施工电梯卸料平台及防护门搭设方案(含完整计算书)
施工电梯卸料平台及防护门搭设方案(含完整计算书)1.
施工电梯送料平台搭设方案工程概况该工程为秀水花苑5#，6#住宅楼及地下车库二期工程，位于滨州市黄河一路以北、渤海十六路以东。
建筑总面积21506.89 平方米，为剪力墙结构。
该工程5#住宅楼为地上18+1层，地下2层；基础设置350伽抗水板和承台梁桩及承台，为C30 抗渗混凝土，抗渗等级为P6。
工程名称：秀水花苑5#住宅楼建设单位：山东房投房地产开发有限公司监理单位：淄博永安建设项目监理有限公司设计单位：滨州市城建建筑设计院二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2012) ，《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2012),并参考《建筑施工脚手架实用手册》。
三、技术要求1、本工程采用SC200/200施工电梯，故搭设方案采用双排钢管脚手架送料平台架。
2、送料平台基础浇注200mn厚的C15砼垫层。
3、送料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。
4、送料平台送料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧20〜30mm5、送料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、靠近栏杆及挡脚板。
四、搭设材料要求1、送杆料平台架、连墙杆、卸荷拉及预埋插管均应采用© 48X 3.5mm 壁厚3.5mm无锈蚀、弯曲、压扁、劈裂等缺陷的钢管。
2、送料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。
3、送料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
五、施工要求1 、搭设要求⑴ 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。
除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
⑵ 纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
⑶ 纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上。
施工电梯卸料平台搭设施工专项方案
都会新峰园二期工程施工电梯卸料平台搭设施工专项安全方案编制：审批：批准：南通华荣建设集团都会新峰园二期项目部一．编制依据1.《施工现场临用电安全技术规范》(JGJ46-2005)2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59－2011）二．工程概况1.基本概况2.项目部安全生产目标重大伤亡事故控制为“0”；无火灾、爆炸、设备管线、食物中毒、职业病等重大安全事故。
3.现场情况本方案适用于都会新峰园二期工程1#、10#楼工程外用电梯卸料平台，计划采用3台双笼电梯，具体位于1#楼的楼南侧、10#楼的楼北侧。
结构施工已进行到地上6层顶板浇筑，已按要求完成回填土，并完成了外用电梯基础施工，经验收合格，具备安装电梯的条件。
外用电梯安装、拆除方案已通过了总包单位施工项目部技术负责人审批，由租赁单位负责具体安装。
外用电梯卸料平台由本工程的分包单位负责搭设施工。
三．施工部署1.在外用电梯卸料平台架子搭设之前，总包单位施工项目部专职安全员以及栋号施工员对具体操作人员进行安全培训和安全交底，具体讲解相关安全要求，并在搭设施工过程中负责现场巡查、监督。
2.在外用电梯卸料平台架子搭设过程中，操作人员必须严格遵守安全技术操作规程，落实安全技术交底；分包单位现场负责人及安全员亲自到现场指挥架子工进行搭设。
3.在搭设外用电梯卸料平台架体时，其他作业工种必须停止在搭设现场上方的所有施工，杜绝垂直交叉作业。
4.外用电梯卸料平台架子搭设完毕后，应由项目安全组负责人组织检查验收，确认合格后方可投入使用。
5.为确保外用电梯卸料平台架子的安全施工，特成立搭设现场安全领导小组，具体成员及相应职责如下：组长：孙金华负责本工程施工现场安全生产总指挥组员：黄明负责编制外梯卸料平台架子搭设方案，并为现场提供技术指导组员：赵德军负责外用电梯卸料平台架体搭设施工现场的全程安全指挥组员：顾有峰负责在施工前对操作工人进行安全教育并进行现场指导搭设施工负责人：王建飞负责组织操作人员进行外用电梯卸料平台架体的搭设施工，落实搭设方案、安全交底及安全技术操作规程四．安全要求1.材料要求外用电梯卸料平台架体主要采用φ48×3.0mm的钢管搭设，要求钢管无严重锈蚀弯曲、压扁；钢管连接必须用合格的扣件，不得用铅丝和其它材料绑扎；平台面采用1.5cm厚的双层胶合板满铺而成，并确保固定牢固。
施工电梯卸料平台搭设方案
目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (2)3．进料平台构造 (3)3.1构造要求 (3)3.2进料平台材料要求 (3)3.3进料平台构造设计 (4)4．进料平台的搭设安装 (5)4.1准备工作 (5)4.2搭设顺序 (6)4.3搭设要求 (6)5.进料平台的使用规定及维护 (7)6.安全文明施工管理 (8)8.应急救援措施 (9)9.落地式进料平台计算书 (10)1．编制依据2．工程概况本工程为北京华贸城中第五期工程，项目工程位于北京市朝阳区规划红军营西路、京包铁路、羊坊东路及规划清河营路围合路块。
本期工程总建筑面积83841.51m2，包括D1、D2、D3、D7、D8、25#、26#住宅楼和C1- 3，C1-5车库。
该工程的25#楼、26#住宅楼及相配套C1-3车库、C1-5车库四个总建筑面积为67456.82 m2，其中地上面积为54130.8 m2，地下面积为13326.02 m2。
其中：1）25#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积为33853.63m2。
地下2层，地上27层，建筑高度81米。
2）26#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积为24378.93 m2。
地下2层，地上27层，建筑高度81米。
3）C1-3车库，C1-5车库总建筑面积为9224.26 m2。
车库为地下两层，其中地下二层为人防物资库，地下一层为车库和变电室，层高为 3.5米/3.6米，变电室层高为4.05米，变电室夹层层高为2.10米。
在二次结构施工时，在25#、26#楼各安装一台SC200人货电梯，需要在人货电梯和每层楼面间搭设钢管扣件进料平台，以方便运输货物和人员行走。
进料平台主要做为人货电梯进出料通道使用，严禁放材料。
25#、26#楼计划各安装85米一台SC200人货电梯，进料平台14层（含14层）以下采用双立杆进行搭设，15层以上采用单立杆进行搭设。
3．进料平台构造3.1构造要求3.1.1 必须设置纵向、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角及旋转扣件相互紧靠连接。
施工电梯卸料平台施工方案
施工电梯卸料平台施工方案1. 引言电梯卸料平台是工地施工现场常见的设备，用于提供卸载材料的平台。
本文档将介绍施工电梯卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤和安全措施。
2. 施工准备在开始施工电梯卸料平台前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和施工图纸在开始施工前，必须确保已经获得了合适的设计和施工图纸。
这些图纸应包括平台的尺寸、材料和构造细节。
2.2 材料和设备准备在施工过程中，需要准备相应的材料和设备，包括钢材、连接件、脚手架、电动工具等。
这些材料和设备应按照设计要求进行准备，并确保其质量和安全性能。
2.3 施工人员安排在开始施工前，需要合理安排施工人员。
施工人员应具备相关的技能和经验，并熟悉施工过程和安全要求。
3. 施工步骤3.1 标定基准线在施工开始前，首先需要进行基准线的标定。
标定基准线是为了确保平台安装的水平度和垂直度。
可以使用水平仪和测量工具进行标定。
3.2 安装支撑结构根据设计要求，安装支撑结构。
支撑结构应符合相关的规范和要求。
在安装过程中，需要按照设计图纸进行定位和固定。
3.3 安装平台板在支撑结构安装完毕后，开始安装平台板。
平台板应根据设计要求进行切割和钻孔。
安装过程中，需要确保平台板的平整度和稳固性。
3.4 连接脚手架在平台板安装完成后，连接脚手架。
脚手架用于提供工人施工时的支撑和安全。
脚手架的连接应符合相关要求，并进行稳固固定。
3.5 安装卸料装置安装卸料装置是电梯卸料平台的关键步骤。
根据设计图纸，安装卸料装置，并确保其连接牢固和使用安全。
3.6 完善细节在主要施工步骤完成后，需要进行细节的完善。
包括清理施工现场、检查连接件和螺丝是否松动、对平台进行涂漆等。
这些步骤是确保施工质量和安全的重要环节。
4. 安全措施为保证施工过程的安全，需要采取一系列的安全措施。
4.1 安全设施和警示标志在施工现场设置必要的安全设施和警示标志，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
施工电梯、卸料平台施工方案
内厝中学科技艺术楼施工电梯卸料平台施工方案厦门市鼓浪屿建筑工程公司日期：年月日施工电梯卸料平台施工方案一、工程概况：本工程内厝中学科技艺术楼，位于翔安内厝中学内。
本工程结构体系为钢筋砼框架结构，科技楼总建筑面积6630.20m2，地上5层，总建筑高度为20.5m，层高度均为4m，，建筑耐火等级为二级，火灾危险类别为丙类；建筑抗震设防类别为乙类，抗震烈度为7度，建筑安全等级为二级；本工程主体结构合理使用年限为50年。
使用施工电梯共1台，施工电梯卸料平台为落地双排扣件式钢管脚手架。
二、设计依据及适用范围：1、福建省建筑施工参考图册：SGTC闽-01-2003《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；4、《建筑施工脚手架实用手册》；5、本工程施工图等。
6、搭设高度及施工荷载规定如下：本工程卸料平台架体总高度为20米左右，施工总荷载不得大于10KN。
三、技术要求1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式；2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/㎡，架体下应至少浇筑200厚C15基础，当承载不满足时应采用必要措施进行加固；3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm；4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm；5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板（高度分别为1200、600、和180）；6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。
四、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应采用φ48×3.5的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合标准《碳结构钢》（GB/T700）中的Q-235-A 级钢的规定。
施工电梯卸料平台施工方案
施工电梯卸料平台施工方案施工电梯和卸料平台是在建筑施工过程中常用的工具，它们的设计和施工方案要考虑到安全、高效和经济等因素。
下面是一个施工电梯和卸料平台的施工方案，供参考。
一、施工电梯1.设备选型施工电梯选型应根据工地的情况、施工需求和工程规模来确定，主要考虑以下因素：-电梯载重能力：要根据工地的施工物料、设备和人员的重量来确定，确保电梯能够安全载重。
-提升高度：要根据施工现场的高差和工程需要来确定，确保电梯能够满足施工要求。
-速度和效率：要根据施工进度和工期来确定，确保电梯能够高效地提供物料和设备的运输。
2.施工电梯的安装和调试施工电梯的安装和调试应按照电梯设备的安装标准和要求进行，包括但不限于以下步骤：-确保电梯基础和支撑结构的安全可靠，能够承受电梯的重量和力量。
-安装电梯导轨、电机、控制系统和安全装置等设备，确保其安装正确、牢固可靠。
-进行电梯的精确调试，包括速度、载重和平稳性等参数的调整，确保电梯在使用过程中的安全和顺畅。
3.电梯的使用和维护施工电梯在使用过程中需要严格按照电梯使用和维护的规定进行，包括但不限于以下要求：-严禁超载使用，保持电梯的正常运行和使用寿命。
-定期对电梯进行维护和保养，包括清洁、润滑和检修等，确保其正常运行和安全使用。
-使用人员需要经过培训，了解电梯的使用注意事项和紧急救援方法。
二、卸料平台1.平台设计卸料平台的设计应根据施工物料的种类、规模和工程需求来确定，主要考虑以下因素：-承重能力：要根据卸料物料的重量来确定，确保卸料平台能够安全承重。
-平台面积和高度：要根据施工物料的尺寸和设备的需求来确定，确保卸料平台能够满足施工要求。
-安全设施：卸料平台应配备护栏、防滑措施和安全通道等设施，确保卸料过程中的安全。
2.施工和安装卸料平台的施工和安装应按照标准和要求进行，包括但不限于以下步骤：-确保平台的基础和支撑结构的安全可靠，能够承受卸料物料和设备的重量和力量。
-安装平台结构和固定设施，确保其安装正确、牢固可靠。
电梯及卸料平台施工方案
电梯及卸料平台施工方案
一、项目背景及概述
本项目是关于电梯及卸料平台的施工方案，旨在提高施工效率，保障施工质量，确保工程顺利完成。
二、工程方案
1. 选址
根据施工需要，在工地选址时需考虑电梯及卸料平台的位置，确保施工过程中
方便使用。
2. 施工准备
在施工之前，必须对电梯及卸料平台进行调试和检查，确保设备正常运转。
3. 施工流程
（1）建筑电梯
1.按照设计要求安装建筑电梯，保证电梯运行平稳。
2.安装好电梯导轨和支撑结构，确保电梯的安全性。
（2）卸料平台
1.按照设计要求安装卸料平台，保证其稳固可靠。
2.安装好卸料平台的支撑结构，确保其承载能力。
4. 安全措施
在施工过程中，必须严格遵守安全规程，做好安全防护工作，确保施工人员和
设备的安全。
三、施工期间的注意事项
1.施工期间需保持施工现场整洁，确保施工顺利进行。
2.定期检查设备运行情况，及时发现问题并处理。
3.严格遵守工程进度，保证工程按时完成。
四、施工结束后的工作
1.完成施工后，对设备进行全面检查，确保工程质量达标。
2.对施工现场进行清理，保持环境整洁。
3.做好施工记录和档案整理工作，为后期维护和管理提供便利。
五、总结
电梯及卸料平台施工是一项重要的工程，需要精心设计和施工。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程的顺利进行，保证施工质量。
物料提升机卸料平台及防护门搭设
物料提升机卸料平台及防护门搭设专项方案一、工程概况：本工程位于市地区，包括综合楼、仓库、消防水池、门卫、水泵房、道路及堆场工程等；综合楼工程质式为框架结构，建筑层数为地上五层、局部为地上层，建筑面积为平方米；门卫室工程质式为框架结构，建筑层数为地上层，建筑面积为平方米；变电所工程质式为框架结构，建筑层数为地上层，建筑面积为平方米；消防泵房工程质式为框架结构，建筑层数为地上一层、地下一层，建筑面积为平方米；二、卸料平台设置卸料平台截面尺寸4000㎜×3300㎜，搭设高度28m，分2个卸料口。
三、技术要求1．卸料平台架采用双排脚手架。
2．卸料平台基础地面承摘载力应达到60KN/㎡，基础浇C20 混凝土30cm厚。
3．卸料平台对应的每层楼免处必须设置2根连墙杆、连墙杆预埋插管埋深不得小于250㎜。
4．卸料平台卸料层应满铺木脚手架，脚手扳应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物20cm5．卸料平台在架体两侧及正反面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
四、搭设材料要求1．卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用Φ48×3.5的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2．卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其采至应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3．卸料平台架木架手扳符合JGJ130中的材质要求。
五、施工要求：1．搭设要求⑴、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500㎜，对接扣件应朝内。
当平台架搭至连墙杆的构造点时。
应及时作连墙拉结。
除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
⑵、纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50㎜。
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目录一、工程概况………………………………………………一、编制依据………………………………………………三、技术要求………………………………………………四、搭设材料要求…………………………………………五、施工要求………………………………………………六、施工程序………………………………………………七、防护门的使用…………………………………………八、安全计算书……………………………………………九、安全技术措施………………………………………十、文明施工……………………………………………施工电梯卸料平台搭设方案一、工程概况本工程主要概况如下：本工程为多层公共建筑，为现浇钢筋砼框架结构，总造价为11780.93万元，合同工期为640日历日，总建筑用地面积为96002.819m2,总建筑面积为71128.36 m2，其中地下建筑面积为4396.76 m2，地上建筑面积为66731.6 m2。
耐火等级为二级，抗震设防烈度7度，建筑结构安全等级为二级，屋面放水等级为II级，主体结构使用年限为50年。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999），并参考《建筑施工脚手架实用手册》。
三、技术要求1、本工程采用SCD200/200TD施工电梯，故搭设方案采用双排钢管脚手架卸料平台架。
2、卸料平台基础浇注150mm厚的C15砼垫层。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。
4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。
5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、靠近栏杆及挡脚板。
四、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用φ48×3.5mm的钢管。
并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
2、卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
五、施工要求1、搭设要求⑴相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。
除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
⑵纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
⑶纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上。
⑷连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10度。
⑸卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接。
卸荷拉杆上端应与参埋杆连接牢固。
卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。
⑹扣件规格必须与钢管外径相符。
螺栓拧进扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。
各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为100mm。
⑺挡脚板应铺设在立柱内。
2、拆除要求⑴拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
⑵连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。
⑶当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑷拆除时，各构配件应通过人工传递或运输至地面，严禁将构配件抛至地面。
六、施工程序1、施工前的准备⑴卸料平台搭设及拆除前应编制施工方案，并对搭设人员进行安全技术交底。
⑵应对钢管、扣件、脚手板进行检进验收，严禁使用不合格产品。
2、地基与基础⑴按施工方案做好卸平台架基础砼垫层，并做好排水措施，防止积水。
⑵按照卸料平台架设计的立杆纵向距、横向距进行放线、定位。
⑶放置垫板。
⑷将底座准确地安放在定位线上。
3、卸料平台架的搭设:⑴架体搭设顺序如下：立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆（每楼层设置一组）→第三步纵向水平杆→依以上顺序直至施工需要高度。
⑵脚手板的铺设在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。
⑶挡脚板及防护网的铺设在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板各和防护网，并与平台架体绑扎牢固。
⑷防护门的安装将防护门安装在靠近施工电梯或施工电梯侧的立柱上。
4、卸料平台架的拆除⑴拆除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷拉杆等是否符合构造要求，并对施工人员进行安全技术交底。
⑵清除架体上的杂物及地面的障碍物。
⑶按拆除方案拆除平台架，在拆除作业中应严格遵循拆除要求中的规定。
七、防护门的使用只有当吊笼到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门，进行卸料工作，卸料完成后，卸料人员应及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。
八、计算书该工程卸料平台按钢管脚手架计算，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
该卸料平台搭设最高高度为36米，设计为双排落地钢管脚手架，计算模式为，搭设高度为36米的单立管双排落地脚手架。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距3.00米。
施工均布荷载为2.0kN/m2。
（一）、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.200/3=0.060kN/m活荷载标准值 Q=2.000×1.200/3=0.800kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.060=0.1176kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.800=1.120kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.1176+0.10×1.120)×1.2002=0.175kN·m 支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.1176+0.117×1.120)×1.2002=-0.206kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.206×106/5080.0=40.48N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.060=0.098kN/m活荷载标准值q2=0.800kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.098+0.990×0.800)×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.709mm大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!（二）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.200=0.046kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.200×1.200/3=0.072kN活荷载标准值 Q=2.000×1.200×1.200/3=0.96kN荷载的计算值 P=1.2×0.046+1.2×0.072+1.4×0.96=1.486kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.046)×1.2002/8+1.486×1.200/3=0.604kN.m=0.604×106/5080.0=118.96N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.046×1200.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.049mm集中荷载标准值P=0.046+0.072+0.96=1.078kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1078×1200.0×(3×1200.02-4×1200.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.633mm最大挠度和V=V1+V2=2.682mm小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!（三）、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.046×1.500=0.069kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.500×1.500/2=0.169kN活荷载标准值 Q=2.000×1.500×1.500/2=2.25kN荷载的计算值 R=1.2×0.069+1.2×0.169+1.4×2.25=3.436kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N·m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。