干燥、清洁，以确保施工安全。
三、安装步骤3.1 梁板的固定首先需要确定好梁板的位置，调整好梁板的水平度，确保各个梁板之间水平度的误差不超过2毫米。
然后，将梁板采用膨胀螺栓进行固定，螺栓的直径和数量需要根据设计图纸和梁板的重量来确定。
3.2 预埋件的安装在梁板固定好后，需要根据设计图纸的要求，在梁板上预埋安装钢筋抓手，以便日后进行混凝土浇筑和其他施工。
需要注意的是，预埋件的长度和数量需要根据设计图纸和梁板的规格来确定，以确保其稳定性和安全性。
3.3 梁板的粘贴在安装好预埋件后，需要对梁板进行粘贴，使用环氧树脂胶对梁板进行固定，以确保其稳定性和强度。
需要注意的是，梁板的粘贴需要在梁板和支撑部位同时进行，以确保梁板的水平度和垂直度。
四、安装注意事项4.1 安装前的检查在安装梁板前，需要对施工现场进行检查和清理，确保环境干净、整洁，同时要检查梁板的数量、规格、材质和质量是否符合要求，确保梁板的整体性和稳定性。
4.2 梁板的负荷测试在安装好梁板后，需要进行负荷测试，以确保梁板的负荷能力和稳定性。
测试时需要使用合适的工具，检测梁板的承载能力和变形情况，确保梁板符合设计要求。
4.3 安装过程的监测在安装梁板的过程中，需要对梁板的水平度、垂直度和固定情况进行监测，及时纠正施工中出现的问题，确保梁板的稳定性和安全性。
五、总结梁板的安装技术是建筑工程中非常重要的一项工作，需要严格按照设计要求和安装步骤进行操作。
预制木梁三级技术交底
预制木梁三级技术交底1. 简介本文档旨在对预制木梁的三级技术进行交底，确保相关人员有清晰的了解和掌握。
预制木梁是一种常见的建筑结构材料，在建筑工程中起到承载和支撑作用。
2. 技术要求预制木梁的制作和安装需要满足以下技术要求：- 材料选择：选择符合国家标准的木材作为原料，确保材料质量和安全性。
- 尺寸规范：根据设计要求和实际情况确定木梁的尺寸，确保适配性和稳定性。
- 加工工艺：采用先进的加工工艺，包括刨削、锯切、打孔等步骤，确保木梁的精度和质量。
- 试验验证：对预制木梁进行强度和稳定性试验，确保其符合设计要求和安全标准。
3. 安装步骤预制木梁的安装分为以下几个步骤：1. 准备工作：确保施工现场清洁整齐，并按照设计要求准备好所需工具和设备。
2. 基础处理：对预留的基础进行清理，确保平整和稳定。
3. 安装定位：根据设计图纸和要求，确定预制木梁的位置和方向，并进行定位标记。
4. 安装调整：将预制木梁放置到定位处，并进行调整，确保水平、垂直和平直。
5. 确认固定：采用合适的固定方式，如螺栓、钢板等，将木梁固定在基础上，并进行确认。
6. 清理整理：清理施工现场，确保安装完毕后的预制木梁和周围环境整洁。
4. 安全注意事项在预制木梁的制作和安装过程中，需要注意以下安全事项：- 工作人员必须佩戴必要的防护用具，包括头盔、手套、安全鞋等。
- 加工和安装过程中注意操作规范和安全操作，严禁违反规定操作。
- 避免木梁在运输、搬运和安装过程中摔落或破损，确保施工安全。
- 对施工现场进行临时封闭和警示措施，确保周围人员的安全。
以上是对预制木梁三级技术的交底内容，请相关人员按照要求进行操作，确保预制木梁制作和安装质量，保障工程的安全性和稳定性。
020三层梁板柱梯模板安装技术交底
020三层梁板柱梯模板安装技术交底一、前言本文主要介绍三层梁板柱梯模板安装技术交底的具体步骤。
三层梁板柱梯模板安装是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接影响到建筑的安全和稳定。
因此，对三层梁板柱梯模板的安装要求非常严格，需要专业的技术人员进行施工。
二、三层梁板柱梯模板的组成三层梁板柱梯模板主要由以下几部分组成：1.夹层钢模板：用于支撑梁板和地板的模板，负责承担重量。
2.角铁及木板：用于加固夹层钢模板的支架构件，确保模板不会发生变形或垮塌。
3.单层木板：用于制作扶手、踏步等零部件。
三、安装步骤步骤 1：确定模板安装位置和方向首先，需要先确定三层梁板柱梯模板的安装位置和方向，以确保后续安装工作的顺利进行。
在确定安装位置和方向时，需要考虑建筑设计图纸、工程需求、安全要求等多项因素。
步骤 2：安装夹层钢模板安装夹层钢模板是三层梁板柱梯模板安装的重要一步。
夹层钢模板需要正确放置在角铁及木板上，并用螺丝将其固定在方向角铁上。
需要注意的是，每个夹层钢模板之间需要保持一定的间距，以便安装夹层木板和单层木板。
步骤 3：安装角铁及木板接下来，需要安装角铁及木板，用于加固夹层钢模板的支架构件。
在安装角铁及木板之前，需要先将其正确的放置在夹层钢模板上，并用螺丝将其固定。
步骤 4：安装夹层木板安装夹层木板的方法与安装夹层钢模板类似，都需要先确定安装位置和方向，然后将其正确的放置在角铁及木板上，并用螺丝将其固定。
需要注意的是，在安装夹层木板时，需要保持夹层木板之间的间距一致，以便后续安装单层木板。
步骤 5：安装单层木板最后，需要安装单层木板，用于制作扶手、踏步等零部件。
安装单层木板的方法与安装夹层木板类似，都需要先确定安装位置和方向，然后将其正确的放置在夹层木板上，并用螺丝将其固定。
需要注意的是，在安装单层木板时需要保持其平整和稳固性，以避免在使用过程中发生意外。
四、安全措施在进行三层梁板柱梯模板安装时，需要做好以下安全措施：1.确保工作区域干净整洁，避免杂物阻碍工作。
承台、系梁施工三级技术交底(按工序进行技术交底)
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
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撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行加固处理。
①、承台、系梁定型钢模在混凝土强度达到设
50%以上时方可拆除模板及支撑，确
保混凝土表面及棱角不致受损。
②、拆除模板、支撑时，不允许用猛烈地敲打和强扭等粗暴的方法进行，模板支撑卸落后，应将表面灰浆，污土清除干净，并应维修整理。
达到设计强度50%
进行拆模，不得猛烈敲打和强扭等粗暴方法进行拆模。
①、当气温低于5O C时，待承台、系梁定型钢模
不得向混凝土面上洒水，且马上安排人员对系梁用塑料薄膜包裹起来，养护时间为混凝土强
50％以上时才可将塑料薄膜撤除。
②、当气温高于5O C时，待砼初凝后洒水养护，混凝土养护用水采用干净水，砼强度未达到2.5MPa 前不得拆除模板，在拆模后继续洒水养护，一般砼养模板拆除后及时包裹塑料膜进
行养护。
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平镇高速公路工程技术培训交底（三级交底）
施工单位: 中铁十八局集团第五工程有限公司 合同段:LJ-3
监理单位： 陕西兴通监理咨询有限公司 编 号:
工 程 名 称 桥梁工程
交底时间
桩号及部位 K10++ 工程项目 梁板安装
交底内容
一、施工准备
1、施工场地事先进行清理，场地内没有与架梁施工相干涉的障碍物。
2、施工人员必须熟悉施工现场、设计图纸，熟悉架梁方案。
3、现场进行架梁的操作人员必须持《特种作业人员操作证》上岗。
4、对所有机械设备进行全面检查。
5、对所有用于架梁作业的工具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
6、作业中使用的安全带等安全防护工具应经检验合格。
7、架桥机安装好后进行试行和试吊，合格后方可架梁。
二、箱梁架设工艺
（一）、箱梁架设步骤
安装架桥机→试吊→龙门吊机起梁→运梁车运梁→架桥机架梁→连接湿接缝钢筋。
（二）、安装架桥机
1、安装架桥机
架桥机安装作业主要有中支腿、前支腿定位（找平、支撑、定距离等），主桁架及导
梁拼接，临时支腿、尾支腿安装，前、中、尾三道上横梁安装，纵行桁车、起重小车安装，
起升钢丝绳穿绕，供电系统及控制系统安装，整机调试等内容。
2、架桥机就位
架桥机拼装完毕后,推移至安装孔。推移时,纵移行车应置于导梁后端,以增加后端平衡
重量，确保倾覆系数大于。架梁前端接近墩顶时将前支架先安装在墩顶上，再推移至设计
位置，使前支架垂直后，固定好架桥机，并将交叉剪力拉杆紧固，以保证横向稳定。架桥
机就位后要先进行试运行，成功后再开始架梁作业。
3、架桥机调试
1）、接能电源调试各电机的正反转，如果有问题及时调整，检查各刹车和限位器是否
灵敏。
平镇高速公路工程技术培训交底（三级交底）
施工单位: 中铁十八局集团第五工程有限公司 合同段:LJ-3
监理单位： 陕西兴通监理咨询有限公司 编 号:
工 程 名 称 桥梁工程 交底时间
桩号及部位 K10++ 工程项目 梁板安装
2）、主梁前移、跨孔调试。接通反滚轮电机使主梁前移一段，仔细观察两根主梁运行
是否同步，有无发卡、打滑现象，若有问题需及时查找原因，消除隐患。
3）、起升系统调试。开动起升卷扬机，观察钢丝绳卷绕情况，务必人工辅助空载绕绳，
使钢丝绳排列整齐。反复起动、制动三次以上，观察松闸、抱闸是否正常。
4）、纵移桁车进行调试。开动纵移桁车运行电机，在梁上往返运行，观察有无卡轮、
打滑、跑偏现象，如有发现，及时查找原因，消除隐患。
（三）、架梁前检查
1、检查架桥机的运行情况。
2、检查运梁车的运行情况（尤其是制动和转向）。
3、检查预制箱梁。
4、检查架桥机横移轨道是否垫好。
5、检查架桥机的运行情况。
6、检查临时支座和永久支座是否安装好。
（四）、运梁
1、运梁车运梁
1）、箱梁要用钢丝绳配合手拉葫芦将箱梁固定在运梁车上。
2）、运梁前再次检查运梁车的转向和制动系统，确保运梁台车在运梁时能够安全行驶。
3）、运梁台车在已架好的箱梁上行走时，须将已架好的梁的湿接缝与前片梁的湿接缝
钢筋焊接，使得两片梁牢固连接，增加整体稳定性，保证架桥机能安全行走。
4）、在桥梁伸缩缝处安放枕木保证运梁台车能安全通过。
5）、在中横梁湿接缝处垫钢板保证运梁台车能安全通过。
（五）、架梁
1、喂梁:用运梁小车将预制梁运至架桥机后跨内。运梁时设两个人负责，随时检查梁
体稳定、小车行走等情况，发现问题及时处理。
2、起吊:预先将前、后桁梁置于后跨导梁的指定位置，当梁前端进入导梁内由前桁梁
先将梁前端吊起，继续前移，当梁后端到达后桁梁位置时，由后桁梁将梁后端吊起。架梁
的起吊高度应保证在移动的过程中不与已架好的梁发生冲突。
平镇高速公路工程技术培训交底（三级交底）
施工单位: 中铁十八局集团第五工程有限公司 合同段:LJ-3
监理单位： 陕西兴通监理咨询有限公司 编 号:
工 程 名 称 桥梁工程 交底时间
桩号及部位 K10++ 工程项目 梁板安装
3、纵移：架梁时梁板的纵向移动采用设置在导梁上的桁梁进行，桁梁由固定于导梁上
的卷扬机牵引前后移动。将梁移至待架孔后，用止轮器固定桁梁。桁梁在移动过程中尽量
保持匀速前进。防止由于速度不均产生过大的冲击力，影响导梁受力。
4、横移：梁的横移由导梁自行完成。导梁前端支腿置于待架孔前端盖梁上，中间和后
支腿置于已架好的梁上（或背墙上），盖梁及已架好的梁上设置横移轨道，横移轨道长度
要超出盖梁，支腿在轨道上移动。
5、落梁就位: 梁板横移到位后，由人工配合下落，下落过程中要由人工协助精调梁的
位置，保证梁位置的准确，使架梁工作一次完成。落梁完成后要对支座及梁的位置进行再
次检查，合格后方可进行下一片梁的架设施工。一孔梁体板全部架设完成并加固后即可在
梁板上铺设轨道，待一幅梁体架设完成后将槽钢拆掉，再浇筑横隔梁混凝土。
平镇高速公路工程技术培训交底（三级交底）
施工单位:中铁十八局集团第五工程有限公司 合同段:LJ-3
监理单位：陕西兴通监理咨询有限公司 编 号:
工 程 名 称 桥梁工程 交底时间
桩号及部位 K10++ 工程项目 梁板安装
交 底 人
监理工程师
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