支模架专项施工方案改
模板工程施工方案(更改)
模板工程施工方案(更改)
一、施工前准备
1.1 前期交底
在进行施工前，施工队应与业主和设计单位充分沟通，确认工程要求和变更内容，明确双方责任和义务，做好前期准备工作。
1.2 施工人员培训
施工队应组织施工人员进行必要的培训和技术培训，确保施工人员掌握相关工
艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
二、施工方案调整
2.1 工程调整方案
根据设计变更要求，施工队应及时调整工程方案，重新编制施工计划和施工图纸，确保施工进度和质量稳定。
2.2 材料更换方案
对于变更的材料要求，施工队应与供应商协商调整，采购合格的材料进行更换，保证施工过程符合设计要求。
三、施工过程管理
3.1 施工进度控制
施工队应制定详细的施工进度计划，定期进行进度检查和评估，确保工程按时
完成。
3.2 质量管理
施工队应建立健全的质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，严格控制
施工过程中的质量风险，确保工程质量达标。
四、施工结束阶段
4.1 交付验收
在工程竣工后，施工队应组织业主和设计单位进行工程验收，确认工程质量符
合要求，完成工程移交手续。
4.2 后期维护
施工队应向业主提供有效的工程保修和维护方案，指导业主进行工程后期维护工作，确保工程长期稳定运行。
以上为模板工程施工方案(更改)的相关内容，希望能为工程施工提供参考和指导。
模板工程专项施工方案改1
华德秀府二期工程一标段C6#楼模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：绥化亿达建筑工程有限公司年月日目录一、编制依据 (4)1.1国家及地方规范 (4)1.2其他文件 (4)二、工程概况 (4)2.1、项目概况 (4)2.2、工程概况 (5)2.3、结构工程概况 (5)三、施工管理 (6)四、方案选择 (6)4.1支撑型式一（梁：200x700） (7)4.2支撑型式二及计算书（桩基连系梁：600x1100） (8)4.3支撑型式三及计算书（柱：800x800） (14)4.4剪力墙支撑四及计算书（剪力墙厚：200mm） (23)4.5楼板支撑及计算书（楼板：150mm） (32)4.6楼梯支撑形式 (44)五、施工准备与主要资源配置计划 (46)51人员准备 (46)5.2材料选择 (46)5.3机械准备 (47)5.4技术准备 (48)5.5主要资源配置计划 (48)六、支撑体系施工工艺 (49)6.1总体工艺流程 (49)6.2支撑体系构造要求 (50)6.3梁、板模板安装 (51)七、施工质量验收 (52)八、安全文明施工 (54)8.1安全管理措施 (54)8.2环境保护措施 (55)8.3绿色施工措施 (55)一、编制依据1.1国家及地方规范1.2其他文件绥化市华德秀府二期工程一标段C6#楼施工图纸、施工合同、施工组织设计图纸会审等相关文件。
二、工程概况2.1、项目概况2.2、工程概况本工程位于绥化市科研路东、红星街北；建筑地上11层,建筑高度35.45m，功能为高层住宅；一层层高4.70m、住宅层层高为3.00米，屋顶机房层层高4.80m；2.3、结构工程概况本工程地下为钻孔压灌超流态混凝土桩基础，基础间通过基础梁相连，上部位剪力墙结构，顶板处剪力墙间通过框梁相连；梁、柱截面、板及剪力墙的厚度如下表所示：架体主要参数如下：板底满堂架脚手架立杆纵横间距为900mm、步距为1200mm；梁高小于等于0.7m、大于0.4m时梁底立杆为间距800mm，步距1200mm, 沿梁跨度方向立杆间距900mm，（桩基连系梁除外）。
地下室钢管支模架专项施工方案
地下室钢管支模架专项施工方案一、施工前准备在进行地下室钢管支模架施工前，需要充分做好施工前的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 方案设计由专业的设计师进行设计，充分考虑地下室结构特点和承重情况，确保支模架施工方案符合规范要求。
1.2 材料准备准备所需的钢管、连接件、结构件等材料，并对其进行质量检查，确保材料符合要求。
1.3 人员培训对参与施工的工人进行专项培训，使其熟悉支模架施工工艺和安全注意事项。
1.4 安全防护制定相应的安全施工方案，保证施工过程中的安全，包括施工现场的安全通道、安全警示标识等。
二、施工流程2.1 钢管支撑架安装根据设计要求，先进行地下室钢管支模架的基本布置和调整，确保支撑架的稳固性和承载能力。
2.2 钢管连接将钢管通过连接件进行连接，确保连接牢固、稳定，防止支模架发生位移或倾斜。
2.3 支撑件安装安装支撑件，增加支模架整体的稳定性，提高承载能力。
2.4 大梁支模对地下室大梁部分进行支模，确保大梁的承载能力和施工安全。
2.5 定位检查进行支模架的定位检查，确保支模架布置准确，符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保支模架施工质量符合相关规范要求。
3.2 安全监测设置安全监测系统，对支模架的安全情况进行实时监测，及时发现和解决安全隐患。
3.3 施工记录做好施工记录，记录施工过程中的关键节点及问题处理过程，为后续施工提供参考。
四、施工总结经过以上施工过程，地下室钢管支模架专项施工方案顺利完成，各项工作均按照规范要求进行，确保了施工质量和安全。
希望通过本方案的施工，能够为地下室结构提供稳定可靠的支撑，保障施工安全，为项目的顺利进行提供保障。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、前期准备工作1. 根据设计图纸及相关要求，合理确定支模架的布置方案。
2. 准备所需支模材料及工具设备，并进行检查确认。
3. 确定施工队伍及相关人员分工，并进行安全教育培训。
二、支模架搭设1. 根据设计要求，确定支模架的位置和高度，并进行标志。
2. 在地面上搭设基础支撑系统，并进行水平调整。
3. 在基础支撑系统上进行支模立杆的布置，并使用调整器进行垂直调整。
4. 在立杆上搭设水平横梁，并进行水平调整及固定。
5. 根据需要，在水平横梁上设置斜撑，增加支模架的稳定性。
6. 根据设计要求，在支模架上设置钢管及连接器进行加强，确保承载能力。
三、支模加固1. 在支模架上加固横梁和立杆的连接处，并进行牢固固定。
2. 使用钢筋网加固支模梁板，并进行固定焊接。
3. 在需要加固的部位设置横向和纵向钢筋，并进行焊接加固。
4. 对已加固部位进行检查和测试，确保加固效果满足要求。
四、支模调整1. 在支模施工过程中，根据实际情况对支模进行调整。
2. 对立杆进行垂直调整，确保支模的垂直度。
3. 对水平横梁进行水平调整，确保支模平稳。
4. 在需要的位置设置调整器，并进行调整。
五、支模使用及拆除1. 在支模架上进行混凝土施工，在施工过程中对支模进行监测，确保其稳定性。
2. 完成混凝土浇筑后，等待一定时间让混凝土充分硬化。
3. 拆除支模时，先拆除斜撑和加固材料，然后按照逆序拆除横梁和立杆。
4. 在拆除过程中，需注意保护已完工部位，防止损坏。
六、安全防护1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往人员注意安全。
2. 工人进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期检查支模架及加固设施的稳定性，发现问题及时进行修复。
4. 保持现场整洁，避免杂物堆放，防止发生意外事故。
以上是支模架专项施工方案的基本内容，根据具体工程的要求及现场实际情况，还需进行进一步的调整和完善。
在进行施工过程中，要做好详细的施工记录及安全监控，确保施工质量和安全。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是建筑施工中常用的一种支撑结构，用于支撑混凝土施工过程中的各种梁、柱和板等结构。
它不仅具有承载能力强、施工效率高的特点，还能够提高施工质量，保证工程的安全性。
本文将详细介绍支模架的专项施工方案。
一、支模架的选型支模架的选型需要根据具体的工程要求和施工现场的情况来确定。
选型时需考虑支模架的承载力、稳定性和可调性等因素。
根据不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、脚手板、模板支架等。
同时，还需要根据施工的具体情况，调整支模架的高度和位置，确保施工的顺利进行。
二、支模架的搭设支模架的搭设是保证支撑结构稳定性和施工安全的关键环节。
在搭设过程中，应确保支模架的平整度和垂直度，避免出现偏斜和倾倒的情况。
同时，还需做好支撑结构与建筑物本体的连接，确保支模架与建筑物相互协调、稳定可靠。
三、支模架的检验支模架搭设完毕后，需要进行严密的检验，以确保其质量和稳定性。
检验内容包括支模架的承载能力、平整度、垂直度、连接紧固度等。
通过专业检测设备对支模架进行力学分析，评估其安全性和稳定性。
如有问题，应及时进行调整或更换，确保施工的安全和质量。
四、支模架的使用支模架在施工过程中的使用需要注意以下几个方面。
首先，施工人员需要按照支模架的设计要求进行操作，严禁擅自增加或减少支模架的构件。
其次，施工人员需要掌握支模架的使用方法和注意事项，合理利用和保护支模架。
在拆除支模架时，需按照规范要求逐步进行，避免对建筑物造成破坏。
五、支模架的维护支模架的维护对于其使用寿命和施工安全至关重要。
在使用过程中，应定期进行支模架的检修，发现问题及时处理。
同时，还要做好支模架的防锈、防腐和防尘等工作，增加其使用寿命。
根据支模架的材质和使用环境，选择合适的防护措施，有效保护支模架。
六、支模架的拆除支模架的拆除需要根据施工进度和工程要求进行操作，确保施工场地的整洁和安全。
在拆除过程中，应注意支模架的稳定性，防止坍塌和伤害事故的发生。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是指在建筑施工中为支撑梁板、柱墙等临时结构而搭建的一种临时支撑系统。
支模架的施工质量直接关系到工程的安全性和质量。
为了确保支模架施工的顺利进行，需要制定一份专项施工方案。
下面是一份支模架专项施工方案的样板，供参考。
一、施工前准备工作1.组织设计部门对支模架进行设计，并按照设计图纸认真核对材料和工具的清单。
2.约定好各个施工工序的时间进度，并编制详细的施工计划表。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍。
4.按照施工区域的特点，制定安全防护措施，并进行培训和指导。
二、材料准备1.根据设计图纸和清单，准备好所需的支模架材料，包括扣件、螺栓、螺母、钢管等。
2.检查材料的质量，确保无损伤和变形。
3.对材料进行分类，分别堆放在施工现场的指定区域，便于取用和管理。
三、基础和地基处理1.根据设计要求，进行基础和地基的处理工作，确保基础的承载力和稳定性。
2.清理地基表面，确保支模架能够平稳地搭建。
四、支模架搭设1.根据设计图纸和施工计划表，按照先上后下、先整体后局部的原则，开始搭设支模架。
2.根据需要，选择合适的支模架类型和搭设方式，确保施工安全和工效。
3.将支模架材料逐一取出，并进行组装和安装。
4.在支模架搭设完成后，进行严格的检查和调整，确保支模架的稳定性和安全性。
五、支模架拆除1.在完成使用后，按照施工计划表和设计要求，开始拆除支模架。
2.拆除支模架时，要小心谨慎，避免对周围结构造成损坏。
3.拆除支模架后，对支模架材料进行清点和整理，以备下次使用。
六、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，禁止未经许可的人员进入。
2.严格执行施工现场的安全规章制度，保持施工现场的整洁和安全。
3.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.对支模架的搭设过程中，要注意施工现场周围的人员和设备的安全，确保不会发生意外事故。
七、施工质量控制1.在支模架搭设和拆除过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、施工范围支模架施工主要应用于高层建筑和混凝土结构中，用于临时支撑和固定模板的结构系统。
本施工方案主要针对高层建筑的支模架施工。
二、施工原则1.严格按照设计要求进行施工，确保支模架的稳定和安全；2.施工过程中应严格按照施工工序进行操作，避免出现错误；3.严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全；4.做好施工现场的管理，确保施工进度和质量；5.与其他施工工序进行协调配合，确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员了解施工内容和安全要求；2.核对施工图纸和材料清单，确保施工材料和工具齐全；3.将施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁；4.搭建施工临时设施，包括施工棚、安全警示牌等。
四、施工工序1.地基准备：清理地基并进行平整处理；2.测量标高：按照设计要求进行支模架的标高测量；3.支撑安装：根据设计要求选择合适的支撑材料，按照设计图纸进行支撑安装；4.模板布置：根据设计要求将模板进行合理布置；5.支撑调整：对支撑进行调整，确保支模架的水平和稳定；6.固定模板：使用螺栓、钢绳等固定模板，确保模板的牢固；7.验收：按照要求进行支模架的验收。
五、施工注意事项1.在搭建支模架时，应按照施工图纸要求选择合适的支撑材料和支撑点，确保支撑的均匀和牢固；2.施工过程中，要定期检查支模架的稳定情况，发现问题及时进行处理；3.支模架的搭建和拆除要在施工现场限制区域内进行，确保施工安全；4.支模架的拆除要根据施工进度进行，不得擅自拆除；5.施工现场要严禁乱堆乱放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全；6.在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；7.施工结束后，要进行支模架的验收，确保施工质量和安全。
以上是支模架专项施工方案的主要内容，通过严格执行方案的要求，可以确保支模架施工的质量和安全。
同时，施工单位应根据实际情况进行具体的施工方案制定，确保施工工序的顺利进行。
支模架专项施工方案
目录第一章工程概况 (3)第一节各方主体单位 (3)第二节支模架设计范围 (3)第二章编制依据 (4)第三章支撑形式的选用及设计 (4)第一节支撑形式选择及参数设计 (4)第二节架体基础 (5)第三节支撑架施工荷载取值 (5)第四节支模架构造要求 (5)第四章施工部署 (6)第一节项目组织管理机构 (6)第二节施工段划分 (8)第三节砼施工顺序 (8)第四节材料设备人员进场 (8)第五节临时用电布置 (9)第五章施工准备 (9)第一节技术准备 (9)第二节机具准备 (9)第三节材料准备 (10)第四节材料垂直运输 (10)第六章模板安拆操作工艺 (10)第一节模板安装前准备工作 (10)第二节模板支设 (11)第三节模板拆除 (12)第七章模板及其支撑总要求 (13)第八章质量保证措施 (14)第九章安全保证及交底措施 (18)第十章文明施工措施 (19)第十一章模板检查和验收要求 (19)第十二章支撑体系检查和验收 (20)第十三章应急预案 (22)第一节应急组织 (22)第二节应急材料 (22)第三节模板工程易发生事件及处理方法 (22)第十四章模板及支撑体系计算 (23)第一节 300mm×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书 (23)第二节 450mm厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书 (30)第十五章附图 (35)支模架专项施工方案第一章工程概况第一节各方主体单位工程名称：萧山新塘区块人才保障用房二期一标建设单位：杭州萧山三阳安居房开发中心设计单位：浙江工业大学建筑规划设计研究院监理单位：上海华铁工程咨询监理有限公司勘察单位：浙江省浙南综合工程勘察测绘院本工程位于杭州市萧山区，育才南路丁严王村。
工程建筑总面积183847.70 m²,地下室面积为37076.97 m²。
±0.00相当于黄海高程6.80米，其中84#楼为7.20米。
该工程75#—77#楼，地下一层，地上17层，层高2.90m，建筑高度地上56.40m；该工程82#、83#、84#楼，地下一层，地上33层，层高2.90m，建筑高度地上102.80m；78#楼，地下一层，地上25层，层高2.9m，建筑高度地上79.60m；地下设一层整体式地下车库，净空5.30m。
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支模专项方案
一、工程概况：
工程名称：杭州西湖双峰旅游茶庄工程
工程地点：杭州市西湖区龙井路饮马居14号
工程结构：框架、剪力墙结构
建设单位：杭州市西湖区双峰贸易有限公司
设计单位：杭州陈涛室内设计有限公司
监理单位：浙江建协咨询监理公司
施工单位：杭州市中顺建筑工程有限公司
二、工程内容：
1、建筑特点：本工程为改造工程
2、结构形式：主体-----框架、剪力墙结构
三、模板施工方案
模板工程施工及验收除严格按照现行《砼结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002第四章执行外，还需满足设计荷载的要求。
1、支模架搭设
模板支撑体系采用符合国家标准的￠48、㎜厚钢管架，并严格按满堂红架要求搭设、钢管、扣件等材质须验收合格后方可使用，不得使用变形过大、压扁、压弯或有裂纹等损伤严重的钢管及锈蚀严重，螺杆脱丝等有质量隐患的扣件，项目部将定时对进场模板材料进行检查。
2、承载计算
a.荷载汇集：
1）平板为200mm，按200mm厚钢筋砼计算则1m2钢筋砼自重为25KN/m3×=5 KN/m3模板及支架自重取m2
施工人员及设备荷载标准值 kn/m2
倾倒及振捣砼时产生的荷载标准值4 kn/m2
Σ=×(5++×+4)= kn/m2
则每根竖杆分担的竖向荷载为： kn/m2××= kn/
b.支撑体系验算
1)竖向承载力验算
按建筑物净高，离地100mm布置一道扫地杆，向上依次每隔布置一道大小横杆
2)长细比：Φ48×钢管：回转半径r=。
3)强度：立杆最大间距为1200，则每根立杆受轴压力为：
N=P×S=m2××=
单根钢管截面积A=489
σ=N/A=23640÷489=＜[σ]=205Mpa
K1=[σ]/σ=205÷=
c.稳定性
由步高L=1500长细比λ=L0/i=1500÷=
查表得稳定系数φ=
又钢管截面积A=489mm2
得N/φA=23640÷×489)=mm2＜[σ]=205N/mm2
K2=[σ]/σ=205÷=故满足要求。
d.支撑架搭设方式如下：
①竖向支撑立杆基础：竖向支模架立杆基础落在混凝土楼板上。
②立杆间距：根据梁板荷载不同的特点，根据施工经验和计算得出，采用三种不同间距。
板：立杆纵横间距均不大于1200mm。
宽度b＜500mm，高度h＜1000mm的梁：双排立杆，纵向间距不大于800mm。
③竖向支撑必须保证竖直，由项目质检员吊线验收。
④横向支撑
扫脚杆：离地100mm，纵横满设，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方150mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
大横杆：步高不大于1800mm，纵横满设。
梁下承力小横杆：为保障荷载能竖直向下传递。
应紧靠立杆设置，且沿纵向每根立杆之间增设一根，承力小横杆须加设防滑扣件（保险扣），该扣件应紧靠主节点处的扣件。
⑤斜向支撑和剪刀撑：
在梁两侧每隔一根立杆设一道斜撑，斜撑中部在与世隔绝其它杆件相交外均用旋转扣件联结，梁支模架每隔四排立杆加设一道横向剪刀撑，剪刀撑角度为55°～
65°为宜，满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排应从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
⑥杆件接长：
立杆接头必须采用对接扣件连接，对接扣应交错布置，相邻两根立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用铰接接力杆,或上部立杆在水平上设受力支点。
接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。
⑦搭设要求：
杆件搭设要求横杆竖直，平整通顺，连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。
竖杆下部采用垫块垫牢，所有主受力结点处加设保险扣件加固，局部小梁支模架立杆采用单根立杆时，立杆应设置在梁模板中心处，其偏心距不应大于25mm，项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照有关规范要求组织进行详细的检查，严防支撑体系不牢固发生塌模现象。
3、模板配制：根据本工程规模及结构特点，柱、梁板、楼梯按清水构件制作、安装。
4、柱支模
①柱模安装前，先将柱清理干净，根据控制线弹好模板线，并用￠20短钢筋焊在柱立筋上，作为模板定位装置。
○2模板采用18厚木胶合板制定模板，配备数量。
按图纸尺寸制作柱侧模板并编号，整装散拆，定位连续翻转；木枋采用60×80mm杉木枋，木枋间距不大于150mm，柱转角处木枋一定要顶严、靠实，并用木楔塞紧。
模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。
○3柱墙模制作时应按施工图柱子的几何尺寸，按标准加工成定型模板进行编号，安装时对号入座梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。
○4浇砼前封闭断面500×500及其以下采用钢管抱箍，断面600×600及其以上采用2ф18抱箍。
中下部箍距＠300～350mm，中上部箍距＠400～450mm，对拉螺杆φ14（双蝴蝶扣，中下部双螺帽），防水部位采用止水螺杆，柱子高度≥的，抱箍2/3以下部位加密，柱身上、中、下设多道钢管抱箍与支模架相连，确保柱身稳定。
○5柱断面b(h)≤600mm时只须在外侧用钢管打箍。
b(h)≥600mm时除在外侧打箍外，还须在中部设￠14穿柱对拉螺杆一道。
竖向间距不大于500mm，穿柱对拉螺杆外套硬塑管。
5、梁板支模
①普通梁底板模板用18厚多层木夹板作模板，底模下用60×80方木枋楞方，间距30cm，侧模板用18厚多层木夹板作模板，梁高≥600时在中部及上部用Φ12对拉螺杆进行拉结，安装时，先通线调节支柱顶托高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；用支撑体系将梁两侧模夹紧，侧模四周楞方或固定钢管与支撑，钢管立杆纵距为800mm，立杆横距为500mm，钢管为Φ48×，楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。
②梁高h≤500时不设穿梁对拉螺杆。
500＜h≤800时，沿梁高中部设1道￠12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mm。
800＜h≤1000时，沿梁高设2道￠12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mm。
H＞1000时，沿梁高不超过500mm即设一道￠12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mm。
③￠12对拉螺杆每端蝴蝶扣不小于2个，高度大于1400mm的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。
④钢管脚手架支撑横杆下用双扣件，井字梁交叉处加撑一根立杆。
⑤弧形梁支模前要放大样，楼梯支模前须对其标高尺寸进行认真复核。
⑥当梁跨超过4m时，应按要求起拱，起拱高度为梁跨2‰-3‰。
6、模板拆除
梁板底模拆以试块试压强度为依据，跨度小于8m的梁板和悬挑度小于2m的悬挑梁在砼强度达到设计强度标准值的75%后即可拆除，无梁板盖空心板及跨度大于
8m的梁板和悬挑长度超过2m的悬挑梁待砼强度达到100%后方可拆除，墙柱侧模板拆模时砼强度不得低于1Mpa，且砼浇筑后两天内不得拆模，柱模在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。
拆模时所需砼强度一览表
框架梁、柱、墙轴线通直、位置准确、尺寸偏差符合GB50204-2002规范要求。
9、质量保证措施：
1）严格按施工验收规范施工，模板平整度控制在5mm以内，接缝高低差控制在2mm以内，梁、板、墙、柱截面内部尺寸控制在（+4，-5）mm以内。
2）减少梁板模板的周转次数，周转次数控制在三次以内。
3）模板接缝处用密封塑料胶带粘贴，以防止漏浆。
4）相应增加人工，梁板面清洗干净，不允许夹渣。
5）检查模板支撑系统，，严格控制鼓模现象。
模板工程施工工艺流程控制程序图
杭州市中顺建筑工程有限公司2014年7月8日。