镀黑镍 表面强度

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电镀参数

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第五章镀镍5.1镍的性质(1) 色泽:银白色,发黄 (2) 结晶构造:FCC (3) 比重:8.908(4) 原子量:58.69 (5) 原子序:28(6) 电子组态:1S^2 2S^2 2P^6 3S^2 3P^6 3d^8 4S^2 (7) 熔点:1457 C(8) 沸点:2730 C (9) 电阻:6.84 uohs-cm (10) 抗拉强度:317 Mpa(11) 电解镍有较高硬度(12) 大气中化学性安定不易变色,在600 C以上才被氧化(13) 液中不被溶解(14) 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍(15) 镍易溶于稀硝酸,但在浓硝酸形成钝态不易溶解(16) 镍在硫酸、盐酸中溶解比在稀硝酸溶解慢(17) 镍的标准电位-0.25伏特,比铁正,对钢铁是属于阴极性镀层只有完全覆盖镍才能保护防止生锈(18) 镍易于抛光可做为电镀中间层(19) 当镍缺乏时可用铜锡合金代替5.2镀镍工程镍镀层的性质及外观能被控制而且操作范围很广,所以广泛被应用于装饰性工程性电镀及电铸(1) 装镜面光泽的特性工程性镀镍用于防腐蚀、耐磨、焊接性、磁性及其它特兴其镀层为纯的镍镍电铸是用电镀的方法制造全镍质的零件及物品,如镍工具、模具、铸模、唱片压板(record stampers),无缝管、染印网(printing screens)电镀反应为Ni+2e-Ni,其中Ni是由水溶液中镍盐提供而由阳极镍来补充、阳极效率近100% ,大于阴极电流效率所以镀浴之 Ni 离子及 pH 会曾加,虽带出 (drag-out)可抵消Ni的增加,但有时仍不足须加水及其它成份调节镀浴成份,并加酸来保持pH值镀镍一般可分为全光泽镍、半光泽镍、双重镍、三重镍、工程镍、犁地镍、电镀镍及镀黑镍5.3装饰镍电镀其各种镀浴配方(见5.4),其主要成份为硫酸镍(nickel sulfate)、氯化镍(nickel chloride)及硼酸(boric acid)。

化学镀黑镍 — 环保耐用才是硬道理

化学镀黑镍 — 环保耐用才是硬道理

化学镀黑镍 — 环保耐用才是硬道理
随着工业的迅速发展,化学镀黑镍工艺日益受到广泛关注。

因其具备极其优良的物理化学综合性能,被广泛应用于光学仪器、太阳能装置、计算机及家用电器等领域。

此工艺不仅保持了化学镀镍层原有的耐蚀耐磨及抗磁性,还扩大了其应用范围,广泛涉及石油化工、计算机、电子机械、汽车、印刷、食品及航天等领域,且对适用的材料无严格限制,厚度可自由选择。

由此所获得的黑色镀层均匀一致,结合力更佳。

除了以上所述的种种优点,其高吸光率与低反射率更是众多光学仪器与太阳能设备厂商最亲睐的选择。

而其良好的耐高温性能,可使产品在200℃高温下仍然保持原来的颜色。

一般的钢件发黑层硬度低、膜层薄,很容易被划伤与磨损。

与其相比,化学镀黑镍在耐蚀性与耐磨性方面有着明显的优势。

另外,由于钢铁牌号较多,因此得到的发黑膜颜色也不一致,而化学镀黑镍的颜色却不受材料的影响,钢铁材、铝合金、铜合金等都可以得到一致的黑色。

化学镀黑镍-杰昌精密电镀
杰昌金属表面处理技术有限公司。

镀镍

镀镍

镀镍5.1镍的性质(1) 色泽:银白色,发黄(2) 结晶构造:FCC(3) 比重:8.908(4) 原子量:58.69(5) 原子序:28(6) 电子组态:1S^2 2S^2 2P^6 3S^2 3P^6 3d^8 4S^2(7) 熔点:1457 C(8) 沸点:2730 C(9) 电阻:6.84 uohs-cm(10) 抗拉强度:317 Mpa(11) 电解镍有较高硬度(12) 大气中化学性安定不易变色,在600 C以上才被氧化(13) 液中不被溶解(14) 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍(15) 镍易溶于稀硝酸,但在浓硝酸形成钝态不易溶解(16) 镍在硫酸、盐酸中溶解比在稀硝酸溶解慢(17) 镍的标准电位-0.25伏特,比铁正,对钢铁是属于阴极性镀层只有完全覆盖镍才能保护防止生锈(18) 镍易于拋光可做为电镀中间层(19) 当镍缺乏时可用铜锡合金代替5.2镀镍工程镍镀层的性质及外观能被控制而且操作范围很广,所以广泛被应用于装饰性工程性电镀及电铸(1) 装镜面光泽的特性工程性镀镍用于防腐蚀、耐磨、焊接性、磁性及其它特兴其镀层为纯的镍镍电铸是用电镀的方法制造全镍质的零件及物品,如镍工具、模具、铸模、唱片压板(record stampers),无缝管、染印网(printing screens)电镀反应为Ni+2e-Ni,其中Ni 是由水溶液中镍盐提供而由阳极镍来补充、阳极效率近100% ,大于阴极电流效率所以镀浴之Ni 离子及pH 会曾加,虽带出(drag-out)可抵消Ni的增加,但有时仍不足须加水及其它成份调节镀浴成份,并加酸来保持pH值镀镍一般可分为全光泽镍、半光泽镍、双重镍、三重镍、工程镍、犁地镍、电镀镍及镀黑镍5.3装饰镍电镀其各种镀浴配方(见 5.4),其主要成份为硫酸镍(nickel sulfate)、氯化镍(nickel chloride)及硼酸(boric acid)。

硫酸镍主要是提供Ni的来源,氯化镍是帮助阳极镍溶解及导电性,硼酸是帮助镀层平滑及更具延性。

化学镀黑镍工艺研究---配方解析

化学镀黑镍工艺研究---配方解析

化学镀黑镍工艺研究---配方解析(2011/11/06 10:08)目录:公司动态浏览字体:大中小化学镀NiCuP合金镀层有极其优良的耐蚀性能,抗磨性能,抗磁以及其它优良的化学性能,其应用领域不断扩大,尤其是在石化、电子、汽车等工业中具有很大的潜力。

在光学仪表、太阳能装置、计算机等领域中,许多工件的表面往往需要进行黑化处理,形成黑化膜,以达到具有颜色区别、暗色调隐蔽、装饰性色彩以及消光、散热、太阳能吸收等光学和热功能的目的。

这为化学镀层提出了新课题,也为化学镀镍进入新的市场获得更广泛的应用创造了条件。

David Chunks提出了热氧化和电沉积两种方法,前者炉温控制较严,得到的色彩均匀性不好,后者则是另一金属层的发黑。

[1~3]将镀件浸入硝酸或混合酸中,使镀件表面形成孔状网络,因微孔能吸收光线从而使表面呈现黑色。

Johnson在这方面作了大量研究工作,并取得了一系列专利。

但该法得到的镀层结构疏松多孔,耐蚀性差[4]。

还有高锰酸钾氧化发黑方法,但它的控制条件很精密,否则易使镀层疏松多孔.[5,6]将镀件浸入亚硒酸中发黑,则硒有毒易造成环境污染.目前使用的硫化物发黑大多是与电镀相配套,与化学镀相比,它的工艺复杂、能耗大、成本高.为此,本文进行了硫化物化学镀黑镍的配方、工艺的研究.1实验部分1.1工艺及配方1.1.1试验材料及规格本试验采用A3碳钢材料,试片规格50 mm×30 mm.1.1.2工艺流程水洗→碱洗除油→水洗→酸洗除锈→水洗→化学镀镍→水洗→后处理.碱洗除油配方及工艺条件如下:NaOH 100 g/L Na2CO360 g/LNa3PO460 g/LNa2SiO310 g/L十二烷基硫酸钠0。

5 g/L温度70~80℃时间20~30 min酸洗除锈配方及工艺条件为:磷酸(密度1。

71) 480 ml 丙酮500 ml对苯二酚20 g蒸馏水2~2。

51温度常温时间8~10 minNiSO4。

镀镍的精度等级-概述说明以及解释

镀镍的精度等级-概述说明以及解释

镀镍的精度等级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述镀镍是一种常见的表面处理技术,用于改善材料的外观和性能。

通过将镍层附加在基材上,可以提高材料的耐腐蚀性、硬度和光泽度。

镀镍的精度等级是评估镀层质量和精度的标准之一,它涉及到镀层的厚度、均匀性和表面质量等方面的要求。

在实际应用中,根据不同的需求和要求,镀镍的精度等级被细分为多个级别。

每个等级对镀层的厚度、均匀性和表面粗糙度等方面都有着明确的规定,以确保镀层的质量达到预期的要求。

镀镍的精度等级分类包括常规等级、高精度等级和特殊等级。

常规等级适用于一般需求,而高精度等级适用于对镀层质量要求更高的场合,如精密仪器、光学元件等。

特殊等级则适用于一些特殊要求的场景,如电子元器件的封装等。

镀镍的精度等级在工业领域有着广泛的应用。

例如,在汽车制造业中,镀镍常用于改善零件的耐蚀性和美观度,提高产品的质量和寿命。

在电子行业中,镀镍被用作电子元器件的防腐层,以保护电路板免受腐蚀的影响。

此外,在航空航天、医疗设备和家电等领域,镀镍也有着广泛的应用。

总之,镀镍的精度等级在各个行业中起着重要的作用。

它不仅提供了一种评估镀层质量和精度的标准,也为不同行业提供了选择合适镀镍等级的依据。

在不断发展的科技领域中,对镀镍的精度等级的研究和改进将继续推动该技术的应用和发展,为各行各业带来更多的益处。

1.2 文章结构本文主要围绕镀镍的精度等级展开讨论,分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分,首先对镀镍的精度等级进行概述,介绍其在工业应用中的重要性和影响。

其次,给出文章的结构和组织形式,提供读者对整篇文章的整体把握。

最后,说明文章的研究目的,明确本文所需要解决和探讨的问题。

正文部分包括三个小节,分别是镀镍的精度等级定义、镀镍的精度等级分类和镀镍的精度等级的应用。

在镀镍的精度等级定义部分,详细阐述了镀镍精度等级的概念、定义和相关标准。

在镀镍的精度等级分类部分,对不同精度等级的镀镍进行分类和比较,介绍各个等级的特点和适用范围。

化学镀黑镍配方与发黑工艺

化学镀黑镍配方与发黑工艺

化学镀黑镍配方与发黑工艺(周生电镀导师)化学镀黑镍工艺有着大量的优点,特别是和普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比。

镀黑镍有耐蚀性强的特点,因为本身还是化学镀镍,而发黑则是一种表面后处理工艺,耐蚀性不强,耐磨性更无法与化学镀黑镍相比。

因为镀层实际是镍-磷-铜的合金,主要还是镍-磷合金,而化学镀镍就是以优异的耐蚀和耐磨性著称的,相同的镀层厚度,其耐蚀性优于镀铬。

一、开缸参数周生电镀导师之【(@q)】:(3)(8)(0)(6)(8)(5)(5)(0)(9).电镀导师之[(微)(Xin)]:(1)(3)(6)(5)(7)(2)(0)(1)(4)(7)(0)需要注意的是:我们的配方是量产的成熟商业配方,网上是找不到的,电镀手册也没有。

网上卖配方的书籍几百元一本含有几百个配方,那种资料只能当做书籍读读,没有商业价值。

有些用户嫌贵了,尽管买书好了。

●配方平台不断发展完善我们的配方平台包含的成熟量产商业配方种类多,已有AN美特、乐思、罗哈、麦M德美、国内知名公司等-量产成熟的药水配方。

我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平,也有不少个人因此创业成功,帮助国内企业抢占国外知名企业市场,提升国产占有率是我们长期追求的目标。

●配方平台说明目前市场上有很多类似抄袭的,或者是买过部分配方后再次转卖的,他们有时候会改动数据,而且不会有后期的改进和升级。

还有建立Q群或者微@信群推广配方,我们没有建立任何群。

一切建&群的都是假冒。

(本*公*告*长*期*有*效)二、有浓缩液和添加剂模式。

三、厚度可以控制,对底材没有限制。

无论钢铁、铜及其合金制品、铝合金等都可以应用。

四、环保性优于其他发黑药水,不含重金属污染物,而且着色的均匀性优于发黑药水。

不足的是成本要高于发黑药水,但是由于其优异的性能而获得日益广泛的应用。

大家都知道化学镀黑镍的原理是铜首先在工件表面被还原,形成极薄的铜层,同时镍离子以硫化镍的形式继续沉积,进而获得镍-磷-铜的非晶态结构,硫化镍与磷混杂在镀层中,一般3个微米即可。

钢铁化学镀黑镍

钢铁化学镀黑镍

3 机理探讨
3. 1 化学镀镍原理
化学镀镍是基体金属及镍在催化剂的作用下 ,
通过可控制的氧化还原反应产生沉积过程 。以次磷
酸盐为还原剂的沉积过程为 :
Ni2 + + H2 PO2- + H2O
3 H + + HPO32 - + Ni (1)
H2 PO2- + H
H2O + O H - + P
(2)
硫氰化钾是使膜发黑的主要物质 ,在镀液中的 作用是很大的 。它在镀液的氧化还原反应中提供了 能与 Ni2 + 相结合的硫离子而生成黑色的 NiS ,再沉 积在试片上 ,使试片镀上黑色层 。
次磷酸钠是化学镀黑镍中必不可少的还原剂 。 它使 Ni2 + 、Cu2 + 还原生成 Ni 和 Cu 。一般说来 ,次磷
·26 · Jan. 1999
Electroplating & Pollution Control
Vol. 19 No. 1
酸钠浓度低时对沉积速度的影响不大 ,浓度高时影 响较大 。但次磷酸钠浓度太低或太高都是不利的 。 次磷酸钠浓度太低 ,不利于 Ni 和 Cu 的还原 ,且不能 提供膜所必须的元素 P ;浓度太高 ,膜的综合性能也 不好 。
金属基体的次数 ,和用显微镜 (100 倍) 观察镀层有 无裂纹 、起泡 、剥落等现象计分 。
光滑度 ( Y) 手感好坏 ,以及在显微镜下 (100 倍) ,观察平整情况计分 。
综合指标 ( Z) 用公式 Z = 0. 35V + 0. 3W + 0. 2X + 0. 15 Y计算 。 1. 3 结果与分析 本研究在探索性实验和因素实验的基础上 ,进 一步进行了正交实验 。选用正交表为 L9 (34 ) ,共进 行了两个正交实验 。第一个正交实验 , 选 硫 酸 镍 (A) 、硫酸铜 (B) 、次磷酸钠 (C) 、硫氰化钾 (D) 等添加 量作四个影响因素 ;第二个正交实验 ,选柠檬酸三钠 (A) 、次磷酸钠 (B) 、醋酸铵 (C) 、硫酸铜 (D) 等添加量 作四个影响因素 。在所研究的范围内 ,一般均有较 好的黑镍镀层 ,但次磷酸钠的含量变化 ,仍对镀层质 量有较大的影响 。

电镀黑镍制程简介

电镀黑镍制程简介
黑鎳制程簡介
簡介
鍍黑鎳制程是一種環保型的鍍錫鎳合金的
電鍍工藝 鍍層呈現黑色,適用於焊接功能性要求的 電子電鍍制程上
電鍍黑鎳流程
電解脫脂→酸洗→鍍預鎳→鍍鎳→鍍錫底
→鍍黑鎳→清洗→烘干→包裝
特點
鍍層為錫鎳合金,耐腐蝕性及抗變色性能
好 鍍層的含錫量約為40%-70% 鍍層有適度的硬度及耐磨性,其硬度為 650-700HV 可焊性,可用於有焊接要求的功能性電鍍 鍍層
Thank you !
鍍黑鎳和普通鍍鎳的區別
鍍液 焊錫性
陽極 藥液物理性狀
酸性 不可焊
可溶 綠色無味
鹼性 可焊
不可溶 墨綠色有刺激性 氣味
基本電鍍參數
電流密度:1-5ASD 酸鹼度:8.5-9.2 陰陽極比例:≦3:1 沉積速率(標準條件):0.37μ/min 錫金屬含量:3-8 g/L 鎳金屬含量:10-20 g/L
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镀黑镍表面强度
镀黑镍是一种表面处理技术,它可以提高材料的表面强度。

本文将探讨镀黑镍的原理、应用以及其对表面强度的影响。

我们来了解一下镀黑镍的原理。

镀黑镍是一种电化学镀层技术,通过在金属表面形成一层黑色的镍化合物层来实现。

这种镍化合物层可以增加金属表面的硬度和耐磨性,从而提高材料的表面强度。

镀黑镍的应用非常广泛。

首先,它可以用于改善金属制品的外观。

由于黑色具有高雅和时尚的特点,许多金属制品如手表、手机等都采用了镀黑镍处理,使其更具吸引力。

其次,镀黑镍还可以用于增加金属制品的耐腐蚀性能。

通过形成一层镍化合物层,金属表面得到了有效的保护,从而延长了材料的使用寿命。

此外,镀黑镍还可以用于提高金属制品的硬度,增强其抗划伤和耐磨性能,使其更加耐用。

镀黑镍对材料的表面强度有着显著的影响。

首先,通过镀黑镍处理,金属表面形成了一层坚硬的镍化合物层,这种层能够防止金属表面被划伤和磨损,从而提高了材料的抗划伤和耐磨性能。

其次,镀黑镍处理还可以提高金属表面的耐腐蚀性能,减少金属材料受到氧化和腐蚀的程度,从而延长了材料的使用寿命。

最后,镀黑镍还可以改善金属制品的外观,使其更加美观大方,增加了产品的附加值。

总的来说,镀黑镍是一种提高材料表面强度的有效方法。

它可以通
过形成一层坚硬的镍化合物层来增加金属表面的硬度和耐磨性,从而提高材料的抗划伤和耐磨性能。

此外,镀黑镍还可以提高金属材料的耐腐蚀性能,减少受氧化和腐蚀的程度,延长材料的使用寿命。

此外,镀黑镍处理还可以改善金属制品的外观,使其更加美观大方。

因此,镀黑镍在各个领域都有着广泛的应用,是一项非常重要的表面处理技术。

镀黑镍是一种可以提高材料表面强度的技术。

通过形成一层坚硬的镍化合物层,它能够增加金属表面的硬度和耐磨性,提高材料的抗划伤和耐磨性能。

此外,镀黑镍还可以提高金属材料的耐腐蚀性能,减少受氧化和腐蚀的程度,延长材料的使用寿命。

镀黑镍在各个领域都有着广泛的应用,为金属制品的表面处理提供了一种有效的方法。

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