脱硫塔检修改造方案
脱硫塔检修改造方案
脱硫塔检修、改造方案编号:编制:审核:批准:1、0目得为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行,确保过程安全,特制定方案。
２。
0适用范围适用于动力公司1＃脱硫塔检修过程中得协调与控制工作。
3、检修领导组织机构4。
0、职责４.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。
４.2、副组长负责检修过程监督指导,质量及验收把关工作、４、3、成员按照检修方案进行检修,确保检修进度与质量。
5、0检修验收组织机构职责:严格落实检修方案,对检修完毕得项目逐一进行检查验收,对过程中发现得问题及时上报并督促车间进行整改消除。
6。
0、检修安全规定为实现本次1＃脱硫塔零事故得目标,坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”得原则,特制定检修安全管理规定、6。
1、检修前得安全准备工作6．1。
1、做好检修项目得统计汇总、６.1。
2、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。
６.1。
3、落实检修项目相关责任人,即:作业负责人、检修责任人、检修安全负责人(注:两人以上必须指定一名安全负责人)、质量负责人、进度负责人、安全监督负责人、6．１。
4、针对每个检修项目进行检修前得危险源、环境因素得辨识,确定潜在得风险并制定预控措施。
6.1．５、针对检修得装置必须确认已全部停运,停电挂牌、泄压为零,降温至安全温度,检修装置与系统连接得阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作,禁止合闸”或“有人工作、禁止操作"等警示标示,严格做到设备交出必须达到安全检修得条件。
6．1.6、教育学习内容为停车检修方案全部内容,使检修人员充分掌握检修现场存在得不安全因素,牢固树立“安全第一”得思想,严格做到安全工作做到“五同时”,检修单位负责人对检修过程安全全面负责。
6.1．７、直接参与检修人员得受教育面必须达100%,并确保培训效果,做好教育记录。
６。
2、检修期间得安全规定及现场要求6.２．１、要建立安全保证体系,实行统一指挥、分片包干,明确责任人,凡二人以上得检修项目,应指定安全负责人、质量负责人,做到任务分工明确、安全措施得力。
脱硫塔检修改造方案
脱硫塔检修、改造方案编号:编制：审核：批准：1.0目的为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行，确保过程安全，特制定方案。
2.0适用范围适用于动力公司1#脱硫塔检修过程中的协调与控制工作。
3、检修领导组织机构4.0、职责4.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。
4.2、副组长负责检修过程监督指导，质量及验收把关工作。
4.3、成员按照检修方案进行检修，确保检修进度和质量。
5.0检修验收组织机构职责:严格落实检修方案，对检修完毕的项目逐一进行检查验收，对过程中发现的问题及时上报并督促车间进行整改消除。
6.0、检修安全规定为实现本次1#脱硫塔零事故的目标，坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”的原则，特制定检修安全管理规定。
6.1、检修前的安全准备工作，即：作业负责人、检修责任人、检修安全负责人（注：两人以上必须指定一名安全负责人）、质量负责人、进度负责人、安全监督负责人。
,确定潜在的风险并制定预控措施。
，停电挂牌、泄压为零，降温至安全温度，检修装置与系统连接的阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作，禁止合闸”或“有人工作、禁止操作”等警示标示，严格做到设备交出必须达到安全检修的条件。
，使检修人员充分掌握检修现场存在的不安全因素，牢固树立“安全第一”的思想，严格做到安全工作做到“五同时”，检修单位负责人对检修过程安全全面负责。
，并确保培训效果,做好教育记录。
6.2、检修期间的安全规定及现场要求，实行统一指挥、分片包干，明确责任人，凡二人以上的检修项目，应指定安全负责人、质量负责人，做到任务分工明确、安全措施得力。
检修现场周围要设立警戒区,安排专人监护,未经允许不准闲杂人员进入，悬挂“检修现场”警示牌。
，严格执行作业票证管理制度，必须现场办理各类作业票证，严格执行现场审批，逐级落实安全措施。
方案一旦签发实施,禁止随意变更.如确需变更,必须重新按照审批程序执行。
，严格使用符合安全要求的各种工具、器械，起重设施、安全装置要灵敏可靠；移动式电动工具要安装漏电保护器，必须办理临时用电手续并测量绝缘；进入潮湿设备容器内作业，必须使用12V及以下的安全检修照明灯具。
脱硫吸收塔改造方案
#3炉脱硫吸收塔改造方案1、工程概况山西华光发电有限责任公司2×600MW机组脱硫系统增容改造工程总承包方为山东圣洁能源环境工程有限公司。
#3炉本次工程增容改造内容有：吸收塔增容改造1座，总体抬高6m；吸收塔入口、出口烟道改造；增加喷淋层2层和循环泵2台；增加氧化风机1台，氧化风管路改造；拆除更换石膏浆液泵2台；拆除更换石膏旋流站1台；拆除更换石灰石浆液泵2台；拆除更换回收水泵1台。
吸收塔内原喷淋层、除雾器等检修；原循环泵、脉冲悬浮泵入口滤网更换；增加FGD入口烟气事故喷淋降温系统；吸收塔浆液管道、工艺水管道、空气管道改造及优化布置；电梯与吸收塔衔接部分改造。
塔本体改造涉及到的其他工作，包括连接的楼梯平台、管道、阀门、防腐、保温等。
电气系统、热控系统、CEMS等的新增和改造。
土建工程基础和风机房的新增和改造。
2、编制依据2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2—2009）2.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.3 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.4 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.5 《火力发电厂焊接技术规程》 DLT869-20042.6 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19972.7 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20052.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.9 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20022.10《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-20002.11《承压设备无损检测》JB/T4730.1～4730.6-20052.12施工图纸及相关资料3、施工前准备工作3.1技术准备：3.1.1组织技术人员、施工人员认真进行图纸初审、会审,编写指导性、可操作性强的作业指导书,对施工人员进行技术交底、安全交底。
1_脱硫检修方案
脱硫系统清理检查检修方案(巩留技术服务）一、编制目的为了更好的维护设备、消除潜在缺陷及现有缺陷、保障脱硫系统稳定运行、在计划运行当中不出现大的故障，特编制此方案指导现场脱硫系统清理、检查、检修工作。
二、清理、检查、检修准备工作：1.准备好检查和照明工具，进入内部工作应使用12V行灯。
2.打开人孔门通风。
3.确认内部空气新鲜并分析合格后方可进入。
三、主要清理工作内容：1. 除雾器清理。
a.除雾器清理，从上级开始往下级清理，即二级上部→二级下部→一级上部→一级下部，各级除雾器烟气通道清洁，没有灰浆积存。
b.清除吸收塔各层环向加强筋内杂物，保证落水通畅。
吸收塔各环向加强筋内清洁无杂物，落水通畅。
c.检查吸收塔环向加强筋防腐有无剥落，有无严重腐蚀。
2. 除雾器冲洗水及喷嘴清理。
3. 喷淋层及喷嘴清理。
4. 氧化空气管道固定及通畅性清理。
5. 吸收塔、石膏池、滤液池、化浆池、集水池清理。
6. 吸收塔搅拌器、浆液循环泵进出管道清理。
7. 浆液泵、滤液泵、石膏泵、浆液排出泵进出管道清理。
8. 脱硫塔进出口烟道清理。
四、检查工作内容：1.吸收塔内壁及支撑部件的防腐检查。
a.吸收塔、防腐衬胶检查（需专业工具）。
包括塔底板、烟气进口周围、各衬胶搭接面、支撑梁、角焊缝等重点部位的整塔衬胶检查。
目测整塔衬胶外伤深度≤0.5ｍｍ，不允许有裂纹或海绵状气孔；衬胶不允许有脱层；衬胶不允许有气泡，开胶，剥落现象。
2.检查除雾器有无损坏，是否齐全；损坏的除雾器予以更换，各片除雾器完整无损坏，各片除雾器齐全。
a.检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上，若有个别除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上；并且各片除雾器间卡件齐全。
b.检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上，卡件、紧固件齐全；保证除雾器冲洗水管道固定牢靠，卡件、紧固件齐全。
c.检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏。
除雾器冲洗水管无堵塞、无泄漏，因为喷嘴出口压力波动不允许大于±10％。
脱硫塔检修工程施工方案
一、工程概况本工程为某炼油化工股份有限公司烟气脱硫塔检修工程，主要内容包括脱硫塔内部清理、设备检修、防腐处理、喷淋层及喷头更换等。
为确保检修工作顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工内容1. 脱硫塔内部清理（1）打开脱硫塔人孔，检查内部积灰情况。
（2）使用高压水枪冲洗塔内积灰，清理塔壁、塔盘、喷头等部位。
（3）对脱硫塔内部进行检查，发现腐蚀、磨损等问题进行记录。
2. 设备检修（1）对脱硫塔进出口管道进行检修，确保管道无泄漏、堵塞等情况。
（2）对脱硫塔内部设备进行检查，更换损坏的部件。
（3）对脱硫塔底部积灰进行清理。
3. 防腐处理（1）对脱硫塔塔体进行防腐处理，采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和环氧面漆进行涂装。
（2）对脱硫塔内部喷淋层进行防腐处理，采用玻璃鳞片防腐涂料进行涂装。
4. 喷淋层及喷头更换（1）拆除损坏的喷淋层和喷头。
（2）安装新的喷淋层和喷头。
（3）对喷淋层和喷头进行检查，确保安装牢固、无泄漏。
三、施工方法及措施1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的脱硫塔检修经验。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工工艺（1）采用分段施工的方法，将脱硫塔内部划分为若干个区域，依次进行清理、检修、防腐处理等工作。
（2）在施工过程中，注意保护脱硫塔内部设备，避免损坏。
（3）对脱硫塔内部进行防腐处理时，确保涂层均匀、无遗漏。
3. 施工进度安排（1）施工准备：3天（2）脱硫塔内部清理：5天（3）设备检修：7天（4）防腐处理：7天（5）喷淋层及喷头更换：5天总计：27天四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
4. 施工现场设置专人负责安全监督，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
脱硫系统检修改造方案
70万脱硫系统检修改造方案70万脱硫系统因需重新启动运行需要对原老旧设备设施进行恢复性检修改造，具体检修解决方案。
一、检修内容：1、对脱硫2#吸收塔煤气出入口管道、水封及阀门进行更换、改造。
2、对2#脱硫系统吸收塔及其附属管线设备、阀门进行更换及检修。
3、对再生塔及其附属管线设备、阀门进行更换及检修。
4、恢复触媒槽及其附属管线、设备、阀门，对缓冲槽管线及设备、阀门进行更换检修。
5、对浓缩液贮槽进行废渣清理，对贮槽焊缝进行包补处理，并对其附属管线、阀门进行铺设更换。
6、对板框压滤机、风包、泡沫槽及其附属管线、设备、阀门进行恢复检修。
7、对加药系统进行改造检修。
8、对脱硫系统吸收塔、再生塔各贮槽走梯平台进行更换加固。
9、对再生塔底管线法兰、阀门进行更换。
10、对脱硫系统照明进行检修恢复。
11、对脱硫系统围堰进行恢复加固。
12、对部分脱硫系统各设备电缆进行重新铺设。
13、对脱硫系统换热器及其附属管线阀门进行更换。
14、对再生塔、吸收塔、贮槽基础进行加固处理。
15、对脱硫工段采暖系统及给排水系统进行检修恢复。
16、对脱硫系统仪表及其附属管道、阀门、电缆进行更换安装。
二、准备工作1、对2#系统各塔器及贮槽内残留液体放空收集并外送。
2、2#系统各塔器贮槽放空后分别利用蒸汽进行清扫置换。
3、对1#系统各塔器贮槽内残留液体进行放空并蒸汽清扫。
4、对1#系统各塔器贮槽进出口用盲板进行封堵。
5、提前预制2#系统煤气管道、管道支架及基础、阀门支架及基础、阀门操作平台。
6、提前搭设检修平台及检修通道。
7、提前对需拆除的管道阀门法兰螺栓进行更换。
8、对需更换阀门、设备及泵进行采购。
三、系统检修1、吸收塔及附属管道设备检修1）开1#、2#吸收塔放散管阀门，通蒸汽清扫1#、2#吸收塔及煤气管道，待吸收塔本体及煤气管道放散管冒出大量蒸汽后，经煤气救护站检测合格后关小各蒸汽清扫点阀门。
2）开1#、2#再生塔放散管阀门，通蒸汽清扫1#、2#再生塔本体。
1#脱硫塔检修方案
化产车间脱硫工段脱硫塔检修作业方案编制：审核：批准：化产车间二零一九年二月二十日一、作业地点：化产车间脱硫工段二、作业时间2019年2月23日-2019年3月12日三、作业原因1#脱硫塔捕填料堵，导致脱硫运行不正常，影响硫化氢吸収，系统阻力高。
四、作业内容1、脱硫塔进出口管道加装盲板。
2、对检修脱硫塔进行吹扫置换。
3、开脱硫塔检修人孔检查脱硫塔填料堵塞情况。
根据堵塞情况计划将捕雾层填料清出（共57m³，约28吨）。
在地面将填料清洗后重新回装作业，同时对塔内塔盘进行检查。
五、作业周期计划检修时间20天（抽堵盲板4天、吹扫置换4天、处理填料12天）六、目的为确保1#脱硫塔检修工作有序进行，确保过程安全，特制定本方案。
七、适用范围适用于化产车间1#脱硫塔检修过程中的协调与控制工作。
传达和掌握的要求八、检修组织机构及职责组长：负责检修过程及安全总体把握及全面管理工作。
副组长：负责检修过程作业指导及检修质量。
负责现场设备设施的检查，各盲板安装作业及人孔拆除安装作业，及现场作业管理工作。
安全员：负责检修作业过程中特殊作业票的办理及安全措施的执行及落实，安全器材的准备落实。
脱硫工段长：负责此次作业的安全措施落实实施、工艺控制及监护工作。
作业人员：化产车间维修班负责前期安全措施工作的落实（进出口盲板拆装及人孔盖拆装等作业），化产车间岗位操作工（负责填料清理及回装）。
九、、作业人员要求安全措施准备完毕后进入塔内作业，由化产车间负责进行作业。
作业人员要求：（1）、负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。
作业前应了解作业内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
（2）、遵守受限空间作业安全管理规定，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
（3）、确认安全防护措施落实情况。
（4）、应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
交流形式；喊话。
（5）、服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
脱硫塔整改工程方案
脱硫塔整改工程方案一、前言随着工业化进程的加快，大量的二氧化硫等废气排放已成为环境污染的主要源头之一。
为了减少环境污染，国家对工业企业的废气排放进行了严格的监管和要求，因此大多数工业企业都需进行脱硫处理。
本方案主要针对某工业企业现有脱硫塔设施存在的问题进行整改，以提高脱硫效果，减少二氧化硫排放。
二、现状分析1. 脱硫塔设施现状目前，该工业企业使用的脱硫塔设施为湿法脱硫系统。
脱硫塔采用石灰浆液喷淋的工艺进行脱硫处理。
但由于设备老化和操作不当等原因，导致脱硫效果不稳定，存在二氧化硫排放超标的情况。
2. 现有问题分析a. 脱硫塔设备老化严重，存在漏液、腐蚀等现象；b. 喷淋系统运行不稳定，导致脱硫效果下降；c. 脱硫塔内部清洁不彻底，影响脱硫效果；d. 运行维护保养不及时，设备性能下降。
三、整改方案1. 设备更新a. 更换老化严重的脱硫塔设备，采用耐腐蚀材料制造的新型设备，提高设备的耐久性；b. 更新喷淋系统，采用先进的自动化喷淋系统，保证喷淋液的均匀稳定，提高脱硫效果。
2. 设备清洁a. 对脱硫塔进行彻底清洁，清除内部积物和污垢，提高脱硫效果；b. 定期对脱硫塔进行清洗和检查，保证设备长期稳定运行。
3. 运行维护a. 制定完善的设备运行维护计划，定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行；b. 培训操作人员，提高其对设备运行和维护的认识和能力，确保设备正常运行。
a. 设立专门的脱硫塔设施管理团队，负责设备运行维护、清洁和更新等工作；b. 制定脱硫塔设施管理标准和操作规程，规范运行维护工作。
四、技术方案1. 设备更新a. 采用耐酸碱、耐磨材料制造的新型脱硫塔设备，提高设备的耐腐蚀性能和使用寿命；b. 更新喷淋系统，采用先进的自动化喷淋系统，可以根据实际运行情况调节喷淋液的流量和喷洒位置，保证喷淋效果的均匀稳定。
2. 设备清洁a. 采用高压水枪清洗脱硫塔内部，清除内部积物和污垢；b. 使用脱硫塔清洗设备，针对脱硫塔不同部位采用不同的清洗方法，确保清洗彻底。
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脱硫塔检修、改造方案编号:编制：审核：批准：1.0目的为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行，确保过程安全，特制定方案。
2.0适用范围适用于动力公司1#脱硫塔检修过程中的协调与控制工作。
3、检修领导组织机构4.0、职责4.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。
4.2、副组长负责检修过程监督指导，质量及验收把关工作。
4.3、成员按照检修方案进行检修，确保检修进度和质量。
5.0检修验收组织机构职责:严格落实检修方案，对检修完毕的项目逐一进行检查验收，对过程中发现的问题及时上报并督促车间进行整改消除。
6.0、检修安全规定为实现本次1#脱硫塔零事故的目标，坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”的原则，特制定检修安全管理规定。
6.1、检修前的安全准备工作6.1.1、做好检修项目的统计汇总。
6.1.2、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。
6.1.3、落实检修项目相关责任人，即：作业负责人、检修责任人、检修安全负责人（注：两人以上必须指定一名安全负责人）、质量负责人、进度负责人、安全监督负责人。
6.1.4、针对每个检修项目进行检修前的危险源、环境因素的辨识,确定潜在的风险并制定预控措施。
6.1.5、针对检修的装置必须确认已全部停运，停电挂牌、泄压为零，降温至安全温度，检修装置与系统连接的阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作，禁止合闸”或“有人工作、禁止操作”等警示标示，严格做到设备交出必须达到安全检修的条件。
6.1.6、教育学习内容为停车检修方案全部内容，使检修人员充分掌握检修现场存在的不安全因素，牢固树立“安全第一”的思想，严格做到安全工作做到“五同时”，检修单位负责人对检修过程安全全面负责。
6.1.7、直接参与检修人员的受教育面必须达100%，并确保培训效果,做好教育记录。
6.2、检修期间的安全规定及现场要求6.2.1、要建立安全保证体系，实行统一指挥、分片包干，明确责任人，凡二人以上的检修项目，应指定安全负责人、质量负责人，做到任务分工明确、安全措施得力。
检修现场周围要设立警戒区,安排专人监护,未经允许不准闲杂人员进入，悬挂“检修现场”警示牌。
6.2.2、各级人员必须树立高度的责任心，严格执行作业票证管理制度，必须现场办理各类作业票证，严格执行现场审批，逐级落实安全措施。
方案一旦签发实施,禁止随意变更.如确需变更,必须重新按照审批程序执行。
6.2.3、检修期间，严格使用符合安全要求的各种工具、器械，起重设施、安全装置要灵敏可靠；移动式电动工具要安装漏电保护器，必须办理临时用电手续并测量绝缘；进入潮湿设备容器内作业，必须使用12V及以下的安全检修照明灯具。
电工要对接线的所有电器设备负责检查，确保电路安全，严禁非专职电工接电。
6.2.4、高处作业必须制作符合安全规定的检修平台并系好安全带；交叉作业在同一垂直作业面下方多层作业，必须有防止落物的安全措施，严禁作业人员倚、靠、坐在脚手架及护栏上休息，夜间检修时要有足够的照明。
6.2.5、电焊作业：电焊机一、二次电线绝缘要保持良好，不得有任何裸露；一次线应在人不易接触的一侧，长度超过二米必须架空；必须做到一个开关供一台电焊机使用，地线要直接接在焊件上，禁止使用管道、设备连接地线；电焊机外壳必须可靠接地；二次线长度不宜超过30米；电焊工必须佩戴电焊手套、穿绝缘鞋、戴好防护面罩或眼睛；严禁依靠、坐在金属焊件或与焊件相连的金属物体上，潮湿的部位必须铺设绝缘板；电焊作业严格遵守“停工先停电”的原则，防止移动过程中造成连电打火或触电；6.2.6、气焊作业：氧气、乙炔必须间隔7米，两瓶与明火垂直水平位置间隔10米，两瓶必须做到防震圈、防护帽齐全，采取防止倾倒的措施；气焊作业严格遵守停工先停气的原则，防止出现氧气、乙炔气体泄漏至密闭空间内造成爆燃或窒息。
6.2.7、各级管理人员，必须重视检修现场的安全检查并加强监督，在明确任务的同时，落实安全措施，进行安全交底，提醒安全注意事项，坚决杜绝“三违”行为。
6.2.8、严格把好检修质量关，杜绝因检修不合格而造成的各种事故。
检修完毕后，做到工完、料净、场地清，各种安全设施、消防器材要恢复原位置并达到备用状态。
6.2.9、外来施工队伍要严格执行施工安全规定，施工所在单位应积极协调、配合好外来施工队伍的工作，并对外来队伍的安全工作进行监督检查。
6.2.10、检修前必须按照安全规定办理好检修许可证、临时用电证、登高、动火、吊装、进入设备内等相关安全作业票证，严格制定安全措施，落实责任人，经过审批后方可作业。
6.2.11、检修人员严禁在所分管以外的区域活动或从事其他作业，按照分工作业，注意施工过程中的各种器具的使用，随时对现场危险源进行辨识。
6.2.12、登高作业不准在钢制平台爬梯上穿带铁钉的鞋，防止滑倒；上下爬梯紧抓扶手，不能手持物、干其他工作；在检修过程中必须系好安全带，在没有平台和护栏的高空行走时，必须设置独立的安全绳，到达检修位置再系好安全带，严格做到双保险，防止行走过程中高空坠落，并专人监护；在没有护栏的平台边沿作业、停留，必须系好安全带。
6.2.13、进入设备内作业，必须使用12v安全电压照明，系统停车降温合格，打开人孔通风对流，作业前测氧含量合格后方可作业，如确需戴呼吸长管或防毒面具等作业，器外必须专人监护常保持联系，监护人员备好防毒面具以备救援。
6.2.14、进入检修现场必须穿好绝缘鞋，戴好安全帽；严格做到三不伤害；交叉作业采取防止落物的措施，上方物件必须栓牢；严禁干与检修无关的事；严禁随意扩大作业范围；观察检修现场情况必须保持安全距离，防止意外出现。
6.2.15、检修器具要轻拿轻放,妥善保管,规范放置；检修工作完毕后,要对生产现场进行彻底清理,做到工完料净场地清。
6.2.16、预留安全通道，保证能及时撤出人员，在装置上检修，安全通道不能只单向通行，至少可以从2个方向离开作业区域，避免只留一条安全通道，阻碍人员遇险撤离。
6.2.17、平台占用需进行规划，不得随意堆放检修部件，检修更换的部件、改造用的小配件往往不可避免地需要暂时堆放在平台上，在占用平台时，首先要考虑物件重量不能超过平台承受能力的0.6倍，防止平台被压变形；堆放在平台上的单独物件高度不得超过平台扶手高度，否则有可能引起失稳，导致堆放物件倒塌或坠落，小物件多层存放不应超过平台的踢脚板高度；物料堆放时，首先要考虑留出600 mm人员通行宽度，尽量将部件堆放在平台的死角处，不占用通行区；物料摆放平稳，如放置较大的异形件，还需用手拉葫芦与临近的设备固定牢,防止异形件因自重滚动而发生坠落事故。
在同一平台上作业应根据平台情况做好，作业人员定员，并拴挂安全带。
6.2.18、检修工作中的消防设施配备应针对附近装置的工作介质而定，在准备灭火器材时，应有针对性，以适应不同的着火源。
6.3、检修结束后的安全要求6.3.1、检修项目负责人应会同有关人员在开车前对本单位的危险源及变动的设备改造、工艺变更等进行辨识，并下发学习。
6.3.2、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
6.3.3、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
6.3.4、设备、通道、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
6.3.5、检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，做好记录。
6.3.6、检修单位会同项目所在单位和有关部门，对检修和施工项目进行验收。
7.0检修项目：7.1塔外搭设架体作业步骤、风险辨识及控制措施：7.1.1.在1#塔进口挡板门下部平台两侧、1#塔西南零米、氧化段东侧零米搭设架体。
(责任人：)控制措施：正确穿戴防护用品，防护措施准备齐全，监护人员做好防护措施的落实，搭设架体时，系好安全带，禁止高空抛物，架体所有材料用绳索绑扎牢固进行传递。
7.1.2.办理好所施工区域相对应的高处作业票证。
(责任人：)控制措施：根据施工高度办理好相关的高处作业证，级别不能混用。
7.1.2.穿戴好防护手套、安全带检查无破损或断股情况。
(责任人：)控制措施：监护人及票证办理人员，认真检查落实安全带检查无破损或断股情况。
7.1.3.监护人员坚守岗位，确保人员安全。
(责任人：)控制措施：监护人员必须为副科级以上或专职安全管理人员，不得擅离岗位。
7.1.4在吊运过程中禁止高空抛物，所用物资应手把手传递或用绳索绑扎倒运，吊运时，作业点下方零米周围10米以内，严禁站人或通行，并悬挂警戒绳，专人警戒。
7.1.5．搭设架体时，逐步向上进行搭设，直至全部搭设完成。
控制措施：搭设架体时，人员要牢系安全带，禁止高空抛物，所需材料必须为手把手传递或用绳索绑扎牢固传递。
架体搭设过程中要将架体卡子螺栓逐一紧固，架板铺设时，对架板两侧要用铁丝进行绑扎固定。
风险辨识：1.坠落：安全带未系、架板绑扎不牢固。
措施：架板绑扎牢固，安全带要绑扎牢固，高挂低用。
2. 砸伤：施工时，上下交叉作业，高空抛物。
处理措施：下部人员禁止靠近1#脱硫塔周围，禁止交叉作业及高空抛物。
7.2、更换进塔插板门作业步骤、风险辨识及控制措施：7.2.1.进口烟道烟气隔绝。
联系协调装备公司人员将脱硫塔进口烟道膨胀节拆除，在脱硫塔北侧增加插板一道，在靠近总烟道侧安装插板一道，达到完全隔绝。
（责任人：）7.2.2.办理高处作业证、动火作业证、吊装作业证并得到批准，装备公司作业人员对身体状况进行血压测量，氧气乙炔放置就位，割枪、焊枪拉至1#脱硫塔进口烟道上部。
（责任人：）7.2.3联系电器维修人员将电焊机测量绝缘，绝缘合格后接线。
（责任人：）7.2.4将焊接所用物料进行绑扎，用吊车运至1#脱硫塔进行烟道上部，作业点下方用警戒绳进行警戒，禁止交叉作业及人员通行。
（责任人：）7.2.5对准焊接点进行焊接，焊接时，要及时将焊接药皮进行清理，查看焊口焊接质量，焊接时，禁止用手直接接触焊件，防止烫伤。
（责任人：）7.3、浓缩段积料检查7.3.1施工作业前达到的条件：1、将脱硫塔进口烟道膨胀节拆除，在脱硫塔侧增加插板一道，在靠近总烟道侧安装插板三道。
2、检查二级循环液至1#脱硫塔阀门、匀液阀、底部冲洗阀处于关闭状态，悬挂禁止开启警示牌，并在阀后增加盲板。
3、将浓缩段底部、顶部、吸收段底部三处人孔打开，自然通风，降温至40℃以下。
4、根据作业情况，办理设备检修许可证、受限空间作业票，并得到批准。
7.3.2. 作业步骤、风险辨识及控制措施：1.由作业人员首先将12V照明灯固定安装，确保照明充足。
（责任人：）2.由主任安排操作工将塔外消防水改为淡水并接好水带与水枪，由一名维修工对内部硫酸铵积料进行冲洗，冲洗液回流至二级循环槽内。
冲洗时，其他人员不准进入。