#1b一次风机电机振动大处理
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
#1炉B一次风机电机振动经验反馈
一、处理经过
#1炉B一次风机电机前轴承长期以来运行中振动值超标,因单机运行和机组负荷低一直未能进行检查处理。
7月4日上午,检修人员办理“#1炉B一次风机电机振动大处理”的工作票。
14时工作票发出,开始准备解体联轴器电机试转,18时电机空试,测量电机前轴承振动值:水平:5.5丝,垂直:5丝,轴向:7丝;因振动偏大检修对电机前轴承翻瓦检查。
轴瓦解体后,下瓦面钨金脱胎面积40*40mm,轴颈有轻微磨损。
用塞尺测量旧瓦轴承座两端的密封盖和轴颈间隙,结果0.05mm塞尺不能通过,证明旧瓦钨金层厚度太薄,前轴瓦已不能支撑转子,要求更换新备用轴瓦。
同时对电机润滑油站的油箱进行清理换油,滤网片更换。
晚上对轴瓦进行外球面研磨,接触面积75%左右,轴瓦接触角度60°接触点情况良好,侧间隙0.1mm;顶间隙0.2mm;轴承上盖紧力加铜皮调整为0.02mm。
7月6日早上6时修后首次试转电机,水平:6丝,垂直:4.2丝,轴向:3.2丝;电机前轴承温度上升较快,30分钟涨到62℃。
后轴承振动均不超过2丝,温度43℃。
停运电机后解体轴瓦检查,接触面有过热痕迹,再次对球面进行精研后需加5丝铜皮对下瓦外球面和瓦座间隙进行填充增加稳定性。
对轴瓦接触情况进行修研后回装。
16:50第二次试转电机,水平振动:3丝,垂直:4丝,轴向:4丝;红外测温仪测量电机进油温度40℃,回油温度42℃。
因电机空载,前轴承温度1小时上涨到60℃随联系停机继续处理。
晚上安排对油站冷却器进行检查清理出部分泥沙,同时对滤网再次清理,滤筒放油。
解体电机前轴瓦接触角度良好,上瓦有轻微碰磨痕迹。
再次对下球面进行修研。
检修过程中,电气测量电机气隙告知下部间隙小0.25mm。
为了消除电机气隙影响振动的因素;同时减小上盖与球面之间的加垫厚度(调整上瓦与上盖紧力),通过在下瓦球面与瓦座之间加0.25mm绝缘垫。
7月7日,04:50第三次试转电机,水平:4丝,垂直:4.8丝,轴向:11丝,同时轴向振动速度10.4mm/s;运行1个半小时后振动无变化,温度最高56℃。
通过多次对轴瓦检查排除轴瓦检修质量问题,联系设备部请电科院帮助分析振动源产生的原因。
通过咨询讨论分析,轴瓦下球面加垫片将影响瓦的自动调心能力应予以拆除,绝缘垫拆除前,测得电机转子联轴器端晃动0.25mm,转子扬度校正前前轴承处0.35mm/m,后轴为0.10mm/m驱动端方向。
绝缘垫拆除后,测得电机转子联轴器端晃动0.13mm,转子扬度校正后前轴承处0.15mm/m,后轴为0.01mm/m驱动端方向。
对联轴器端面瓢偏进行测量最大偏差0.06mm(表架在对轮1/2半径处),非驱动端轴瓦也进行解体检查清扫处理后。
22:30试转电机水平、垂直振动不超过5丝,轴向:10丝,轴向振动速度10.4mm/s。
经研究决定带风机试转。
电机找中心后圆周与张口偏差均不大约0.05mm,该联轴器为膜片式可补偿一定的张口和圆周偏差。
7月8日晚,风机整体试运,振动值为:水平0.08 mm ,垂直0.03 mm,轴向0.03 mm。
二、原因分析
该电机属于滑动轴承支持的中速电机,转速为1460,两端支撑为球面瓦。
在对驱动端轴瓦的解体检查发现,该轴瓦两侧外缘有整圈的摩擦痕迹。
在瓦体外球面和瓦枕内球面之间加装有绝缘垫(影响球面瓦自调心和支撑刚度)。
驱动端轴瓦在加装0.25mm的绝缘垫时对电机转子进行的扬度测量(测量位置为电机两端绕组端部轴颈上),驱动端为前扬0.35mm/m。
自由端前扬0.10mm/m。
对轮圆周晃动最大值0.14mm。
根据已测数据分析,该转子轴线前后斜率不一致,有可能轴弯曲。
弯曲点
驱动端轴瓦在拆除0.25mm的绝缘垫后对电机转子进行的扬度测量(测量位置为电机两端绕组端部轴颈上),驱动端为前扬0.15mm/m。
自由端前扬0.01mm/m。
对轮圆周晃动最大值0.13mm。
对联轴器端面瓢偏进行测量最大偏差0.06mm(表架在对轮1/2半径处),从数据来看前后趋势一致。
对以上情况进行总结:(1)转子前后斜率不一致。
(2)联轴器端面瓢偏(3)驱动端轴承两侧外缘有摩擦、油温高(4)电机驱动端轴向振动大,电机本身并无轴向推力和摩擦(5)电机检查无异常。
根据以上情况进行分析,电机转子存在一定程度的弯曲,估计在
上图标示位置约0.10-0.15mm,由于弯曲对对轮和轴承造成的影响如下图所示:
在图示情况,转子在转动时会造成轴向和径向振动(无轴向力的情况下,转子弯曲会造成轴向和径向振动),对轮瓢偏,轴瓦摩擦,油温升高,扬度大等情况。
三、小结
在处理一般处理振动问题时,除非有专用的检测手段和仪器可直接查找震源,一般检修常规手段多为排除法即将所有部件设备按照标准进行组装。
例如轴瓦,要控制轴瓦侧隙、顶隙、球面紧力、下瓦乌金接触、下瓦瓦体与瓦枕球面接触(两侧全接触、正下部0-0.03mm 间隙)均合格,转子安装中心比磁力中心略低0.10mm。
在这些方面
情况均无异常时,要考虑小概率事件,并加以分析判断,不要在已确定的方面反复检查处理徒劳无功。
比如本次检修所有表征和因素显示电机转子有弯曲,而电机转子结构强度很高,尤其是中间部位,几乎不会产生弯曲,但数据表明,该转子的确有弯曲,并造成种种异常现象。