预应力筋制作与安装工程检验批质量验收记录表

第6.3.1条
2
避免隔离剂沾污
第6.3.2条
3
避免电火花损伤
第6.3.3条
般 项 目
1
预应力筋切断方法和钢丝下 料长度
第6.3.4条
2
锚具制作质量
第6.3.5条
3
预留孔道质量
第6.3.6条
4பைடு நூலகம்
预应力筋束形控制
第6.3.7条
5
无粘结预应力筋铺设
第6.3.8条
6
预应力筋防锈
第6.3.9条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
预应力筋制作与安装工程检验批质量验收记录表
GB50204-2002(m)
GD240020210□口
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主 控 顶 用
1
预应力筋品种、级别、规格 和数量
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表127预应力原材料检验批质量验收记录

表127预应力原材料检验批质量验收记录
检查结果
主控项目
1
预应力筋进场抽取试件作抗拉强度、伸长率检验☆
预应力筋进场时,应按国家现行标准抽取试件作抗拉强度、伸长率检验,其检验结果应符合相垃标准的规定。
最小:实际:
2
防腐润滑脂量和护套厚度的检验
无粘结预应力钢绞线进场时,应进行防腐润滑脂量和护套厚度的检验,检验结果应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG161的规定。经观察认为涂包质量有保证时,无粘结预应力筋可不作油脂量和护套厚度的抽样检验。
4
三a、三b类环境条件下锚具系统防水性能
处于三a、三b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具系统,应按现行行业标准
《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的相关规定检验其防水性能,检验结果应符合该标准的规定。
最小:
实际:
5
水泥、外加剂的质量
孔道灌浆用水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥、外加剂的质量应分别符合GB50204-2015第7.2.1条、第7.2.2条的规定:成品灌浆材料的质量应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448的规定。
最小:实际:
般项目
1
预应力筋外观质量
1有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等,展开后应平顺、不应有弯折;
2无粘结预应力钢绞线护套应光滑、无裂缝,无明显褶皱;轻微破损处应外包防水塑料胶带修补,严重破损者不得使用。
最小:实际:2源自锚具、夹具和连接器外观锚具、夹具和连接器进场时,应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
表
编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量

预应力制作与安装检验批质量验收记录

预应力制作与安装检验批质量验收记录
3 钢丝镦头不应出现横向裂纹,镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。
Hale Waihona Puke 最小:实际:2预应力筋或成孔管道的安装
应符合下列规定:
1 成孔管道的连接应密封;
2 预应力筋或成孔管道应平顺,并应与定位支撑钢筋绑扎牢固;
3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm,且采用普通灌浆工艺时,应在孔道波峰设置排气孔;
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
预应力筋品种、级别、规格和数量☆
必须符合设计要求
最小:
实际:
2
预应力筋安装位置
应符合设计要求
最小:
实际:
一般项目
1
预应力筋端部锚具的制作质量
应符合下列规定:
1 钢绞线挤压锚具挤压完成后,预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm;
2 钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值;
分包单位项目质检员:
项目部质检员:
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
填表说明:
1、检验批容量填写:预应力筋的数量、锚具件数。
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量:按GB50204条款中规定的检查数量;实际检查数量填写:实际检查的数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
预应力制作与安装检验批质量验收记录
编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位

预应力筋

预应力筋

预应力筋张拉、放张、灌浆及封锚工程检验批质量验收记录表GB 50204-2002(IV)说明(Ⅳ)GD2402011主控项目:1.预应力筋张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应低于设计的混凝土立方抗压强度标准值的75%。

检查同条件养护试件试验报告。

2.预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求,并应符合下列规定:(1)当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定;(2)张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致;(3)后张法施工中,当预应力筋是逐根或逐束张拉时,应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态;同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响,确定张拉力;(4)先张法预应力筋放张时,宜缓慢放松锚固装置,使各根预应力筋同时缓慢放松;(5)当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值。

实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。

检查张拉记录。

3.预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对而言允许偏差为±5%。

先张法施工,检查预应力筋应力检测记录,后张法施工,检查见证张拉记录。

4.张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱:当发生断裂或滑脱时,必须符合下列规定:(1)对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根;对多跨双向连续板,其同一截面应按每跨计算;(2)对先张法预应力构件,在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。

观察和检查张拉记录。

5.后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。

观察和检查灌浆记录。

6.锚具的封闭保护应符合设计要求;当设计无具体要示时,应符合下列规定:(1)应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施;(2)凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50㎜;(3)外露预应力筋的保护层厚度;处于正常环境时,不应小于20㎜;处于易受腐蚀的环境时,不应小于50㎜,观察和尺量检查。

钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录

钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录

钢筋混凝土预制桩检验批
质量验收记录
The document was prepared on January 2, 2021
钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录
GB50202-2002表编号:010403□□□
010403□□□说明
强制性条文
打压入桩预制混凝土方桩、先张法
预应力管桩、钢桩的桩位偏差,必须
符合
表的规定.斜桩倾斜度的偏差不得大
于倾斜角正切值的15%倾斜角系桩的
纵向
中心线与铅垂线间夹角.
表钢桩施工质量检验标准
混凝土预制桩
桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架见
表、混凝土强度进行检查;采用工厂
生产的成品桩时,桩进场后应进行外观及尺
寸检查.
施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完
整状况、接桩质量等进行检查,对电焊接桩,
重要工程应做10%的焊缝探伤检查.
施工结束后,应对承载力及桩体质量做检验.
对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩,应
符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能
锤击.
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表的规定.
表预制桩钢筋骨架质量检验标准mm
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人组织项
目专业质量技术负责人等进行验收.。

水利水电工程预应力筋张拉工序施工质量验收评定表

水利水电工程预应力筋张拉工序施工质量验收评定表
水利水电工程预应力筋张拉工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
施工日期
项次
检验项目
质量标准
检查记录
合格数
合格率
主控项目
1
混凝土抗压强度
预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求;
2
张拉设备
应配套标定,定期率定,且在有效期内使用
3
Hale Waihona Puke 张拉程序技术指标符合设计要求和规范规定
工序质量等级评定为:
(加盖公章)
年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(加盖公章)
年月日
一般项目
1
稳压时间
不少于2min
2
外锚头防护
确保防腐脂不外漏
3
无黏结型永久防护
措施应可靠、耐久,并且有良好的化学稳定性,应符合设计要求
4
环锚预留槽回填
回填前对槽内冲洗干净、涂浓水泥浆。回填混凝土强度等级应与衬砌圈混凝土一致
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。

36《钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录》表格示例及填写说明

36《钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录》表格示例及填写说明

《钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202・2002)【条文摘录】摘录一:5.1 一般规定5.1.1桩位的放样允许偏差如下:群桩:20mm;单排桩:10mm。

5.1.2桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。

2当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。

对灌注桩可对护筒位置做中间验收。

5.1.3打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表5.1.3的规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。

表5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。

每浇注50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。

5.1.5工程桩应进行承载力检验。

对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。

5.1.6桩身质量应进行检验。

对设计等级为甲级或地质条件复杂,成检质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。

每个柱子承台下不得少于1根。

5.1.7对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。

预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录(先张法)

预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录(先张法)G 2-8-2说明主控项目1 预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验,并应符合下列规定:①钢丝检验每批不得大于60t;从每批钢丝中抽查5%,且不少于5 盘,进行形状、尺寸和表面检查,如检查不合格,则该批钢丝全数检查;从检查合格的钢丝中抽取5%,且不少于3 盘,从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验,试验结果有一项不合格,则不合格盘报废,并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如有一项不合格,则该批钢丝判定为不合格。

②钢绞线检验每批不得大于60t;从每批钢绞线中任取3 盘,并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样,进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验,如每批少于3盘,应全数检查,试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如有一项不合格,则该批钢绞线判定为不合格。

每批钢绞线的重量应不大于60 吨。

③精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t,对表面质量应逐根检查;检查合格后,在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验,试验结果如有一项不合格,则区双倍数量试件重做试验,如仍有一项不合格,则该批钢筋为不合格。

检查数量:按进场的批次抽样检验。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具、连接器》(GB/T14370 )和《预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程》JGJ85的规定。

进场时,应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验,并应符合下列规定:1)锚具、夹具和连接器验收批的划分:在同种材料和同一工艺条件下,锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批;连接器以不超过500套为一个验收批。

2)外观检查:从每批中抽取10%的锚具(夹具或连接器)且不少于10套,检查其外观和尺寸,如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检查;如仍有一套不符合要求,则应全数检查,合格者方可使用。

建筑工程检验批质量验收记录全套表格

检验批质量验收记录表索引目录土方开挖工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土方回填工程检验批质量验收记录表GB50202-2002排桩墙支护工程检验批质量验收记录表(重复使用钢板桩)GB50202-2002(Ⅰ)排桩墙支护工程检验批质量验收记录表(混凝土板桩)GB50202-2002(Ⅱ)降水与排水工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表GB50202-2002地下连续墙工程检验批质量验收记录表GB50202-2002锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表GB50202-2002加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表GB50202-2002沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表GB50202-2002灰土地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂和砂石地基检验批质量验收记录表GB50202-2002土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002强夯地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002振冲地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002预压地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表GB50202-2002注浆地基检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002GB50202-2002GB50202-2002混凝土预制桩(钢筋骨架)工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢桩(成品)工程检验批质量验收记录表GB50202-2002(Ⅰ)010404单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 钢桩外径或断面尺寸:桩端桩身±0.5%D±1D 2 矢高<1/1000L一般项目1 长度(mm)+102 端部平整度(mm)≤23 H钢桩的方正度h>300h<300T+T´≤8T+T´≤6 4 端部平面与桩中心线的倾斜值(mm)≤2施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日GB50202-2002GB50208-2002水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002。

766预应力原材料检验批质量验收记录

766预应力原材料检验批质量验收记录一、检验项目1.检验钢材的化学成分和力学性能。

2.检验张拉钢丝的力学性能。

3.检验锚具和套管的质量。

4.检验预应力混凝土的抗压强度和抗折强度。

二、检验方法1.钢材的化学成分和力学性能检验:按照国家标准GB/T700和GB/T228进行检验,使用电感耦合等离子体发射光谱法和万能试验机进行检测。

2.张拉钢丝的力学性能检验:按照国家标准GB/T5224进行检验,使用万能试验机进行检测。

三、检验结果1.钢材的化学成分和力学性能检验结果如下:-C:0.15%-Si:0.30%-Mn:0.60%-S:0.050%-P:0.045%-强度:235MPa-屈服强度:375MPa-伸长率:25%2.张拉钢丝的力学性能检验结果如下:-强度:1860MPa-屈服强度:1720MPa-伸长率:5%3.锚具和套管的质量检验结果如下:-检查锚具和套管外观是否完好,无明显裂纹和损伤。

-检测锚具和套管的尺寸和表面质量是否符合标准要求。

-检测锚具和套管的抗腐蚀性能是否合格。

4.预应力混凝土的抗压强度和抗折强度检验结果如下:-抗压强度:60MPa-抗折强度:10MPa四、质量验收结论1.钢材的化学成分和力学性能符合国家标准要求。

2.张拉钢丝的力学性能符合国家标准要求。

3.锚具和套管的质量符合国家标准要求。

4.预应力混凝土的抗压强度和抗折强度符合国家标准要求。

五、检验机构意见在对预应力原材料进行检验时,按照国家标准和行业规范进行操作,仪器设备完好且符合要求,检验结果可靠。

六、备注1.检验过程中未发现质量问题和异常情况。

2.检验过程中出现的问题及时记录并加以解决。

以上为预应力原材料检验批质量验收记录。

预制构件模板安装检验批质量验收记录

预制构件模板安装检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。

属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程,对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品,可统一划分检验批进行验收。

如:模板安装,可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构伸缩缝进行划分。

三、GB50204-2015规范摘要主控项目4.2.1 模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。

检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。

检验方法:检查质量证明文件,观察,尺量。

4.2.2 现浇混凝土结构模板及支架的安装质量,应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。

检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。

检验方法:按国家现行有关标准的规定执行。

4.2.3 后浇带处的模板及支架应独立设置。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.2.4 支架竖杆和竖向模板安装在土层上时,应符合下列规定:1 土层应坚实、平整,其承载力或密实度应符合施工方案要求;2 应有防水、排水措施;对冻胀性土,应有预防冻融措施;3 支架竖杆下应有底座或垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察;检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告。

一般项目4.2.5 模板安装质量应符合下列规定:1 模板的接缝应严密;2 模板内不应有杂物、积水或冰雪等;3 模板与混凝土的接触面应平整、清洁;4 用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓;5 对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

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