外墙真石漆施工标准(最新标准)
外墙真石漆施工标准
外墙真石漆施工标准一、施工前准备。
1. 确认施工区域，在进行外墙真石漆施工前，需要确认施工区域的具体位置和范围，以便进行周密的准备和施工计划。
2. 清洁表面，在施工前，需要对外墙进行清洁处理，确保表面没有灰尘、油污和其他杂物，以保证真石漆的附着力和美观度。
3. 补平墙面，如有裂缝或凹陷，需要进行修补和平整处理，以确保施工后的外墙表面平整光滑。
二、施工工艺。
1. 底漆处理，在施工前需要进行底漆处理，以增强真石漆的附着力和遮盖力，提高外墙涂层的耐久性和美观度。
2. 石材贴合，在施工过程中，需要将真石漆均匀地涂抹在外墙表面，并利用特殊的工具进行贴合，以确保石材的质感和立体感。
3. 色彩调配，根据设计要求和客户需求，进行真石漆的色彩调配，确保施工后的外墙颜色鲜艳、均匀、自然。
4. 表面处理，施工完成后，需要对外墙表面进行适当的处理，以增加真石漆的光泽度和质感，提高外墙的装饰效果。
三、施工质量控制。
1. 涂层厚度，在施工过程中，需要控制真石漆的涂层厚度，以确保外墙涂层的耐候性和耐久性。
2. 质量检验，施工完成后需要进行质量检验，确保外墙真石漆的颜色、质感和立体感符合设计要求和客户需求。
3. 防水防潮，施工完成后需要对外墙进行防水防潮处理，以保护真石漆涂层不受雨水和潮气侵蚀，延长外墙涂层的使用寿命。
四、施工安全。
1. 安全防护，在施工过程中，需要做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 施工设备，使用符合安全标准的施工设备和工具，避免施工过程中发生安全事故。
3. 废弃物处理，施工完成后，需要及时清理施工现场的废弃物和材料，保持环境整洁。
五、施工后维护。
1. 清洁保养，施工完成后，需要定期对外墙进行清洁保养，以保持真石漆的美观度和耐久性。
2. 损坏修复，如外墙真石漆出现损坏或脱落，需要及时进行修复，以保持外墙的装饰效果和保护功能。
3. 环境保护，在施工和维护过程中，需要注重环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
欢迎共阅外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、（1下基础；（2（3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。
同时，也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。
所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强ABC(4)也便面漆等.三、1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。
采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。
脚手架在靠墙一侧，不设支点；2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力；3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工；4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强；5、无气喷枪：一套；6、橡胶管：氧气管，直径8mm；7、毛刷、滚筒、铲刀若干；厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。
外墙真石漆施工标准(最新标准)
外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。
通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。
属于高档外墙装饰工艺。
（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。
封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。
同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。
骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。
同时，也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。
所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。
•粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。
•用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；(4)罩面漆使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。
外墙真石漆技术标
外墙真石漆技术标一、引言外墙真石漆是一种装饰性较强的涂料，常用于建筑外墙装饰和保护。
本技术标准旨在规范外墙真石漆的技术要求、施工方法等内容，以确保装饰效果和使用性能。
二、材料要求1. 主要原料外墙真石漆的主要原料包括树脂、颜料、填料等。
树脂应具有耐久性、附着力强、耐候性好等特点；颜料应具有良好的色泽和抗紫外线能力；填料应具有良好的充填性和耐磨性。
2. 技术指标外墙真石漆的技术指标应符合相关国家标准或行业标准，包括但不限于耐候性、耐久性、耐污染性、附着力、色泽稳定性等。
三、施工要求1. 基层处理外墙真石漆施工前，基层应平整、干燥、无油污和松散物，符合相关建筑装饰规范要求。
如需修补，应先进行修补和打磨，确保基层质量良好。
2. 施工工艺外墙真石漆施工应按照厂家提供的施工工艺要求操作，包括底漆施工、涂料施工和面漆施工等环节。
3. 环境要求外墙真石漆施工应在适宜的环境条件下进行，包括气温、湿度等，以确保施工质量和装饰效果。
四、质量要求1. 外观质量外墙真石漆装饰应平整、色泽均匀、无明显的起泡、鱼眼、滞爆、雾面、边角拉毛等缺陷，且符合设计要求。
2. 使用寿命外墙真石漆应具有一定的耐久性和耐候性，能够保持较长时间的装饰效果，不易褪色、开裂、脱落等现象。
3. 抗污性外墙真石漆应具有一定的抗污性能，能够抵御大气污染、尘埃等污染物的侵蚀，易清洁、易保养。
五、检验方法外墙真石漆的检验应按照相关国家标准或行业标准进行，包括但不限于外观检验、耐久性测试、抗污染性能测试等内容，并应由有资质的检验机构进行检测。
六、包装、运输和储存外墙真石漆应采用适宜的包装方式，符合运输和储存要求。
在运输和储存过程中，应避免潮湿、高温、阳光直射等不良环境，以免影响产品质量。
七、附则本技术标准自颁布之日起生效，针对外墙真石漆的生产、施工和使用提供技术、管理和参考依据。
如有其他相关事宜，可参照相关国家标准或行业标准进行。
以上为外墙真石漆技术标准，希望对您有所帮助。
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
欢迎共阅外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、（1下基础；（2（3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。
同时，也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。
所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强ABC(4)也便面漆等.三、1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。
采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。
脚手架在靠墙一侧，不设支点；2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力；3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工；4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强；5、无气喷枪：一套；6、橡胶管：氧气管，直径8mm；7、毛刷、滚筒、铲刀若干；厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。
外墙真石漆、涂料施工质量标准
外墙真石漆、涂料施工质量标准
1、涂料品种、型号和性能应符合设计要求。
2、颜色、图案符合要求。
3、涂饰均匀、粘结牢固、不得漏图、透图、起皮和掉粉；明显接茬、空鼓开裂、分隔缝不值。
4、基层处理：
1）、涂刷抗碱封闭底漆
2）、喷刷前基层含水率不大于10%
3）、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝。
真石漆质量
项次项目质量要求
1颜色均匀一致
2泛碱、咬色不允许
3真石漆喷射疏密程度薄厚均匀
喷涂、滚涂、弹涂质量
项次项目质量要求
1颜色均匀一致
2泛碱、咬色不允许
3点状喷射疏密分布均匀
4流坠、疙瘩不允许
5砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹
6分隔线条5米内允许偏差2mm。
真石漆施工质量标准
真石漆施工质量标准真石漆是一种装饰性涂料，具有独特的质感和外观效果，广泛应用于建筑物的外墙装饰。
为了确保真石漆施工质量，提高装饰效果和使用寿命，制定并严格执行真石漆施工质量标准至关重要。
一、基层处理。
1. 基层表面应平整、结实、无脱层、无裂缝、无起鼓现象，无明显的污渍和油污。
2. 基层表面必须经过清洁、打磨、修补等处理，确保基层无松动、起砂、起灰等现象。
二、底漆施工。
1. 底漆应均匀涂刷在基层表面上，保证底漆覆盖均匀，无漏刷、滴流和刷痕。
2. 底漆干燥后，应检查表面是否平整，无明显的起砂、起灰、起泡等现象。
三、真石漆施工。
1. 真石漆施工前应充分搅拌均匀，确保颜料分布均匀。
2. 真石漆施工时应采用均匀、连续、一致的刷涂技术，避免出现涂刷不均匀、颜色差异大等现象。
3. 真石漆施工过程中，应注意保持施工环境的干燥，避免雨水、灰尘等外部因素对施工质量的影响。
四、装饰效果。
1. 真石漆施工后，应检查装饰效果是否符合设计要求，颜色是否均匀、自然、艳丽。
2. 检查真石漆表面是否平整、无气泡、无流痕、无颗粒状等缺陷。
五、质量验收。
1. 真石漆施工完成后，应进行质量验收。
验收标准包括基层处理、底漆施工、真石漆施工、装饰效果等方面。
2. 验收合格后，方可进行后续的保护处理和维护工作。
六、施工人员素质。
1. 施工人员应具备一定的施工经验和技术水平，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
2. 施工人员应遵守施工规范，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
七、施工管理。
1. 施工单位应建立健全的施工管理制度，确保施工过程的规范和有序进行。
2. 施工单位应加强对施工现场的监督和管理，及时发现并解决施工中的问题。
总结：真石漆施工质量标准的制定和执行，对于保证真石漆装饰效果和使用寿命起着至关重要的作用。
只有严格按照施工标准进行操作，才能确保真石漆施工质量达到预期效果，提高建筑物外墙的装饰效果和使用寿命。
喷涂真石漆规范标准最新
喷涂真石漆规范标准最新在建筑行业中，喷涂真石漆是一种常用的外墙装饰技术，它不仅能够提供美观的视觉效果，还能保护建筑外墙免受恶劣天气的侵蚀。
以下是喷涂真石漆的规范标准最新内容：一、材料要求1. 真石漆应选用通过国家相关标准认证的产品，具有良好的耐候性、耐污性和附着力。
2. 基材应平整、干燥，无油污、无尘土，表面应无裂缝、无空鼓。
3. 喷涂设备应保持清洁，定期维护，确保喷涂效果。
二、施工准备1. 施工前应对基材进行彻底清理，确保无杂物、无油污。
2. 检查喷涂设备是否正常工作，包括喷枪、空气压缩机等。
3. 准备足够的真石漆和稀释剂，确保施工过程中材料供应充足。
三、施工工艺1. 底漆处理：在喷涂真石漆前，先对基材涂刷一层专用底漆，以增强真石漆的附着力。
2. 真石漆喷涂：使用专业喷枪，按照厂家推荐的喷涂压力和距离进行喷涂。
喷涂应均匀，避免出现厚薄不一或漏涂现象。
3. 喷涂顺序：一般从上到下，从左到右进行喷涂，以保证涂层的均匀和美观。
4. 喷涂厚度：真石漆的喷涂厚度应符合产品说明书的要求，一般为2-3mm。
四、质量控制1. 涂层应均匀一致，无明显色差，无漏涂、流挂现象。
2. 涂层表面应无明显凹凸不平，无明显颗粒感。
3. 涂层干燥后，应进行质量检查，确保涂层的附着力、耐候性等性能符合要求。
五、安全与环保1. 施工人员应穿戴相应的安全防护装备，如安全帽、口罩、手套等。
2. 施工过程中应注意通风，避免真石漆和稀释剂的挥发物对人体造成伤害。
3. 施工结束后，应妥善处理废弃物，不得随意丢弃。
六、维护与保养1. 涂层干燥后，应定期检查涂层的完整性，发现问题及时修复。
2. 定期清洗外墙，去除污垢，保持涂层的清洁和美观。
3. 避免外墙受到硬物撞击，以免损伤涂层。
七、结语喷涂真石漆作为一种外墙装饰技术，其规范标准的制定和执行对于保证工程质量和延长建筑使用寿命至关重要。
施工单位应严格按照上述规范标准进行施工，确保喷涂真石漆工程的质量和效果。
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抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后， 其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有 较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时，也增加了真石漆 主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象； （3）真石漆中层
喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，
从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均 匀的喷涂。
喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水， 必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作 业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜 容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度 要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接 1/3 幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不 可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。
工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也 会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如 骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效 果，还可以使涂层致密。
•粘结剂(基料) 粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、 粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 •用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；
真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道 工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。普通骨料选择 白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一 定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次 感，能取得类似天然石材的质感。同时，也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施
B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；
C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力； (4) 罩面漆
使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能， 也便于日后的清洗；
罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分 硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺
（2）、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，
从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为 60min； 喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力 4-7Kg/cm2。施工时，温度不能低于 10℃，喷涂
两遍，间隔 2h，厚度约 30 微米，常温干燥 12h； 喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的
外墙真石漆施工工艺
一、真石漆概念 真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”
涂料。经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层
真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配， 可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 （1）基层找平层
喷底漆两遍-----喷真石漆 2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标： UV、辐射、水性、助剂、颜料 （1）、基层处理 1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆 面应保养 14d 以上），无浮灰、沥青等污渍，且 PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮 腻子，做找平层； 2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修 补墙面两道： 第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；
颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。 （3）、喷涂真石漆 选用真石漆喷枪，空气压力控制在 4-7Kg/cm2，施工温度 10℃以上，厚度约 2-3mm，
喷嘴距离作业面 400-800mm 为宜。如需喷涂两道、三道，间隔 2h，干燥 24h 后，方可打磨。 用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本 一致，否则，会影响整体效果；
（一）、施工设备及要求 1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面 500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手 架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点； 2、空压机：功率为 5KW 以上，气量充足，压力为 0.5~1.0Mpa 的空气压缩机，带 3 根
气管，能够满足 3 个人以上同时施工，能够自动控制压力； 3、喷枪：下壶喷枪，容量 500ml，口径 1.3mm 以上，容量不能太大，操作不便，口径
太小，施工速度慢，不宜大面积施工； 4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm 等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径
大，花点越大，凸凹感越强； 5、无气喷枪：一套； 6、橡胶管：氧气管，直径 8mm； 7、毛刷、滚筒、铲刀若干； 8、遮源自用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
（二）、施工工艺流程： 墙面基层处理 →刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆 →喷涂真石漆→滚涂罩光漆→ 修整验收
第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂 腻子，厚度不宜超过 0.5mm、间隔 5h，控制总厚度 1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥 4~6h， 作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；
柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下 道工序施工，以免出现返碱现象。