怎样日常检修饲料破碎机
饲料粉碎机使用及检修要点
嵇 ｄｉ
●
占 碎 帆 使 用 及 检 修 要
Ｊ一 ● ＿
布 尔津县 农机 化学校 别肯 ・ 力克 沙
网出现 磨损或 被异物 击穿 时 ， 损坏 面积 不 大 ， 用 若 可 铆 补或 锡焊 的方法修 复 ；若大 面积 损坏 ，应 更换 新
筛 。安装 筛 网时 ， 应使 筛孔 带 毛刺 的一 面朝 里 ， 光面
衡试 验 ， 持转子 平衡 ， 以保 防止机 组振动 。 此外 ， 当销
轴磨损 直径 比原尺 寸缩 小 １ 米 ，锤 架板 圆孔 直 径 毫 较 原尺寸磨 大 １毫米时 ， 应更换 销轴 。
筛 网是 由薄钢板 冲孔 经热 处理 加工 而成 。 当筛
五 、 悉 路 况 熟
七 、 量 直 线 行 驶 尽
３粉碎 机应在 空负荷 下启动 ， ． 然后空 运转 ２ ３分 － 钟 ， 察机 器无异 常情况 后再 喂料 。喂料时尽 量均匀 观
喂入 ， 保证 电机 在额 定负 荷下工 作 ， 并 轴承 温度 有过
热现象 应立 即停机检 查 ， 以免损坏 轴承 、 主轴等 。
响粉 碎质 量及 生产率 的重 要部 件 ，粉碎 机锤 片磨 损
２电机 必须有 可靠 的接地 ， ． 以免发 生意外 。
粉碎 机每工 作 ３ ０小时后 ， ０ 应清洗 轴承 。若轴承 为油脂 润滑 ， 润滑油脂 时 以充满轴 承座空 隙 １３为 加 ／
宜 ， 多不超过 １ ， 过 了会 使 主轴 承发 热 。 最 ／超 ２ 作业前 只需将 常 盖式油杯 盖旋 紧少许 即可 。 当粉 碎机 轴 承 严重 磨损或 损坏 ， 即更换 ， 立 并按 要求 在轴 壳 内更 换 润滑 油 ， 润滑油 脂需耐 高温 。 四、 锤片 的检查 与更换 粉碎机 锤 片是饲料 粉碎 机 中 的易损 件 ，也是 影
破碎机检修安全操作流程
破碎机检修安全操作流程破碎机是一种常用的设备，广泛应用于建筑、矿山和冶金等领域。
为了确保破碎机的正常运行和安全性，在进行检修工作时需要遵循一系列的安全操作流程。
以下是破碎机检修的安全操作流程，详细介绍了每一步的具体操作内容。
1.了解破碎机的结构和工作原理：在进行检修之前，首先要对破碎机的结构和工作原理有一定的了解。
熟悉破碎机的各个部件和过程，可以帮助检修人员更好地进行操作和排除故障。
2.准备工作：检修破碎机之前，需要进行必要的准备工作。
首先，确认破碎机的停机和断电状态，确保没有残留的电能。
其次，准备必要的工具和设备，例如扳手、锤子、螺丝刀等，以及防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3.清理工作区域：在进行破碎机检修之前，需要对工作区域进行清理。
确保工作区域整洁，清除杂物和障碍物，以防止操作时发生意外。
4.拆卸保护罩和防护装置：根据需要，拆卸破碎机的保护罩和防护装置，以便进一步检查和维修。
在拆卸过程中，要注意安全，避免破碎机零部件的损坏和自身的受伤。
5.检查破碎机的各个部件：一旦保护罩和防护装置被拆卸，可以对破碎机的各个部件进行详细检查。
特别要注意可活动部件的磨损情况，如轴承、皮带和链条等。
如发现磨损、裂纹或其他损坏情况，需要及时更换或修复。
6.清理破碎机内部：当检查完各个部件后，需要对破碎机内部进行清理。
清除积聚的杂物和灰尘，特别是在进料口和出料口周围。
清理过程中，要保持警惕，防止手部或工具被误入破碎机。
7.检查电路和电气设备：除了机械部件外，还需要检查破碎机的电路和电气设备。
确保电路连接良好，电气设备正常运行，以避免因电气故障引发意外。
8.维修和更换零部件：根据检查结果，对需要维修或更换的零部件进行处理。
必要时，可以参考破碎机的操作手册或生产厂家提供的技术资料，确保修复工作的正确和有效。
9.重新组装破碎机：在维修和更换零部件完成后，需要将破碎机重新组装。
按照逆序将拆卸的部件安装回原位，并确保每个连接处紧固牢固。
破渣机维护检修规程
破渣机维护检修规程破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑和化工等领域。
为确保破碎机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护检修工作。
下面是破碎机维护检修的具体规程，以供参考：一、日常维护1. 破碎机的日常维护工作应委派专人负责，每日检查设备工作情况和维护记录；2. 每日对破碎机外观进行检查，发现问题及时处理。
包括检查破碎机是否有严重震动、异响等异常情况；3. 定期对破碎机的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的供应充足；4. 检查破碎机的传动部件，如皮带、齿轮等是否有磨损、松动等问题；5. 清理破碎机的进料口、排料口以及破碎腔，防止杂质进入破碎机影响正常工作。
二、定期维护1. 根据破碎机的使用情况，制定定期维护计划，包括对破碎机的关键部件进行检查和维护；2. 检查破碎机的破碎腔衬板情况，如果有损坏或磨损严重的情况，及时更换；3. 检查破碎机的齿板和主轴的状况，如果严重磨损或损坏，需要及时更换；4. 检查破碎机的电机和电气系统，确保其正常运行；5. 清洗破碎机的冷却系统，防止过热影响设备的使用寿命；6. 检查破碎机的底座和支撑结构，确保其稳定性和安全性；7. 定期检查破碎机的耐磨铸件，如需要更换时，要采用合适的材料和规格。
三、季度、年度维护1. 每季度对破碎机进行全面的维护和检修，包括对各个部位进行拆检和清洗；2. 定期检查破碎机的轴承，并进行润滑和更换，确保其正常工作；3. 定期检查破碎机的传动系统，如减速机、联轴器等的磨损和松动情况，及时维修或更换；4. 定期检查破碎机的液压系统，包括油箱、管路、执行元件等，确保其正常运行；5. 检查破碎机的安全保护装置，如限位开关、断电保护等，确保其正常工作；6. 定期清洗破碎机的冷却系统，确保散热效果良好；7. 对破碎机的整体结构进行检查和维护，包括紧固件、支撑脚等。
四、特殊情况维护1. 对于破碎机在使用过程中发生的异常情况，如严重震动、异响、温升过高等，要及时停机检修；2. 对破碎机的液压系统、传动系统等重要部件出现问题时，要立即停机检修，确保设备的正常运行；3. 发现破碎机出现严重故障或无法解决的问题时，要及时联系供应商或专业维修人员进行处理；4. 特殊情况下，如需要对破碎机进行大修或更换关键部件时，要制定维修计划，并确保维修质量。
破碎机维修与保养要点
破碎机维修与保养要点
在工业生产中，破碎机被广泛应用于矿石破碎、建筑垃圾处理、水
泥生产等领域。
为了确保破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命，
维修与保养工作尤为重要。
本文将重点介绍破碎机维修与保养的要点，帮助使用者更好地维护设备。
一、维修要点
1. 定期检查设备的零部件，发现磨损或损坏情况及时更换，特别是
易损件如破碎刀片、轴承等。
2. 注意检查电机、传动带、润滑系统等部件的工作状况，有异常时
要及时排除故障。
3. 定期清洁设备内部和外部，防止灰尘、杂物堵塞和腐蚀设备。
4. 在设备停机状态下进行维修保养，确保操作人员安全。
二、保养要点
1. 定期更换润滑油，保持设备的润滑性能，延长设备寿命。
2. 检查轴承的润滑情况，确保良好的润滑状态，减少磨损。
3. 保持破碎机的清洁卫生，防止杂物进入设备内部影响正常运转。
4. 根据使用情况调整设备的工作参数，确保设备稳定运行，避免过
载工作。
三、维修保养的注意事项
1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和维修手册，按要求进行操作维护。
2. 维修保养时必须切断电源和锁紧开关，确保操作安全。
3. 在进行设备维修时，需使用适当的工具和设备，避免造成二次损伤。
4. 定期对设备进行全面的检查和维护，建立健全的保养记录，及时发现问题并解决。
总之，破碎机的维修与保养工作对于设备的正常运转和使用寿命具有重要意义。
操作人员应严格按照维修保养要点进行操作，确保设备的长期稳定运行，提高生产效率，为企业的发展做出贡献。
希望本文的介绍对使用者有所帮助，谢谢阅读！。
饲料粉碎机常见故障及处理方法.doc
饲料粉碎机常见故障及处理方法
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，具有使用方便，效率高等特点，但是，在使用过程中，会出现这样或那样的故障，那么，如何处理呢？下面小编为大家介绍一下饲料粉碎机常见故障及处理方法。
饲料粉碎机常见故障
1、粉碎机电流表波动较大；
2、粉碎机喂料器喂料速度小但粉碎机电流长时间过高；
3、粉碎机机体震动过大；
4、粉碎室过热。
饲料粉碎机故障处理方法
1.检查物料是否经过一次粉碎工段；
2.配方中是否添加了蚕蛹之类的原料；
3.导向板与主机转向不一致；将导向板方向与粉碎机调整一致。
4.除尘器电磁阀是否喷吹正常，布袋是否堵塞；更换新电磁阀；定期清理布袋。
5.除尘器风机配置错误，风向转向错误；正确调整风机转向。
6.锤筛间隙不合适，锤片磨损严重；更换新锤片。
7.压筛板磨损严重；更换新压筛板。
8.筛片的排孔方式不对，开孔率过低；更换新筛片。
9.叶轮喂料器的补风口未开或开度不合适；将叶轮喂料器补风口半开或者全开。
10.原料水分过高；
11.筛孔孔径不符合要求，导致物料过度粉碎；根据工艺需要更换合适口径的筛片。
12.筛片的光面和毛面安装不正确；正确安装筛片：毛面朝里、光面朝外。
13.沉降室漏粉严重；封补沉降室漏粉处。
饲料粉碎机在使用一段时间后会出现产能降低的问题，这也是很正常的现象，因此，我们要对其进行日常维护和保养。
关于饲料粉碎机常见故障及处理方法，小编就为大家介绍到这了。
粉碎机的日常维护与故障处理
粉碎机的日常维护与故障处理篇一：粉碎机的日常维护粉碎机是目前广泛应用于工业生产领域的一种重要设备，用于将物料进行碎磨。
为了保障粉碎机的正常工作，延长其使用寿命，日常维护工作显得尤为重要。
本篇将重点介绍粉碎机的日常维护内容及操作要点，以提供参考。
一、定期润滑保养粉碎机的各个滑动部位，在使用过程中会不可避免地产生摩擦，因此需要定期进行润滑保养。
常用的润滑方式包括油润滑和脂润滑两种，具体应根据粉碎机的使用环境和要求来确定。
维护人员应按照设备说明书规定的时间和方法进行润滑，确保润滑油或润滑脂的添加量适当，并定期更换润滑剂。
二、检查和清理进料口及出料口在粉碎过程中，物料往往会产生堆积和残留，如果不及时清理，会影响到后续的工作效率和粉碎机的正常运行。
因此，维护人员每天需要检查和清理粉碎机的进料口和出料口，确保其畅通无阻。
三、定期清洗筛网粉碎机的筛网是保证物料粉碎合格率的重要组成部分，长时间使用后会产生堆积和结块现象，导致筛网堵塞。
因此，需要定期清洗筛网，避免影响粉碎效果。
清洗时可采用专用清洗剂或清水，轻柔地清洗筛网表面污渍，不可使用硬物或锐利物体刮擦。
四、定期更换磨损部件粉碎机的使用时间一长，其中的磨损部件如刀片、锤头等会逐渐磨损，影响到工作效果。
为了保证粉碎机的工作效率和精度，需要定期检查并更换磨损严重的部件。
根据实际使用情况，制定合理的更换计划，避免在使用中出现断裂或故障。
五、日常检查电器连接粉碎机的正常运行离不开电气部件的稳定工作，而电气部件的连接状态对设备的正常使用具有重要影响。
维护人员应定期检查电器连接的紧固情况，确保各个接口处于良好状态，如有发现松动或破损应及时处理。
篇二：粉碎机故障处理尽管经过日常维护工作的保养，粉碎机可以在一定程度上保持正常运行，但不可避免地会出现故障情况。
本篇将重点介绍几种常见的粉碎机故障及其处理方法，以供参考。
一、电机无法启动当发现粉碎机电机无法启动时，首先应检查电源供电是否正常，电机是否断路或烧坏。
破碎机检维修保养计划
破碎机检维修保养计划破碎机是一种常用的矿山设备，用于将大块的矿石或原料破碎成较小的颗粒，以便后续的选矿或加工过程。
为了保证破碎机的正常运行和延长其使用寿命，必须定期进行检修和保养。
本文将介绍破碎机的检维修保养计划。
一、检修计划1. 定期检查破碎机的各个部件，包括进料口、排料口、转子、锤头、筛板等，确保其完好无损，并进行必要的更换和修复。
2. 检查破碎机的传动系统，包括电动机、皮带、联轴器等，确保其工作正常，没有异常噪音和振动。
3. 检查润滑系统，包括润滑油的供给和流量，确保润滑系统正常工作，并及时更换润滑油。
4. 检查电气系统，包括控制柜、电缆、接线等，确保电气系统的安全可靠。
5. 检查破碎机的安全保护装置，包括安全门、断电保护、电气互锁等，确保破碎机在工作过程中的安全性。
二、保养计划1. 定期对破碎机进行清洁，清除破碎机内部和外部的杂物和尘土，保持其清洁干净。
2. 定期对破碎机的润滑系统进行检查和维护，包括清洗润滑油箱、更换润滑油和润滑脂等。
3. 定期对破碎机的传动系统进行润滑，确保其工作顺畅，减少磨损和摩擦。
4. 定期检查破碎机的筛板，清除筛孔中的杂物和堵塞物，确保筛板的通畅。
5. 定期检查破碎机的锤头，对磨损严重的锤头进行更换，保证破碎机的破碎效果。
6. 定期对破碎机的电气系统进行检查和维护，包括清洗控制柜、检查接线端子等。
7. 定期进行安全检查，包括检查安全门是否完好，是否能够正常打开和关闭，检查断电保护装置是否正常工作等。
三、注意事项1. 在进行检修和保养时，必须先切断电源，确保操作人员的安全。
2. 在更换破碎机部件时，必须选择适合的原厂配件，确保破碎机的质量和性能。
3. 在清洁破碎机时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对破碎机造成损害。
4. 在润滑破碎机时，应根据破碎机的使用情况和工作环境选择适当的润滑油和润滑脂。
5. 在进行安全检查时，应按照相关的操作规程和标准进行，确保破碎机的安全性能。
破渣机维护检修规程
破渣机维护检修规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于采矿、建筑、化工等行业。
为了保证破碎机的正常运转，延长设备的使用寿命，必须进行定期的维护检修。
以下是针对破碎机维护检修的规程，具体内容如下：一、安全规范1. 维护人员必须经过专业培训，熟悉破碎机的结构和工作原理，有一个良好的安全意识。
2. 在进行维护检修工作前，必须将破碎机停止运行，并断开电源。
3. 维护人员必须随身携带必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 维护人员在进行检修时，必须保持专心，严禁酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
5. 在维护过程中，如发现任何安全隐患或异常情况，应立即停工并向管理人员报告。
二、维护项目及周期1. 润滑油更换：破碎机的润滑油应定期更换，一般周期为500-1000小时。
更换时应清理油路系统。
2. 齿板更换：破碎机齿板的磨损情况应定期检查，根据破碎机使用情况，一般周期为1000-2000小时。
3. 皮带检查：破碎机的皮带传动系统应定期检查，保证皮带的张紧度和运转平稳，一般周期为500-1000小时。
4. 机体清洁：破碎机机体的清洁工作应每日进行，保持机器的干净卫生。
5. 电气系统检查：破碎机的电气系统应每半年进行一次检查，保证电气设备的正常运行。
三、维护操作流程1. 关机：断开电源，确保破碎机停止运行。
2. 清理工作：使用吸尘器等工具清理机器表面的灰尘，清除堆积的杂质。
3. 加润滑油：根据设备要求，添加适量的润滑油，保证设备的正常润滑。
4. 检查齿板：检查破碎机的齿板磨损情况，如有磨损，及时更换。
5. 检查皮带：检查破碎机的皮带传动系统，保证张紧度和运转平稳。
6. 清洁筛网：清洁破碎机的筛网，保证筛分效果。
7. 检查电气系统：对破碎机的电气系统进行检查，确保电气设备的正常运行。
8. 维护记录：对维护检修的过程进行记录，包括维护人员、维护时间、维护内容等。
四、常见故障处理1. 异常振动：检查设备固定情况，排查是否存在松动的零部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘
拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成 套更换，换后应做静平衡试验，以使破碎机稳
定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不
要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个 齿爪的重量差应不大于 1.0-1.5 克。 锤片式破碎机的锤片有的是对称式，当锤
片尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角 都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，
用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，
使其保持为 0.2-0.4 毫米，如有不适，可通过 增减轴承盖处纸垫来调整。 齿爪与锤片的更换
粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料破碎 机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的
主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更
换。齿爪式破碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉 出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，
怎样日常检修饲料破碎机
E1E7K 颚式破碎机
一般情况下，饲料破碎机的检修主要有三
个方面的
筛网的修理和更换 筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网
出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，
可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏， 应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的
一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。
环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋 转方向，以防物料在搭接处卡住。 轴承的润滑与更换
破碎机每 300 小时后，应清洗轴承。若轴 承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙
1/3 为宜，最多不超过 1/2，作业前只需将常盖
式油杯盖旋紧少许即可。当破碎机轴承严重磨 损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使
全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全
部更换，并注意每组锤片重量差不得大 5 克； 主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后，应
做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振
Hale Waihona Puke 动。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔 由于磨损，销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大，
当销轴直径比原尺寸缩小 1 毫米，圆孔直径较
原尺寸磨大 1 毫米时，应及时焊修或更换。