小型工、机具安全操作规程
小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定第一章总则第一条为了保障小型机具的安全使用，防止事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二章机具的选择和购买第二条购买小型机具时，应选择具有生产许可证和质量合格证的产品，避免购买假冒伪劣产品。
第三条购买小型机具时应根据工程需要选择合适的机型和规格，严禁盲目购买和使用。
第三章机具的安装和验收第四条小型机具的安装应由具备经验的人员进行，确保安装质量和安全。
第五条安装过程中，应按照机具使用说明书进行操作，严禁随意修改和拆卸机具的零部件。
第六条安装完成后，应进行验收，确保机具的安全和性能稳定。
第四章机具的操作和使用第七条操作小型机具前，必须熟悉机具的使用说明书，了解机具的性能和操作要领。
第八条操作过程中应严格遵循操作规程，顺序操作，不得超负荷工作。
第九条使用机具时，应穿戴合适的劳动防护用品，确保个人安全。
第十条在操作机具时，严禁穿长发、宽松衣物和戴有缎子饰品等。
第十一条机具在工作时，应保持清洁、无障碍，确保工作环境安全。
第五章机具的维护和保养第十二条小型机具的维护和保养应按照机具说明书的规定进行，保证机具的正常运转。
第十三条定期检查机具的电器设备和防护装置的工作情况，确保其正常使用。
第六章机具的停放和存放第十四条机具停工时，应切断机具的电源和燃气源，确保用电和用气的安全。
第十五条机具存放时，应选择干燥、通风良好的地方，并做好防潮和防尘措施。
第七章机具的维修和更换第十六条小型机具的维修和更换应由经验丰富、具备相应资质的维修工进行。
第十七条维修过程中，严禁随意更换机具的零部件，必须使用原装配件。
第八章事故的处理和报告第十八条发生机具事故时，应立即停止工作，采取紧急措施，确保人身和财产安全。
第十九条事故处理后，应及时向有关部门报告，并按照规定进行事故调查和处理。
第九章附则第二十条对违反本规定的单位和个人，将根据有关法律法规进行处理。
第二十一条本规定由×××部门负责解释。
小型机具安全使用规定（5篇）
小型机具安全使用规定第一节小型机具一般安全规定1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。
3、电动工具使用时必须有良好接地。
4、各种机具不能在运行中检修。
5、机具应由专人负责保管，定期维护保养。
6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。
7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具，必须使用时应有专人监护。
8、所有电动工具必须有可靠的接地。
第二节各种工具安全使用具体规定一、砂轮机1、砂轮机旋转方向不得正对人。
2、安装砂轮片时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。
4、砂轮机安全罩应完整，使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
5、不得两人同时使用同一砂轮片，不得在砂轮侧面打磨，不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。
6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。
二、坡口机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、刀排、刀具应稳定牢固。
3、当管子过长时，应加装辅助托架。
4、作业中，不得俯视近视工件。
严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。
5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。
三、弯管机1、作业场所设置围栏。
2、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。
3、应按加工管径选用管模，应按顺序放好。
4、不得在管子和管模之间加油。
5、应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
四、角向磨光机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。
4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头，要使用专用的扳手。
5、严禁磨光时使用切割片操作。
6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。
五、砂轮切割机1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量(如：裂纹、转速等)，使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割较长的材料不得伸入人行道。
2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。
3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
小型电动工器具安全操作规程
电动机具通用安全规定一、电动机具的保管与维护1、电动机具应设专人专管,并建立借用、归还、检查记录台帐。
２、电动机具应保存在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
3、电动机具应定期进行维护保养和鉴定。
并建立相应的维护、鉴定台帐。
4、电动机具带有的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表应经检验合格,并标贴检验合格证。
5、电动机具所带有制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置,必须齐全、完好．6、发现电动机具损坏、故障应由电工或专业人员修理,严禁自行拆卸.7、经修理的电动机具应重新进行电气试验，合格并贴合格标签后,方可使用。
二、电动机具的使用8、电动机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
严格按出厂说明书和铭牌的规定使用。
必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠，经技术负责人批准后方可使用.9、使用电动机具前,检查电动机的电源插头和电源线是否有破皮、裸露和漏电现象，使用电压是否符合标准规定。
机械钢构架部分不变形及转动部分转动灵活，必须装设的电气保护装置及机械防护装置完好。
10、Ⅰ类电动机具使用前还应检查其金属外壳是否已可靠接地。
１１、操作电动机具的相关人员,着装应符合要求，防止让松散的衣角卷入转动部位。
1２、工作场所应保持清洁,不得在雨天室外或潮湿的地方使用电动机具。
13、使用前应开机空转检查,确认电动机具有无故障隐患。
14、所使用的磨、钻、削等工具头应紧固，不得松动，所使用的专用紧固工具（如钥匙扳手）必须及时拆下来．１5、工具转动部位应按规定加注润滑脂。
使用的磨、钻、刀（片、头)应符合规定要求。
１6、作业时脚要站稳,身体姿势要保持平衡，不得用力过猛或过大。
17、电动机具移动时不得拖着导线拉动工具，严禁拉导线拔插头。
１8、停止使用、维修及更换切、磨、削夹具等,必须切断电源。
1９、使用完后应及时清扫机具,保持工具安全、整齐、清洁。
手动切割机操作规程一、切割前准备1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
机械施工用具安全操作规程范文
机械施工用具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械施工用具的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用、操作或维修机械施工用具的人员。
第三条机械施工用具指的是在施工中常用的钢筋切割机、电焊机、起重机等机械设备。
第四条所有使用、操作或维修机械施工用具的人员必须在使用前必须先学习和掌握本规程，并严格按照规定进行操作。
第五条操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作，否则将依法追究责任。
第二章机械施工用具的使用和操作第一条操作人员必须经过专业培训，掌握机械施工用具的基本原理和操作方法。
第二条操作人员在使用机械施工用具前，必须仔细检查设备的工作状态和安全性能。
第三条使用机械施工用具时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第四条操作人员在使用过程中必须保持专注，注意周围环境和周围人员的安全。
第五条操作人员在搬运机械施工用具时应注意重心平衡，避免突然停止或转向。
第三章机械施工用具的维护和保养第一条机械施工用具的维护和保养必须由专业人员进行，在规定的时间内进行定期检查和保养。
第二条使用完毕后，必须对机械施工用具进行彻底清洁，并妥善保管。
第三条机械施工用具出现故障或异常时，必须立即停止使用，通知维修人员进行检修。
第四条机械施工用具的维修必须由合格维修人员进行，严禁非专业人员私自拆修。
第四章机械施工用具的安全操作第一条切勿擅自改变机械施工用具的结构和参数。
第二条在操作机械施工用具时，必须按照操作手册的规定进行操作。
第三条严禁在使用机械施工用具时饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。
第四条在使用机械施工用具时，必须保持清洁、整洁的工作环境，避免杂物阻碍操作。
第五条在操作机械施工用具时，必须确保未关闭的传动装置无杂物残留。
第五章机械施工用具事故的应急处理第一条在机械施工用具发生事故时，操作人员首先需要确保自身安全，然后立即关闭设备。
第二条在事故发生后，操作人员必须立即报告上级领导和安全管理部门，并采取相应措施避免二次事故发生。
小型电动工器具安全操作规程
小型电动工器具安全操作规程一、引言小型电动工器具广泛应用于家庭、办公场所和工业生产中，为了保障人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确小型电动工器具的使用方法和注意事项。
二、适合范围本安全操作规程适合于小型电动工器具的操作和维护，包括但不限于电钻、电锤、电锯、电砂轮等。
三、安全操作规程1. 使用前的准备- 了解使用说明书：在使用前，子细阅读并理解使用说明书，熟悉工具的结构、功能和操作方法。
- 检查电源：确保电源符合要求，电压稳定，接地良好。
- 检查工具：检查工具外观是否完好，无损坏、断裂或者松动的部件，如有异常及时维修或者更换。
2. 使用时的注意事项- 穿戴个人防护装备：在操作工具时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
- 工作环境准备：确保工作环境通风良好，无易燃、易爆物品，避免发生火灾或者爆炸事故。
- 固定工件：在使用电动工器具时，应将工件固定好，避免工件挪移或者滑动导致事故发生。
- 操作时的姿式：正确的操作姿式有助于提高工作效率和安全性，避免疲劳和受伤。
应保持平稳的站立姿式，双手握紧工具，注意身体平衡。
- 切勿超负荷使用：小型电动工器具有其额定功率，切勿超负荷使用，以免引起电路短路、机电过热等问题。
- 切勿随意更换配件：不得随意更换电动工器具的配件，如刀片、砂轮等，应选择适合的配件，并按照使用说明进行更换。
3. 维护保养- 定期清洁：使用完毕后，应定期清洁电动工器具，清除工具表面的灰尘和杂物，保持工具的良好状态。
- 检查电源线：定期检查电源线是否有损坏或者老化现象，如有问题应及时更换。
- 定期维护：按照使用说明书的要求，定期进行维护保养，如润滑、更换磨损部件等。
- 存放安全：在存放电动工器具时，应将其放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境，防止损坏或者腐蚀。
四、事故应急处理- 电击事故：如果发生电击事故，应即将切断电源，并寻求医疗救助。
- 火灾事故：如果发生火灾事故，应即将用灭火器进行扑灭，或者呼叫消防部门进行灭火。
中小型机械操作工安全操作规程(4篇范文)
中小型机械操作工安全操作规程（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查,泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时,工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时,操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置,确认安全。
2作业中,严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时,必须使用手柄摇动搅拌筒,不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网,确认安全。
2作业中应注意观察压力表,超压时应立即停机。
3故障停机时,应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时,严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前,应检查各联结部的紧固情况,确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟,运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业,必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时,应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查,联接件必须牢固,导线、电动机的绝缘和接地必须良好,蛙式夯手柄必须采取绝缘措施,确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱,使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作,一人扶夯,一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧,不得强拉电缆。
小型钻床安全操作规程
小型钻床安全操作规程一、操作前准备1.1检查设备在操作前，应仔细检查钻床的各个部件是否正常，包括电源线、刹车、紧固螺栓、刀具等。
如果发现异常情况，应及时通知维修人员进行检修。
1.2穿戴个人防护装备操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、工作服和安全鞋等。
操作人员应将头发束起，以免被卷入机器内。
1.3清理操作区域在操作前，应清理操作区域内的杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。
同时，还需要确保地面是干燥的，防止滑倒事故的发生。
二、操作过程2.1稳固工件操作人员在进行钻孔加工时，应将工件牢固地夹持在钻床工作台上，以确保其稳定性。
可以使用夹具或磁吸工具进行固定，同时要确保工件不会滑动、倾斜或移动。
2.2选择合适的刀具根据加工要求和工件材料的不同，选择适合的刀具进行加工。
不要使用损坏或变形的刀具，以免产生额外的风险。
2.3防止超载操作在进行钻孔加工时，应逐渐增加切削速度和切削深度，避免短时间内过大的切削力。
同时，要确保操作时手部力量的平稳和一致，防止过度用力。
2.4注意切屑处理钻孔加工会产生大量的切屑，操作人员应随时清理切屑以保持工作区的整洁，避免堆积影响工作效率和安全。
2.5禁止手持材料进行加工在加工过程中，严禁操作人员用手持持加工材料。
应使用合适的夹具、钳子或其他固定装置来保持安全操作。
三、操作后处理3.1断开电源在钻孔加工完成后，应及时关闭设备的电源，避免因误操作导致意外事故的发生。
3.2清理工作区域将切屑和其它杂物清理干净，保持工作区域的整洁和安全。
3.3维护设备定期对小型钻床进行维护和保养，确保设备的正常运转。
对于需要更替的刀具和部件，应及时更换。
3.4存放设备在不使用设备时，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免受潮或损坏。
以上是小型钻床的安全操作规程，操作人员在使用时应严格按照规程进行操作。
同时，还应在操作前接受相关的培训和指导，提高操作的技能和安全意识。
小型机械、工器具安全管理制度【7篇】
小型机械、工器具安全管理制度【7篇】【第1篇】小型机械、工器具安全管理制度为了贯彻执行"安全第一，预防为主"方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第 1 条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第 2 条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
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邯济铁路扩能改造工程信号专业小型工、机具安全管理规程
编制：宋勇
审核：刘峰
批准：王学军
邯济铁路扩能改造工程ZH-2标第三项目部信号架子队
2011年3月1日
信号专业小型工、机具安全管理规程
一、电焊机
1、操作人员持证上岗。
2、检查电源漏电保护器是否灵敏可靠。
3、检查电焊机、工作台及焊接件接地是否可靠，接地电阻不大于4Ω。
4、电焊钳与电焊线的连接是否牢固，手柄良好，电焊线无接头及破损现象，焊接时搭铁线必须搭在工件上。
5、雷雨时不允许露天焊接作业。
在潮湿的地方焊接时，应采取铺设木板或绝缘材料等安全措施。
6、高处作业必须系好安全带，电焊线不能背在身上，操作人员身体不适应停止作业。
7、清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣迸进眼睛。
8、工作结束切断电源，并检查工作场地，确认无起火危险后，方可离开现场。
9 正确使用防护器具，防尘、防辐射、防触电。
二、砂轮机和砂轮切割机
1、砂轮机的电源开关应使用漏电保护器，并有足够的容量，保证安全可靠，本体控制开关灵活好用，保护接地良好，落地式（台式）固定牢固。
2、使用砂轮机的人员必须带好护目镜，检查砂轮防护套，砂轮平衡，砂轮是否有掉块、裂缝及砂轮片磨损情况。
3、砂轮机操作应侧位站立，不准正对砂轮面或切线操作，以防砂轮破损后飞出伤人。
双头砂轮机禁止两人同时使用。
4、砂轮机的工作托架与砂轮间隙应小于被磨工件最小尺寸的1/2，但最大不超过3mm，工作托架台面应与砂轮机轴中心线等高。
5、砂轮夹板直径不小于砂轮直径的1/3，切割式砂轮夹板直径不小于砂轮直径的1/4。
6、砂轮片应大于夹板10mm以上，否则应更换砂轮，更换砂轮应注意以下问题：
①砂轮必须自由地装到砂轮主轴或砂轮夹板上，并保持适当的间隙，禁止使用锤子敲打。
②砂轮孔径过大时，允许使用缩孔衬套，其厚度不得超过砂轮，也不小于砂轮厚度1/2。
③砂轮与夹板紧压面之间必须衬以1-2mm厚的柔性材料作衬垫，直径比压紧面大2mm。
④直径大于200mm的砂轮装上夹板后，应先进行静平衡测试，不平应调整。
⑤新换砂轮片应空转两分钟以上。
7、用圆周作工作面的砂轮不准进行侧面磨削，可侧面磨削的砂轮侧磨不可用力过猛。
8、冬季工作时，砂轮应逐渐增加负载直到满足使用要求，保证砂轮温度逐渐升高，以防砂轮破损。
9、使用砂轮切割机切割物品时，必须夹紧被切割工件，尺寸较小的工件必须辅以木块夹紧切割。
10、高速砂轮片运转时，不允许打磨锡、紫铜、尼龙等具有粘性的物品。
三、手持电动工具安全操作规程
（一）基本要求
1、在一般场所，为保证安全使用，应选用Ⅱ类工具。
如果使用Ⅰ类工具必须装额定漏电动作电流小于30毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。
2、Ⅰ类工具的电源线，单相工具用三芯、三相工具用四芯的多股铜芯橡皮护套软线，电缆线中间无接头。
使用场所的保护接地电阻不大于4Ω。
3、工具护罩要齐全，不得任意拆除护罩。
4、工具每季度全面检查一次，在湿热雨季，还应缩短检查周期，工具检查包括以下内容：
（1）外壳、手柄是否有裂纹和破损；
（2）保护接地或接零线连接是否正确、可靠；
（3）软电缆或软线是否完好无损，插头是否完整无损；
（4）开关是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；
（5）电气保护装置、护罩是否完好；
（6）绝缘电阻符合：
Ⅰ类工具带电零件与外壳之间≥2MΩ
Ⅱ类工具带电零件与外壳之间≥7MΩ
Ⅲ类工具带电零件与外壳之间≥1MΩ
5、长期不用的工具使用前必须测量绝缘电阻。
6、工具如有绝缘损坏、软电缆护套破裂、插头（座）损坏等故障，不得继续使用，应立即修理。
7、使用前要检查漏电保护器、电缆线、接地（零），确保灵活好用，安全可靠。
（二）手持电钻
1、打孔时钻头要夹紧。
2、工件要稳定。
3、操作时，钻头垂直或水平不得倾斜，以免折断钻头。
4、更换钻头时要断开电源。
（三）手持磨光机
1、操作时要戴防护眼镜和绝缘防护手套，不准戴线手套，穿好劳保服装。
2、磨光机必须完好，护罩齐全、牢固，工件相对固定。
3、注意周围环境，防止飞溅火花伤人或引起火灾。
4、砂轮片磨到极限要及时更换，更换时要断开电源，安装要牢固。