新风技术交底
新风工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工期限：[请填写施工期限]二、安全技术交底目的为确保新风工程施工过程中人员安全、设备安全及工程质量，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）进入施工现场必须穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不适宜的鞋子。
（3）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关证书，方可上岗。
2. 施工设备安全要求（1）施工设备必须符合国家相关标准，确保其安全性能。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，并经过专业培训。
（3）设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，如：“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应保持整洁，材料、工具摆放整齐，不得随意堆放。
（3）施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止在施工现场乱扔垃圾。
4. 施工技术要求（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）施工过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改施工方案。
（3）施工过程中，注意检查施工质量，发现问题及时整改。
四、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人：负责组织、实施安全技术交底工作。
2. 施工单位安全员：负责监督、检查施工现场安全措施落实情况。
3. 施工单位技术负责人：负责监督、检查施工技术要求落实情况。
五、安全技术交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容进行记录，包括交底时间、交底人、参加交底人员等。
2. 施工单位应将安全技术交底记录存档备查。
六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即上报，并采取措施予以消除。
3. 施工过程中，应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
新风系统技术安全交底模板
一、交底目的为确保新风系统施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行新风系统技术安全交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_______- 施工单位：_______- 施工部位：_______- 施工内容：_______2. 新风系统基本原理新风系统通过室外空气处理设备，将室外新鲜空气引入室内，同时对室内空气进行过滤、净化，保证室内空气质量。
3. 施工安全注意事项1) 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下立体交叉作业时，必须设置安全隔离设施。
- 施工现场禁止吸烟、使用明火。
- 施工人员应遵守施工现场各项安全规定，听从指挥。
2) 设备安全- 新风系统设备在运输、安装过程中，应确保设备不受损坏。
- 设备安装前，应检查设备是否完好，有无损坏、变形等情况。
- 设备安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安装牢固。
3) 电气安全- 施工现场电气线路应规范布置，不得随意拉接临时线路。
- 电气设备应按照国家规定进行接地，防止漏电事故发生。
- 施工人员应熟悉电气设备操作规程，严禁非专业人员操作。
4) 通风安全- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 通风管道安装过程中，应确保管道连接严密，防止气体泄漏。
4. 施工过程中可能出现的安全隐患及预防措施1) 设备损坏- 预防措施：设备在运输、安装过程中，应轻拿轻放，避免碰撞、挤压。
2) 电气事故- 预防措施：严格遵守电气安全规定，确保电气设备接地可靠，防止漏电事故发生。
3) 通风不畅- 预防措施：通风管道安装过程中，确保管道连接严密，避免气体泄漏。
5. 应急处理措施1) 发生火灾时，立即切断电源，并迅速报警。
2) 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3) 发生设备故障时，立即停机，并通知专业人员维修。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
新风系统安装安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与新风系统安装施工的人员。
二、交底目的为确保新风系统安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、施工前准备1. 人员准备：施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 材料准备：确保所有安装材料符合国家标准，并检查其质量。
3. 工具准备：准备齐全的安装工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
4. 安全设施准备：确保施工现场有足够的防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 高空作业区域应设置安全网或防护栏杆。
- 严禁在未设置安全措施的楼层进行高空作业。
2. 设备操作安全：- 操作设备前，必须熟悉设备性能和操作规程。
- 严格按照设备操作流程进行操作，不得擅自改变操作方式。
- 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
3. 电气安全：- 施工现场严禁私拉乱接电线。
- 电气设备必须符合国家标准，并定期检查。
- 严禁在潮湿环境下操作电气设备。
4. 通风排气：- 安装过程中，确保施工现场通风良好。
- 通风不良时，应使用排风扇等设备进行通风。
- 严禁在密闭空间内进行通风不良的作业。
5. 材料搬运：- 搬运材料时，注意平衡，防止坠落。
- 严禁在狭窄通道内搬运重物。
五、施工过程注意事项1. 安装前检查：- 仔细检查施工现场，确保无安全隐患。
- 检查设备、材料是否符合要求。
2. 安装顺序：- 按照设计图纸和施工方案进行安装。
- 严禁擅自改变安装顺序。
3. 安装质量：- 严格按照标准进行安装，确保安装质量。
- 及时发现问题并整改。
4. 施工记录：- 做好施工记录，包括施工时间、人员、材料、设备等信息。
六、施工结束后的安全措施1. 清理现场：- 施工结束后，清理施工现场，确保无遗留隐患。
2. 设备检查：- 检查设备运行状态，确保无异常。
新风安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、交底部门：[填写交底部门名称]五、交底人：[填写交底人姓名]六、施工期限：[填写施工期限，如：2023年10月1日至2023年12月31日]七、接受交底班组或员工签名：[此处由接受交底的班组或员工签名确认]八、交底内容：1. 安全注意事项：- 所有参与新风安装的施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 作业前必须进行现场安全检查，确保无安全隐患后方可进行施工。
- 严禁酒后作业，施工期间应保持清醒的头脑。
2. 高空作业安全：- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固可靠。
- 高空作业平台必须符合安全标准，且使用前需进行检查。
- 高处作业时应配备安全防护网，防止人员坠落。
3. 电气安全：- 施工现场电气设备必须符合国家相关标准，并定期进行检查和维护。
- 电气线路应布置合理，防止漏电和短路现象。
- 严禁非专业人员操作电气设备。
4. 机械安全：- 使用机械设备前，必须进行安全检查，确保设备处于良好状态。
- 机械操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
- 严禁机械设备带病作业。
5. 模板安装与拆除安全：- 模板安装应按照设计图纸进行，确保安装牢固。
- 拆除模板时，应先检查支撑结构的安全性，确保拆除过程中不会发生塌陷。
- 拆除模板时应从上往下进行，防止模板掉落伤人。
6. 材料堆放安全：- 施工材料应按照规定堆放，不得堆放过高，以免发生倾倒。
- 易燃易爆物品应远离火源，并按照规定进行储存。
7. 个人防护：- 施工人员应佩戴防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。
- 高温作业时，应做好防暑降温措施。
九、应急措施：- 在施工现场设置急救箱，并确保急救箱内药品齐全。
- 制定应急预案，明确事故发生时的应急处理流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
十、培训与教育：- 对所有施工人员进行安全技术培训，确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作技能。
[监理资料]新风系统安装技术交底
![[监理资料]新风系统安装技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/e596a7a04793daef5ef7ba0d4a7302768e996fde.png)
新风系统安装技术交底
1、新风系统的材料、设备必须按投标文件规定的要求进场，并在进场时及时提供质保资料，进场后及时报请监理及业主人员进行验收。
2、窗式进风器安装时与窗户安装单位协调处理好进度衍接问题，进风器安装时必须保护好土建二侧棱角，安装好之后修补粉饰必须符合土建要求。
3、墙式进风器位置按图施工，墙式进风器安装高度必须符合设计要求（原则上就是贴梁底安装）。
机械开孔应在土建中间结构验收后，粉刷工程大面积开始前进行，开孔时不得损坏梁体，处理好与总包单位的关系。
特别是处理好外气罩节点防渗，否则承担由此产生的损失。
4、所有外气罩除在文化石区域为棕色外，其余区域按外墙涂料颜色预制安装。
（依据按甲方提供的建筑图和涂料排布组合总图执行）特别强调要处理好新风外气罩与墙体的节点防渗，否则由此产生的损失由新风施工方承担。
5、安装要求：风机安装位置设于卫生间吊顶内，主机在吊顶方向≤28cm，具有防震措施，风机安装应保持水平，稳固，运行无跳振现象，同时充分考虑卫生间排水管对设备安装的影响。
窗式进风器安装于门窗上方，应充分考虑粉饰厚度、及文化石、GRC线条对安装进风器的影响，且应安装牢固，水平度好，外观洁净美观，气腔内保持洁净，空气顺畅流通。
主机总排风口通过外墙或室内排气道排出，室内风口仅出卫生间考虑，通过管道与主机风口相连，主机空置预留风口应用专用闷盖密封，管道安装横平竖直，无明显偏差，支吊架位置正确，受力均匀，管道与风口和主机连接紧密无泄漏。
6、施工资料与施工同步，上道工序完工后及时报验监理进行检查验收，监理检查合格后才允许下道工序的施工。
2010-3-25。
新风技术交底
施工技术交底工程名称西安市汉城湖水环境综合治理提升工程房建15交底日期2015.12.8交底对象新排风工人工程部位新风交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
2、风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
（二）施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-14项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫料第4.2.3条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.6条5风管的加固第条6矩形弯管制作及导流片第条一般项目1圆形弯管制作第条2风管外观质量和外形尺寸第条3法兰风管制作第4.3.2条一般项目1无法兰圆形风管制作第4.3.3条2无法兰矩形风管制作第4.3.3条3风管的加固第4.3.4条1、非金属与复合材料风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB30243-2002)的规定。
表6-15项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料种类、性能及厚度第4.2.2条2复合材料风管的材料第4.2.4条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.7条5复合材料风管法兰连接第4.2.8条6砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条7风管的加固第条8矩形弯管制作及导流片第条一般项目1风管制作第4.3.1条1、风管部件及消声器制作。
室内新风系统安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与室内新风系统安装、调试、运行维护等相关工作人员。
二、交底内容1. 交底目的为确保室内新风系统安装、调试、运行维护过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
2. 交底要求（1）认真听取安全技术交底内容，做好记录。
（2）严格按照操作规程进行作业。
（3）加强安全意识，确保人身安全。
3. 交底内容（1）现场安全注意事项1）施工现场必须配备安全防护设施，如安全帽、安全带、防护栏杆等。
2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。
4）施工现场严禁吸烟、使用明火。
5）施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
（2）新风系统安装安全注意事项1）安装前，检查设备是否完好，是否存在损坏、变形等问题。
2）安装过程中，确保设备安装牢固，防止脱落。
3）高空作业时，必须佩戴安全带，并系牢。
4）安装过程中，注意避免碰撞到其他管道、线路等设施。
5）安装完成后，对设备进行检查，确保运行正常。
（3）新风系统调试安全注意事项1）调试前，检查设备是否完好，是否存在损坏、变形等问题。
2）调试过程中，注意观察设备运行情况，确保运行正常。
3）调试过程中，严禁操作人员进入设备内部。
4）调试完成后，对设备进行检查，确保运行正常。
（4）新风系统运行维护安全注意事项1）运行维护过程中，注意观察设备运行情况，确保运行正常。
2）定期对设备进行检查、保养，发现异常情况及时处理。
3）运行维护过程中，严禁操作人员进入设备内部。
4）运行维护过程中，注意保持工作区域清洁、整洁。
5）运行维护过程中，加强安全意识，确保人身安全。
三、交底总结室内新风系统安全技术交底是为了确保安装、调试、运行维护过程中的安全。
请各位工作人员认真遵守安全操作规程，加强安全意识，预防事故发生。
四、签字确认（以下为签字确认部分）交底人：（签名）交底时间：（年月日）参加交底人员：（签名）参加交底时间：（年月日）。
新风系统安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保新风系统安装过程中的安全，避免安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与新风系统安装的施工人员必须经过专业培训，掌握新风系统安装的基本技能和安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动保护服装。
2. 施工环境要求- 施工现场应保持整洁，合理布置施工材料，确保通道畅通，防止发生绊倒、碰撞等事故。
- 施工区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工设备与材料要求- 施工设备必须符合国家安全标准，并经过定期检查和维护。
- 施工材料必须符合国家相关标准和要求，严禁使用不合格或过期材料。
4. 安装前的准备工作- 施工前应对安装现场进行仔细检查，确保现场环境符合安装要求。
- 根据设计图纸，核对安装位置、尺寸和管道走向，确保无误。
5. 安装过程中的安全措施- 安装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改安装方案。
- 严禁在高空作业时，未佩戴安全带或安全带未系紧。
- 在安装管道时，应注意防止管道扭曲、碰撞，确保管道连接牢固。
- 在安装过滤系统时，应注意过滤材料的质量，确保过滤效果。
- 安装热交换器时，应确保热交换器的密封性能，防止发生泄漏。
6. 安装后的检查与验收- 安装完成后，应对新风系统进行全面检查，确保系统运行正常，无安全隐患。
- 验收合格后方可投入使用。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改安装方案。
2. 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
3. 施工现场应保持整洁，合理布置施工材料，确保通道畅通。
4. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
5. 对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
四、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即停止施工，并拨打急救电话。
2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
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施工技术交底
表
6-16
项序检查项目允许偏差或允许值主
控
项
目
1一般风阀第条
2电动气动风阀第条
3防火阀、排烟阀（口）第条
4特殊风阀第条
一
般
项
目
1调节风阀第条
2止回风阀第条
3三通调节风阀第条
4风量平衡阀第条
5风罩第条
6风帽第条
三、工艺流程
1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺
（一）风管制作
1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线
错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形
状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放
在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限
如表6-17规定。
表6-17 金属风管的咬接或焊接界限
板厚
材质
钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板
δ≤咬接咬接咬接
≤δ≤咬接
焊接
（氯弧焊及电焊）
咬接
≥δ≤焊接
（气焊或氯弧焊）δ＞焊接（电焊）
1、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
表6-18 咬口宽度（mm）
钢板厚度平咬口宽角咬口宽
以下6～86～7
～8～107～8
～10～129～10
2、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材
1、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等
于，可采用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表：
表6-19 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸
类型风管铆钉铆钉规格
120～630φφ4×8方法兰
800～2000φφ5×10
200～500φφ4×8圆法兰
530～2000φφ5×10风管壁厚大于，可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm，为防止变形，可采用图6-12的方法。
2、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出10mm翻边量，
管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
3、翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
4、风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密
封胶堵严以免漏风。
使用锡焊，熔锡时锡液不允许着水防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。
5、风管喷漆防腐不应在低温(低于+5它)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行，喷漆时应
使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
6、薄钢板防腐油漆，依据设计执行。
7、风管成品检验后，应按图中立干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码
好。
等待运输出厂。