7基础设施控制程序

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基础设施控制程序

基础设施控制程序

一、目的:确定、提供并维护为达到产品质量符合要求所需的基础设施。

二、范围:本程序适用于为确定产品质量符合要求所需的设施(包括建筑物、工作场所与公用设施);过程设备(包括硬件和软件);支持性服务(包括运输设施、信息系统)的管理。

本程序不适用于监视和测量设备的控制管理,监视和测量设备的控制管理执行《监视和测量设备控制程序》。

三、职责3.1后勤设备中心3.1.1负责厂房与公用设施的维护管理。

3.1.2负责建立设备台帐并监督管理。

3.1.3负责生产设备的购置、验收、报废、维护、调拨、搬迁、借用、更新及闲置设备处理的归口管理;3.1.4负责环境、职业健康安全控制装置的购置、制作、验收、报废、维护的归口管理;3.1.5负责自制设备的制造并组织验收、移交;3.1.6组织编制生产设备安全操作规程并进行培训、指导。

3.1.7负责设备及备件(含易损件)的购置;3.1.8负责组织对故障设备的抢修工作;3.1.9负责设备事故分析,督促车间/部门采取预防措施,检查各车间的设备完好状况。

3.2 总裁办负责公司信息系统(计算机及网络)的建设、维护和管理工作。

3.3 模具科3.3.1负责自制工装模具的设计/制作/维修管理工作。

3.4生产中心3.4.1参与购置/自制设备、工装模具的验收、移交工作;3.4.2负责本部门各类基础设施(生产设备、工装模具、运输工具、信息设备)的安全使用和日常维护管理;3.4.3负责建立本部门基础设施台帐;3.4.4配合完成各类基础设施的各项检修、维护工作。

3.5 各相关部门负责本部门使用的相关设备的日常管理及验收工作。

四、依据:GB/T 19001-2008 idt ISO 9001:2008 第6.3条五、名词定义:无六、流程图:无七、作业说明:7.1建筑物、公用设施与工作场所的管理7.1.1厂房与公用设施管理A、后勤设备中心负责建立并维护厂房与公用设施管理台帐。

B、后勤设备中心根据厂房与公用设施实际状况,制定厂房与公用设施年度维护和保养计划,提出厂房与水、电等公用设施可能造成的危害的防护,如雨淋、消防,报总经理批准后实施。

基础设施控制程序

基础设施控制程序

通过对生产用设备、网络设施、计算机设备等基础设施的配置、使用、维护管理,对公司的基础设施进行有效控制,确保其满足质量、环境和职业健康安全管理体系要求。

2 适用范围管理体系范围内的产品生产、管理所需的设备,网络设施、计算机软/硬件,以及其它支持性设施的控制。

3 职责3.1需求单位负责设备购置申请,参与验收和领用。

3.2 技术发展中心负责生产和环保设备设施管理,电力设施系统管理,监视和测量设施设备管理(见《监视和测量设备控制程序》)。

3.2行政财务中心负责基础建筑维护管理,工作环境符合性管理,用水系统管理,消防设施管理(见《运行环境管理程序》)。

3.3 综合信息中心负责信息网络运行管理,计算机软硬件管理。

3.4各中心总裁负责各自中心所管理设备或设施的购置和报废审批。

3.5各中心和分公司配合基础设施相关管理中心,按基础设施维护保养要求做好日常维护保养工作。

4 设备管理工作 4.1设备管理流程图4.2设备管理要求4.2.1 专用、自制设备由使用部门提出相关的技术要求,经该单位总经理批准,设备管理科审核后组织设计,总工程师批准后方可加工制造。

4.2.2 专用、自制设备完成后,由设备管理科组织使用部门参加设备验收,并进行安装调试,确认满足技术要求后,由设备管理员及使用部门负责人在《设备验收单》上签字。

并把设计资料按设备附件存档,设备按采购设备方法一样进行入库、登记、编号、领用、使用保养。

4.2.3相关部门未经审批不能自制机械动力及非标准制造的能独立服务于生产的成套器物机器设备。

4.2.4 为满足环境和职业健康安全管理要求所配置的环保设备的管理流程参照“4.1 设备管理流程图”,设备管理部门指导使用部门负责人按《设备操作规程》做好环保设施的维护、保养、监测数据等运行记录。

4.2.5 设备在验收前允许试运行,但必须挂上试运行标牌。

特殊设备(如涂装设备、定制设备等)允许试运行6个月,常规设备(如车床、加工中心等标准设备)允许试运行30天。

基础设施控制程序

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基础设施控制程序随着科技的不断进步,越来越多的基础设施设备进入了我们的生活,如电力、水务、道路等等。

这些设备的运行与管理离不开基础设施控制程序。

什么是基础设施控制程序基础设施控制程序是一种针对基础设施设备进行运行、管理和监控的程序。

其功能涵盖了设备控制、信息采集、数据处理与分析、系统调度与报警等一系列环节。

基础设施控制程序的工作原理基础设施控制程序的工作原理分为三个步骤:1.硬件采集硬件采集是指通过传感器、开关等装置实现对基础设施设备的控制和信息采集功能。

比如,使用温度传感器来监测某个区域的温度,使用压力传感器来监测水厂的水压等。

2.数据处理与分析基础设施控制程序通过对采集到的数据进行处理和分析,获得基础设施设备的状态信息。

在数据的处理和分析中,需要使用各种算法和模型来获得高质量的数据分析结果,从而实现对基础设施设备的科学管理。

3.系统调度与报警基础设施控制程序根据数据分析结果,进行系统的调度和报警。

在调度过程中,系统可以管理基础设施设备的开关、自动化控制等功能;在报警过程中,系统可以实现对异常情况的及时提示,以避免出现严重的事故。

基础设施控制程序的应用基础设施控制程序的应用非常广泛,几乎涵盖了所有的基础设施设备,如下:1.电力设备管理(例如发电机、变电站、输变电设备等)2.水务设备管理(例如水库、泵站、给水设备等)3.道路设施管理(例如交通灯、路灯、车检器等)4.空调系统控制(例如使用温度传感器来监测空调室内温度)5.楼宇控制系统(例如使用人体传感器来监测人员进出、健康状态、温湿度等)基础设施控制程序的应用可以大幅提高基础设施设备的运行效率和管理水平,也可以提高人民生活的便利程度。

基础设施控制程序的发展趋势随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展,基础设施控制程序也在不断创新和发展。

未来,基础设施控制程序有以下几个趋势:1.可视化:基础设施控制程序的监控界面将不断优化,更加符合人机交互原则,使管理人员在任何时间、任何地点都能够轻松地监测和管理设备。

基础设施控制程序

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3.2生产部负责对实现产品符合性所需的生产设备、工具、模具、备件的控制;
3.3行政人事部负责对支持性服务进行控制;
3.4各部门配合实施。
4.工作程序
4.1基础设施的确定,产品实现所必需的基础设施包括:
4.1.1建筑物:办公楼、厂房、仓库等;
4.1.2工作场所:办公、生产场所等;
4.1.3相关的设施:水、电、气、通风、空调等;
4.3.7若设备出现故障,及时进行维修。维修完毕后应经过确认合格后才能被再次使用;
4.3.8对不同状态的设备应作好相关标识,如“设备完好”、“设备运行中”、“设备检修中”“封存”等状态标识;
4.3.9监控设备的运行状态,应做好相关运行的记录。
5.相关文件
5.1《生产设备管理规范》CR-QS-009
6.相关记录
修改页
文件编号
修改条款
修改内容
修改人/日期
生效日期
编制
审核
分发部门会签
批准
□业务部
□研发部
□采购部
□生产部
□质量部
□行政部
1.目的
确定、提供和维护为实现产品符合性所需的基础设施。
2.范围
适用于为实现产品符合要求所需的建筑物、工作场所及相关的设施、设备和支持性服务等的控制。
3.职责
3.1行政人事部负责工作场所及其相关设施的控制;

4.3.2生产设备由生产部根据生产需求申请采购;
4.3.3采购来的生产设备应该被正确安装并得到有效的验收后,方可使用;
4.3.4所有设备应建立台帐,并进行管理;
4.3.5建立生产设备的操作规范,设备操作人员应按规范进行操作;
4.3.6规范生产设备的维护和保养,按要求对设备进行维护和保养并保存记录,确保设备正常运转,以保证生产的正常有序运行;

【作业程序】基础设施控制程序

【作业程序】基础设施控制程序

基础设施控制程序1范围本程序文件规定了基础设施的使用、维护保养和维修,以保证基础设施的整个寿命周期在受控状态下。

本程序文件适用于MT基础设施的使用、维护保养和维修领域。

2引用文件Q/MT00S705《监视和测量装置控制程序》Q/MT35E520《基础设施管理程序》Q/MT35E524《基础设施维护保养通用标准》Q/MT35E525《基础设施维修保养分类的一般规定》Q/MT35E526《设备的ABC分类程序》Q/MT00P730《特种设备安全管理程序》Q/MT00S604《应急准备与响应程序》3术语基础设施---包括设备、房屋建筑及附属设施等。

公共设施---公共使用或有二个部门以上(包括二个部门)共同使用的房屋建筑和附属设施,它们包括:动力线路、空调、新风系统、给水系统、排水系统、供气系统、各种报警及监控系统、消防系统、应急照明、电梯、公共部位的照明、通讯网络、各建筑物的房顶、外墙和基础、楼道、洗手/卫生间、道路、围墙、绿化、门卫室、停车场、自行车棚、食堂、闲置区域等(虽是二个或二个以上部门共同使用的房屋、附属设施,但共同使用的部门均为制造部门,则这些房屋室内部分、附属设施不属于公共设施)。

4职责4.1人事行政部负责基础设施的管理工作,内容包括:a)负责TM基础设施的维修管理;b)负责公共设施的使用、维护与维修管理。

4.2各部门负责本部门基础设施的使用、日常维护保养和日常维修工作。

4.3空调、新风系统、照明、应急照明等附属设施以及房屋建筑的控制:使用部门负责日常使用管理,维护/维修工作归口人事行政部统一进行。

4.4设备的委外维修由供应链负责联系供应商进行,使用部门负责维修验收确认。

4.4本程序不适用计算机类、网络设备、软件和计算机外围设备(如打印机等)的管理(该类设备的控制管理由管理信息部另行规定)。

5设备的使用与维护保养5.1设备的使用规定5.1.1设备操作人员必须通过技术基础理论和操作技能的培训后方可上岗。

基础设施控制程序

基础设施控制程序

基础设施控制程序1、目的确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。

2、适用范围本公司对基础设施包括公司厂房、工作场所、支持性服务、生产与检验设备等的管理。

3、职责3.1技术部确定能满足产品特性和工艺加工要求的设备工作场所等。

3.2总经理在财力上对设施的提供予以保证。

3.3质检部负责检验设备的配备、发放、管理维护等控制。

3.4技术部门负责设备的故障维修。

3.5生产部负责生产车间设备的维护和保养。

4、控制程序4.1技术部门会同有关部门确定能满足产品特性和工艺加工要求的设备、工作场所等。

4.2各部门所需的设施由各部门提出申请,由总经理批准采购。

4.3设施的安装、调试由技术部负责,并组织有关人员对设备进行验收,确认符合要求才能使用。

设备的安装位置应适宜,以便于维修、保养和维护、调试或灭菌。

4.4设备的维修由技术部负责,设备的维护和保养由生产车间负责。

设备的维护和保养方式可以是:在适当位置加油(每季度一次)、表面檫拭(每月一次)、对于精密设备在待用期间还须采取防尘措施(如罩上防尘布)和防震措施(一般安装在周围没有震源的地方)。

4.5各类检测设备要在适宜的环境下存放和使用,移动时应小心轻放,以保证测试结果准确可靠和延长使用寿命,防止碰撞等损害。

质检部对检测设备负责维护、保养、校准等。

4.6一旦发现检测设备失准后,应停止使用,并作出标识,质检部应检查上次的标准记录,重新评价失准设备的标准方案、校准周期和使用维护方法。

4.7对不适用的设备应予以标识与正在使用的相区分,报废的设备应调离生产工作场所。

5、相关文件5.1《监视和测量装置控制程序》YH/QP-166、相关记录6.1设备台帐QP05-016.2设备的维护和保养记录QP05-02 6.3设备周期检定计划QP05-03 6.4年设备维护计划表QP05-04。

基础设施控制程序

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基础设施控制程序1目的明确生产所需设施的管理要求,确保设施完好。

2范围适用于本公司产品生产提供所需设施的控制。

3职责3.1生产部负责生产设施的选型、安装、更新、改造、运行控制、维护、检修。

3.2 车间负责生产设施的使用。

4程序4.1 设施的识别、配置4.1.1根据工艺文件或顾客对产品的具体要求,生产部确定公司现有生产施能否满足要求。

4.1.2如配置不能满足要求,由生产部填写“设施请购单”,明确需外购或自制设施的名称、用途、技术参数、价格,经总经理审批后,生产部实施采购。

4.2设施的验收4.2.1采购的设备,生产部组织人员进行安装调试,确认满足要求后,由生产部在“设备配置单”相关栏目中确认签收。

4 .2 .2设备的验收可采取现场清点、试机等方式进行。

4.2.3验收合格的设施,由生产部在“设施一览表”上登记。

4.3设施的使用、维护和保养4.3.1按设施有关操作说明的要求,操作人员在生产前对设施进行检查,确定完好后方可按规程要求开机操作。

4.3.2按设施的产品维护说明要求或公司形成的文件要求,设施使用人员实施维护保养:a.按规定的内容和频次要求对设施进行清洁和/或在润滑部位添加润滑油。

b.对运行中的设施进行巡查。

4.3.3生产设施使用过程中出现故障时,根据故障情况必要时先停机,生产部进行维修,维修情况在“设施保养维修单”上记录。

4 .3 .4根据设施实际使用情况,生产部制订“设施检修计划”,并组织对有关设施进行计划性检修,检修情况在“设施保养维修单”上记录,检修完毕由设施使用人员对照中“设施检修计划”规定的验收要求检查并试机或试产确认完好后签字认可。

4.3.5设备维修或检修时生产部应在设备明显位置挂“检修”或“维修”标识牌,维修完毕取消标识牌。

5相关记录设施请购单(表号QR/6.3-01)设施一览表(表号QR/6.3-02)设施检修计划(表号QR/6.4-03)设施保养维修单(表号QR/6.3-04)。

07基础设施控制程序

07基础设施控制程序

1.0 目的通过对物业管理项目基础设施的管理,可合理地利用设备、机具等各种资源,使所有设施在使用过程中能够满足提供服务的要求,并达到有效利用资源的目的。

2.0 范围适用于公司管理范围内的场地、设施、设备及支持性服务等。

3 职责3.1 物业部负责对公司的办公场所、办公设施设备、车辆等设施进行管理。

3.2 物业部负责对电话、电脑网络及对讲机等通讯器材的管理。

3.3 工程部负责管理项目全阶段的水、电、气等基础设施的保证。

3.4 相关部门负责按照文控要求对图纸、标准、说明书等进行管理。

3.5 管理处负责各自辖区的基础设施的标识、维护和保养等管理工作。

3.6 相关部门负责协助管理处进行场地维护和支持性服务的提供。

4.0 程序4.1 办公场所管理4.1.1物业部负责公司办公场所及部门位置的安排。

各部门应在指定区域内合理安排部门的人员、资料、设备等。

4.1.2 按部门分布位置,每个片区由相关部门进行环境、秩序、卫生、资源方面的管理。

4.1.3 物业部对办公设备进行编号,员工对责任于己的设备、设施、用具进行使用和保管。

4.2 办公车辆管理4.2.1 公司用车由办公室统一安排,部门如需申请用车,应于事前向办公室提出用车申请。

4.2.2 办公室同意用车后,派出车辆,车辆行车路线应遵守申请过程中的行程、目的、时间。

4.2.3 对申请用车得到批准后,在非客观原因或外来原因造成的延误由用车部门主管负责。

4.3 通讯工具管理4.3.1办公室负责对公司机关的电话、INTEL网络使用进行管理。

4.3.2员工应遵守公司有关规定,直线电话禁拨声讯台,分机禁止上网。

4.3.3安保部负责公司内对讲机的管理,具体内容见《安全保卫管理手册》。

4.4 公共设施设备管理4.4.1工程部按公司相关文件对管理项目各阶段的公共设施设备进行管理,详见《建筑/装饰管理手册》、《项目工作手册》及《设备管理工作手册》。

4.5 管理处分别按照公司相关文件规定的内容,分别对办公场所、办公车辆、通讯工具进行严格的管理,并对公共设施设备按照相关规定进行日常管理。

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基础设施控制程序
1 范围
本标准规定了基础设施控制的内容、要求和方法。

本标准适用于公司基础设施管理的控制。

2 规范性引用文件
Q/XFG0604.2/02-2010 《记录控制程序》
Q/XFG0606.2/01-2010 《人力资源管理程序》
Q/XFG0607.6/01-2010 《计量器具管理办法》
Q/XFG0606.3/02-2010 《设备管理办法》
Q/XFG0607.5/14-2010 《工艺装置质量控制》
Q/XFG0608.2/03-2010 《过程的监视和测量控制程序》
3 定义
3.1 基础设施
公司运行所必须的设施、设备和服务的体系。

一般包括:建筑物、工作场所和相关设施;过程设备(硬件和软件);支持性服务(运输或通讯)。

4 职责
4.1生产部负责建筑物、工作场所和相关设施、设备的规划、配置和管理,负责检测设备、工装的购置、检定/校准外包管理,负责所用设施、设备、工装的日常维护保养和管理。

4.2技术开发部负责在工艺技术文件中确定产品实现所需加工设备、工艺装备和检测设备。

4.3 工程公司负责安装工具和设备的建账和日常维护保养管理。

5 工作程序
5.1 确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施,是质量管理体系有效运行及产品满足质量要求的重要保证。

5.2 公司的基础设施包括:工房、库房等工作场所和相关的设施;生产设备、检测设备、工具工装等过程设备及其水、电、气、通讯、运输等支持性服务。

5.3 设施的提供
5.3.1建筑物、工作场所和相关设施
5.3.1.1生产部负责,根据公司发展规划与生产经营需要,组织设施的规划、实施、验收、调配和维修。

5.3.1.2财务部协助生产部实施设施的配置。

5.3.2 设备的采购、安装和验收
5.3.2.1生产部负责,根据公司生产经营需求和生产部的配置、维修计划,编制公司设备更新、改造和维修计划,经公司主管领导批准后组织实施。

5.3.2.2生产部负责组织设备的安装、验收和维修工作,质量检验部负责协助生产部实施对设备的采购、安装和验收。

设备的控制具体按Q/XFG060
6.3/02-2010《设备管理办法》的规定执行。

5.3.3 检测设备
5.3.3.1生产部按照工艺配置和生产经营需求,提出检测设备配置计划和实施采购。

5.3.3.2生产部负责对采购的检测设备委托监视和测量设备外包单位进行验收、编制周期检定计划、定期进行检定/校准和实施管理,确保在用的检测设备满足要求,具体按Q/XFG0607.6/01-2010《计量器具管理办法》的规定执行。

5.3.4 工具工装
5.3.4.1生产部负责按照工艺配置和生产经营需求,配置为保证产品符合要求的工具工装。

5.3.4.2自制工具工装由生产部组织制造,外购工具工装由生产部实施采购,质量检验部协助生产部对工装进行检验和验证。

工具工装的控制具体按Q/XFG0607.5/14-2010《工艺装置质量控制》的规定执行。

5.3.5 产品周转运输工具、工位器具
5.3.5.1生产部负责按照产品周转、搬运和防护要求,配置产品周转运输工具、工位器具,负责产品周转运输工具和工位器具的购置。

5.3.5.2生产部负责周转运输工具和工位器具维护/管理。

5.4 设施的维护
5.4.1生产部负责组织建筑、房屋和工作场所的维修的实施,对各单位的维护情况进行检查。

5.4.2各单位负责设施的使用和日常维护工作。

5.4.3生产部负责组织设备的精度和结构定期检查及大修工作,负责对在用的设备进行精度鉴定、结构检查和维护与保养,确保加工设备处于完好状态。

工程公司负责组织安装设备的精
度和结构定期检查。

设备的维护与保养具体按照Q/XFG0606.3/02-2010《设备管理办法》的规定执行。

5.4.4 检测设备的使用人员负责正确使用并维护保养所使用的检测设备,保持其精度,确保满足工艺要求;生产部负责按照Q/XFG0607.6/01-2010《计量器具管理办法》的规定,外委对其进行检定/校准、维修。

5.4.5 生产过程使用的工装应符合工艺要求,由质量检验部负责对其定期进行校验,合格后才能投入使用。

工装的使用人员负责维护,工装的控制具体执行Q/XFG0607.5/14-2010《工艺装置质量控制》的规定。

5.4.6生产部负责保持工位器具的整洁,定期或不定期对工位器具进行清洁。

5.4.7受压容器、起重设备等特种设备应按规定,由政府技术监督部门进行检查,合格方可使用并进行维护。

5.4.8特种设备的操作者须经培训和考核合格,取得操作合格证,实行持证上岗,具体按Q/XFG060
6.2/01-2010《人力资源管理程序》的规定执行。

5.5 生产部组织有关部门,每年对设施的现状进行一次检查评价,评价设施满足要求的能力,为设施的更换、添置、改进等提供决策依据或作出决策,并记录检查评价结果。

对设施的提供和管理过程的监视和测量由生产部负责按Q/XFG0608.2/03-2010《过程的监视和测量控制程序》的规定执行。

5.6 各有关部门负责按照Q/XFG0604.2/02-2010《记录控制程序》要求,收集和保存本程序中产生的记录。

6 记录
设施能力评价记录。

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