常用紧固件受力形式
螺栓基本知识
防松紧固件：
异形牙螺母、镶圈螺母、开槽螺母、带齿螺栓 （螺母）
第六部分 螺纹孔深度加工及攻丝注意事项
螺纹孔加工尺寸和深度计算 普通螺纹手动攻丝方法及注意事项
普通丝锥攻螺纹中常出现的问题
案例三
在转角法中，转角已达到设定值，而最终力矩值超小 出了监控范围（70-110 N· m）机器报警？？？
4.6、加强过程控制
首检
巡检
第五部分 螺纹常见的失效形式与预防措施
常见的失效形式
防止松动的有效措施
5.1 螺纹联接的常见失效形式:
松动 装配拉长
疲劳断裂
延迟断裂
装配断裂
装配脱扣
过载静断
支承面摩擦力 矩TW 轴力
2）螺纹副摩擦力矩TS
T = Ts + Tw 注：轴向力所产生的力矩为 零。
轴力
螺纹副摩擦 力矩TS
2.4、拧紧力矩和紧固轴力的关系
紧固轴力Ff （预紧力）的计算： 弹性区域内 T = K Ff d
紧 固 轴 力 Ff 塑性区
Fmax Kmin Kmax
弹性区
Fmin
连接零件 角螺栓和螺母 凸缘螺栓和螺母
扭矩系数 K
有润滑
0．18 0．23
无润滑
0．26 0．31
4.5.3 零部件质量的影响
零部件的质量对拧紧力矩的也有一定的影 响，如螺纹烂牙、定位尺寸误差、支撑面变形 等。 例：轮胎螺栓与钢圈的定位误差，易造成 “假扭矩”，即力矩达到要求，在地面滚动后， 力矩急剧下降。 连接件表面存在有杂质、磕碰、毛刺、定位误 差、支撑面变形等，使结合面产生非正常连接，螺 纹结合面将产生咬合现象。使得相同的装配扭矩所 产生的轴向预紧力降低、甚至为零。
(完整)紧固件知识
紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
市场上也称为标准件。
它通常包括以下12类零件：1。
螺栓:由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件.这种连接形式称螺栓连接.如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱:没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3。
螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉.机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4。
螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹.用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹。
这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。
这种连接也是属于可以拆卸连接.7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。
紧固件基础知识
紧固件知识汇编中和职中税先德1、了解紧固件的定义。
紧固件是将二个或二个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
紧固件的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化程度极高，因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
2、紧固件的分类紧固件通常被分为螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉等12大类，螺栓：由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,通常与螺母或螺孔配合,用于连接两个带有通孔或螺孔的物件；螺柱：没有头部的，仅有两端均有外螺纹的一类紧固件；螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，通常分为：机械螺钉、紧定螺钉、特殊用途螺钉；螺母：带有内螺纹孔，形状一般为扁六角柱形或圆柱形，配合螺柱、螺栓用于连接两个物件，使之成为一个整体。
自攻螺钉：这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件。
销：主要供零件定位、零件连接、固定零件、传递动力之用。
垫圈：分：扁圆环形、弹性垫圈挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，使两个零件不会轴向移动；铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件；3、紧固件的行业标准紧固件标准（DIN德标,GB国标，ASME/IFI/ANSI美标,Q汽标，PEM标准，JB标准机械部，EN欧标，ISO国际标准，JIS日标，HG化工标准，NFE法标，UNI意大利标准，BS英标，其他常用标准4、螺纹的定义螺纹是在圆柱或圆锥母体外表面或内表面的截面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
5、螺纹的种类，代号，以及各类螺纹的用途。
螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。
三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。
圆柱螺纹：三角形螺纹自锁性能好。
它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。
紧固件许用强度
图3.10-3 铆接板的撕裂破坏 示意图
图3.10-4 被连接板拉伸破坏示意图
表3.10-1实芯铆钉强度 实芯铆钉强度——在2024-T3包铝板中使用的通用头和改进通用头铆钉 实芯铆钉强度 在 包铝板中使用的通用头和改进通用头铆钉
续表3.10-1
表3.10-2实芯铆钉强度 实芯铆钉强度——在2024-T3、2024-T42和7075-T6包铝和非包铝板上使用的埋 实芯铆钉强度 在 、 和 包铝和非包铝板上使用的埋 头铆钉
表3.10-4 剪切埋头螺栓、剪切埋头和凸头锁螺栓、 剪切埋头螺栓、剪切埋头和凸头锁螺栓、Hi-Lok螺栓强度 螺栓强度 剪切强度极限为95klbf/in2）一在包铝和非包铝 一在包铝和非包铝2024-T3板上使用 （剪切强度极限为 板上使用
续表3.10-4
剪切埋头螺栓、剪切埋头和凸头锁螺栓与Hi-Lok螺栓强度（剪切 螺栓强度（ 表3.10-5 剪切埋头螺栓、剪切埋头和凸头锁螺栓与 螺栓强度 强度极限为95klbf/in2） 强度极限为 ——在7075-T6包铝或非包铝板上使用 在 包铝或非包铝板上使用
• 当边距为2.0～2.5D时,通常不会发生撕裂 破坏。 • 当紧固件的间距为4~6D时，通常不会发 生拉伸破坏.
四. 紧固件的许用载荷值（表
3.10-1，表 4，表3.103.10-2，表3.10-3，表3.105）
图3.10-1 铆钉单剪的受力状 态
（图3.10-1 ）
图3.10-2 铆钉双剪
表3.10-30-1
续表3.10-1
表3.10-2
表3.10-3 拉伸凸头螺栓、锁螺栓和 拉伸凸头螺栓、锁螺栓和Hi-Lok螺栓强度（剪切强度极限为 螺栓强度（ 螺栓强度 剪切强度极限为95klbf/in2） —— 包铝和非包铝板， 挤压型材（ 在7075-T6包铝和非包铝板，7075-T6、-T6510、-T6511挤压型材（厚度小于 包铝和非包铝板 、 、 挤压型材 厚度小于0.188in） ） 上使用
紧固件的基础知识
紧固件基础知识简介紧固件基础知识简介一、紧固件的种类紧固件是机器设备的基础零件。
将几个(二个或二个以上)零件连接成一体所用的机械零件统称为紧固件。
因为紧固件标准化程度高，实现标准化时间早，所以又习惯称为标准件。
紧固件有螺栓、螺拄、螺钉、自攻螺钉、木螺钉、螺母、垫圈、销、铆钉及组合紧固件。
按不同形状和用途，已发布的紧固件国家标准已超过300种。
十一类紧固件的结构，特性分述如下：1、螺栓螺栓是由不同形状（六角的、方的或圆的）的头部和带外螺纹的杆部构成的紧固件。
螺栓的正常用法是：用它穿过二个（或二个以上）有通孔的零件后，用螺母与螺栓杆部的外螺纹旋紧，使零件紧固成一体。
见图1。
但也可用杆部外螺纹直接拧在有内螺纹的部件上。
1-螺栓；2-螺母； 1-螺柱；2-螺母；3-垫圈； 1-螺钉；2-垫圈3-垫圈；4-零件 4-零件；5-机体 3-零件；4-机体图1 螺栓连接图2 螺柱连接图3 螺钉连接2、螺柱螺柱没有头部，是杆状紧固件，杆的二端均制造出外螺纹（但焊接用螺柱仅一端有外螺纹）。
用法是：将一端的螺纹杆旋入有内螺纹机体，另一端螺纹杆穿过有通孔的一个（或一个以上）零件后，旋上螺母即将零件紧固成一体，见图2。
旋入机体一端的螺纹长度根据机体的不同材质制出不同长度的螺纹，定为不同品种，这段螺纹长度不计算螺柱长度。
(但等长双头螺柱和焊接用螺柱的长度是指全部长度)。
3、螺钉螺钉有三种类型：机螺钉，紧定螺钉和特殊用途螺钉。
3.1 机螺钉机螺钉与螺栓相似。
机螺钉的正常用法是：用带外螺纹的杆部穿过一个(或一个以上)有通孔的零件后，用杆部的螺纹直接旋紧在有内螺纹的机体上(不需再用螺母)，就将零件紧固成一体，见图3。
但也可以在穿过被紧固的零件后用螺母旋紧。
螺钉和螺栓常有相同的用法，二者没有绝对的区别。
但一般说螺钉的尺寸规格小，强度低的较多，紧固力比螺柱小。
3.2 紧定螺钉紧定螺钉分为有头部的和无头部的(螺纹杆的一端直接铣槽口或制出内六角孔)二种主要用于固定二个零件的相对位置见图4。
紧固件 电弧螺柱焊用螺柱和瓷环
紧固件电弧螺柱焊用螺柱和瓷环紧固件是机械装配中常用的零件，其作用是连接和固定零部件。
在紧固件中，螺柱是一种常见的紧固件，而电弧焊用螺柱和瓷环则是螺柱的一种特殊形式。
电弧焊用螺柱和瓷环主要应用于电弧焊领域，用于固定焊条或电极。
它与普通螺柱相比，具有更高的耐热性和耐腐蚀性。
由于焊接过程中会产生高温和腐蚀性气体，因此需要使用特殊的材料来制作螺柱和瓷环，以确保焊接质量和安全。
让我们来了解一下电弧焊的原理。
电弧焊是利用电弧产生高温来熔化焊接材料，然后通过冷却固化，实现焊接的一种方法。
在焊接过程中，需要将焊条或电极固定在焊接位置上，以便焊工能够稳定地进行焊接操作。
而电弧焊用螺柱和瓷环就是用来实现这一目的的。
电弧焊用螺柱通常由高温合金材料制成，这种材料具有较高的耐热性和耐腐蚀性，能够在高温和腐蚀性气体环境中长时间工作而不受损。
而瓷环则是由陶瓷材料制成，具有良好的绝缘性能和耐高温性能，能够有效地防止电弧从螺柱传导到其他部位，保证焊接的安全性。
电弧焊用螺柱和瓷环的安装方法与普通螺柱类似，需要将螺柱穿过焊接位置的孔，并通过螺纹与其他部件连接。
在安装过程中，需要注意螺柱的紧固力度，以确保焊条或电极的稳定性和焊接质量。
同时，还需要注意瓷环的放置位置，以确保其能够有效地隔离电弧。
电弧焊用螺柱和瓷环的选择应根据具体的焊接要求来确定。
首先需要考虑焊接材料的特性，确定所需的焊接电流和电压范围。
然后根据焊接位置和环境条件，选择合适的螺柱材料和瓷环规格。
最后，根据焊接设备的要求，确定螺柱和瓷环的安装方法。
电弧焊用螺柱和瓷环是电弧焊中不可或缺的紧固件。
它们通过固定焊条或电极，保证焊接的稳定性和安全性。
在选择和使用这些紧固件时，需要考虑焊接材料的特性和环境条件，并遵循正确的安装方法。
通过合理使用电弧焊用螺柱和瓷环，可以提高焊接质量，确保焊接操作的安全性和可靠性。
飞机结构常用紧固件
飞机结构常用紧固件——仅供参考，以现行有效手册资料为准一、紧固件的类型及分类1、紧固件的类型紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称。
紧固件类型一般按是否破坏一个或多个紧固件单元才能拆卸紧固件，而分为两种类型。
可拆除紧固件（可不破坏）：普通螺栓、普通螺帽、托板螺帽、螺丝、垫圈、插销、定位螺钉（Set-Screws）、螺纹衬套（Threaded inserts）等永久性紧固件（需破坏）：实心铆钉、环槽铆钉、拉铆钉、拉螺栓、锁螺栓（Lockbolt）、自锁螺帽、高锁螺栓/六角驱动螺杆（HI-LOCK/Hex-Drive Bolt）、蜂窝夹芯板衬套、Radius lead-in bolts、钢丝螺套等永久性紧固件可拆除紧固件2、紧固件的分类紧固件按头型可分：埋头紧固件、突头紧固件紧固件按孔经可分：原级紧固件、加大一级紧固件、加大二级紧固件紧固件按受力类型可分：抗拉紧固件、抗剪紧固件紧固件按组成材料可分：铝合金紧固件、不锈钢紧固件、合金钢紧固件、钛合金紧固件等拓：螺栓与螺丝（螺钉）的区别螺栓：由头部（常有六角孔）和螺杆（带有外螺纹或有一段光杆的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，一般不能单独起连接作用，需与螺母配合，用于紧固连接两个或两个以上带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接（有的叫螺杆连接）。
螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺丝（螺钉）：一般可以单独起连接作用，不需要螺帽，工具一般用螺丝刀即可。
二、紧固件的件号1、航空紧固件的标识通常以国家、行业或企业代号及系列号作为规范标识。
常用航空紧固件规范标识编号类型有：BAC-（Boeing Aircraft Company）波音公司标准。
如：BACR15-（铆钉）、BACB30-（螺栓）等NAS-（National Aerospace Standard）美国国家航空标准。
如：NAS1791、NAS1152等MS-（Military Standard）美国军用标准。
钢结构基础知识之钢结构紧固件
第七章 钢结构紧固件
前面的章节已经讲过了，钢结构构件总类繁多，这些构件相互连接、相互作用形成一个整体结构。这其中使用最多的紧固件就是各种螺栓了，螺栓紧固不仅施工简便，而且对构件的削弱较小，可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，韧性和塑性好。因此，螺栓是钢结构中最重要的紧固件之一。当然，在平常的钢结构工程中，我们还会经常会使用到诸如“自攻钉”、“铆钉”等一些连接件，这些都是属于钢结构紧固件的范畴。
7.M22规格长度分别为：50、60、65、70、80、85、90、100、120、150、160、190、200、280、360、380、400、410、420。
8.M24规格长度分别为：50、60、70、75、80、90、100、110、320、340、360、380、400、420、480.
9.M27规格长度分别为：50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa
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孔
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常用紧固件受力形式
受拉螺栓：HB1-101、-102、-126、-128、-129、-130、-137；受剪螺栓：HB1-103、-104、-105、-106、-107、-108；
拉剪螺栓：HB1-131、-132、-133、-134、-135、-136。
受拉螺钉：HB1-201～-211、-219；受拉螺母：HB1-401、-402；拉剪螺母：HB1-403；受剪螺母：HB1-404。
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基孔制过渡配合
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基孔制动配合
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轻转合
松转合
热转合
孔
滑合
转合
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孔
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第3种
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孔
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第4种
第5种
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第3种
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中苏公差与配合的种类、代号对照表
基孔制静配合
中
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孔
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第5种
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孔
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第5种
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二级压合
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轻压合
孔
二级压合
一级压合
孔
三级压合
二级压合
一级压合
孔
压合
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