3C文件和资料控制程序
3C认证程序文件(最完整版)

ccc企业强制性产品认证标准文件程序文件(3C认证类)文件编号:XX-QP版次:A/0颁发号:受控状态:编制:________________审核:________________批准:________________2012年12月12日发布2012年12月12日实施目录强制性产品认证标志控制程序______________________________________ XX-QP101认证产品一致性控制程序___________________________________________ XX-QP102产品认证变更控制程序_____________________________________________ XX-QP103关键元器件和材料控制程序第1部分:检验或验证的程序__________ XX-QP104.1关键元器件和材料控制程序第2部分:定期确认检验的程序___________ XX-QP104.2关键元器件和材料控制程序第3部分:变更认证的程序_____________ XX-QP104.3认证产品例行检验和确认检验控制程序_______________________________ XX-QP105检验试验用仪器设备运行检查控制程序_______________________________ XX-QP106本标准规定了本企业对强制性产品认证标志(以下简称认证标志)的管理要求33229 81CD 臍4H31443 7AD3 竓"f21705 54C9 哉本标准适用于本企业对强制性产品认证标志的印制、购买、使用和管理。
2职责2.1采购部门应向国家认证认可监督管理委员会指定的机构(CCC认证标志发放管理中心)申请购买标准规格认证标志。
2.2生产部技术人员应提供印刷、模压认证标志的设计方案。
2.3仓库负责认证标志的收发、保管。
2.4品质部检验员负责认证标志的正确使用。
3C产品一致性控制程序

文件编号:第 1 页,共 2 页1 目的确保批量所生产的产品与型式试验合格的产品一致,以使批量生产的产品持续符合标准要求。
2 适用范围适用于本公司所生产的所有产品。
3 定义无4 职责4.1管理代表:负责全面监督管理。
4.2品质部、负责涉及产品一致性的检验和验证4.3生产部:负责从生产过程的产品一致性管理。
4.4工程部:涉及产品一致性更改的确认。
4.5 仓库负责物料的控制5 作业内容5.1 产品一致性的依据:经第三方检测机构型式试验合格的产品作为产品一致性的依据。
品质部必须留存至少1只检测实物样本作为基准。
《关键原物料清》是作为一致性核对,确认的零部件的依据。
5.2 产品一致性的控制5.2.1关键原物料的采购必须是在合格供应商处采购5.2.2 关键原物料的来料检验,品质部按照《来料检验标准》、《关键原物料清单》的信息对来料实施每批次抽样检验,检验记录中有必须核对厂商、规格、型号等记录,且与《关键原物料清单》一致。
并保留检验记录,如检验中发现的不合格品,按照《不合格控制程序》处置。
如来料信息与《关键原物料》不一致时,由品质部协同采购部处理。
5.2.3来料检验合格的原物料,品质做好标识,由仓库负责入仓。
仓库建立台账,明确记录涉及强制性产品的原物料数量。
5.2.4生产部门领用涉及强制性产品的关键原物料时,仓库应做好出入库的记录。
5.2.5 生产部个工序领用关键原物料后,应堆放在指定区域,,并做好标识,做好投入使用的记录。
品质首件确认时,应核对使用的原物料的信息,并在首件报告做好记录。
5.2.6 各工序在使用原物料时,出现的不合格物料、按照《不合格控制程序》要求处置。
并做好记录。
5.2.7 各工序在实施巡检时,应确认物料的使用,并做好记录。
5.2.8 各工序的半成品交付到仓库时,做好追溯标识。
5.2.9成品装配前,车间主管应确认产品所需物料的标识,防止误用。
5.2.10 产品转配中,按照《检验和试验程序》要求。
9001,16949,3c质量管理体系审核要点

3C审核要点一、程序文件:(一)认证标志的保管使用控制程序;(二)产品变更控制程序;(三)文件和资料控制程序;(四)质量记录控制程序;(五)供应商选择评定和日常管理程序;(六)关键元器件和材料的检验或验证程序;(七)关键元器件和材料的定期确认检验程序;(八)生产设备维护保养制度;(九)例行检验和确认检验程序;(十)不合格品控制程序;(十一)内部质量审核程序;(十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系;此外,还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
二、质量记录:工厂应保存至少包括以下的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实、有效:(一)对供应商进行选择、评定和日常管理的记录;(二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明;(三)产品例行检验和确认检验记录;(四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录;(五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录;(六)不合格品的处置记录;(七)内部审核的记录;(八)顾客投诉及采取纠正措施的记录;(九)零部件定期确认检验记录;(十)标志使用执行情况记录;(十一)运行检验的不合格纠正记录;记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔,即至少24个月,以确保本次检查完之后产生的所有记录,在下次检查时都能查到。
下面的是:申请初期需要提供的资料:一、产品送样要求1.每一申请单元中主送型号样品送2个,覆盖型号样品各送1个。
2.若样品为不可拆卸结构,应提供一个可拆卸样品。
二、送样时应提供以下资料:1.CCC认证申请表(请用中文及英文填写)2.申请人的营业执照复印件3.产品说明书;4.产品规格书;5.产品维修手册(如有);6.产品电路图(包括原理图和印制刷线路版图);7.同一申请单元中主送型号产品与覆盖型号产品的差异说明(如有);8.产品与安全有关的关键元部件明细表和对电磁兼容性能有影响的主要零部件明细表9.中文铭牌和警告标识10.产品关键安全元件认证证书复印件;11.工厂审查调查表12.产品的CB测试证书和报告(如有);13.产品的商标使用授权书(如有);12.一致性声明(书)IOS9001审核要点建立公司的ISO9001质量管理体系1)质量管理手册、程序文件、作业标准、产品检验标准、记录;2)质量管理体系运行3个月以上选择认证机构1)目前国内的认证有3种:国外认证机构(有中国公司并备案)、国外认证机构(有中国公司没有备案、或备案只是业务开拓)、国内认证机构;2)选择国外认证时应注意:查询CNCA官网,确认备案情况,没有备案属于在中国非法经营,最好不要选择;3)选择国内认证机构应注意:a)可以根据公司的产品选择对应的认证机,如:电讯类产品选泰尔认证中心;b)选择公司所属地有分公司、办事处的认证机构,节省差旅费用;c)认证审核费用可以参照国家针对性认证的最低限价,一般不得高于最低限价,大部分认证公司的实收价格低于最低限价,可以洽谈;d)要求认证安排全职的审核员来公司审核,兼职的审核人员工作作风、专业态度会比较差,为了避免这种情况,最好不要安排周六、周日审核;签订认证合同并提交资料1)签订认证合同:a)注意审核费用:初次审核、监督审核、换证审核的费用应明确;b)注意描述审核的产品范围:如:衬衫、西裤、西装的设计、生产和销售;C)企业的经营范围、质量管理体系范围、认证范围的关系应明确:经营范围包括质量管理体系范围,质量管理体系应包括认证范围。
质量手册-3C程序文件清单

文件编号
文件名称
1.
YJ/QP-01
文件和资料管理程序
行政
2.
YJ/QP-02
质量体系审核程序
行政
4.
YJ/QP-04
人力资源控制程序
行政
5.
YJ/QP-05
顾客沟通及投诉处理程序
业务
6.
YJ/QP-06
订单评审控制程序
业务
7.
YJ/QP-07
采购控制程序
35
YJ/WI-04-SC
返工作业指导书
YJ/WI-07-PG
成品检验标准
28
YJ/WI-03-PG
过程检验指导书
29
YJ/WI-04-PG
抽样检验规范
30
YJ/WI-10-GC
关键元器件定期确认检验控制要求
31
YJ/WI-02-CG
采购技术控制要求
32
YJ/WI-01-CG
外发加工作业指导
33
YJ/WI-02-XZ
质量负责人及认证联络人任命书
34
YJ/WI-01-SC
装配作业指导书
生产过程控制程序
生产
15.
YJ/QP-15
不合格品控制程序
生产
16.
YJ/QP-16
纠正与预防措施控制程序
生产
17.
YJ/QP-17
产品一致性控制程序
工程
18.
YJ/QP-18
产品变更控制程序
工程
19.
YJ/QP-19
产品的标识和可追溯性控制
仓库
20.
YJ/QP-20
认证标志的管理程序
仓库
21.
CCC文件

中国3C文件和资料控制程序
1、目的
对文件和资料进行控制,确保在相关场所使用有效版本。
2、范围
适用于强制性产品认证所要求的文件和资料。
3、工作程序
3.1文件的编制和审批
质量负责人根据相关要求,编制符合规定要求的文件,并经总工程师审核、总经理批准后实施。
3.2文件的编号
TP-- 3C-××
文件序号
强制性产品认证文件标识
公司名称英文缩写
3.3相关文件编号
TBQ/XX-XX
年份
文件代号
3.2文件的发放
经批准实施的文件,质管办对生产车间、管理部门等发放相关文件,并列入TP-3C-02《文件的发放、回收记录表》中。
3.3文件的受控
文件分为“受控”和“非受控”两类,质管办在TP-3C-05《受控文件清单》内列出受控文件,并在封面上加盖“受控”印章。
而向顾客提供的文件为“非受控”文件。
3.4文件的更改
3.4.1当文件内容与质量管理和生产质量控制需进一步协调更改时,由质管办填写TP-3C-04《文件更改申请》,经总工程师批准后实施。
3.4.2文件更改时,应做好记录。
换发新版时,应收回旧版文件,防止非预期使用。
3.4.3文件更改的方式可采用换版、换页、局部修改等。
3.5文件的销毁
当出现有作废文件时,发文部门需填写TP-3C-03《文件销毁申请》,报总工程师批准后进行销毁,以防止作废文件的非预期使用。
3C认证程序文件完整版

4.3.3部门或个人因文件损坏、丢失等原因而要求补发时,应写出书面申请,经质量
第A版,共5页
文件和资料控制程序第0次修改,第2页
负责人批准同意,方可由行政办公室登记补发。
4.3.4各类文件的发放范围:
a、《质量手册》、《程序文件》发放到厂领导、质量负责人及各部门主管各1份;
b、技术工艺文件发放到生产部、行政办公室各1份;
c、合格供应商名单发放到供销部、行政办公室、生产部、厂领导各1份;
d、通用性管理制度发放到各部门各1份,专业性管理制度只发放给相关职能部门;
e、所有质量管理体系文件和资料厂部存一份,由行政办公室负责保管。
2.适用范围
本程序适用于本厂质量管理体系的所有文件和资料,如质量手册、程序文件、其他支持性文件等。
3.职责
3.1总经理负责批准质量管理体系文件和资料。
3.2质量负责人负责审核质量管理体系文件和资料。
3.3行政办公室负责组织质量管理体系文件和资料的编制、修订、发放、回收、保管和处理工作。
4.工作程序
4.1文件和资料的编制
19 QP19-2007生产件批准控制程序
20 QP20-2007统计技术管理程序
文件和资料控制程序
文件编号:QP01-2007
第A版,共5页
文件和资料控制程序第0次修改,第1页
1.目的
本程序规定了文件和资料编制、审核、批准、发放和更改等过程的控制,以确保本厂各场所使用的文件和资料的适宜性和有效性,防止作废文件的非预期使用。
4.4文件和资料的更改
4.4.1文件经过一段时间使用后,若因本厂内外部因素的改变而导致文件不适宜或外部审核过程中评审员提出文件修改建议时,应该对文件及时进行修改。
CCC关键件控制程序

1. 目的对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制,确保与供应商提供的关键件与型式试验报告确认的一致,并满足强制性认证所规定的要求。
2. 范围适用于公司获得CCC强制性认证的产品所涉及到的关键件。
3. 职责与责任3.1工程部负责建立和管理关键件清单,负责关键件的定期确认检验;3.2 物料部负责建立和维护关键件的合格供应商名录,并负责供应商的联络;3.3质量部负责关键件的接收检验;3.4 仓储部负责关键件的出入库管理;4. 参考文件4.1 家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求4.2与《家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求》相关的公开要求5. 工作程序5.1 关键件清单的建立5.1.1在产品获得CCC认证证书后,工程质量部的产品认证工程师要依据型式试验报告中的建立《关键件清单》,《关键件清单》要经过系统工程师审核和工程主管批准后,才能发布。
5.1.2 《关键件清单》必须保持和型式试验报告中的安全和电磁兼容关键件清单完全一致;5.1.3 《关键件清单》的变更前提是关键件变更已得到认证机构的批准。
5.2 关键件的采购控制5.2.1 物料部要在采购文件中明确关键件的技术要求,其依据是《关键件清单》;5.2.2 物料部负责建立并保持关键件合格供应商名录,关键件必须从经批准的合格供应商处购买。
5.2.3 仓储部负责关键件的保管和收发,使用SAP库存管理系统管理关键件的出入库,并保存出入库单和台账。
5.3 关键件接收检验5.3.1质量部之IQC检验员要依据《来料检验基准》,对接收的关键件进行检验;5.3.2 IQC检验员要依据《关键件清单》和型式试验报告核对来料的料号或型号、规格、制造商、生产厂等信息,要保证来料与型式试验报告一致;5.3.3如果接收的关键件已获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书,IQC检验员要到CQC网站上查询其证书是否有效;5.3.4 如果检验发现接收的关键件的认证证书无效或与《关键件清单》不符,则判定该来料检验不合格,IQC检验员要立刻通知认证联络员、质量负责人、物料部及其他相关部门。
3C文件一览表

一级文件二级文件CCC质量手册CCC-QM-001文件控制程序CCC-QP-001《文件资料发放回收记录《文件和资料更改审批单《文件销毁申请单》《文件留用申请单》《受控文件清单》《文件借阅申请表》《认证产品档案表》记录控制程序CCC-QP-002《质量记录清单》人力资源控制程序CCC-QP-003《年度员工培训计划》《培训记录》《员工培训登记表》《员工培训审批表》设备设施和工作环境控制程序CCC-QP-004《设备请购单》《设备验收单》《生产设备清单》《设备保养记录表》《设备定期检修计划》《设备检修记录》《设备维修单》《设备报废表》设计和开发控制程序CCC-QP-005《设计开发策划方案计划《设计变更审批表》《评审会议\报告记录表》《设计验证报告》《设计确认表报告》采购控制程序CCC-QP-006《合格供方名录》《供方评定记录》《入库单》《采购合同》支持文件《不合格品控制程序》《记录控制程序》《纠正和预防措施控制程序》CCC-QP-007《来料检验记录》关键元器件检验验证和定期确认《关键元器件定期确认记录》支持文件《进料检验规范》《型式试验报告》生产过程控制程序CCC-QP-008《生产任务单》《特殊关键过程确认单》《生产日报表》例行检验和确认检验控制程序CCC-QP-009《例行检验记录》《确认检验记录》支持文件《产品认证实施规则》《不合格品控制程序》监视和测量设备控制程序CCC-QP-010《测量装置管控表》《测量装置履历表》《报废申请单》功能检查控制程序CCC-QP-011《运行检查记录表》不合格品控制程序CCC-QP-012《不合格品控制记录》《返工、返修记录》支持文件《纠正预防措施控制程序》《记录控制程序》一致性和变更控制程序CCC-QP-013产品一致性检查记录支持文件文件控制程序质量记录控制程序CCC标志和证书控制程序CCC-QP-014强制性认证标志使用记录强制性认证标志领用记录标识和可追溯性管理程序CCC-QP-015《领料单》《外购入库单》《成品入库通知单》《产成品入库单》《出库单》产品防护管理程序CCC-QP-016《盘点表》《温湿度管制表》《仓库盘点资产盈亏更正表》三级文件CCC-QP-001-01三级文件名称文件编号记录或表单名称CCC-QP-001-02加工厂作业规范CCC-WI-001加工厂品质稽核缺失报告CCC-QP-001-03加工厂特殊制程合格人员名册CCC-QP-001-04加工厂制程变更追踪表CCC-QP-001-05加工厂制程变更确认表CCC-QP-001-06主要生产设备与检验仪器明细CCC-QP-001-07主要生产设备与检验仪器稽核确认表CCC-QP-002-01进料检验作业规范CCC-WI-002进料检验管理说明进料检验作业指导CCC-QP-003-01进料检验记录表CCC-QP-003-02纠正与预防措施报告CCC-QP-003-03产品质量检验报告CCC-QP-003-04关键元器件检验记录表关键元器件清单CCC-WI-003CCC-QP-004-01入库与出货检验作业规范CCC-WI-004OQC检验记录表CCC-QP-004-02出货检验报告CCC-QP-004-03异常处理单CCC-QP-004-04获证产品清单CCC-QP-004-05CCC-QP-004-06CCC-QP-004-07CCC-QP-004-08CCC-QP-005-01CCC-QP-005-02CCC-QP-005-03CCC-QP-005-04CCC-QP-005-05CCC-QP-006-01CCC-QP-006-02CCC-QP-006-03CCC-QP-006-04CCC-QP-007-01CCC-QP-007-02CCC-QP-008-01CCC-QP-008-02CCC-QP-008-03CCC-QP-009-01CCC-QP-009-02CCC-QP-010-01 CCC-QP-010-02 CCC-QP-010-03CCC-QP-011-01CCC-QP-012-01 CCC-QP-012-02CCC-QP-013-01CCC-QP-014-01 CCC-QP-014-02CCC-QP-015-01 CCC-QP-015-02 CCC-QP-015-03 CCC-QP-015-04 CCC-QP-015-05 CCC-QP-016-01 CCC-QP-016-02CCC-QP-016-03记录与表单编号CCC-WI-001-01 CCC-WI-001-02 CCC-WI-001-03 CCC-WI-001-04 CCC-WI-001-05 CCC-WI-001-06CCC-WI-002-01 CCC-WI-002-02 CCC-WI-002-03 CCC-WI-002-04 CCC-WI-002-05 CCC-WI-002-06CCC-WI-004-01 CCC-WI-004-02 CCC-WI-004-03 CCC-WI-004-04。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3C文件和资料控制程序
1 目的
编制本程序的目的在于保证文件的适用性、系统性、协调性和完整性,对质量管理体系有效运行起重要作用的各个场所都能及时得到并使用相应文件的有效版本,确保与质量管理体系有关的所有文件处于受控状态。
2 范围
本程序适用于本厂与质量管理体系有关的所有来自内部、外部的文件的控制。
3 职责
3.1办公室负责本程序的全面贯彻和正确执行,负责所有文件的印发、汇集、登记、编目、存档、保存、借阅、回收和作废处理。
3.2 总经理负责本厂质量手册和程序文件的发布批准。
3.3 质量负责人负责本厂质量管理体系文件的审核、更改和销毁批准及日常控制。
3.4 质量技术部部长负责技术文件的批准和日常控制。
3.5 各部门负责本部门文件的保存和保护.
4 程序
4.1文件和资料的分类
4.1.1 从文件和资料的来源分
a 内部编制的文件和资料,如质量手册、程序文件、规程、图纸等;
b 外部文件和资料, 如购买的法律、法规,国际/国家/行业标准、顾客提供图样等.
4.1.2 从文件和资料的性质分
a 质量文件
b 管理性文件
c 技术性文件
4.2 内部文件和资料的编制、审批和发布
4.2.1 质量手册、程序文件、管理标准等质量管理体系的编制由质量技术部负责,质量负责人负责组织协调和审核,厂长负责批准。
所有质量文件均应保持与质量标准、质量手册和公司的实际情况的符合性、有效性及适宜性. 4.2.2工艺、检验等技术文件的编制,由质量技术部负责,质量技术部部长负责批准。
所有技术文件均应保持与产品标准、行业规范和顾客要求的符合性、有效性及适宜性.
4.2.3 本公司行政性文件由办公室编写,总经理或其授权批准。
4.3 文件和资料的编号
4.3.1 质量管理体系文件的编号规则:
4.3.1.1 质量手册的编号规则:
YT/SC-YY (YY为编写年份)
4.3.1.2 程序文件的编号规则:
YT/CX-XX-YY (XX为文件序号, YY为编写年份)
4.3.1.3 第三层质量文件的编号规则:
YT/ZZ-XX-YY (ZZ为相关的程序文件序号, XX为文件序号, YY为编写年份)
4.3.1.4 质量记录编号规则:
YT/JL-ZZ/XX-YY(ZZ为相关的程序文件序号, XX为记录序号, YY为填写日期)
无程序文件的记录编号,由质量技术部规定.各部门产生的记录,可在原表格右上方增添部门代号.
4.3.2 技术性文件的编号规则:
可按国家或行业有关规定执行,也可由质量技术部自行书面规定并执行。
4.3.3 外来文件的编号规则:
由办公室制定。
4.4 办公室按文件和资料的编号规则进行分类放置、标识,并建立档案目录。
4.5 文件和资料的发放
4.5.1质量手册分“受控”和“非受控”两种形式。
“受控”手册应在手册封面上盖上“受控”印章,编制分发号。
发放范围包括公司级领导,与质量有关的部门主管领导、车间主任,必要时发放第三方认证机构;“非受控”质量手册应在手册封面上盖“非受控”章,其持有者应为与本公司有密切相关的组织或人员,包括顾客等。
4.5.2第二、三层次文件是本公司内部质量文件,为本公司与质量有关的部门和人员使用,均为受控文件,须加盖“受控”印章,编制分发号不得向外提拱。
因破损而重新发放的新文件,应填写《文件领用申请单》报分管部门负责人批准后发放。
4.5.3 文件和资料由办公室统一发放,领用部门由质量负责人或质量技术部部长负责批准。
批准人应确保文件的有效性.
4.5.4 文件和资料发放时,发放人员应填写《文件和资料发放(回收)登记表》,
领用人签字,便于追踪。
4.6 文件和资料的更改
4.6.1 文件和资料若有错误或不适用时,由文件和资料更改提出人填写《文件和资料更改申请单》,提出更改建议,说明更改原因和更改内容,经批准人审批后报送原文件和资料编制部门或人员进行更改。
生产现场的临时更改应有批准人或文件编写人的签名和更改日期.
4.6.2 文件和资料更改的方式
4.6.2.1 划改:当更改内容简单,更改文字数量不多时,由文件和资料持有者按《文件和资料更改申请单》进行划改。
在《文件和资料更改一览表》上记录,并附上《文件和资料更改申请单》
4.6.2.2 换页:当更改内容较多时,可由办公室重新打印后并加盖更改章,随《文件和资料更改申请单》发给文件和资料持有者,并收回旧页,持有者在《文件和资料更改一览表》上记录,并附上《文件和资料更改申请单》。
4.6.2.3 换版:文件和资料经多次更改或有大幅度更改,影响使用时,应重新印后立即收回旧版并加盖作废章。
4.7 文件和资料的使用与管理
4.7.1 文件和资料的持有要妥善使用、保管,不得随意外借。
4.7.2 各种文件和资料应定期归档,文件资料管理员应确保完好齐全。
4.7.3 所有文件和资料需要复制时,应经过批准后,由办公室复制。
4.8 外来文件和资料的控制
4.8.1 质量负责人及时检查和本厂所执行的有关国有和地方法律、法规的有效性。
4.8.2 质量技术部负责检查和确定与产品有关的国际、国家、行业标准的有效性。
4.8.3 采购部负责及时检查和确定顾客提供的图纸、有关文件和资料的有效性.并应规定或提出顾客文件和资料的保护或保密要求.
4.9 文件和资料的借阅
4.9.1 文件和资料发放范围之外的人员需要使用时,一般文件和资料可向办公室办理借用手续。
重要文件需借阅人填写《文件和资料借阅登记表》,经厂长批准后借用。
4.9.2 文件不准借给外单位,除有合同规定,文件不得随意借给顾客;无合同规定顾客要求查阅时必须经厂长批准。
4.10 作废文件的回收和处理
4.10.1办公室负责从所有使用场合撤回失效的文件和资料,对于文件换页或换版实行以旧换新。
4.10.2 作废文件在回收时,文件资料管理员应在《文件和资料发放(回收)登记表》上登记回收时间,并对作废文件加盖“作废”印章,予以标识、隔离、存放。
4.10.3 作废文件和资料的销毁/保留,由文件资料管理员填写《文件和资料销毁/保留申请单》,经质量负责人批准后销毁/保留。
5 相关文件
6 质量记录
6.1文件和资料清单
6.2文件和资料发放(回收)登记表
6.3文件和资料更改申请单
6.4文件和资料更改
6.5文件和资料借阅登记表
6.5受控文件/资料发放(回收)登记表
6.7文件和资料销毁/保留申请单
管理文件示例:
YT/ SC –2010
年代
文件种类(质量手册)
企业代号
质量记录示例:
YT/JL-ZZ/XX-YY
日期
文件号/记录
企业代号/质量记录。