模板脚手架专项施组
脚手架工程施工专项方案
脚手架工程施工专项方案一、施工工艺及质量管理1.布置原则：本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1.1 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
1.2 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
1.3 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
1.4 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
1.6 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
1.7 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
2.脚手架布置：2.1 外檐脚手架架体由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成。
脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
脚手架兼做安全防护，四周挂密目安全网封严。
脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
脚手架兼做安全防护，四周挂密目安全网封严。
2.2 内檐脚碗扣式手架：内檐支模硬架根据工程结构、建筑形式、高度及便于施工安全等前提，采用钢管碗扣式脚手架。
内檐梁板支模采用钢管碗扣式脚手架，砌体工程、装修工程采用钢管扣件式脚手架搭设作业平台。
2.3 施工工艺技术2.3.1 施工材料的材质要求：（1）搭设脚手架的钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092 中规定的 3 号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中 Q235A 钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg。
新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228 的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 的有关规定，必须涂有防锈漆。
脚手架专项施工方案
脚手架专项施工方案一、前言脚手架作为建筑施工中必不可少的设备，其作用不仅仅是搭起一个支撑框架，更重要的是确保施工过程的安全和顺利进行。
因此，我们需要在施工前认真制定脚手架专项施工方案，明确每一个环节的责任和要求，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员的资格和培训施工人员应具备相应资格，包括相关证书和普通话水平。
并且需要接受脚手架的安全操作培训和技能培训，确保能够正确搭建、拆除、使用和维护脚手架的能力。
2. 脚手架材料的选购和质检脚手架的主要材料包括钢管、钢板、钢丝绳、扣件等。
在选购材料时，需要仔细检查每个零件的质量，确保无损坏、无变形、无断裂，符合相关标准要求。
同时，还需要对材料进行标记和登记，确保材料的来源和规格。
3. 施工现场的布置和清理在施工前需要对施工现场进行安全规划，并组织人员对施工现场进行清理。
清理包括清理施工现场周围的障碍物和杂物，并对施工现场进行划分、标记和围护。
三、脚手架搭建1. 搭建前的准备工作在搭建脚手架前，需要进行以下准备工作：（1）制定搭建方案，并组织人员进行安全教育和现场交底，明确每个人的职责和要求。
（2）对搭建脚手架的地基进行勘察和测试，确保地基的承载能力符合要求。
（3）搭建现场应携带相关的工具和测量器具，并对脚手架材料进行清点和核对，确保材料完好。
2. 搭建步骤在搭建脚手架时，应按照以下步骤进行：（1）搭建垂直支撑杆：先固定下部水平杆，再按要求固定上部水平杆，再悬挂垂直支撑杆。
（2）搭建横向支撑杆：按照要求固定横向支撑杆。
（3）搭建横向连接件：按照要求固定横向连接件，同时固定龙骨和支撑丝绳。
（4）搭建斜杆：按要求固定斜杆，用扣件连接支柱和支撑杆。
（5）搭建安全设施：搭建脚手架的同时应加装安全设施，包括安全网、脚手板、扶手、楼梯等。
4. 搭建后的检查和验收在搭建脚手架后，应对脚手架进行检查和验收。
检查包括脚手架的材料、构造、承载能力、安全装置等方面。
验收包括检查材料的质量、数量和规格是否符合要求。
脚手架专项施工方案
脚手架专项施工方案脚手架是在建筑施工中常用的临时支撑结构，用于支撑工人和材料，以便进行施工和维护工程。
脚手架搭建的稳固性和安全性对于施工的顺利进行至关重要。
本文将提出一份脚手架专项施工方案，以确保施工过程的安全和高效。
一、施工前准备工作1.安全评估：在施工前，工程团队应进行脚手架施工区域的安全评估，包括检查周围环境、地面条件、气候状况等因素，以确定施工的可行性和安全性。
2.施工图纸和设计：根据建筑施工图纸和设计要求，制定详细的脚手架搭建方案，包括脚手架的高度、横向和纵向的间距、脚手架材料和连接件等。
3.材料准备：根据脚手架搭建方案，准备所需的脚手架材料和连接件，确保其质量合格并符合安全标准。
二、脚手架搭建工作1.地基处理：对脚手架搭建区域的地面进行处理，确保其平整、坚实和稳定。
2.建立基础：根据设计要求，在地基上建立脚手架的基础，以提供支撑和稳定。
3.竖立立杆：根据搭建方案，在基础上竖立立杆，确保立杆垂直、稳固，并按要求设置固定支撑物。
4.安装横梁和扣件：将横梁安装在立杆之间，并使用扣件进行连接，确保横向稳定和平整。
5.搭设平台和栏杆：在横梁上搭设脚手板，确保其平整、牢固，并安装栏杆和安全网，以提供工人的安全保护。
6.检查和调整：完成脚手架搭建后，进行全面检查，确保脚手架的整体稳固和安全，并进行必要的调整。
三、脚手架使用和维护1.使用规定：在使用脚手架前，需要对工人进行专项培训，确保其掌握脚手架的正确使用方法和安全事项。
2.定期检查：定期对脚手架进行检查和维护，包括检查立杆稳定性、横梁连接件的紧固程度、脚手板的状况等，及时发现和处理问题。
3.安全防护：工人在使用脚手架时，应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并遵守安全操作规程，确保自身安全。
4.风雨天注意事项：在恶劣的天气条件下，特别是风雨天，应停止使用脚手架，及时进行检查和维护，确保施工人员的安全。
四、脚手架拆除工作1.安全措施：在拆除脚手架之前，需要制定详细的拆除方案，对拆除过程中的安全措施进行评估和确定。
模板满堂脚手架专项施工方案
模板满堂脚手架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，脚手架是一种重要的支撑结构，为施工人员提供施工和作业所
需的工作平台。
模板满堂脚手架是常见的脚手架类型之一，具有稳定性好、施工效率高等优点。
本文将介绍模板满堂脚手架专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
二、施工准备
1.确定施工区域，并清理场地，确保施工区域干净整洁；
2.检查脚手架材料，确保脚手架材料完好无损；
3.确认脚手架搭建图纸，并对脚手架搭建过程进行详细分析和规划。
三、脚手架搭建
1.根据搭建图纸，先搭建脚手架底部架体；
2.安装立杆、横杆，确保牢固连接；
3.搭建脚手架面板，注意面板的水平度和垂直度；
4.检查脚手架连接件，确保牢固可靠。
四、施工操作
1.施工人员进入脚手架前，需佩戴安全带，并做好相关安全防护措施；
2.施工过程中，注意脚手架的均布载荷，避免超载；
3.严禁在脚手架上横跨作业，确保施工人员的安全。
五、脚手架拆除
1.拆除脚手架前，需确保已完成相关施工任务，无人员和物品在脚手架
上；
2.拆除脚手架时，根据拆除顺序逐步拆除各部分，注意安全。
六、施工安全
1.严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程安全；
2.定期检查脚手架结构，发现问题及时处理；
3.培训施工人员，提高安全意识。
结语
模板满堂脚手架专项施工方案是确保施工过程安全、高效的重要保障。
只有严
格按照相关规程和要求操作，才能有效避免施工安全事故的发生，保障施工顺利进行。
希望本文对相关从业人员有所帮助，提高脚手架施工的安全性和效率性。
满堂脚手架模板施工方案(1)
满堂脚手架模板施工方案(1)在进行建筑施工过程中，脚手架是一个必不可少的工具。
脚手架的搭建直接关系到工程质量和施工安全，因此选择适合的脚手架模板和施工方案显得尤为重要。
本文将针对满堂脚手架模板的施工方案进行探讨。
一、脚手架模板概述满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板，主要由立杆、横杆、斜杆和脚夹等组件构成。
其优点包括安全可靠、易于搭建和拆卸、适用性广泛等。
二、施工前的准备工作1. 设计脚手架搭建方案在施工前，需要制定详细的脚手架搭建方案，包括脚手架的高度、横向和纵向间距、材料使用等内容，确保符合施工标准和要求。
2. 准备施工材料和工具在进行脚手架搭建前，需要准备好所需的脚手架模板、螺栓、扳手、梯子等工具，以确保施工的顺利进行。
三、脚手架搭建过程1. 搭建立杆首先，根据设计方案，在建筑物周围设置好脚手架的基础，然后安装立杆，确保立杆的垂直度和稳定性。
2. 安装横杆和斜杆接着，将横杆和斜杆依次安装在立杆上，通过螺栓将它们连接在一起，并进行调整，使整个脚手架结构稳固。
3. 添加脚夹和横向连接件最后，添加脚夹和横向连接件，以增加脚手架的稳定性和承重能力，确保脚手架在使用过程中安全可靠。
四、施工结束后的工作1. 检查脚手架结构在完成施工后，需要对脚手架结构进行检查，确保脚手架的每个部件都安装正确，无松动和损坏的情况。
2. 清理施工现场最后，清理施工现场的材料和工具，对脚手架进行整体检查，并妥善保管好脚手架模板，以备下次使用。
结语满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板，通过合理的施工方案和搭建过程可以确保施工的安全和高效进行。
希望本文的介绍对您有所帮助，祝您工程顺利！。
脚手架专项工程施工方案(施组)
XXX区XXX设施建设脚手架工程施工组织方案编制人：编制单位：编制日期：审核人：审核日期：目录第一章工程概况第二章施工布置第三章施工准备第四章脚手架的施工方案第五章安全措施及文明施工附：1、脚手架简易平面图2、脚手架简易立面图]第一章工程概况本工程位于XXX市XXX区，六，总建筑面积为XXXXm2。
脚手架工程约XXXXm2,本工程采双排钢管排列扣件式脚手架，钢管采用ΦXX*XXmm规格。
第二章施工布置1、施工流水段本工程由于规模比较大，在完成首层柱砼的浇制时，楼板模板的安装时可同时进行脚手架的安装，以后每层脚手架的安装都必须比主体工程的工序先一步实施。
但搭设高度不能超过2个步架。
2、工工期本工程由于与主体工程平行作业，实际上不占用工程的工期。
第三章施工准备一、搭设前的准备工作（1）、脚手架搭设前应具有必要的技术件，如脚手架的施工简图，连墙件的构造要求、立杆基础、地基处理要求件出初步的认识。
（2）、对钢管，扣件脚手板等构件进行质量检查验收，不合格的产品一律不得使用。
（3）、对脚手架的搭设场地进行清理、平整。
二、脚手架的设计计算（1）、立杆计算（2）、连墙件计算（3）、立杆基础承载力计算1、1脚手架工程计算：（一）、外墙脚手架的技术构造要求（1）为保证外架的整体稳定与各连处的可靠稳固，各连接水平杆的搭接部位必须加强处理。
（2）外墙脚手架设计计算考虑的风压荷载什，按珠三角洲地区的基本风压值W0=0.45KN/M2.（3）外墙脚手架结合本工程的建筑结构特征,采取扣件式钢管脚手架为主立柱和横杆，其余用杆作围护形式。
架宽横向能适应建筑物形状的变化，但要加强外架本身的整体搭接与转弯的交合连接。
（4）外墙脚手架的搭设规格：为增加架体的强度，刚度和稳定性，纵向立杆采用Φ48钢管，中间增加两排杆，大横杆用钢管，中间增设两排横杆。
（二）、扣件式钢管外墙脚手架内力分析与验算：外墙脚手架立杆的横距为b=1.05m,立杆纵距L、1.50M,内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.35m,大横杆步距小于等于1.8m（施工时可按层高适当进行调整，以适合墙面的施工），脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=2H=2*1.8=3.6m,水平间距L1=3L=3X1=4.5M，根据规定均布施工荷载Qk=2.0KN/M2.(1)外墙脚手架允许高度计算◆由：h=1.8m,H1=2H=3.6M,b=1.05m, 查有关表格得，A5=48.491KN.◆由：b=1.05M,L=1.50M,脚手架板铺设层数8层，查有关表格得：N GK2=1.185KN.◆由b=1.05m,L=1.50m,Q k=2.0KN/M2,因为是两个操作层同时施工，所以Q K= 4.0KN/M2查有关表格得，N QK1=8.25KN.◆由：b=1.05m,L=1.50M,查有关表格得N GK1=0.442.◆将A f,N GK2,N GK,N GK1代入公式，其中K A=0.85,因为立杆采用单根钢管。
脚手架专项施工方案
脚手架专项施工方案一、工程概况本次脚手架施工的工程为建筑施工项目，包括地下室、地上结构和屋面等部分，工程规模较大。
为确保施工的安全和顺利进行，需要制定专项施工方案。
二、施工组织1. 施工人员组成施工队由一名项目经理和数名施工人员组成，项目经理负责统筹管理施工过程，施工人员负责具体的施工作业。
2. 施工区域划分根据工程的不同部分和施工进度，将施工区域划分为若干个单独的工作面。
每个工作面都要进行专人管理，确保施工的有序进行。
3. 施工设备准备准备足够的脚手架材料、工具和设备，确保施工过程中材料供应充足、设备运转正常，以保证施工的连续性。
三、施工方案1. 施工技术要求（1）施工人员必须熟悉脚手架的搭建和拆除方法，掌握相关操作技巧。
（2）脚手架搭建应按照设计要求进行，保证搭设结构稳定、安全可靠。
（3）脚手架使用期间应每日检查一次，如有发现问题及时修复或更换。
（4）脚手架拆除应按照相关规定进行，避免发生意外。
2. 安全防护措施（1）所有参与施工的人员必须佩戴符合标准的安全帽和防滑鞋。
（2）搭建工作面的周边应设置牢固的警示标识，防止外来人员进入。
（3）施工现场应设置安全网，防止物体坠落伤人。
（4）施工人员需定期进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 环境保护（1）施工现场必须严格按照环保要求进行垃圾分类和处理，做到无害化处理。
（2）严禁在施工现场倾倒废弃物和化学品，确保环境卫生。
4. 施工进度控制（1）在合理的时间范围内，制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备资源，确保施工按期完成。
（2）施工过程中及时进行检查，发现问题及时解决，确保施工的顺利进行。
（3）对施工中的重点节点进行专项控制，确保施工的质量和进度。
四、质量控制1. 高标准的施工要求根据相关规范和标准，对脚手架的搭建、连接和支撑等进行严格控制，确保施工质量。
2. 脚手架材料选用和检查（1）选择高质量的脚手架材料，并按照要求进行检查，确保无明显缺陷，具备足够的强度和稳定性。
脚手架专项工程施工方案
一、编制说明为确保脚手架工程在施工过程中的安全、高效、有序进行，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关法律法规，结合工程实际情况，特制定本脚手架专项工程施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富脚手架施工经验的专业施工队伍组成，施工人员均持有相关资格证书。
2. 施工设备：采用合格、可靠的钢管、扣件、脚手板等材料，配备电动扳手、水平尺、线锤等检测设备。
四、施工工艺1. 脚手架搭设（1）基础处理：对施工场地进行平整，清除障碍物，确保地面坚实平整。
（2）立杆：立杆采用对接方式，相邻两立杆接头错开，确保垂直度偏差在1/200以内。
（3）横杆：小横杆间距1.8m，大横杆步距1.8m，水平偏差不大于10mm。
（4）剪刀撑：为加强脚手架整体稳定性，剪刀撑与地面成45~60角全覆盖。
（5）防护措施：采用密目安全网进行全封闭围护，确保施工安全。
2. 脚手架拆除（1）拆除顺序：先拆除剪刀撑，再拆除横杆，最后拆除立杆。
（2）拆除过程中，注意保持脚手架稳定，防止发生坍塌事故。
五、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 脚手架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 定期对脚手架进行检查，发现安全隐患立即整改。
4. 加强现场安全管理，设立安全警示标志，确保施工安全。
六、质量保证1. 采用合格、可靠的施工材料，确保脚手架质量。
2. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
3. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保脚手架质量达到要求。
七、环境保护1. 施工过程中，加强施工现场的环保管理，减少对周围环境的影响。
2. 施工垃圾及时清理，确保施工现场整洁。
3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，恢复原状。
本脚手架专项工程施工方案将根据实际情况进行调整，以确保工程顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录⒈工程概况 (2)⒈⒈概述 (2)⒈⒉模板和脚手架布置简介 (3)⒉模板工程 (3)⒉⒈模板及支架验算 (3)⒉⒈⒈验算原则 (3)⒉⒈⒉模板验算 (4)⒉⒉模板施工要点 (6)⒊脚手架工程 (8)⒊⒈脚手架验算 (9)⒊⒈⒈验算原则 (9)⒊⒈⒉脚手架验算 (10)⒊⒉脚手架施工要点 (10)⒈工程概况⒈⒈概述上海青草沙水源地长江原水过江管工程是将青草沙水库原水由长兴岛输送到浦东陆域的过江管线，整个工程由浦东盾构工作井、长兴岛盾构接收井和两根过江隧道组成，过江隧道跨卧江底倒虹过江。
浦东盾构工作井基坑安全等级二级，正方形结构，设计外包尺寸30m×30m，底板埋深35.6m，主体结构采用明挖法施工。
基坑围护支撑体系采用1.2m厚、59m 深地下连续墙作为基坑围护结构，连续墙采用C30S8水下砼，接头形式为十字钢灰色粉质粘土。
板，墙趾进入⑦1－2基坑自上而下设8道钢筋混凝土内支撑，支撑混凝土强度等级C35，第一～五道钢筋混凝土围檩抗渗等级S8，第六～八道钢筋混凝土围檩抗渗等级S10。
支撑的承重立柱桩采用φ1000钻孔灌注桩，有效桩长41m,上插610mm×610mm 格构柱，柱长约38m,插入灌注桩4m，共计5根，混凝土强度等级为水下C30。
工作井内衬墙厚度自上而下逐步增大，顶圈梁和第三道围檩之间内衬墙设计厚度为400mm，第三道围檩和第五道围檩之间内衬墙设计厚度为600mm，第五道围檩和底板之间内衬墙设计厚度为800mm。
工作井中间设中隔墙将两条隧道完全分隔开，中隔墙厚度自上而下逐步增大，顶圈梁和第四道十字撑之间为800mm厚，第四道十字撑和第六道十字撑之间为1000mm厚，第六道十字撑和底板之间为1200mm厚。
⒈⒉模板和脚手架布置简介⑴模板浦东工作井模板工程用于围檩支撑体系、内衬墙结构和中隔墙结构。
围檩支撑体系底模为素混凝土垫层，侧模采用钢模板，围檩支撑最高为1.5m。
内衬墙结构分七层，共七次浇筑，墙身一侧为地下连续墙，一侧为钢模板，最高处为下一层内衬墙，高度3.9m。
中隔墙结构分七层，共七次浇筑，两侧均采用钢模板，最高处为下一层中隔墙，高度3.9m。
⑵脚手架浦东工作井脚手架工程分两类：一类为钢模板的内外楞，做为模板加固支撑使用；一类为中隔墙施工时的侧面脚手架作业面，做为每层中隔墙的施工平台及走道。
⒉模板工程⒉⒈模板及支架验算⒉⒈⒈验算原则⑴模板体系为钢模板，内衬墙、中隔墙、围檩支撑均采用类似的模板体系，验算时仅根据最高的墙身浇筑情况进行，即仅验算3.9m高度的墙身浇筑（内衬墙和中隔墙最高处均为下一层，高度3.9m）。
⑵钢筋混凝土自重取24KN/ m3，强度等级C35，坍落度120～140mm，采用预留浇筑孔浇筑，浇筑速度为0.6m/h，混凝土温度为20℃，采用插入式振捣器振捣。
⑶根据P3015钢模板进行验算，规格为300mm×1500mm，实际施工时可根据墙身高度的不同用部分P6015、P1015钢模替代，但需确保钢模的厚度及面层钢板的厚度。
⑷钢模板内楞外楞采用φ48mm×3mm钢管，钢模板内楞间距350mm, 外楞间距700mm，拉条螺栓选用φ14的拉条螺栓。
⑸按多跨连续梁进行模板及支架验算⒉⒈⒉模板验算⑴混凝土侧压力计算混凝土浇捣速度V=0.6m/h初凝时间t=200/(T+15)=200/（20+15）=5.7h ；T为混凝土温度。
混凝土坍落度修正系数：β1=1.2，β2=1.15模板侧压力:F 1=0.22γctβ1β2V1/2=0.22×24×5.7×1.2×1.15×0.61/2＝32KN/m2:F 2=γch=24×3.9=94 KN/ m2（浇筑高度按最高侧墙高度3.9米计算）按规范规定取小值，即F1=32 KN/ m2，混凝土侧压力设计值：F＝F1×分项系数×折减系数＝32×1.2×0.85＝32.6 KN/ m2倾倒砼的水平侧压力取4 KN/m2，荷载设计值为4×1.4＝5.6 KN/ m2总侧压力P=32.6+5.6=38.2KN/m2⑵钢模验算P3015钢模板（δ＝2.5mm），截面特征Ixj ＝26.97×104mm4，Wxj＝5.94×103mm3。
①荷载计算化为线性均布荷载q1＝P×0.3/1000＝11.46N/mm（用于计算承载力）；q2=F×0.3/1000＝9.78N/mm（用于计算挠度）。
q②抗弯强度验算：弯矩M＝0.1q1l2＝0.1×11.46×3752＝16×104N·mmσ＝M/W＝16×104/(5.94×103)＝27N/mm2<fm=215N/mm2，钢模抗弯承载力有较大的安全系数。
③挠度验算：ω＝0.677q2l4/(100EI)＝0.677×9.78×3754/(100×2.06×105×26.97×104)＝0.02mm<[ω]＝1.5mm（可）⑶内钢楞验算每块钢模受到4条内钢楞支撑，内钢楞使用φ48×3mm脚手管，截面特征值为I=10.48×104mm3，W＝4.49×103mm3，按三跨连续梁模型验算，结果将偏安全。
①荷载计算：化为线性均布荷载q1＝P×0.375/1000＝14.325N/mm（用于计算承载力）；q2=F×0.375/1000＝12.225N/mm（用于计算挠度）。
②抗弯强度验算：弯矩M＝0.1q1l2＝0.1×14.325×7002＝70×104N·mmσ＝M/W＝70×104/(4.49×103)＝156N/mm2<fm=215N/mm2，③挠度验算：ω＝0.677q2l4/(100EI)＝0.677×12.225×7004/(100×2.06×105×10.48×104)＝0.92mm<[ω]＝3mm（可）⑷对拉螺栓验算使用普通拉杆螺栓φ14，螺纹内径11.84mm，净面积105mm2，容许拉力17.8KN。
对拉螺栓拉力：N=P×内楞间距×外楞间距＝38.2×0.375×0.7＝10KN<17.8KN（可）经验算，模板及其支架体系均有较大安全系数，可以满足施工需要。
⒉⒉模板施工要点模板质量好坏直接影响结构混凝土质量，须指定专人负责，严格控制模板质量。
⑴模板质量要求①顶板模板拟采用双面涂塑竹夹板,侧墙模板拟采用钢模模板，模板必须有足够的厚度以保持不变形，所有的螺栓和铆钉必须是埋头式的，夹具销钉或其他连拉部件必须得能使模板连接牢固，并能使拆模时不损坏混凝土。
表面不平整的金属模板不得使用。
②模板应牢固不变形，且考虑浇注混凝土时的震动影响，能使完成的混凝土符合规定的尺寸和外形。
混凝土外露面的木模板，必须以厚度均匀的刨光板制作，制成的模板必须不漏浆。
模板应做到在拆卸时不致损坏混凝土。
⑵模板安装要点①装模板前，必须先由放样员定出模板安装线，保证各结构部位位置正确。
②除内拉杆外，模板的固定装置或支撑物不应设在已完成的混凝土中；外墙身用的内拉杆需焊止水片。
③模板内金属拉杆或锚杆，应设置在距表面至少50mm的深度处。
④模板安装应保持正确的规定线形，直至混凝土充分硬化。
⑤模板中所有的连接缝都应采用合适的设计形式，并保证在混凝土浇注或固结过程中细料或水泥浆不致流失。
⑥混凝土外露表面的模板接缝，应做成一种有规则的形式，水平和垂直线条应一直连贯每个结构物，所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重合。
⑦墙身模板采用拉条螺丝固定时，拉条螺丝须带有止水片，焊接于围护桩的钢筋上。
⑧模板接触混凝土的表面应用浅色石蜡基石油涂抹均匀。
涂抹的油不应造成混凝土表面变色。
如果监理工程师同意以化学脱膜剂代替模板油，则严格按照生产厂家的说明书使用，不得在同一结构的模板中使用不同的脱模剂，以免在完成的结构物上出现外观颜色的差异。
⑶模板监护要点①浇注混凝土前，模板必须清理干净，底部应完全没有锯未、刨花、铁锈、污垢，泥土或其他杂物。
②浇注混凝土前或浇注中，模板出现任何不良情况时，应停止施工，直到缺陷被改正为止。
严格防止“跑模”现象发生。
⑷模板拆除要点①打算拆除模板前，应通知监理工程师并取得同意。
②模板的拆除，应保证不致由此而引起混凝土的损坏。
在混凝土未达到足够的强度前不得拆模。
③不承重的垂直模板，应在混凝土的强度能保持其表面和棱角不因拆除模板而损坏时，或在混凝土强度超过2.5MPa时方可拆除。
④承重模板应在混凝土的强度能承受自重时方能拆除。
⑸模板安全施工注意事项①进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
经医生检查认为不得高空作业的人员，不得进行高空作业。
②工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
④拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走和妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落，拆模人员要防止模板突然全部掉落伤人。
装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护的安全意识。
拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
⑤模板存放时应满足自稳角，必须有可靠的防御倒措施，不得沿外墙围边放置，不得垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。
⑥在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随模板起吊。
模板施工必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
⑦拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墻体完全脱离后方可起吊。
拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不留钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
⑧模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。