焊接工作记录
压力容器大型储罐焊接施工记录
压力容器大型储罐焊接施工记录一、焊接前准备工作1.仔细检查焊接设备和焊接材料，确保其完好无损并符合施工要求。
2.清理并检查焊接区域，确保其无尘、无油、无水、无杂质等干净。
3.搭设焊接作业平台，确保作业人员可以自如地进行操作。
4.准备好所需焊接材料、焊接电极、焊接工具等。
二、焊接工艺选定1.根据压力容器大型储罐的材料、厚度等特性，选择合适的焊接方法、工艺和设备。
2.确定焊接顺序、焊接层次和焊接顺序，制定详细的施工方案。
三、焊接操作1.开始焊接前，对焊接设备进行检查和调试，确保其正常工作。
2.进行焊接前的试焊，以确定合适的焊接参数和焊接条件，并及时调整。
3.进行实际焊接操作，根据焊接工艺和施工方案，按照规定的焊接顺序和层次进行焊接。
4.注意焊接过程中的安全防护，包括防风、防火、防爆等。
5.焊接过程中需要定期检查焊接质量，确保焊缝质量达到要求。
6.尽量避免焊接过程中的变形和应力集中，进行适当的预热和后热处理。
7.完成焊接后，进行焊缝外观和内部质量检查，包括焊缝的裂纹、气孔、夹渣等。
四、焊接质量控制1.严格遵守相关的焊接规范和标准，确保焊接质量符合要求。
2.配合相关部门进行焊接质量的检测和验收，包括焊缝的无损检测、破坏性试验等。
五、焊接后处理1.完成焊接后，对焊缝进行除渣和整理，确保焊缝的平整和光洁。
2.进行焊缝的后处理，包括除渣、打磨、防腐等。
3.根据焊接材料和焊接工艺的要求，进行适当的热处理和回火处理。
六、焊接记录1.完成每个焊缝的焊接后，及时记录下相关的施工情况，包括焊接日期、焊接工艺参数、焊接人员等。
2.焊接记录需详细记录焊接过程中的关键参数和关键环节，以备后续的质量控制和施工管理。
以上是压力容器大型储罐焊接施工记录的主要内容，通过严格按照施工方案和焊接工艺要求进行操作，可保证焊接质量符合相关标准和规范要求。
同时，在焊接过程中要特别注意安全防护和施工质量控制，确保施工过程安全可靠、质量优良。
G403(管道焊接工作记录)资料
G403(管道焊接工作记录)资料工程概述该工程是一次针对某个化工厂的管道系统改造工程，主要包括调整现有的管道布局、更换部分管道材料以及对接电动阀门等工作。
在管道的更换和对接阀门等部分需要进行焊接作业。
本文档是针对本次工作中管道焊接工作的记录。
工作内容焊接设备本次管道焊接采用手工电弧焊接，焊接设备由焊机、氧燃气瓶、乙炔瓶、电缆以及焊接手套等配件组成。
焊机规格为800A，电缆长度为20m，乙炔瓶和氧燃气瓶各使用1个。
配件放置在焊接区域的隔离码头内，离焊接区域5m左右。
焊接前准备1.清理焊接区域，确保焊接区域干净整洁。
在距离焊接区域5m左右的地方设置焊接区域隔离码头。
2.加热所需的焊接材料及配件，包括焊丝、烟灰缸、钢丝钢刷、手电钻及其它工具。
3.准备焊接所需的防护设备，包括手套、手套外套、面罩、焊接服、护目镜及耳塞等。
焊接工作流程1.确定焊接区域，并对其进行喷灰处理。
2.用手电钻或钢丝刷等工具将管道表面清理干净，以获得良好的焊接表面。
3.使用搬运设备将焊机、氧燃气瓶、乙炔瓶、电缆及焊接手套等配件搬运至焊接区域并连接。
4.在进行焊接前，进行模拟塞口封堵及对焊口进行防护。
5.根据工艺参数设置焊接电流，调整焊接设备，开始进行手工电弧焊接工作。
6.完成焊接后，进行切割及去毛刺，对焊缝进行检查，并进行防腐处理。
7.清理焊接现场，及时存放和清理焊接设备及配件。
焊工日志日期工作人员工作时间(h)焊口编号焊接电流(A)焊接电压(V)距离(cm)规格(mm) 材料焊口位置备注8月1日张三8 WB342 140 24 10 Φ78*3.220# 安装前无8月2日李四6 AB343 130 23 11 Φ108*3.516MnR 加工后进行了焊缝探伤注：本次管道焊接共使用了3名焊工，相应地，每天工作时间也有所不同。
效果展示由于焊接过程中需要保持焊点良好和安全，部分焊接的过程需要通过焊接的文档进行记录。
在进行管道布局的更改的过程中，“G403(管道焊接工作记录)资料”文件的建立，不仅对效率的提升起到极大的帮助，同时对精度的保证提供根本性的保障。
管道焊接工作记录
管道焊接工作记录
焊 口 编 号 焊 接 位 置 Z G Z
工程名称：蒲城70万吨/年煤制烯烃项目 单元名称：气化装置/灰水处理（704） 实际 预热 焊接日期 温度 ℃ 氩电联焊 ER316L/A022 氩电联焊 ER316L/A022 氩电联焊 ER316L/A022 / / / 月 12 11 12 日 11 15 15 PCEC-1704RT-413 PCEC-1704RT-413 PCEC-1704RT-413 / / / 无损检测 报告编号 热处理 报告编号
记录人：专业工程师
质量工程师：
SH/T 3543-G403 规 mm 格
管道焊接工作记录
焊 口 编 号 焊 接 位 置
工程名称：蒲城70万吨/年煤制烯烃项目 单元名称：气化装置/灰水处理（704） 实际 预热 焊接日期 温度 ℃ 月 日 年 月 日 无损检测 报告编号 热处理 报告编号
焊工 代号
管道编号
焊工 代号
管道编号
材 质
单线图号
焊接方法
焊材牌号
PC314 704AS-2005-6"-E2E-H 7R1 Φ 168.3*12 PC314 704AS-2005-6"-E2E-H 5K PC314 704AS-2005-6"-E2E-H 4K 以下空白 Φ 168.3*12 Φ 168.3*12
00Cr17Ni14MO2 70070400-0054 00Cr17Ni14MO2 70070400-0054 00Cr17Ni14MO2 70070400-0054
材 质
单线图号
焊接方法
焊材牌号
日期：
年
月
日Hale Waihona Puke 日期：
应及时填写焊接工作记录
应及时填写焊接工作记录摘要：1.焊接工作记录的重要性2.焊接工作记录的内容3.如何填写焊接工作记录4.焊接工作记录的保存与归档正文：焊接工作记录是记录焊接过程、结果和质量控制的重要文件，对于保证焊接质量和提高生产效率具有重要意义。
因此，应及时填写焊接工作记录，为焊接工程的质量提供保障。
一、焊接工作记录的重要性焊接工作记录是焊接质量管理的基础，对于追踪焊接质量、分析焊接缺陷和提高焊接技术具有重要作用。
同时，焊接工作记录还是焊接工程验收、评估和维护的重要依据，对于确保焊接工程的长期稳定运行具有重要意义。
二、焊接工作记录的内容焊接工作记录应包括以下内容：1.焊接任务的基本信息，包括焊接部位、焊接材料、焊接方法等；2.焊接过程的描述，包括焊接顺序、焊接参数、焊接缺陷等；3.焊接结果的评价，包括焊接质量、焊接强度、焊接变形等；4.焊接质量的控制，包括焊接质量的检查、焊接质量的改进等。
三、如何填写焊接工作记录在填写焊接工作记录时，应严格按照规定格式和要求进行，确保记录的准确性和完整性。
具体操作如下：1.根据焊接任务的基本信息，填写焊接工作记录的封面和目录；2.根据焊接过程的描述，填写焊接工作记录的正文部分；3.根据焊接结果的评价，填写焊接工作记录的结论部分；4.根据焊接质量的控制，填写焊接工作记录的附录部分。
四、焊接工作记录的保存与归档焊接工作记录的保存与归档对于保证焊接工程的长期稳定运行具有重要意义。
具体操作如下：1.焊接工作记录应保存在干燥、通风、避光的环境中，避免阳光直射、潮湿和尘土污染；2.焊接工作记录应按照焊接任务的编号和日期进行归档，方便查找和管理；3.焊接工作记录的归档应定期进行，一般每年一次，对于重要的焊接工程，应根据实际情况进行调整。
电焊工技术交底记录
2.4焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与焊接件厚度接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。
2.5焊接施工完成后焊渣必须清除干净，在刷防火漆后在刷银粉漆。
技术负责人：交底人：接受人：
1.10.3更换保险装置时；
1.10.4焊机发生故障需进行检修时；
1.10.5转移工作地点搬动焊机时；
1.10.6工作完毕或临时离开工作现场时。
1.11雷雨时，应停止露天焊接作业。
2、焊接工艺
2.1施工前必须按图纸把纵线，横线，完成面线用墨斗线画在工作面上。
2.2焊接前焊接件必须要水平或垂直放好，不能倾斜。
1.4焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
1.5施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔离。
1.6焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
技术交底记录
施工单位： 年 月 日
建设单位
工程名称
工程部位
电焊工
接受交底人
交底内容：
1、电焊作业
1.1焊接用的焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。
1.2电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
1.3在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
1.7工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。
1.8焊接工作开始时，焊接下方必须有接火盆，防止火花乱溅，工作现场必须配灭火器派专人看守。
应及时填写焊接工作记录
应及时填写焊接工作记录
【原创版】
目录
1.焊接工作记录的重要性
2.焊接工作记录的内容
3.如何填写焊接工作记录
4.焊接工作记录的保存和归档
正文
焊接工作记录是记录焊接过程和结果的重要文件，对于保证焊接质量和追溯焊接问题具有重要意义。
焊接工作记录应包括焊接工艺、焊接材料、焊接设备、焊接人员、焊接时间、焊接位置、焊接质量检查等内容。
这些内容对于分析焊接质量问题，提升焊接质量具有重要作用。
在填写焊接工作记录时，应严格按照规定格式填写，保证记录的准确性和完整性。
同时，对于焊接过程中出现的问题，应及时记录并进行分析，找出问题的原因，制定解决方案。
焊接工作记录的保存和归档也非常重要。
应将焊接工作记录保存在干燥、通风的地方，避免潮湿、高温等环境。
同时，对于归档的焊接工作记录，应按照时间顺序和项目分类进行整理，方便查找和管理。
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焊接过程记录与检查表
焊接过程记录与检查表焊接过程记录与检查表（纵焊缝）订单号：JSHD/QYWJ-A16.2-1时间/班次。
焊接前：数量操作者焊丝型号焊丝批号焊接过程：焊机、焊接转台运行情况是否良好、正常异常情况描述：A：正常/不正常处理者发现者处理者相对湿度1.是否对焊缝坡口及附近油、锈、污垢、杂质进行清理。
清理/没有清理异常情况描述：首件巡检：序号检查项目工艺要求检查结果异常情况描述1 外焊 0.5~2.5mm，内焊0.5~1.5mm2 余高任意300mm内余高相差不超过0.5mm3 未焊满及凹坑不允许4 气孔夹渣不允许5 裂纹任意300mm内宽度相差不大于1.56 宽度不均匀任意300mm内长度不大于50mm，深度不大于0.3mm7 咬边不允许8 烧穿＜10㎜9 接头搭接长度不允许10 漏焊或间断任意300mm内误差不超过2mm11 焊瘤不允许12 直线度异常情况描述发现者处理措施：停止工作/隔离/反馈/调整/检查焊接中电流电压速度角度产品编号/时间节点（操作工填写）产品编号/时间节点（检验员填写）发现者对焊缝焊接后外观检查：序号检查结果123456789101112焊接过程记录与检查表（环焊缝）订单号：JSHD/QYWJ-A16.2-2时间/班次。
焊接前：数量操作者焊丝型号焊丝批号焊接过程：焊机、焊接转台运行情况是否良好、正常异常情况描述：A：正常/不正常处理者发现者处理者相对湿度1.是否对焊缝坡口及附近油、锈、污垢、杂质进行清理。
清理/没有清理异常情况描述：首件巡检：序号检查项目工艺要求检查结果异常情况描述1 外焊 0.5~2.5mm，内焊0.5~1.5mm2 余高任意300mm内余高相差不超过0.5mm3 未焊满及凹坑不允许4 气孔夹渣不允许5 裂纹任意300mm内宽度相差不大于1.56 宽度不均匀任意300mm内长度不大于50mm，深度不大于0.3mm7 咬边不允许8 烧穿＜10㎜9 接头搭接长度不允许10 漏焊或间断任意300mm内误差不超过2mm11 焊瘤不允许12 直线度异常情况描述发现者处理措施：停止工作/隔离/反馈/调整/检查焊接中电流电压速度角度产品编号/时间节点（操作工填写）产品编号/时间节点（检验员填写）发现者对焊缝焊接后外观检查：序号检查结果123456789101112在焊接过程中，要求任意300mm内宽度相差不大于 1.5，长度不大于50mm，深度不大于0.3mm。
3503-J415 管道焊接工作记录
管道焊接工作记录
工程名称：天方药业有限公司原料药搬迁项目系统管网安装工程
单元名称：
管道编号/单线号
焊口编号
焊工代号
规格mm
材质
焊接位置
焊接方法
焊材牌号
外观检查结果
焊接日期
建设单 位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J415-2
管道焊接工作记录(续)
工程名称：天方药业有限公司原料药搬迁项目系统管网安装工程
单元名称：
管道编号/单线号
焊口编号
焊工代号
规格mm
材质
焊接位置
焊接方法
焊材牌号
外观检查结果
焊接日期