硫化接头安全技术措施正式版
主斜井皮带硫化接头安全技术措施
主斜井皮带硫化接头安全技术措施1. 背景介绍主斜井皮带是煤矿井下运输煤炭的重要设备之一，其连接部分也是作为整个皮带系统的重要节点，接头的质量和安全性对井下生产起着至关重要的作用。
为了确保主斜井皮带连接部分的安全运行，需要采取一系列的技术措施来保障。
2. 硫化接头的意义硫化接头是主斜井皮带连接的常用方法之一，其优点是连接牢固，能够承受较大的拉力和冲击力，保证皮带的稳定运行。
硫化接头不仅能够提高工作效率，还能有效地减少故障和事故的发生。
3. 安全技术措施主斜井皮带硫化接头的安全技术措施包括以下几个方面：3.1. 接头选材与设计在选择接头材料时，应考虑到其抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性等方面的性能，选择符合要求的高质量材料，并严格按照设计要求进行加工和制造，确保接头的质量达到标准要求。
同时，要根据实际情况进行设计，充分考虑井下环境的特点和操作的要求，避免接头存在设计上的缺陷。
3.2. 接头安装与维护安装接头时，应严格按照操作规程进行，确保接头的正确安装，避免出现安装不牢固或错误的情况。
在维护过程中，定期检查接头的状态，及时发现并处理接头的磨损、老化、裂纹等问题，确保接头的性能保持良好，避免因接头故障引发事故。
3.3. 接头使用与监测在使用过程中，要注意正确操作，避免超负荷使用或恶劣工况下使用接头，以免出现过载破坏或接头损坏的情况。
同时，采用适当的监测手段对接头进行定期检测，如使用超声波探伤仪检测接头的内部情况，以及使用红外线测温仪检测接头的温度情况，及时发现并处理问题，保证接头的安全可靠。
3.4. 培训和管理针对主斜井皮带硫化接头的安全技术措施，需要对操作人员进行相关培训，提高其对接头安全技术措施的了解和掌握程度。
同时，建立完善的管理制度，明确责任分工，确保各项安全技术措施的有效实施，并进行定期检查和评估，及时发现和解决问题。
4. 总结主斜井皮带硫化接头的安全技术措施对于确保井下生产的安全运行起着重要的作用。
强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)概述：南皮第一部胶带输送机胶带20#号接头老化、断丝严重，需重新硫化接头，为保证施工的安全，特制定此安全技术措施。
一、准备工作：1、在硫化前将硫化所需设备、电缆准备好，并检查完好，运送到硫化地点。
2、硫化前，仔细检查硫化所需使用的绞车，滑轮，开关，保证台台完好，保证绞车、钢丝绳和滑轮固定点的完好、可靠。
3、硫化前，将所需工具材料、配件、防护用品配备好。
所需工具、材料、配件、防护用品包括：胶料、胶浆、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、脸盆、毛刷、铁钉、粉笔、线绳、砂轮机、砂轮片、变压器（660V/220V1500VA）、打磨头、螺栓、螺母、三角铁板尺、温度计（2000C）、钢丝绳断线钳、盒尺、自粘带、四氯化碳、兆欧表、万用表、手套（橡胶、皮）照明灯泡（500W）、风镜、强力皮带专用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。
二、施工顺序：1、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，将工作地点向沿来风风向50米范围内巷道洒水除尘。
2、将需硫化接头开机运到工作地点。
3、将皮带机电机起动器停电、闭锁、挂牌，并派专人看守，作业没有完成不得送电。
4、将涨紧车松到最松位置，保证拉带余量。
5、拆除工作地点前后10米范围内的上托辊和上托辊架，并在工作地点外摆放整齐。
6、在接头处将胶带割开，固定好机尾方向余带。
强力胶带接头硫化安全技术措施
强力胶带接头硫化安全技术措施强力胶带接头硫化是指使用硫化剂将强力胶带接头固化的过程。
这种固化过程需要特定的硫化剂和加热设备，操作时需要注意安全问题，以避免意外伤害的发生。
本文将阐述强力胶带接头硫化的安全技术措施。
前置条件在进行强力胶带接头硫化前，需要有以下前置条件：1.确定硫化剂种类和使用量2.准备加热设备，如电炉、气炉等3.准备个人防护装备，如手套、防护眼镜等4.确认操作过程中的安全措施，如电源断电、设备停止工作等措施。
安全措施在进行强力胶带接头硫化时，应遵循以下安全措施：1. 工作环境硫化操作时，应保持工作环境清洁、平整、干燥。
并保证通风条件良好，以防止硫化加热产生的废气积聚。
2. 加热设备在使用电加热设备时，一定要确保其电源接地。
并且对于设备的操作应明确负责人，确保操作人员操作熟练，不得私自拆卸或改装设备。
3. 个人防护在进行强力胶带接头硫化时，需要穿戴个人防护装备。
如操作人员应穿戴手套，以防止接触加热设备或硫化剂而造成烫伤；同时穿戴防护眼镜，以防止眼睛被化学反应产生的气体激光等伤害。
4. 确定操作流程在进行操作过程中，要按照一个严谨的流程来进行操作，这样可以让操作过程更加安全。
并且在硫化过程中，应注意设备运行状态及运行时间，保证设备运行正常。
5. 废物处理硫化过程中，可能会产生化学反应的废气、废液等，必须采取相应的防护措施。
如在设备上设置抽风装置，及时排除废气、废液等。
总结强力胶带接头硫化是一项技术含量较高的工作，需要操作人员高度重视安全问题。
在操作时要遵循以上安全措施，保证硫化过程安全、稳定。
同时，操作人员要具备一定的硫化技能和安全知识，增强安全意识，保证操作的正确性，有效避免一切安全事故的发生。
强力皮带硫化接头安全技术措施
强力皮带硫化接头安全技术措施概述：南皮第一部胶带输送机胶带20#号接头老化、断丝严重，需重新硫化接头，为保证施工的安全，特制定此安全技术措施。
一、准备工作：1、在硫化前将硫化所需设备、电缆准备好，并检查完好，运送到硫化地点。
2、硫化前，仔细检查硫化所需使用的绞车，滑轮，开关，保证台台完好，保证绞车、钢丝绳和滑轮固定点的完好、可靠。
3、硫化前，将所需工具材料、配件、防护用品配备好。
所需工具、材料、配件、防护用品包括：胶料、胶浆、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、脸盆、毛刷、铁钉、粉笔、线绳、砂轮机、砂轮片、变压器（660V/220V1500V A）、打磨头、螺栓、螺母、三角铁板尺、温度计（2000C）、钢丝绳断线钳、盒尺、自粘带、四氯化碳、兆欧表、万用表、手套（橡胶、皮）照明灯泡（500W）、风镜、强力皮带专用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。
二、施工顺序：1、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，将工作地点向沿来风风向50米范围内巷道洒水除尘。
2、将需硫化接头开机运到工作地点。
3、将皮带机电机起动器停电、闭锁、挂牌，并派专人看守，作业没有完成不得送电。
4、将涨紧车松到最松位置，保证拉带余量。
5、拆除工作地点前后10米范围内的上托辊和上托辊架，并在工作地点外摆放整齐。
6、在接头处将胶带割开，固定好机尾方向余带。
7、将胶带拉够硫化所需长度的余量（两端胶带截头对齐）。
8、摆放工作台，准备硫化。
9、硫化工序：第一步：（上梁铺三合板水板）、（拉线剥头）。
第二步：（清头）、（剪绳）、（打磨）。
第三步：（铺薄铁皮、报纸、白洋布铺下胶）、（清洗）、（预热）、（找中心、固定胶带）。
第四步：（1摆绳2填补3铺上胶4铺报纸、白洋布5铺薄铁皮）。
第五步：（1摆上加热板2铺三合板、上档铁、上拉丝3上梁4上螺栓5紧螺栓）。
第六步：（1打压 2预热 3加压 4加温）。
第七步：（1保温50分钟 2冷却 3拆除）。
硫化接头安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________硫化接头安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2296-27 硫化接头安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据主运输系统改造设计要求，为了保证主井皮带机胶带接头硫化的顺利进行作业人员及设备安全，结合我单位实际情况特制定本安全措施，望有所有参与人员严格遵照实施。
一、人员组织：施工负责人：余美江安全负责人：二、地点：地面绞车房三、施工时间：2011-8-四、技术要求本次安装计划硫化接头6个、为保证硫化接头质量和安全、特制定安全措施如下： 1、胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成，胶片和溶剂的比例为1∶4具体制备方法：将芯胶片剪成小块，置于容器中，按比例加入溶剂，并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。
胶浆制作后必须存放于密闭容器中，以防溶剂挥发而干涸，常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。
胶浆宜在胶接前三天左右制作。
2、胶接场地须清扫干净；3、将预先制好的工作台平放于工作地点4、将硫化机底座及下热板平放于工作台上；5、将脐带带头放在硫化机下热板上，然后开始作业。
6、找出三个相互距离大于1M的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直线（如连不成一条直线，重新找点至能连成直线），用红蜡笔标出中心线。
主斜井皮带硫化接头安全技术措施
主斜井硫化接头安全技术措施一、施工时间：根据矿业公司安排二、施工内容：硫化主斜井6＃接头三、施工组织：施工负责人：XXX安全负责人：XXX四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守<<煤矿安全规程>〉及本措施的相关规定,并亲笔签名，否则严禁参加施工。
2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通.4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。
确保工具完好,不得使用有缺陷的工具。
5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。
6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调,互相监督好安全,确保更换工作安全顺利进行。
7、每项工作都必须安排专人负责，安全、责任落实到人。
二、硫化接头安全技术措施（一）接头硫化流程1、将所用工具(吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子，道木等）准备齐全运到指定位置.2、将主斜井需要硫化的6#接头转至主斜井机尾硫化位置后,由施工负责人联系专人采用两台3吨导链将机尾液压张紧松至最大位置，并通知专人断开皮带机CST电源，将1#、2＃、3＃主电机断路器手车拉出，悬挂“线路有人工作，禁止合闸”警示牌.3、待皮带松弛后，在剥带处前后上下带分别各打两道以上夹板，在施工负责人检查合格后,经过丈量，截断接头,其余部分采用夹板卡死。
4、在接头搭接位置，分别剥头、搭建平台进行硫化。
剥头时不得损坏或扭曲皮带钢丝绳。
硫化过程中，应在硫化平台的上风侧约10米处搭设风障，保证硫化过程中硫化平台处风流平缓稳定,无浮尘污染。
5、硫化工作结束后，拆除硫化机，松开各道夹板。
注意应从上方（靠机头方向）逐道拆除,以免单道夹板受力过大.6、接头硫化好后，由施工负责人联系，将皮带正常张紧，并通知专职电工送电.试运转时，必须认真检查皮带、皮带架上有无、材料工具等，并由施工负责人安排一名专人将整条皮带进行巡检一次，确保皮带正常。
强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8483-69 强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工作任务主斜井强力胶带接头硫化。
二、施工时间xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、施工组织为保证主斜井大倾角皮带xx接头硫化工作顺利进行，矿成立领导小组。
1、领导小组组长：xxx副组长：xxx成员：xxxxx领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。
安全监察部负责现场安全监督，调度室负责人员协调与安排，生活服务部负责后勤保障，供应部负责材料、配件供应。
2、项目负责人：xxx负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。
3、现场安全负责人一班：xxxx二班：xxx三班：xxx负责施工现场本班作业安全工作，安监部指派专人现场监督。
4、现场技术负责人：xxxxx负责整个施工项目的技术支持与检查、验收，并指导各班现场工作，机电科指派技术人员现场指导。
5、各班带班人员一班：xxx负责，人员xx人。
二班：xxx负责，人员xx人。
三班：xxx负责，人员xx人。
xxxx负责材料供应，xxx负责地面作业场所设备维护。
钢丝绳芯胶带硫化接头安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4996 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX钢丝绳芯胶带硫化接头安全技术措施标准版本钢丝绳芯胶带硫化接头安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况：西盘区带式输送机钢丝绳芯阻燃输送带需铺设1200m，硫化接头6个。
输送带型号为ST/S1000-1800-7+3.4+6，带宽1800mm，抗拉强度1000N/mm，胶带总厚度16.4mm，钢丝绳根数143根，钢丝绳间距12mm，钢丝绳直径3.4mm，胶带重量23.2kg/m²，胶带上下覆盖胶层7+6mm。
二、施工组织：1、施工负责人：李路军胥俊伟2、施工现场负责人：李成楼胥俊宁2、安全负责人：杨永利付元生3、技术负责人：于晓刚马建军三、技术要求:1）硫化胶带前，要确定好硫化器的型号、台数及性能。
硫化机、长度应与接头宽度、长度相匹配。
硫化机加热板其纵向每侧应超过接头部位100-150mm，其横向每侧应比输送带宽至少50mm。
2）胶接材料不可混用，也不可使用过期胶料；胶料应避免淋雨或阳光直射，如胶料有起霜现象时，应用溶剂擦拭，干燥后再使用。
3）在胶浆制作过程中，要让胶片在溶剂中浸泡，使胶料充分溶涨、溶解，完全溶解的胶浆应该是均匀的粘稠胶状体，没有未溶解的胶块和沉淀物。
钢丝绳芯胶带胶浆制作时，要求使用120＃溶剂汽油，建议不要使用苯作溶剂。
4）胶带硫化前要检查、测试加热板温度、水压板泄漏情况、电控箱及电缆的完好性。
如多台硫化机联用时，要在拼缝上铺一块厚为0.3mm左右的铜皮。
5）为了降低接头部位在运转时通过滚筒时的应力、便于胶带接头部位在硫化机上的铺设、对齐、找正，胶带接头斜角与硫化机加热板角度一致。
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式版
硫化接头安全技术措施正式版
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根据主运输系统改造设计要求，为了保证主井皮带机胶带接头硫化的顺利进行作业人员及设备安全，结合我单位实际情况特制定本安全措施，望有所有参与人员严格遵照实施。
一、人员组织：
施工负责人：余美江安全负责人：
二、地点：地面绞车房
三、施工时间：2011-8-
四、技术要求
本次安装计划硫化接头6个、为保证硫化接头质量和安全、特制定安全措施如
下： 1、胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成，胶片和溶剂的比例为1∶4具体制备方法：将芯胶片剪成小块，置于容器中，按比例加入溶剂，并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。
胶浆制作后必须存放于密闭容器中，以防溶剂挥发而干涸，常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。
胶浆宜在胶接前三天左右制作。
2、胶接场地须清扫干净；
3、将预先制好的工作台平放于工作地点
4、将硫化机底座及下热板平放于工作台上；
5、将脐带带头放在硫化机下热板
上，然后开始作业。
6、找出三个相互距离大于1M的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直线（如连不成一条直线，重新找点至能连成直线），用红蜡笔标出中心线。
7、确定接头形式后，按接头长度画出接头线,（如所用硫化机平板为菱形，接头线按菱形角度划成斜形线，尺寸不变）
8、沿接头线下刀，割至靠钢丝绳。
将带头翻向后面，对准上线再割一刀至靠钢丝绳，将带头放下，拖至工作台边。
9、将钢丝绳端部胶割开，用电工钳钳住带头边部钢丝绳端部，沿水平方向向旁平拉（不允许向上、下拉，不允许折弯），将钢丝绳从胶中抽出，按同样方法顺序抽
出其余钢丝绳。
10、将钢丝绳顺序排放在工作台上。
11、按确定的胶接形式的尺寸，先用粉笔在钢丝绳上画线，将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去。
12、用粗砂布将钢丝绳逐根打磨3遍以上，细心操作；勿使钢丝绳镀锌层受损。
钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面和邻接斜坡面的覆盖胶表面（宽约30mm左右），用砂轮机仔细打磨成粗糙面。
13、打磨完毕后，将带头和钢丝绳上胶沫清除干净，将硫化机和工作台清理干净。
14、将两带头钢丝绳平铺在硫化机下
热板上，对放一次。
注意：钢丝绳的端部与另一带头钢丝绳的根部间距为50mm
15、再找一次中心线。
16、将两带头用卡子固定。
17、将两带头分别翻向两边。
18、用干净毛巾蘸120号溶剂汽油，逐根擦拭钢丝绳两遍以上，用干净的毛刷蘸120号溶剂汽油，涂刷打磨过的橡胶表面。
等汽油挥发干后，再涂胶浆2-3遍。
注意：前一遍胶浆干燥后再涂下一遍胶浆。
19、将备好的覆盖胶的一头垂直裁齐（另一头不裁），将裁齐的一头对准带头覆盖胶斜坡面的上缘，将覆盖胶平铺在硫化
机的下热板上。
用毛刷蘸汽油清擦覆盖胶2-3遍，同时清擦芯胶胶片2-3遍，干燥后，将芯胶胶片粘合在覆盖胶片上，压牢（芯胶一端距覆盖胶片端20mm左右）
将覆盖胶抬起，把少量滑石粉撒在硫化机下热板上，在将覆盖胶放下。
用毛刷蘸汽油清擦贴好的芯胶表面2-3遍，晾干。
20、将带头及其钢丝绳铺放在芯胶表面上将另一带头量好尺寸后，轻轻托起，把多余的覆盖胶-芯胶割去，将此带头及其钢丝绳也铺放在芯胶表面上。
21、将钢丝绳逐根拉紧拉直，摆放排列整齐均匀，各胶接型式钢丝绳从中间开
始向两边摆放搭接。
22、用芯胶胶片作边胶将两边补齐。
23、将上芯胶胶片一面用毛刷蘸汽油清刷2-3遍干燥后朝下铺贴在钢丝绳上用毛刷蘸汽油分别清刷芯胶片和上覆盖胶片2-3遍，干燥后将上覆盖胶贴在芯胶胶片上。
24、将带头两侧保照留与原带同宽，其余的覆盖胶和芯胶全部割去，成型完毕。
25、先将硫化机的4个角上的螺丝拧紧。
26、在成型好的带头的两旁输送带表面上各铺放3组4层砂布，将垫铁顶紧。
注意：成型好的带头的两端各应距平
板两端150mm以上。
27、盖上上热板，均匀放好上机架和两边压紧螺栓，将两边对称的螺栓全部拧紧，加压硫化、确保硫化温度145℃、压力1.8-2.0MPa、正硫化时间45分钟。
28、接通电路送电
当温度升至100℃，排汽一次，继续升温。
当温度升至120℃，再排汽一次，此时必须把硫化机中的汽水全部排干净，继续升温。
当温度升至145℃，开始计算硫化时间。
29、将胶带接成环形即胶接最后一个头前，应将两个带头分别用夹板夹住，用
张紧装置对胶带施加张力，直至胶带张紧符合要求，才能进行最后一个头的胶接。
30、重叠两个带头准备接胶时，将张紧装置固定离起点100-150mm处。
31、接头长度要求1.75米。
五、技术安全措施
1做接头地点必须选择在宽敞、明亮没有大风和雨淋的地方、并搭建作业平台、确保作业条件足备。
2接头硫化时、必须有专人现场指挥、保证贯彻到人、施工作业安全、
3在施工前必须准备不少于两个干粉灭火器到现场、施工地点前后杂物要清理干净。
4施工负责人要安排专人准备落实整个
施工中用到的一切设备、工具、材料、尽可能准备充分不能影响硫化作业。
11硫化作业现场严禁烟火、胶糊120＃汽油使用时必须有专人管理、剩余的要及时回收、清洗下的旧液要妥善处理、不得随意乱倒。
12硫化机的接电和停电、拆除必须由专职电气工进行、严格按规程要求操作。
13硫化机在安装和拆卸时、必须有序进行、摆放整齐、严禁野蛮搬移、损坏设备。
电源线必须进行悬挂、不得拖放地下。
14严禁硫化接头使用的汽油和胶料靠近电器设备和电缆存放、清洗接头材料的地点严禁无关人员进入。
15硫化接头工作开始、必须保证连续供电。
16本措施由负责人向全体施工人员进行贯彻执行。
编制人：
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二〇一一年七月六日
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