脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1
脱硫系统设备检修工艺规程(锅炉)
烟气脱硫系统设备检修工艺规程郑州新力电力有限公司前言一本规程适用于指导郑州新力电力公司5×200MW机组检修人员进行检修作业的技术标准。
二本规程根据以下资料编写：1. 各设备制造厂家提供的设备说明书。
2. 《全国火力发电工人通用培训教材》，中国电力出版社。
3. 《大型火电机组检修实用技术丛书》，中国电力出版社。
4. 结合实际检修经验目录第一部分检修总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第一章检修总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二章安全规定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第三章脱硫系统概述 (4)第二部分脱硫系统设备检修工艺规程 (5)第一章吸收塔系统设备的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第一节概述 (5)第二节 #1、#2吸收塔石膏排出泵的检修工艺 (9)第三节 #3吸收塔石膏排除泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12第四节排水池搅拌器的检修工艺 ........................................ - 12 -第五节 #3吸收塔搅拌器的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16第六节吸收塔浆液循环泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18第七节脉冲悬浮泵的检修工艺 . (24)第八节 #1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺 (32)第九节 #3吸收塔氧化风机的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37第二章事故浆液泵的检修工艺 (40)第一节 #1、#2脱硫系统事故浆液泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40第二节 #3脱硫系统事故浆液泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40第三章烟气系统设备的检修工艺 (41)第一节 GGH（烟气换热器）的检修工艺 (41)第二节 GGH吹灰器的检修工艺 (50)第三节低泄漏风机的检修工艺 (52)第四节增压风机的检修工艺 (55)第五节烟气挡板门的检修工艺 (60)第四章管道及阀门的检修工艺 (63)附录一：转动机械找中心 (64)附录二：转子找平衡 (67)附录三轴承的装配工艺 (76)第一节滚动轴承的装配工艺 (76)第二节滑动轴承的装配工艺 (78)第一部分检修总则第一章检修总则一烟气脱硫系统设备检修坚持以预防为主、点检定修、质量第一的原则，使设备处于完好状态，以确保设备的稳定高效运行。
脱硫脱硝设备检修规程(1)
脱硫、脱硝检修规程修订日期：2020年05月目录第一章总则 .................................................................................................................................... - 5 -一、规程范围............................................................................................................................. - 5 -二、规程性引用文件................................................................................................................. - 5 -三、脱硫系统概述..................................................................................................................... - 5 -第二章吸收塔本体 (7)一、设备概况及参数 (7)二、检修项目 (8)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (8)四、检修工艺及质量标准 (9)第三章真空皮带脱水机 (11)一、设备概述及参数 (11)二、检修步骤、工艺及质量标准 (12)三、水环式真空泵常见故障及处理方法 (14)四、真空皮带脱水机常见故障及处理方法 (15)五、日常维护 (15)第四章氧化风机 (16)一、设备概述及参数 (16)二、检修步骤、工艺方法及质量标准 (17)三、氧化风机常见故障及处理 (17)第五章浆液循环泵 (18)一、设备概述及参数 (18)二、检修项目 (19)三、检修步骤、检修工艺及质量标准 (19)四、常见故障及处理方法 (20)第六章搅拌器的检修 (21)一、设备概述及参数 (21)二、检修工艺 (25)三、搅拌器故障及处理方法 (26)第七章脱硫浆液泵检修 (27)一、设备概况及参数 (27)二、检修项目 (32)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (32)四、设备故障处理 (35)第八章工艺水泵的检修 (36)一、水泵解体 (36)二、水泵的清理和检查 (36)第九章计量泵的检修 (36)一、设备概述及参数 (36)二、检修类别及检修周期 (37)三、检修项目 (37)四、检修步骤、检修工艺及质量标准 (37)第十章压滤机的检修 (39)一、设备概述及参数 (39)二、检修项目 (41)三、检修步骤、检修工艺及质量标准 (41)四、主要故障及处理方法 (42)第十一章旋流器的检修 (43)一、设备概述及参数 (43)二、检修周期及检查项目 (43)三、常见故障及处理 (45)第十二章烟道及挡板门 (47)一、设备概述及参数 (47)二、检修项目 (47)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (48)四、设备故障处理 (50)第十三章阀门与管道 (50)一、设备概述及参数 (50)二、检修类别及检修周期 (50)三、检修项目 (50)四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (51)第三篇脱硝部分 (52)第一章总则 (52)一、规程范围 (52)二、引用标准 (52)三、脱硝装置的生产原理 (52)四、装置的工艺流程 (53)第二章脱硝设备的检修 (54)一、设备概述 (54)二、检修维护 (54)三、检修周期、分类与项目 (55)四、检修工艺及质量标准 (55)五、故障现象、原因、处理 (57)第四篇除尘除渣部分 (58)第一章电除尘器检修 (59)一、设备概述及参数 (59)二、检修类别及检修周期、检修项目： (62)三、BEH型电除尘检修工艺方法及质量标准 (62)第二章气力输灰系统的检修 (69)一、设备概述及参数 (69)二、检修前准备 (75)三、阀门检修工艺及质量标准 (75)四、风机检修工艺及质量标准 (80)五、湿式搅拌器的检修步骤、工艺方法和质量标准 (81)六、检修步骤、工艺方法及质量标准 (82)七、给料机检修步骤、工艺方法及质量标准 (83)八、干灰散装机检修步骤、工艺方法及质量标准 (84)九、仓泵的检修步骤、工艺方法及质量标准 (85)第一章总则一、规程范围(一)本标准规定了托克逊能化有限公司热电厂2×330MW机组烟气脱硫系统机械设备的概述、主要技术参数、检修工艺及其质量标准。
真空脱水皮带机检修工艺规程
真空脱水皮带机检修工艺规程第一节设备规范真空皮带脱水机：1台第二节维护和保养保养工作与检查，应遵守安全说明，特别是维护的安全说明。
只能在脱水系统停止运行的情况下才可以进行清洁、检查与保养工作（除非是只通过外观来检查其运转行为）。
确保脱水系统不无意中启动。
1.1 预防性维护精心计划并认真执行的预防性维护（清洁、检查、保养、润滑）对脱水系统的可持续使用有着决定性的作用。
操作安全性、无故障运行与设备的使用寿命都取决于维护工作（清洁、检查、保养、润滑）的好坏。
如此的预防性维护可以将停机时间降至最低。
经常能提前发现某一单独部件的损坏，以便在相应组件全部失效前制定对策减小损失。
不充分或是不适当的维护所引起的失效会导致高额维修费用和长时间的停机。
因此，定期的维护是必要的。
进行清洁、检查、保养、润滑工作所依据的时间间隔必须被认为是ThyssenKrupp Foerdertechnik的建议。
然而，维修工作的频率要根据工作现场的实际运行状况来决定，如：–运行时间，–运行条件以及–磨损。
不同的运行条件下，所需的检查、保养、磨损检查时间间隔不同。
对于运行条件，要准备一个适合的定期检查计划。
“检查”指的是将测定（外观检测和使用测量仪器所作的检测）的实际条件与参见条件相比。
参见条件由负责的管理人员或是其他授权的主管人员给出。
·在指定的时间间隔（检查时间间隔、维护时间间隔）内检查设备是否正常运转、润滑油与磨损状态。
更换或者维修所有受损/磨损组件。
•检查油漆。
补漆，并且在必要的地方重新刷漆。
•由指定人员定期检查所有装备仪器和控制设备/电气联动装置，以保证正常功能。
1.2 维护体系在维修设备的停机时间内要进行计划好的维护工作。
而且，保养工作的计划应该考虑到其他设备的停机时间。
如果检查之后，某些组件需要更换，请参见5.3节“维修”。
任何需要维修的设备损坏/缺陷都必须报告给管理人员。
维护过程中所发现的损坏/缺陷都必须有一个优先分类：1、需要立刻调整（如果有必要，立刻停机）。
脱硫检修工艺规程(机务部分)
脱硫检修工艺规程（机务部分）1．引言本规程根据现行部颁标准，电力技术法规，并依据火力发电厂检修规程，电业安全工作规程，以及设备制造厂，设计院的设计说明书、图纸并参考发电厂编写的锅炉设备检修规程编制而成。
本规程与实际运行系统有不相符之处，应以实际为准。
2．适用范围本规程适用于国电常州发电有限公司脱硫设备的检修。
3．引用标准02版脱硫检修工艺规程火力发电设备手册火力发电厂脱硫设备检修导则第一篇脱硫系统 (1)第一章脱硫简介 (1)第二章烟气系统检修 (3)第1节烟道挡板门 (3)1 设备概述 (3)2 设备规范 (3)3. 检修工艺 (4)第2节增压风机 (5)1 设备概述 (5)2 设备规范........................................................................................... 错误!未定义书签。
3 设备检修 (5)第3节气气加热器（GGH） (6)1 设备概述 (6)3 设备检修 (7)第6节GGH高压冲洗水泵 (12)1 设备概述 (12)2 设备规范........................................................................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺 (12)1 设备概述 (13)2 设备规范 (13)3 检修工艺 (13)第8节净烟气密封风机 (14)1 设备概述 (14)2 设备规范 (14)3 检修工艺 (14)第9节烟道膨胀节.................................................................................... 错误!未定义书签。
1 设备概述........................................................................................... 错误!未定义书签。
发电厂-脱硫辅机检修规程(模板)
脱硫检修规程1.1 氧化风机1.1.1设备技术规范型号GM150S流量151m3/h出口压力 1.0bar转速1488r/min序列号764971 61-082133-00制造厂AERZEN，GERMANY1.1.2设备简介氧化风机主要用于提供吸收塔内反应所需的氧气。
1.1.3氧化风机检修的主要工具和备品1.1.3.1主要检修工具：塞尺、千分表、拉马、刮刀、扳手、撬棍等。
1.1.3.2易耗品及部件备品1.1.4检修工艺1.1.4.1解体1.1.4.1.1检查纪录设备缺陷,做好修前鉴定。
1.1.4.1.2准备好现场照明工具,起重工具要有验收证。
1.1.4.1.3与运行联系,切断电源,办好工作票。
1.1.4.1.4拆下顶部隔音罩。
应用起重工具把隔音罩吊至地面，统一保管。
1.1.4.1.5拆下保护罩，松开氧化风机地脚螺栓，卸下皮带。
1.1.4.1.6卸开皮带轮保护螺丝，取下皮带轮。
1.1.4.1.7联系电气班，拆除电机。
1.1.4.1.8将风机进口滤网拆除、清理干净，并拆卸进口短管。
1.1.4.1.9拆出口管法兰螺丝。
1.1.4.1.10将机体吊至检修场地。
1.1.4.1.11检查传动齿轮的咬合，并用专用拉马拆除传动齿轮，并拆下机壳前后轴承护板，从侧面抽出叶轮。
1.1.4.1.12放净轴承箱润滑油。
1.1.4.1.13拆除前后轴承箱端面螺丝，取下端盖。
并测量垫片厚度。
1.1.4.1.14清理垫片。
1.1.4.1.15用机械清洗剂清洗轴承。
1.1.4.1.16清洗轴承箱，用面粉粘净污垢。
1.1.4.1.17轴承外观检查，如有缺陷应更换轴承。
1.1.4.1.18轴承跑内圈应更换轴承，并测量轴颈。
1.1.4.1.19用专用拉马将轴承拉出。
1.1.4.2清理检查1.1.4.2.1检查传动齿轮的磨损及齿面光洁度。
磨损严重应更换。
1.1.4.2.2测量轴承游隙，并作好记录，游隙超标应更换。
1.1.4.2.3检查叶轮的磨损情况，磨损严重更换。
脱硫和脱硝设备检修规程
脱硫和脱硝设备检修规程目次第一部分总则 (1)1 要求 (1)2 术语定义 (2)3 设备检修管理通则 (4)第二部分电气设备检修规程 (9)1 范围 (9)2 规范性引用文件 (9)3 术语和定义 (10)4 电动机检修 (13)5 高压开关设备检修 (54)6 400V低压开关（PC）检修 (64)7 400V低压开关（MCC）检修 (72)8 干式变压器检修 (81)9 电力电缆检修 (94)10 UPS配电柜检修 (104)11 照明检修 (112)12 继电保护检修 (117)13 低压直流系统检修 (124)第三部分热控设备检修规程 (134)1 范围 (134)2 规范性引用文件 (134)3 术语和定义 (135)4 DCS控制系统检修 (139)5 温度检测仪表检修 (205)6 压力检测仪表检修 (220)7 变送器检修 (230)8 执行机构检修 (239)9 质量流量计检修 (263)10 PH分析仪表检修 (270)11 烟气排放连续监测系统（CEMS）检修.. 27912 颗粒物监测检修 (297)13 氨泄漏检测探头检修 (306)14 氨逃逸激光气体分析仪 (310)第四部分脱硫机务设备检修规程 (317)1 范围 (317)2 规范性引用文件 (317)3 脱硫系统概述 (318)4 吸收塔及烟道检修 (320)5 增压风机检修 (327)6 斗式提升机检修 (341)7 称重皮带给料机检修 (346)8 湿式球磨机检修 (354)9 流化风机检修 (375)10 浆液循环泵检修 (376)11 吸收塔搅拌器检修 (383)12 立式离心泵检修 (390)13 罗茨风机检修 (394)14 离心风机检修 (401)15 卧式离心泵检修 (407)16 真空皮带脱水机检修 (415)17 水环式真空泵检修 (423)18 立式搅拌器检修 (430)19 厢式压滤机检修 (434)20 污泥输送泵检修 (439)21 玻璃鳞片、衬胶防腐 (443)第五部分脱硝机务设备检修规程 (452)1 范围 (452)2 规范性引用文件 (452)3 脱硝系统概述 (453)4 液氨卸料压缩机检修 (453)5 废水泵检修 (461)6 尿素制备区泵类设备检修 (469)7 尿素雾化喷枪检修 (471)8 稀释风机检修 (474)9 蒸汽吹灰器检修 (478)10 声波吹灰器检修 (484)11 催化剂检修 (488)12 脱硝SCR反应器检修 (493)附录1：联轴器校正中心 (498)附录2：滚动轴承的拆装工艺 (502)附录3：轴找弯曲的方法 (504)附录4：液氨储罐类定期检验规定和要求.. 505第一部分总则1要求1.1贯彻GB／T 19001《质量管理体系要求》、GB／T 24001《环境管理体系要求及使用指南》和GB／T 28001《职业健康安全管理体系》管理标准，推行全过程管理和标准化作业。
脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1
脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1.适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂 320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DLT 341-2010 火电厂石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫装置检修导则DL/T 748.10-2001火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分：脱硫装置检修3.真空皮带脱水机规范真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。
真空皮带脱水机技术参数序号名称单位数据1型号DU－ 14ｍ2/1400 2数量台23过滤面积m2154石膏出力t/h10.15生产厂家烟台桑尼6滤布规格：宽度 / 长m31﹡ 1.65度7纠偏形式气动纠偏4.检修周期真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。
检修类别检修间隔标准停用日数A 级检修 5 年40 天C 级检修 1 年18 天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。
大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据5.检修项目5.1 A 级检修项目5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边，必要时更换5.1.2清理冲洗水喷嘴，必要时更换5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承，必要时更换，滚筒包胶破损修复5.1.4减速箱解体检修5.1.5检查、修理、调试调偏气囊，必要时更换5.1.6真空盒检查修补5.1.7清理石膏浆液入口分配箱5.1.8检查清理滤液分离器及其附件5.1.9更换真空盒耐磨带5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况，必要时更换5.1.11更换石膏刮刀5.2 C 级检修项目5.2.1检查皮带跑偏及磨损5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴5.2.4滑道冲洗水管检查疏通6.检修工艺与质量标准6.1检修前准备6.1.1确认各项安全措施已执行。
脱硫设备检修规程(新版)1
石膏浆液排出泵每座吸收塔设置2台，1运1备，其作用是将吸收塔内的石膏浆液排至石膏浆液旋流器，同时亦作吸收塔检修或事故时塔内浆液的排空设备。
本脱水系统为一期和二期公用，主要包括：石膏旋流器4台，废水旋流器1台；溢流箱设1个，；4套脱硫系统配有2台真空皮带机，配2台真空泵；1个滤布冲洗水箱，设2台滤布冲洗水泵；1个石膏脱水地坑，设2台地坑泵。
QX/YY
清新环境技术股份有限公司大同分公司企业标准
Q/QXYY-DT1003—2016
烟气脱硫脱硝系统
设备检修规程
2016-12-01发布 2016-12-15实施
清新环境大同分公司发布
前 言
1适用范围
本规程规定了北京清新环境山西大唐国际云冈热电有限责任公司项目脱硫相关检修技术标准，适用于所有检修人员，是脱硫检修人员规范检修作业的指导规范。
二级脱水采用真空脱水系统，4套脱硫系统共配2台真空皮带机， 2台真空泵，每台真空皮带脱水机处理能力为2套脱硫系统石膏浆液总量的75%。在真空皮带的滤布上的石膏逐步脱水，为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保脱硫石膏品质，滤饼需经过水洗，降低石膏中Cl-等离子的含量。滤布及皮带围绕驱动装置转动，在过滤机尾端滤布与皮带分离后并用工业水冲洗。皮带脱水机的冲洗水包括滤布冲洗水和滤饼冲洗水，由冲洗水泵、水罐提供。过滤下的水流首先通过一个气—液分离器，分离的滤液收集在石膏脱水地坑内，然后由地坑泵可打到一期石灰石制浆系统、事故浆液箱或溢流箱内，进行循环利用。
脱硫废水的水质比较特殊，其特点是：①水量不稳定；②不同脱硫装置的废水水质往往有很大差异，即使同一套脱硫装置在不同阶段排出的废水水质也不相同；③废水呈弱酸性，PH值4～6，悬浮物（石膏、氧化硅、金属氢氧化物以及飞灰）、COD和可溶性的氯化物、硫酸钙、硫酸镁等盐类含量高；④脱硫废水即含有一类污染物重金属离子（Cd、Hg、Cr、As、Pb、Ni等重金属离子），又含有二类污染物（Cu、Zn、氟化物、硫化物等），由于这些金属离子来源于不同产地的煤、吸收剂以及补加水，个别重金属离子的浓度可能差别很大，由于FGD系统水分蒸发和循环使用回收水，废水中这些金属离子的浓度可能高于废水排放标准。基于脱硫废水的上述特点，一些脱硫技术发达的国家已制定了相应的水质排放标准。
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脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程
1.适合范围
本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则
DL/T 748.10-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分：脱硫装置检修
3.真空皮带脱水机规范
真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、
滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。
真空皮带脱水机技术参数
序号名称单位数据
1 型号DU－14ｍ2/1400
2 数量台 2
3 过滤面积m²15
4 石膏出力t/h 10.1
5 生产厂家烟台桑尼
6 滤布规格：宽度/长
度
m 31﹡1.65
7 纠偏形式气动纠偏
4.检修周期
真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。
检修类别检修间隔标准停用日数
A级检修5年40天
C级检修1年18天
新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。
大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据
5.检修项目
5.1 A级检修项目
5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边，必要时更换
5.1.2清理冲洗水喷嘴，必要时更换
5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承，必要时更换，滚筒包胶破损修复
5.1.4减速箱解体检修
5.1.5检查、修理、调试调偏气囊，必要时更换
5.1.6真空盒检查修补
5.1.7清理石膏浆液入口分配箱
5.1.8检查清理滤液分离器及其附件
5.1.9更换真空盒耐磨带
5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况，必要时更换
5.1.11更换石膏刮刀
5.2 C级检修项目
5.2.1检查皮带跑偏及磨损
5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正
5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴
5.2.4滑道冲洗水管检查疏通
6.检修工艺与质量标准
6.1 检修前准备
6.1.1确认各项安全措施已执行。
6.1.2准备好所需的备品、材料、工器具、防护用品。
6.1.3按照平面布置图布置检修场地。
6.2 滤布的检查检修
6.2.1检查过滤布有无撕裂、孔洞。
6.2.2用水均匀冲洗滤布，清除堵塞。
6.2.3清除过滤带托辊上的残留物。
6.2.4滤布破损或收缩到极限时，应更换滤布。
6.2.5拆除需要更换的旧滤布。
6.2.6将滤布张紧调到最松位置。
6.2.7将滤布光面向外，对准压辊，沿进料槽方向穿过挡板。
6.2.8起动驱动装置，调到最低速度，使滤布在胶带上移动。
6.2.9滤布通过驱动辊后，小心地穿过清洗管和滤布托辊，再通过从动辊。
6.2.10拉紧滤布将两头迭合在一起，准确对接，确保滤布平直和平整。
6.2.11搭界线缝处表面用树脂填充，以防漏浆。
6.3 主动轮、从动轮、托轮及压辊检查
6.3.1检查主动轮。
6.3.2检查从动轮。
6.3.3检查托轮及压辊磨损。
6.3.4检查支撑轴承应无损坏，润滑油是否充足。
6.4 真空箱及软管系统检修
6.4.1检查真空箱及连接软管的损坏情况。
6.4.2更换安装有损坏的真空软管。
安装时预先在真空箱和真空总管上的连接管上涂上润滑剂，将真空软管两端分别套装在真空箱和真空总管上的连接管上并用不锈钢箍紧固。
6.4.3检查真空室入口处的皮带及皮带的滑动区域。
6.4.4检查真空管道。
6.4.5检查真空室与真空密封水管升降装置。
6.4.6各部.检查各部转动体上的轴承，有明显缺陷或不符合标准的进行更换。
6.4.7各部轴承添加润滑脂轴承的检修
6.5 冲洗水系统检修
6.5.1检查滤布冲洗水泵。
6.5.2检查滤饼冲洗水泵。
6.5.3检查冲洗水管道、阀门。
6.5.4检查冲洗水喷头。
6.5.5检查滤布冲洗毛刷。
6.6 机架、导轮的检修
6.6.1检查各部机架表面护漆。
6.6.2检查机架有无变形、弯曲和腐蚀，如变形弯曲严重的应进行校直。
腐蚀严重的进行更换。
6.6.3检查真空皮带脱水机有无下沉及凹凸不平现象，机架支撑腿应垂直于建筑物地面。
6.6.4检查各部导轮，更换工作状况不佳的导轮。
6.6.5给料装置检修
6.6.6检查给料浆液箱。
6.6.7检查给料管路及挡板。
6.7 检修质量标准
6.7.1滤布无褶皱、皮带完好裙边齐全。
6.7.2滤布清洁，用高压清水冲洗滤布，防止长时间静止备用之后因板结而出现滤布粘结撕裂问题。
6.7.3皮带不存在严重磨损，必要时更换。
6.7.4密封良好，软管连接牢固不存在擦碰等问题。
6.7.5滤饼刮刀转动灵活，没有明显磨损现象。
6.7.6检查、修理滤饼刮刀磨损部分，必要时更换。
6.7.7真空密封条运行状况良好，磨损不超过1/3。
6.7.8滤布刮刀无明显变形和严重磨损。
6.7.9分配器无结垢，必要时清理，张紧托辊灵活无卡涩。
6.7.10分配器无堵塞和泄漏。
6.7.11减速器各部完好，转动灵活，油位正常，油质良好。
6.7.12轴承良好，轴承周围清洁无杂物。
6.7.13各滚筒、托辊灵活无卡涩。
7 常见故障
故障现象可能原因处理方法
脱水机不启动1.滤布、皮带限位开
关、拉线开关动作
2.控制面板上的紧
急停止按钮没有被
释放
1.检查限位开关、拉线开
关并做适当调整
2.拉出控制面板上的紧急
停止按钮
电机启动但脱水皮带不转动1.脱水皮带跑偏，耐
磨带损坏
2.皮带润滑水压力、
流量不足
1.调整大辊两侧张紧，纠
正皮带跑偏
2.对耐磨带进行再调整或
更换
3.调整润滑水压力、流量
滤布不转或纠偏不当1.张紧辊不起作用
1.检查张紧辊，必要时增
加负重
2.纠偏系统工作不
正常
2.适当调整纠偏装置
运行中真空泄露1.脱水皮带纠偏装
置工作不正常
2.真空管堵塞
3.真空盒滑动块处
漏真空
1.确保脱水皮带上的孔处
于真空盘槽的中央
2.清洁真空管
3.对其进行检查和调整
4.检查耐磨带是否磨损或
4.耐磨带磨损或损坏对其进行调整，必要时进行更换
真空皮带运行慢或不连续1.脱水皮带和滤布
纠偏工作不正常
2.滤布张紧程度不
够
3.润滑水压力、流量
不足
1.必要时进行调整
2.必要时进行调整
3.调整润滑水压力、流量
脱水皮带粘结冲洗水压力、流量不
足
1.清洁喷嘴
2.调整喷淋布局
3.调整水压
石膏脱水效果差1.脱水皮带张紧度
不够，皮带跑偏
2.脱水皮带速度太
快
1.做必要调整，防止跑偏
2.调整脱水皮带速度
液体中存在固体物1.滤布老化
2.滤布有孔洞
3.检查滤液集流箱
1.检查滤布，必要时进行
更换
2.对其进行修复
3.对滤液集流箱做必要的
清洁。