混凝土技术管理办法

商品混凝土质量管理办法（讨论稿）作为混凝土质量通病治理的重要措施，指挥部对绕城公路西北段路用混凝土采用公开招标形式，引进了商品混凝土公司，专门建站、集中拌合，专为项目提供商品混凝土，这对提高混凝土工作性能、治理混凝土质量通病，将起到重要作用。

商品混凝土质量管理，是混凝土质量通病治理的首要环节，在指挥部领导下，各单位要明确职责，通力协作，着力控制好商品混凝土质量。

一、各方职责1、指挥部职责2、监理单位职责1）总监办对商品混凝土站场地进行检查验收。

2）总监办对进场拌合设备按合同要求进行检查验收。

3）总监办对商品混凝土站试验室建设（设备及标定，试验室人员）进行检查，指导商混站试验室现场考核资料编制，并报请指挥部、质监局验收。

4）总监办中心试验室负责按规定频率对原材料进行抽检试验。

5）总监办中心试验室旁站施工单位、商品混凝土站配合比试配，对施工单位、商品混凝土站配合比进行验证试验，批复配合比分发各施工单位，抄送商品混凝土拌合站。

6）驻地办派驻驻厂监理，负责场材料、配合比及新拌混凝土质量监理，发现异常立即报告驻地办、总监办中心试验室。

7）驻厂监理旁站并签认商品混凝土站材料及混凝土强度试验。

8）驻厂监理按照规定频率对原材料取样，中心试验室及时收样试验。

9）驻地办试验监理工程师在浇筑现场旁站施工单位、商混站混凝土和易性试验及强度试件取样，并按规定频率抽取试件。

现场发现混凝土异常应立即报告驻地办，并通知驻厂监理。

10）总监办、驻地办对商混站存在的问题需及时处理，不能处理的问题及时报告指挥部。

可对商混站发指令要求整改，并可直接对商混站开具违约处罚单。

同时要求相关施工单位加强监管。

3、施工单位职责1）作为管理主体，对商品混凝土站和商品混凝土质量进行全面管理。

对商混站存在的问题要及时要求整改。

2）对混凝土浇筑、养护负责。

3）维修好进场道路，为商品混凝土进场提供必要条件。

4）在浇筑现场按规定频率抽取试件，收集整理试验资料。

5）每月初做好商品混凝土需求月计划提供给商混站。

实际需求至少提前2天告知商混站。

6）及时确认商混用量。

4、商品混凝土站职责1）按合同要求建站，拌合设备规格型号符合要求并经检定合格，场地硬化、料仓分隔并设置雨棚。

场地需报经指挥部验收。

2）按合同要求建立拌合站试验室，试验场地、试验设备、试验人员满足要求，并经质监局现场考核合格。

3）服从指挥部、监理单位、施工单位的管理。

4）严格控制进场材料，按规定频率对商品混凝土原材料进行抽检，负责原材料试验资料的编制，并按商混流向向各施工单位分发。

5）拌合站需进行试拌，满足工艺要求，经总监办同意方可正式投产。

6）严格按照批复的配合比拌制混凝土，严格商品混凝土出厂检验。

对商品混凝土质量负责。

7）配备足够的混凝土运输车辆，确保混凝土供应满足施工。

8）在混凝土浇筑现场与监理、施工单位同时抽取混凝土强度试件。

二、原材料检验容和要求（商混站自检、监理抽检）1、水泥本项目水泥由业主统供，具体为：昆钢嘉华水泥建材生产的P.S.A32.5、P.O 42.5、P.O 52.5级普通硅酸盐水泥；国资水泥富民生产的P.S.A32.5、P.O 42.5、P.O 52.5级普通硅酸盐水泥。

2、进厂水泥的检测、验收、储存和和使用应符合下列规定：1）进厂（场）水泥应有生产厂提供有生产许可证的产品质量合格证或试验报告单，并应有水泥品种、强度等级、生产日期、生产厂名和生产许可证编号等标识。

2）进厂（场）水泥应按下列要求检查验收：（A）逐批查验质量合格证或质量检验报告单，并应对其品种、强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性等进行验收。

（B）对质量免检企业的水泥也应定期查检质量合格证或质量检验报告单，并每月抽检标号、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性一次。

（C）对储存期超过两个月或对质量有怀疑的水泥，应复验其强度等级，标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。

3）水泥的储存（A）水泥应先到先用，储存期不应超过两个月。

（B）散装水泥应按品种、强度等级分仓储存。

（C）包装水泥应按品种、强度等级、生产厂和生产日期分别储存于室，地面应有防潮湿措施，堆放层数不应超过10层。

3、砂、石1）砂桥梁工程梁板砼应尽量采用河砂：（1）河砂应洁净、坚硬、级配良好。

细度模数为Mx为2.3～3.0的中砂,其技术要求应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定.（2）河砂必须在产地过筛,筛孔≯20×20mm.（3）河沙含泥量要求：混凝土强度等级≥C30，其含泥量≯3%，混凝土强度等级＜C30，其含泥量≯5%。

泥块含量≤1%。

（4）不同产地的砂应分别堆放,分别配料和使用。

若采用机轧砂，应用母岩为石灰岩类20～40mm的碎石轧制，必须进行水洗。

控制泥块含量为0%，砂当量≥75%。

2）碎石本项目采用机轧碎石。

（1）碎石的技术要求应符合JGJ53—1992《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

（2）碎石强度：混凝土强度等级≤C35，压碎值≤16%，混凝土强度等级C40～C55，压碎值≤12% 。

（3）含泥量：混凝土强度等级≥C30，其含泥量≯1%，混凝土强度等级＜C30，其含泥量≯1.5%。

（4）针片状：混凝土强度等级≥C30，针片状颗粒含量应≤15%。

混凝土强度等级＜C30，针片状颗粒含量应≤25%。

碎石的颗粒级配应符合要求。

3、水：凡能饮用的水均可作为商品混凝土拌和用水。

4、粉煤灰：掺用的粉煤应符合GGJ146-90《粉煤灰在混凝土中应用技术规》的规定。

粉煤灰应具有质量保证书，其掺量经过试验后确定。

5、外加剂（1）要求选用经过省级以上检测机构检验并附有检验合格证明的外加剂，外加剂技术要求应符合GB8076—2008《混凝土外加剂》的规定。

（2）外加剂的掺量及水泥的适应性符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规》。

（3）商砼采用“缓凝高效减水剂（萘系）”，减水率≥18%，初凝缓凝时间＞90min；或采用聚羟酸缓凝高效减水剂，减水率≥28%，初凝缓凝时间＞120min。

必须采用水剂拌合。

（4）使用的外加剂需报经指挥部同意。

6、所有原材料需报经总监办中心试验室抽检合格同意后方可进场。

7、进厂的所有原材料必须按品种、规格分别存放，并标识检验状态。

严禁混放混用，监理定期进行抽查。

8、上述未提及的其他材料或指标，按现行施工技术标准、规执行。

三、商品混凝土的拌合及出厂检验（商混站、驻厂监理）1、检查拌合设备（外场设备、控制室）运转是否正常，计量是否准确。

2、检查配合比使用是否正确；3、检查混凝土颜色、和易性、坍落度是否异常。

4、混凝土运输罐车情况检查。

5、出厂检验试件取样和试验工作由商品混凝土站承担，测试报告及时送交驻厂监理（宜在现场与施工、监理单位同时取样）。

四、商品混凝土的到达检验（施工单位、现场监理或试验监理）1、商品混凝土到达工地交货检验的取样，试验工作，由施工单位承担。

2、混凝土搅拌车到达浇筑地点30分钟从出料口由现场监理人员见证，按规定频率取样，制作试件应在30分钟完成。

监理同时按频率抽检。

3、在交货地点测量的混凝土坍落值与合同规定的坍落度值之差，应符合要求。

五、商品混凝土的质量的技术要求1、商品混凝土的配合比1）商品混凝土配合比设计，应保证水泥混凝土的可靠性、耐久性、安全性。

2）商品混凝土的水灰比、单位水泥用量、砂率应符合下列规定：（1）水灰比无筋砼最大水灰比0.60，钢筋砼最大水灰比0.55。

（2）水泥用量：在满足强度、和易性和水灰比的情况下，应尽量减少单位水泥用量，混凝土最大水泥用量不得超过500kg/m3 。

但无筋砼水泥用量不应小于275kg/m3，钢筋砼水泥用量不应小于300kg/m3。

（3）砂率根据粗集料及水灰比确定砂率。

3）商品混凝土配合比设计应按JGJ/T10—95《商品混凝土配合比设计技术规定》进行。

特殊商品混凝土的配合比设计，可由供需以方会同设计部门协商确定，但仍需按规定进行试验后，由监理工程师认可。

2、混凝土的和易性：可采用坍落度方法来测定。

坍落度的测试方法按JGJ/55—2000《普通混凝土配合比设计规程》和GBT50080 —2002《普通混凝土拌和物性能试验方法》标准的规定进行。

3、商品混凝土的配料及制备1）混凝土各组成材料的允许误差（1）水泥、粉煤灰、水和外加剂与设计要求比较应小于±1%。

（2）砂、石应小于±2%。

2）每班搅拌第一盘混凝土时，搅拌筒应浇水湿润，并按配合比增加水泥用量10%。

3）混凝土各组成材料必须按批准的试验室提供的配合比称量配制。

计量设备必须能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，其计量精度应符合GB10172-88《混凝土搅拌站（楼）技术条件》的规定，使用的称量衡器应定期校验，并应具有计量部签发的有效期限合格证。

4）每班生产前应调整计量器具的零点。

5）试验室应预先对所有原材料进行检验，并结合用户提出的要求做好级配试拌，将合格的级配输入电脑贮存。

6）商品混凝土搅拌的投料顺序；砂-水泥-粉煤灰-石子-水-外加剂溶液。

7）商品混凝土的净拌时间（自全部材料装入至混凝土开始卸料止）不应少于90S。

8）商品混凝土应在搅拌车到位后，才能进行称量，投料搅拌。

六、商品混凝土运输过程中的有关规定1）商品混凝土必须由混凝土搅拌车直接运到施工现场。

2）混凝土搅拌车应保持混合料在运送过程中的均匀性，不应产生分层离析现象。

3）混凝土搅拌车应保持筒无积水，方能装料。

4）严禁在运送混凝土前，中途和卸料时向搅拌筒任意加水，一经发现应严禁使用。

5）混凝土的运送时间不应超过1.5h(运送时间指搅拌车从进料开始至卸料结束的时间),特殊情况另行规定。

6）混凝土搅拌车在每次工作完毕后必须对筒、外进行清洗，严禁将余料随地乱倒乱排。

7）混凝土强度的检验评定应符合GB/T50107—2010《混凝土强度检验评定标准》的规定。

七、资料整理、报批及归档1、原材料试验资料由商混站编制，驻厂监理签认。

资料一式二份，商混站自存一份备查，按商品混凝土流向分发施工单位一份。

由施工单位作为竣工资料组成部分归档。

检验频率需满足要求。

2、配合比试验：由商品混凝土站初配，各相关施工单位做平行试验。

施工单位根据试验结果综合整理资料，编制配合比试验报告报总监办中心试验室，中心试验室进行验证，根据验证试验结果批复（同一标号对各施工单位批复相同的一个配合比）。

批复的配合比统一下达各相关施工单位及商混站。

3、施工单位现场制备的混凝土抗压强度试验试件，抗压强度作为评定资料。

由施工单位归入质量检验评定附件。

4、商混站现场制备的混凝土抗压强度试验试件，抗压强度用于控制自身混凝土质量之用。

资料由商混站自行保管备查。

必要时经监理工程师认可用于佐证参与评定，则交由施工单位作为质量检验评定附件。