XXXX煤矿综采工作面班评估表
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采煤工作面班评估记录2019
镇雄县麻塘煤矿采煤工作面工程质量、顶板管理班评估记录
工作面名称：115b1综采工作面
当班工作内容：
序号
评估 项目
评估内容
是否符 合要求
存问题
1
作业 现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相应的操作规程和安全措 规范 施，操作规范，无“三违”行为。
2
工作面支架中心距误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm；支架不 超高使用，支架高度与采高相匹配，支架的活柱行程不小于200mm。
2019年 月
3
接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不 支护 咬，应有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。
4
质量 工作面液压支架端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架排成一条直 线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分不超过200mm；
机电与设备管有理效，机电气保护齐全可靠；
11
刮板输送机、转载机完好，刮板输送机机头、机尾固定可靠，刮板输送机安设有能发出 停止和启动信号的装置；
12
带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏；机电气保护齐全可靠；带式输送 机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩。
13
带进式、输回送风机巷安支设护沿完线整急，停无装失置修；巷道；设备、物料与胶带、轨道等的安全距离符合规定， 文明 设备上方与顶板距离不小于0.3m
14 生产 工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定。
接班班组长：
交班班组长：
评估时间：2019年 月 日
处理措施 班
工作面名称：115b1综采工作面
当班工作内容：
序号
评估 项目
评估内容
是否符 合要求
存问题
1
作业 现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相应的操作规程和安全措 规范 施，操作规范，无“三违”行为。
2
工作面支架中心距误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm；支架不 超高使用，支架高度与采高相匹配，支架的活柱行程不小于200mm。
2019年 月
3
接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不 支护 咬，应有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。
4
质量 工作面液压支架端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架排成一条直 线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分不超过200mm；
机电与设备管有理效，机电气保护齐全可靠；
11
刮板输送机、转载机完好，刮板输送机机头、机尾固定可靠，刮板输送机安设有能发出 停止和启动信号的装置；
12
带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏；机电气保护齐全可靠；带式输送 机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩。
13
带进式、输回送风机巷安支设护沿完线整急，停无装失置修；巷道；设备、物料与胶带、轨道等的安全距离符合规定， 文明 设备上方与顶板距离不小于0.3m
14 生产 工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定。
接班班组长：
交班班组长：
评估时间：2019年 月 日
处理措施 班
综采工作面班评估表
工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm 侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm； 支架不超高使用 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不 超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬 工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过 50mm。 工作面端面距是否超过300mm 支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直顶底板，歪斜角 不大于5° 工作面内液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰
端头顶板破碎时，是否使用成对π型钢加强支护，一梁二柱或三柱。 留巷切顶锚索是否正常支设，打设质量是否符合要求 工作面两巷超前支护范围内高度不低于1.8m，轨道巷超前支护段行人侧 宽度不小于1.2m，运输巷行人侧宽度不小于0.8m。
运输巷、轨道巷自切顶线向外超前支护距离不小于30m。 超前支护支柱穿铁鞋符合要求，初撑力不低于90KN。 两巷顶板是否完好，撕网漏矸处是否已处理完好
综采工作面班评估表
盯班：
年月日 班
一
1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 4 5 6 7
8 9
10
11 12 13 14 15 其他
工程质量管理
是否符合标准
支架初撑力合格率不低于80%；泵站压力不低于30%mpa.乳化液浓度35%，使用乳化液自动配比器。
支架压力表完好，高压接头使用正规“U”卡，压力表全部朝人行道侧
工作面支架管路是否整齐完好无漏液现象
三
工作面规程措施落实情况
1
端头支护形式、数量、位置、质量符合规程要求。
2
端头支架控顶距是否符合作业规程要求
3
割煤与移架距离、移架与推溜距离是否符合规程要求
4 5 其他
留巷支护形式是否与规程相符 工作面过断层打放是否落实一炮三检制度，现场安全措施是否落实
端头顶板破碎时，是否使用成对π型钢加强支护，一梁二柱或三柱。 留巷切顶锚索是否正常支设，打设质量是否符合要求 工作面两巷超前支护范围内高度不低于1.8m，轨道巷超前支护段行人侧 宽度不小于1.2m，运输巷行人侧宽度不小于0.8m。
运输巷、轨道巷自切顶线向外超前支护距离不小于30m。 超前支护支柱穿铁鞋符合要求，初撑力不低于90KN。 两巷顶板是否完好，撕网漏矸处是否已处理完好
综采工作面班评估表
盯班：
年月日 班
一
1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 4 5 6 7
8 9
10
11 12 13 14 15 其他
工程质量管理
是否符合标准
支架初撑力合格率不低于80%；泵站压力不低于30%mpa.乳化液浓度35%，使用乳化液自动配比器。
支架压力表完好，高压接头使用正规“U”卡，压力表全部朝人行道侧
工作面支架管路是否整齐完好无漏液现象
三
工作面规程措施落实情况
1
端头支护形式、数量、位置、质量符合规程要求。
2
端头支架控顶距是否符合作业规程要求
3
割煤与移架距离、移架与推溜距离是否符合规程要求
4 5 其他
留巷支护形式是否与规程相符 工作面过断层打放是否落实一炮三检制度，现场安全措施是否落实
综采班评估表
量 ：
11 顶底板移近量符合规定，老空区悬顶面积小于5×2㎡，支架仰俯角小于7°。
10
220
12 浮煤出净（全工作面不能有2㎡范围内厚度大于30㎜的浮煤）。
5
分
1 安全出口的长度、高度、宽度符合规程要求。
15
二、 2 端头支架使用正常，与过渡架间无漏顶、串矸现象。
10
安 3 机头采空区侧留有畅通的0.7m宽的人行道，高度符合规定。
10
1 支架立柱升紧支牢，底座支在实底上，底板松软时要穿板梁。
10
2 支架垂直顶底板，歪斜小于±5°；支架支设成一条直线，机组不割顶梁。
15
3 支架中心距符合规程要求。
5
4 支架与顶板平行，不得出现倒架、歪架等现象，前梁接顶严密。
10
5 支架要垂直煤壁、顶梁端头呈一条直线。
10
6 顶梁与顶板保持水平，相邻两支架错差不超过侧护板高的2/3。
10
5 破碎机保护装置齐全，有防人员、防物料坠入措施，转载机桥部固定可靠。
10
6 运输系统信号灵敏可靠，符合规定。
5
1 电器设备完好，无失爆，各工种必须持证上岗。
15
2 按规定召开班前会，布置当班安全生产重点。
10
3 跟班队长与工人同入井、同升井，不得脱岗，并坚持现场交接班。
10
4 当班无轻、重伤人身事故，安全隐患及时处理。
15
4
支架距采煤机后滚筒3—5m要及时移架，顶板破碎时要按规定移架，移架、移溜符合规 程规定。
15
5 处理倒架、歪架、咬架、死架时有专人负责指挥，且要有可靠安全措施。
10
6
乳化泵站、喷雾泵站管路铺设合格，不准砸压埋挤供液管路，压力表完好，乳化液浓 度为3%-5%。
综采面安全标准化评分表煤矿机电质量标准化评分表
《综采面安全标准化评分表:煤矿机电质量标准化评分表》摘要：3、①工作面实行线性化管理，六条线：煤壁、输送机、立柱、照明、测压表及通讯电缆，面内有大线，五、机电与运输等设备管理 1、①液压支架完好，液压系统无漏、窜液、管路无挤压，控制阀有效，6、①电气设备不失爆***煤业采煤工作面安全质量标准化旬检评分表工作面名称：工队长：检查日期：年月日检查项目检查内容及质量标准评分标准标准分扣分原因实得分一、作业规程①作业规程和安全技术措施有针对性、操作性强，审批手续完备，图文清晰，贯彻、考核和签字记录齐全；②工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时，必须制定专项措施；③作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审，并及时贯彻。
查资料。
1项不符合要求扣1分(本项由生产科负责） 3 二、各专业牌板 1、采煤工作面有规范的、符合现场实际的设备布置图，工作面支护示意图、正规循环作业图表、供电系统图、通风系统图、监测通信系统图、避灾路线图以及路线指示牌、职业危害警示牌，瓦斯检查、顶板离层仪、钻场、钻孔、隔爆水棚、小绞车、等管理牌板。
缺1块牌板扣0.2分(本项由各专业科室负责） 2 2、巷道里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂，里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。
缺1块牌板扣0.2分(本项由地测科负责） 1 3、各牌板悬挂位置合理，便于作业人员观看，内容填写清晰、正确，并保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
1项不符合要求扣0.5分(本项由各专业科室负责）3 4、采煤管理台账及时填写，内容清晰、正确、明了。
不符合不得分 1 三、物料摆放与文明生产 1、工作面撤到横贯的所有物料及设备必须分类摆放，同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛；不符合不得分 1 2、①材料牌内容必须准确，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应；②材料牌悬挂高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固；③材料牌要确保完好，无积尘，字迹工整，出现变形、破裂要及时更换； 1项不符合要求扣0.5分 1.5 3、①油脂存放处要挂牌标明，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
采煤工作面班评估记录
贵州中纸投资有限公司
盘县红果镇打牛厂煤矿
采煤工作面班评估记录
年月
采煤工作面班评估记录
采煤工作面名称： 年 月 日 班
序号
评估项目
评估内容
评估结论
存在隐患或问题
整改措施
隐患或问题是否整改完成
一
工作面支护
1、支柱间排距是否按规定打设(柱距0.6m、排距1.0m）误差不超过-50～50mm。
2、支柱打成一条直线，顶梁安设应与煤壁垂直，其偏差不超过100mm，支柱打设垂直顶底板，工作面支柱必须全承载。支柱初撑力不得低于90KN。
五
火工品管理
1、火工品存放和使用符合作业规程。
2、爆破严格按照操作规程作业，“一炮三检”、“三人连锁”放炮查看记录。
六
文明
生产
巷道无积水、无浮煤及பைடு நூலகம்物，管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌。泵站有照明；图牌板齐全、清晰整洁。
七
机电
管理
1、乳化夜泵站和液压系统完好，不漏液，乳化液浓度配比符合要求，严禁泵站、管路带病作业。
3、工作面支柱顶梁端面距应符合作业规程规定，支柱不超高使用，初撑力符合作业规程规定，。
4、特种支护（戗柱、密集柱）是否打设齐全，所有支柱是否拴牢防倒绳。
二、
顶板
管理
1、梁子上按200mm—300mm的间距均匀地插背小板、工作面因顶板破碎是否按规程规定用竹篱笆配合小板全断面插背顶板。
2、局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。
2、各刮板机搭接合理，不拉回头煤，有信号并随工作面的回采进度及时增减中部槽，机头机尾压柱齐全。
3、各刮板机构件齐全完整，运输巷刮板机有档板不於煤，保护齐全，运行可靠。
盘县红果镇打牛厂煤矿
采煤工作面班评估记录
年月
采煤工作面班评估记录
采煤工作面名称： 年 月 日 班
序号
评估项目
评估内容
评估结论
存在隐患或问题
整改措施
隐患或问题是否整改完成
一
工作面支护
1、支柱间排距是否按规定打设(柱距0.6m、排距1.0m）误差不超过-50～50mm。
2、支柱打成一条直线，顶梁安设应与煤壁垂直，其偏差不超过100mm，支柱打设垂直顶底板，工作面支柱必须全承载。支柱初撑力不得低于90KN。
五
火工品管理
1、火工品存放和使用符合作业规程。
2、爆破严格按照操作规程作业，“一炮三检”、“三人连锁”放炮查看记录。
六
文明
生产
巷道无积水、无浮煤及பைடு நூலகம்物，管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌。泵站有照明；图牌板齐全、清晰整洁。
七
机电
管理
1、乳化夜泵站和液压系统完好，不漏液，乳化液浓度配比符合要求，严禁泵站、管路带病作业。
3、工作面支柱顶梁端面距应符合作业规程规定，支柱不超高使用，初撑力符合作业规程规定，。
4、特种支护（戗柱、密集柱）是否打设齐全，所有支柱是否拴牢防倒绳。
二、
顶板
管理
1、梁子上按200mm—300mm的间距均匀地插背小板、工作面因顶板破碎是否按规程规定用竹篱笆配合小板全断面插背顶板。
2、局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。
2、各刮板机搭接合理，不拉回头煤，有信号并随工作面的回采进度及时增减中部槽，机头机尾压柱齐全。
3、各刮板机构件齐全完整，运输巷刮板机有档板不於煤，保护齐全，运行可靠。
采煤工作面班评估记录表
采煤工作面安全隐患情况班评估记录表
工作面
名评称估：项 目
评估内容
1、柱距为0.7米，排距为1米,迎山
评估情况
日期：
处理措施及安排人员
是否有力，是否带帽
1、工作 面支护
2、是否有密集支柱、戗柱、歪支 柱
3、顶梁是否铰接
4、顶板的下沉量及破碎情况：
1、工作面煤壁一直线情况：
2、工作 面情况
2、支柱架设成一直线情况：
交接班安全员：
班组长： 接班安全员：
班次： 验收情况 验收人签字
3、密集支柱成一直线情况：
1、上顺槽巷道高度：
3、安全 出口
2、下顺槽巷道高度：
3、上、 2、出风量情况：
1、工作面瓦斯情况：
5、瓦斯 情况
2、上隅角瓦斯情况：
3、木多数量情况：
6、机电 1、溜头、尾压柱使用情况 运输情
况 2、电气设备失爆情况
7、备注
工作面
名评称估：项 目
评估内容
1、柱距为0.7米，排距为1米,迎山
评估情况
日期：
处理措施及安排人员
是否有力，是否带帽
1、工作 面支护
2、是否有密集支柱、戗柱、歪支 柱
3、顶梁是否铰接
4、顶板的下沉量及破碎情况：
1、工作面煤壁一直线情况：
2、工作 面情况
2、支柱架设成一直线情况：
交接班安全员：
班组长： 接班安全员：
班次： 验收情况 验收人签字
3、密集支柱成一直线情况：
1、上顺槽巷道高度：
3、安全 出口
2、下顺槽巷道高度：
3、上、 2、出风量情况：
1、工作面瓦斯情况：
5、瓦斯 情况
2、上隅角瓦斯情况：
3、木多数量情况：
6、机电 1、溜头、尾压柱使用情况 运输情
况 2、电气设备失爆情况
7、备注
(3)综采队风险评估表(6.7改)
人
不能及时发现有害气体超
限，造成缺氧窒息、有害 气体中毒、瓦斯燃烧或爆
瓦斯 事故
K2
炸
A6
12
氧化碳浓度检测2次；对综采工作面上隅角一
氧化碳、氧气等气体浓度检测2次；
中 等
兼职瓦 2.要求每班检查2次瓦斯和二氧化碳浓度的地 兼职
斯检查 点，检查时间间隔要均匀，严禁在半班内完成 瓦检
员 全部检查次数；
员
3.每次检查完毕后及时填写记录及牌板，记
录要做到“三对口”，字迹要工整、清晰，严
带班 队长
1.由瓦斯检查员、安监员负责监督工作面的瓦斯
安监 处
通风 队
安监员 瓦斯检
查员
检查情况，发现问题及时纠正； 2.当班瓦检员请假，队里安排其他有资质的瓦检 员进行检查瓦斯，严禁瓦斯空班漏检； 3.由通风队专职瓦检员负责每天检查“三对口”
宽度不小于700mm；
3.当班带班队长检查发现安全出口高度小于
队长
安监
处
生产 调度 中心
安监员 采掘专 检人员
生产调度中心负责每班验收安全出口距离，发现 宽度小于700mm时，对责任人进行相应的处罚。
、生
产办
1.8m，立即进行起底放炮。
环
上下顺槽安全出口距离不
够或高度不够，人员出入
困难，工作面发生紧急情 况时人员不能迅速撤离；
3.检查 1.液压支架工（推
超前支 溜）未检查超前支护
护
或检查不到位
上湾煤矿综采队风险管理表
风险 类型
风险及其后果描述
风险评估
事故 可 类型 能
性
损 失
风 险 值
风 险 等 级
管理 对象
综掘工作面班评估表
10 10 10
1
临时轨铺设符合规程规定（轨距、接头、轨枕、 夹板、螺丝）。
10
2 工作面三图一书规范、正规。
5
三、 其 它
3
巷道无积水、无杂物、无浮煤，物料码放整齐， 不影响行人通 过。
5
4 机电设备上架，无煤尘。
5
5 机电设备转正常。
5
6 巷道硐室按规程要求设置，干净整洁。
安全度值（
评估
分
等
级（
20
锚 2 临时支护符合规定，控顶距符合规定。
15
网 3 锚杆眼深度及锚固剂的填装符合规定。
10
支 护
4
锚杆安装牢固，托板、钢网紧贴壁面、网子联接 、锚杆外漏长度符合规定
20
1 电缆悬挂整齐，无鸡爪子、羊尾巴、干包头。 10
2 刮板运输机压杠齐全、安设平稳、运转正常。 15
四、
3
绞车钢丝绳磨损不超过规定，保险绳、绳头、绳 卡符合要求。
10
机 械
5 综掘机各种保护装置要齐全、灵敏、可靠。
15
掘 6 综掘机各部分启动、停机顺序要正确。
15
进 7 综掘机运行时履带、铲板正常。
10
安
8 综掘机工作臂伸缩正常。
10
全：
9 各油缸密封良好、无漏油。
10
380分
10 后配套皮带运转正常、无跑偏。
10
三、 1 班组长首先检查安全情况，及时处理安全隐患。
15
其 4 绞车安设平稳，地锚、压杠、滑轮安装可靠。 15
它
5
同向人力推车间距符合规定，坡度超过规定，不 得人力推车。
15
6 风筒距离迎头符合规定。
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2014 年
月
夜班 扣分原因
日
得分
得分
2 顶板管理 3 4 5 1 2 规程落实 3 4 5 1 2 工程质量 3
5 5 5 5 5 5 5 5 Байду номын сангаас 5 5
5
4 5 1 2 安全隐患 3 4 5 评定得分 评定等级 评估人 说明
5 5 5 5 5 5 5 100
1、评定等级分为A≥90分，安全、90分＞B≥80分，较安全、C＜80分，不安全；2、小项内有一项不符合扣一分，只有一项内容且不符合规定的该项不得分。
XXXX煤矿综采工作面班评估表
区队： 综采队 工作面：XXX综放工作面
评估项目 序号 评估内容 工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施，超过的应进行强制放顶 。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段 工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工 作面顶板不应出现台阶下沉 不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施 采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求 回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效 特殊支护（戗柱、戗帮）符合作业规程规定要求 控顶距符合作规程规定要求 工作面上下端头及超前支护支护符合作业规程规定 工作面安全出口符合作业规程要求 回收率符合作业规程规定 工作面支架的中心距(支柱间排距)误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm(柱距-50～ 50mm)；支架不超高使用 液压支架接顶严实，相邻支架(支柱)顶梁平整，不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤不 咬 工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架(支柱)排成一条 直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤 层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm 液压支架(支柱)应编号管理，牌号清晰 液压支架初撑力不应低于额定值的80％，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要 求 支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用 闲置设备和材料要放在安全出口30m意外的安全地点 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段 采煤机完好不漏液，不缺齿（不超过2%） 电缆悬挂，管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好 标准分 得分 1 5 早班 扣分原因 评估结果 中班 扣分原因