8.客户接入项目作业进入生产场所5W2H管控表
七大浪费教材经典案例
► 操作培训不够 ► 过程控制薄弱 ► 缺少防错措施 ► 材料质量问题 ► 产品设计不良 ► 客户需求不清 ► 处理方式不当
2021/5/26
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不良品的浪费
不良品的影响有哪些？
➢ 重修费用(材料，人工，空间，设备等) ➢ 干扰生产活动 ➢ 产品报废 ➢ 降价处理 ➢ 材料损失 ➢ 人工设备资源损失 ➢ 出货延误，取消订单 ➢ 信誉下降 ➢ 订单减少
等待的浪费
加工其本身的浪费
5/26/2021
某国外管理专家： 在我的眼里，中国企业地上铺的都是黄金！在中国，如果能发明一种眼镜，一看 就能发现工厂里的浪费，那我们就会发现所有的工厂里处处都是浪费，处处是 “黄金”！
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等待的浪费
指人、设备或产品在生产过程中因故无法连续正常的运作而产 生闲置、停止、堆积…等现象
由于有了充足的库存，出现问题时可 以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决 甚至不用解决，最起码是被掩盖住了， 不急迫了，不会被上级追究了，于是乎 本部门的工作成绩就出来了。
2021/5/26
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如何降低库存的浪费
减少库存 ，让问题浮出水面，及时解决，从而改善企业的管理。减少库存不仅是一种方法，更是一种精 神理念，一种文化。
39用5w2h提问方式找出问题点符号名称取消eliminate在经过了完成了什么是否必要及为什么等问题的提问而无满意答复者皆非必要即予取消合并combine对于无法取消而又必要者看是否能合并以达到省时简化的目的重排rearrange经过取消合并后可再根据何人何处何时三提问进行重排使其能有最佳的顺序除去重复使作业更加有序简化simplify经过取消合并重排后的必要工作就可考虑能否采用最简单的方法及设备以节省人力时间及费用ecrs原则改善方向42434445现场改善的十大原则打破固有观念错了马上改善不要分辨要否定现状不要力求完美50分也好立即实施十个人的智慧比一个人的智慧高明追求根源反复5次为什么穷则变变则通寻找可行的方法先从不花钱的改善作起先从不花钱的改善作起改善是无限的461
给客户做项目方案模板
给客户做项目方案模板篇一：模板实施方案,技术方案四、项目实施方案和技术方案的详细描述（一）项目实施方案为了确保项目质量、进度,我公司将成立一个具有丰富的项目设计、实施及项目管理经验的精干队伍组成的项目部,全面负责深化设计、组织施工、及其他项目管理工作。
1、施工组织1.1、施工组织构架根据项目现场情况，制定施工组织构架。
1.2、人员调配及职责分工项目第一负责人。
必须对项目的技术、施工有深入的了解，并有丰富的项目经验，在项目实施过程的关键节点，能把握技术方向，做出切实的指导。
全权负责项目在实施过程中与用户、供货商之间的协调、洽商及订货等，处理所有有关系统的审批，负责对项目进行进度、质量、成本的全面管理与控制。
对项目范围内的各项项目进度、质量、安全、成本及场地进行监督管理，并全面负责。
编制项目施工组织设计，包括项目进度计划和技术方案。
在现场与施工队伍进行协调，对项目施工进度进行有效控制，严格执行有关技术规范和标准，严把质量关。
对项目有关图纸会同各分包进行深化设计，对有关内容进行配合，并参照行业规范提出见解。
针对项目的需求和监控设备的工艺设计要求，深化项目的功能设计与系统设计，完成整个项目的改造。
在实施过程中，就现场的变更情况及时地完成变更设计。
在项目经理及驻地经理领导下，对项目施工质量、进度与技术落实进行负责。
工程部的人员应按项目的规模与特点，对项目系统分大类进行管理，即工程技术人员的职业专长与其管辖的系统应相近。
对各已完成的系统进行计量、调试，对有关设备进行日常维护。
在系统移交后对有关系统继续进行跟踪维护，并负责对项目指定或雇佣的管理及操作人员进行培训，使其能熟练掌握并操作有关设备。
，严格按照预订的工期施工，并将细节落实到实处。
当发生必要的进度调整时，重新审视进度计划，协调各有关部门与单位，作出新的计划。
负责监督施工现场的安全措施、消防、保卫等工作，在器材与设备已安装完毕的场合，负责现场的产品保护。
生产过程质量管控
使用注意事项 制作排列图的注意事项 1.分类方法不同，得到的排列图不同。 通过不同角度观察问题，把握问题的 实质，需要用不同的分类方法进行分 类，已确定关键的少数，这也是排列 图分析方法的目的。 2.抓住关键的少数，在排列图上通常 把累计比率分为三类：在0-80%间的
结合所讲内容，写出对本岗位质量管控缺失 项的改善方向和措施。
“品质，90%来自观念，10%来自知 识。”所以做好品质，最基本、最有效 的是从心态、观念的改进做起。是品质 观念贯穿于整个生产经营过程。
生产过程质量管理
1
生产过程质量管理 意识篇
质量管理发展阶段
思考，我们怎 么改变
第一阶段为质量检验阶段。 在这一阶段，
人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。
就是说通过严格检验来控制 和保证转入下道
工序和出厂的产品质量。
1、操作者的质量管理：二十世纪以前，产品
的质量检验，主要依靠手工操作者的手艺 和
三、生产过程监控的检查要点：
1.对关键操作和关键工艺参数的监控（关键 管控岗位及关键点）
2.对生产环境、设备、卫生的监控
3.对生产过程中不符合工艺规程的操作的处 理
生产过程质量管理 改善篇
生产异常的由来 1.不了解产品标准/不能分辨质量 2.不了解作业标准/不能实现质量 3.不了解前后过程作业标准/不能协作 4.不关心产品质量/不反馈质量 5.不指导操作者/不发挥作业指导书 6.不积极解决问题/不限期改进质量 其他：如人为破坏？？
使用注意事项
1、实施前，首先确定分层的目的— —不合格率分析？效率提高？……
2、检查表的设计应针对所怀疑的对 象而设计
3、分层时，要考虑多种因素进行综 合分层；
排列图法（80/20法则，通过20%范围问题 的解决，减少80%的问题原因） 概念 排列图又称主次因素分析图或帕累托图（柏 拉图）。由两个纵坐标、一个横坐标、几个 直方块和一条折现所构成累计百分比将影响 因素分层A/B/C三类。 ABC法则 ABC法则将各种因素根据数量和价值划分为 A/B/C三个等级。其中，A类因素数量居少，
广州电网规划设计技术原则
特此通知。
主题词:电 力 规 划 制 度 通 知 抄送:广 东电网公司,广 东合鸿达投资管理有限公 司。 广东电网公司广州供 电局办公室 ⒛ 10年 5月 18日 印发
-2-
广东电网公司 广州供电局
广州电网规划设计技术原则
目录
前 言 ................................................................................................................. 1
3.10.1 对无功设备的基本要求................................................................... 12 3.10.2 一般补偿原则................................................................................... 13 3.10.3 无功补偿装置的控制方式............................................................... 13 3.10.4 变电站无功容量配置....................................................................... 13
3.11.1 频率 ................................................................................................... 14 3.11.2 电压允许偏差................................................................................... 15 3.11.3 三相不平衡度................................................................................... 15 3.11.4 电压波动与闪变............................................................................... 16 3.11.5 谐波 ................................................................................................... 16 3.12 通信干扰 ................................................................................................. 16 3.13 节能降耗与环保 ..................................................................................... 16 3.13.1 节能分析 ........................................................................................... 17 3.13.2 变电站防噪 ....................................................................................... 18 3.13.3 电磁环境 ........................................................................................... 20 3.13.4 变电站给排水................................................................................... 21 3.13.5 其它 ................................................................................................... 21 3.14 抗灾保障 ................................................................................................. 22
移动公司规章制度
移动公司规章制度移动公司规章制度篇一:中国移动公司流程管理手册中国移动集团广东公司珠海分公司流程管理手册二??九年二月综合部制目录第一部分总则 ................................................................. (3)1.1 流程管理的目的 ....................................................................31.2流程管理的机制 ....................................................................31.3流程管理的原则 ....................................................................31.4流程管理制度适用范围 (4)1.5本流程管理手册的内容结构及阅读建议 (5)第二部分流程的定义及分类分级标准 (6)2.1 流程的基本定义 ....................................................................62.2 流程的分类分级 ....................................................................62.2.1 流程分类 (6)2.2.2 流程分级 (6)2.3流程描述规则 ......................................................................7第三部分流程管理的组织结构及职责界定 (8)3.1分级管控的组织管理 ................................................................83.2各级流程管理结构的主要职责 (8)3.2.1流程管理委员会 (8)3.2.2流程管理职能部门 (9)3.2.3流程管理岗位 (9)3.2.4 流程管理主要机构权责列表 (10)第四部分流程生命周期管理 ................................................................114.1流程的建立与发布 (11)4.2流程的实施与推广 (12)4.3流程的反馈与优化 (13)4.4流程的废止 ..................................................................... .. 14第五部分流程管控 ................................................................. . (16)5.1流程管控的指导思想 (16)5.2管控方式 ..................................................................... . (16)5.2.1 部门内部自查 (16)5.2.2 定期检查评估 (16)5.2.3 不定期抽查评估 (16)5.2.4 年度考评 (16)5.3珠海移动公司流程管控基本流程 (17)5.4珠海移动公司流程管控的执行说明 (18)第六部分流程管理的奖惩机制 (19)附录一:综合部流程管理评估工具 (20)表1:公司级流程规范化管理评估表 (20)表2:公司级流程执行效率评估表 (22)表3:流程运行状况定期评估报告 (24)附录二:珠海移动公司的公司级流程清单 (25)附录三:珠海移动流程框架图 ...............................................................29第一部分总则1.1 流程管理的目的为了贯彻珠海移动“面向目标，有责无界”的理念，推动珠海移动公司从职能管理向流程管理演进，更好地实现以企业战略为导向的流程标准化、信息化、可视化和柔性化管理，规范企业流程管理过程中的各项工作，明确流程管理过程中各环节权利、业务和职责的统一，构建以市场为导向，以客户为中心的经营意识，确保公司有充足的能力执行各类公司流程，以流程提升带动管理提升，深入落实一体化管理，实现管理新跨越，特制定本管理制度。
质量异常反馈与处理实战5W2H
立即停止生产，请生管清查库存(包括成品、测试ok 之半成品全数Sorting) 需Sorting数量:5210pcs(包括:5/29出货4620pcs、 半成品590pcs) PE制作重工测试程序及重工SOP进行对库存品全部重 新测试该项目
案例分析(二)
矫正措施:
与客户确认临时的替代设备的可行性。(经与客 户确认目前已有一款可以替代PCIE X1的设备可 以替代使用。) 修订程序，加入PCIE X1小卡测试防呆。 工程与ASUS RD验证替代品是否可以永久代用。 产线及QC要严格依照SOP中定义的设备清单进行 确认，如有问题则提报给上级主管处里。
一些基本的概念:
Байду номын сангаас
所谓问题就是[应该怎样做]和[实际该 怎样做]之间的偏差 而偏差一定是由某一种”变化”所造成 的(比如:人员的心情,可能会导致异常 的发生)
有问题 = 管理人员就要关心了解并须 加以矫正,以防止异常的发生。
需要考虑解决问题的层面
异常发生 了解情况 若干的问题
选择优先问题
´ »
过锡炉之后SMT电容SC114缺件(BOT面)
Why x1
人员漏点拒焊剂导致过锡炉后脱落
Why x2
没有落实做到自主检查
Why x3
人员未按规范要求作业
Why x4
新人上线
Why x5
新进人员未完成认证即上线作业
问题点的分析:
不良现象量化分析—5W2H填写 问题不可太发散，需用柏拉图层层往下展（80/20法 则）,将问题收敛 原因分析/再分析( 检查5M变动,问为什么至少5次),对 造成原因作垂直展开 原因分析时除进行技术层面检讨外还需从管理层面(有 无标准/作业流程?标准/作业流程是否合理?)切入 针对原因不明时才使用鱼骨图或流程图做假设分析,通 过收集数据对可能因子逐步验证以找到真因 分析过程需落实“现地现物,数据驱动”原则
五原则方法
.2H:
问题发生时的现象及反映的内容？ 问题发生时的现象及反映的内容？
①在对象部品的何处 ②在何条件下 ③发生方式 发生倾向、地理位置、 对象部位、什么时候、 如何发生、 ④发生倾向、地理位置、 对象部位、什么时候、 如何发生、什么条 件下、发生比率/件数 发生倾向、 件数、 件下、发生比率 件数、发生倾向、批次号等
品质管理 过程控制
3
品质提升系列课程
5W2H是什么？ 5W2H是什么？ 是什么
.5W: WHO WHAT ——谁(什么 ：类型 种类 受影响的部分等 谁 什么 类型,种类 什么)： 种类,受影响的部分等 ——什么：问题的症状 尽可能地使用图表等工具将问题 什么： 什么 问题的症状,尽可能地使用图表等工具将问题 达清楚. 表 达清楚 WHEN ——何时：记入问题发生的日期 何时： 何时 WHERE ——何地：记入问题发生的场所 何地： 何地 WHY ——为什么：具体的内容 为什么： 为什么 HOW ——怎么样：(问题 是怎么样被发现的 怎么样： 问题)是怎么样被发现的 怎么样 问题 HOW MANY—— 什么程度：（问题）发生的量、程度 什么程度：（问题）发生的量、 ：（问题
品质提升系列课程
问题未解决！ 问题未解决！ 一段时间后 又出现了！ 又出现了！
原因分析经常为新员工操作造成！ 原因分析经常为新员工操作造成！
品质管理 过程控制
？
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解决问题的五原则报告表
品质提升系列课程
“解决问题五原则报告表”是运用五原则手法解决问题后作成的总结报告资料。 解决问题五原则报告表”是运用五原则手法解决问题后作成的总结报告资料。 五原则手法解决问题后作成的总结报告资料
固定反复的作业非固定非定期的作业预测可能机种准备夹具刀具设备模具维修休息顶岗工艺变化零件更换修理量大加工方法变更这些是变化点异常对应难以预测的现象对应临时调休改修突发的产品改修设备改修品质设备问题意想不到的纳入零件异常停电地震洪灾台风等天灾异常通常这个能维持的话就不会发生问题因为作了这样的事情导致问题发生时就被定义为要因变化点要因变化点的定义4m变化点变化点的具体事例配置了没有经验的人员总是不同的人在作业加工操作人员检查人员等设备包含模具夹具月日更换了刀具方法设定了和平时不一样的条件加工条件成形条件焊接条件等没发现二次厂家的变更材料构成零件开始实施了对预测的变化点没有变更正确的方法时发生的问题1新品的变化点2日常的变化点3计划的变更品质管理品质管理过程控制过程控制品质提升系列课程品质提升系列课程16握2批次追踪及变化点调查和变化点连动把握主要原因工厂是避免不了变化点的问题是对此要问问有没有变更成正确的对应方法对预测的变化点没有变更正确的方法时发生的问题由调查结果而来的变化点4m变化点具体的事实事例关键有没有的时候持有资格证以外的人不能上岗设备包含模具夹具检具按规定使用号的东西按维修顺序进行维修方法设定了和平时不一样的条件加工条件成形条件焊接条件等采用指定的确认合格厂家材料构成零件环境气候是否有不变化点品质管理品质管理过程控制过程控制品质提升系列课程品质提升系列课程17握3要因分析要因规定的事事实判定问题点作业顺序定期更换
5W2H管理【范本模板】
5W2H管理
组织必须履行管理职能:计划、组织、指挥、控制、协调。
首先是计划，每件重要的事情都应该做计划和策划。
就是预先决定做什么、为什么做、何时做、何地做、何人做、如何做、需要多少资源,也叫“5W2H”。
组织必须定期计划和总结，善于考核、比较和选择，保证正确决策，管理到位。
世上无难事,只怕有心人;用心做事，事半功倍。
要有“天将降大任与斯人"的心理准备。
工作管理周/月计划表(P表）
注：本表于每周/月末前完成。
工作管理日/周计划表(D表）
注：1、按“D11重要紧急-D12重要不紧急—D13紧急不重要—D10不紧急不重要"排序；
2、Dm0、Dt0……-—上周期内改进措施的补充工作计划.
工作持续改进“七不放过管理表”（S表)
工作管理月/年计划考核表（C表）。
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实施节点（when)做什么
（what)工作量化（how much)
备注责任人（who ）在哪做（where ）为什么做（why ）怎么做（how)151011121314现场安全技术交底
完成开工申
请审批后
告知作业人员现场风险 1.工作负责人2.运行人员现场附件12：现场安全技术交底单由运行人员向工作负责人进行现场安全技术交底：1.应采取的安全措施2.接地线位置3.带电设备
4.安全记录要求
5.对环境保护要求
6.施工过程中与运行人员联系的有关事项
落实线路接地线装拆位置、装拆情况停电工作实
施前接地线管控运行单位工地代表现场附件14：xxx 线路工作现场安全措施单 1.核实施工单位接地线安装位置、数量，是否完成装设2.核实施工单位工作结束后接地线是否拆除线路工作涉及
办理进入生产场所
许可作业计划审批后审核是否具备进入生产场所条件运行单位专责运行单位或现场附件11：外单位工作任务许可单 1.明确工作内容及范围2.明确作业班组及人员3.明确作业时间
4.明确作业负责人及联系方式
5.一式两份，施工单位及运行单位各保留一份
填写工作票完成现场安全技术交底办理工作票施工单位工作负责人安全生产管理信息系统附件13：工作票及附属单 1.施工单位工作负责人填写工作票2.确认工作票所列安全措施正确、完备，符合现场实际条件工作票办理时限按照南
网安规执行
签发工作票工作票填写后确认工作必要性和安全
性施工单位工作票签发人安全生产管理信息系统附件13：工作票及附属单 1.确认工作必要性和安全性2.确认工作票所列安全措施是否正确完备3.确认工作票所列工期是否与检修申请（或作业计划）一致
4.确认所派工作负责人和工作班人员是否适当、充足工作票办理时限按照南网安规执行
承诺施工期间对人身及电力设备的安全保护措施、责任
主体等完成施工方案及三措审查后明确施工期间对人身及电力设备的安全保护施工单位项目负责人运行单位或现场附件23：现场施工安全承诺书
1.承诺明确人员职责、资质；
2.承诺执行相关制度规定并落实各项安全措施；
3.明确违反承诺后承担责任；
4.由客户工程施工单位向运行单位承诺。
实施节点（when)
做什么
（what)工作量化（how much)备注责任人（who ）在哪做（where ）为什么做（why ）怎么做（how)21
1819201716现场检查/任务观察现场作业时检查施工方案、规章制度的依从性 1.施工单位管理人员2.项目责任单位管理人
员
3.运行单位
4.局相关职
能部门现场附件18：.生产项目承
包商现场作业检查表
附件19：.任务观察记
录表 1.资质检查2.作业文件检查3.安全工器具检查4.检修试验仪器检查额5.现场作业行为检查
工作终结
验收完成后
确认作业满足终结条件工作负责人现场附件13：工作票及附属单 1.确认作业现场人员已撤离，无遗留物2.确认施工单位装设的安全措施已拆除（验收工作完成，不合格项已整改后方能拆除安全措施）3.汇报末级许可人4.组织召开班后会结束验收施工单位作业完成后确认作业质量是否满足
要求运行人员现场验收记录表单按照验收管理相关规定进行验收
现场作业
工作许可后
现场施工工作负责人现场 1.组织施工人员进行安全交代，开展现场作业2.附件13：工作票及附
属单
3.附件15：班前会及每
日安全技术交底记录
4.作业异常信息上报
1.开工前（延续多天工作在每天开工前）、收工前，组织施工人员召开班前班后会，布置当天工作内容、人员分工，交代危险点及控制措施
2.作业异常（如停电范围不足、作业延期等）时需立即上报相关部门现场复勘施工开始前核实现场情
况是否发生
变化工作负责人现场现场复勘 1.核实设备是否发生变化，是否影响作业开展2.作业环境是否发生变化，是否影响作业开展
会签工作票工作票签发
后
确认工作必要性和安全性运行单位工作票签发人安全生产管理信息系统附件13：工作票及附属单 1.确认工作必要性和安全性2.确认工作票所列安全措施是否正确完备3.确认工作票所列工期是否与检修申请（或作业计划）一致
4.确认施工单位工作负责人、工作票签发人资质是否有效，作业人员资质是否满足要求工作票办理时限按照南网安规执行。