井下爆破安全措施示范文本
井下爆破的注意事项(三篇)
井下爆破的注意事项为了实现预期爆破效果，彻底杜绝半爆、拒爆及瞎炮现象的出现，消灭因使用方法不当而导致的各类安全事故的发生，井下爆破需要注意以下几个问题:1.炸药雷管由库房向工作地点用人力运送时，必须使用耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器盛装，且电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
特别强调的是，严禁将雷管装在衣袋中携运。
2.爆破人员从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应先将电雷管成束顺好，拉住前端脚线慢慢抽出，且必须将雷管脚线扭结成短路。
严禁用手拉脚线硬拽管体，也不得用手拉管体硬拽脚线。
3.在爆破作业地点现场装配起爆药卷时，必须遵守电雷管由药卷的顶部装入，装入前先用竹、木棍扎眼，扎眼孔径等同于雷管孔径，严禁用电雷管代替竹、木棍直接扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
特别强调:严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4.打好炮孔装药前，必须首先清除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
对正向起爆解释为起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法;反向起爆为起爆药卷位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部靠近炮眼口的起爆方法。
5.考虑到采煤工作面实际使用现状，在使用乳化炸药时以下细节也不容忽视:①当药卷质量存在差异（药卷软硬不一致）时，应选择药态好的（有弹性）做引药;②装药时将药卷逐节推入炮孔，不得用力过大，导致药卷破损而降低爆轰效果;③正向、反向装引爆药卷时，要用手将脚线提起位于炮孔上方，以防炮棍来回活动使脚线外皮破损;④按要求对雷管导通，连线以后再次导通，防止哑炮。
起爆时必须将雷管脚线压紧在放炮器接线柱上，充电至红灯亮时起爆。
严禁将脚线对接已经打开起爆钥匙的起爆器，一是防止产生火花，二是起爆器钥匙打开后，内部放电，电压立即下降，容易出现丢炮。
6.接线完毕即可实施爆破。
当炸药受到雷管起爆能量后，会发生猛烈的化学反应，反应冲击波高速传播，传播速度保持在稳定值时即称为爆轰。
井下爆破管理办法范本（2篇）
井下爆破管理办法范本一、概述井下爆破是一种常见的采矿工艺，用于提高矿石开采的效率和降低成本。
但井下爆破操作存在一定的风险，需要严格依照管理办法进行操作，确保安全、高效地完成作业。
本文将就井下爆破管理办法的相关内容进行详细阐述。
二、安全管理1. 井下爆破作业前，必须进行全面的安全检查，确保爆破作业区域内没有人员滞留、设备损坏或其他隐患。
2. 在爆破作业区域内设置明显的安全标志，指示作业人员及时撤离，并保持安全距离，防止爆破产生的飞石和冲击波对人员和设备造成伤害。
3. 井下爆破作业必须由持证人员进行，未经培训和考核合格的人员严禁进行爆破操作。
4. 爆破作业需使用合格的爆破器材和材料，爆破器材必须符合国家规定的质量标准，并经过检测和确认合格后方可使用。
5. 在爆破现场设立专门的安全监测系统，及时监测爆破作业过程中的温度、氧气浓度、瓦斯浓度等指标，确保作业现场的安全环境。
三、作业管理1. 在井下爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，包括所用爆破器材、装药量、装药位置、起爆顺序等，严格按照方案进行操作，不得随意更改。
2. 作业人员必须佩戴符合相关标准的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等，确保人身安全。
3. 作业人员必须确保自己的身体和精神状态良好，避免因疲劳、酒精、药物等原因导致操作失误。
4. 爆破作业过程中，必须进行充分的沟通和协调，确保各个岗位之间的配合和信息传递畅通无阻。
5. 确保爆破作业现场的通风良好，及时排除有毒有害气体，保持作业环境的清洁与干燥。
四、环境保护1. 进行井下爆破作业前，必须了解作业区域的地质环境，避免因爆破作业引起地质灾害，对矿井和周围环境造成破坏。
2. 井下爆破作业过程中需密切关注爆破产生的颗粒物、烟尘、噪音等污染物的排放情况，并采取相应的防治措施，保护环境。
3. 在井下爆破作业结束后，必须及时清理作业现场，包括飞石、碎矿、残渣等，确保作业区域恢复原貌，并做好相应的记录和报告。
井下爆破安全技术措施示范文本
井下爆破安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月井下爆破安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
平山煤业公司煤与瓦斯突出矿井，瓦斯涌出量大、瓦斯压力大，对井下爆破作业需更加严格要求。
在我矿新副井未投入运行之前，井下各作业地点的掘进工作主要依靠放炮掘进，爆破地点多，爆破工作量大。
为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全，根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿建设安全管理规定》、《井下各工作地点作业规程》、《一通三防管理规定》等，特编制本井下爆破安全技术措施。
1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
爆破作业必须执行“一炮三检”制检查爆破地点20m范围内回风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到1%，严禁装药爆破。
爆破作业必须严格执行“三级信号”制度（一声爆破预备、二声爆破、三生爆破工作结束）“三保险”制度和“三人连锁放炮”制度（即放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主）。
井下爆破安全操作规程范本(二篇)
井下爆破安全操作规程范本井下爆破作为一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保作业人员和周围环境的安全。
下面是一份井下爆破安全操作规程的范本，供参考。
一、总则1. 本规程适用于井下爆破作业的施工、监督和管理人员。
2. 井下爆破作业必须严格按照国家相关法律法规和行业安全标准进行操作。
3. 作业人员必须具备相关岗位资质、接受专业的安全培训，并持证上岗。
4. 作业前必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员了解任务、风险和应对措施。
二、作业前准备1. 作业前必须进行现场勘查，并确保所获取的安全环境和地质信息准确可靠。
2. 根据勘查结果制定详细的爆破方案，包括爆破工艺、起爆顺序、装药量、布药方式等。
3. 在作业区域明显位置设置安全警示标识，确保人员能够清晰看到并遵守。
三、安全防护1. 井下爆破作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护鞋等。
2. 确保爆破地点周围的临时通风设备正常运行，防止有害气体积聚。
3. 爆破现场必须设置防护围栏，并确保围栏完整严密，禁止未经许可的人员进入。
四、作业操作1. 按照爆破方案的要求，准确选择和布置爆破装置，确保爆破效果和安全。
2. 作业人员必须熟练掌握爆破装置的操作规程，包括装药、连接电路、检查引线等。
3. 禁止在已布药的井下区域进行明火作业，严禁吸烟和使用易燃易爆物品。
4. 在起爆前，必须进行爆破现场清点和确认，确保所有人员已撤离现场。
五、应急措施1. 在爆破作业过程中，如发现异常情况或有人员受伤，应立即停止作业并及时组织救援。
2. 发生爆炸事故时，应立即启动应急预案，保护现场，避免进一步的伤害和损失。
3. 作业结束后，必须对爆破现场进行彻底清理和检查，确保不留下未引爆的药包和其他危险物品。
六、监督检查1. 监督人员必须定期对井下爆破作业人员的安全操作进行现场巡检，对违反操作规程的行为及时制止和处理。
2. 监督人员应对作业人员的安全知识和技能进行定期培训和考核，提高其安全意识和能力。
井下爆破工安全操作规程范本（2篇）
井下爆破工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程的目的是保证井下爆破工作的安全，预防事故发生，保护工人的生命财产安全。
所有从事井下爆破工作的人员都必须遵守该规程的所有要求，严格执行相关的安全操作。
二、一般要求1. 工作人员必须具备相关的培训证书和资质，熟悉爆破工作的操作规程和安全注意事项。
2. 在作业前，必须进行安全交底和现场勘察，确保工作环境符合爆破施工的要求。
3. 爆破设备和工具必须经过检查和测试，确保其完好无损、正常可用。
三、作业准备1. 在井下爆破作业前，必须撤离全部人员，按照爆破区域的要求制定完整的安全区域和警戒线。
2. 爆破区域必须被固定的标志牌和安全警示标示标识出来，以提醒所有人员注意危险区域。
3. 爆破物和其他易燃易爆材料必须严格禁止进入爆破区域。
4. 所有人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、耐刺穿鞋等。
四、爆破操作1. 在进行爆破操作前，必须进行爆破方案的评审和审批，确保其合理可行，并确保不会对周围环境和其他工作人员造成伤害。
2. 所有的爆破物品必须按照规定的方式和方法进行存放、运输和使用。
在使用前必须对其进行严格检查和测试。
3. 爆破物品的数量必须符合规定的限制，并且必须按照正确的方法使用，严禁超量使用或超期使用。
4. 所有进行爆破操作的人员必须按照规定的程序进行引爆，严禁擅自操作或使用非授权的引爆设备。
5. 在爆破操作过程中，必须确保井下通风系统正常运行，保持氧气含量和可燃气体的浓度在规定范围内。
五、事故应急处理1. 在发生爆破事故时，必须立即采取紧急措施，确保人员安全和避免二次事故的发生。
2. 井下爆破作业的现场负责人必须在发生事故后及时报告，并协助相关部门进行事故调查和处理。
六、危险品储存与处理1. 爆破物品必须存放在专门的储存区域，严禁与其他物品混存，避免发生交叉污染和事故。
2. 使用过的废弃爆破物品必须遵守相关的处理规定，严禁随意丢弃或倾倒。
七、违规处理1. 如发现有人员违反爆破操作规程，必须立即进行批评教育，并记录违规情况。
井下爆破作业安全管理制度范本（2篇）
井下爆破作业安全管理制度范本一、总则为了保证井下爆破作业的安全性，保护作业人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规以及公司安全管理制度，制定本安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司井下爆破作业场所，所有从事井下爆破作业的人员必须遵守。
三、工作责任1. 井下爆破作业的责任人应具备相应的爆破作业资质，并负责组织、协调和指挥爆破作业。
2. 井下爆破作业的责任人应对作业人员进行必要的安全培训，确保其了解安全规程和措施。
3. 井下爆破作业的责任人要做好现场安全管理，确保作业人员严格按照规定操作，防止事故的发生。
4. 井下爆破作业的责任人应制定爆破作业计划，并将其提前报告给相关部门，取得批准后方可进行作业。
四、安全措施1. 爆破作业前，需对作业区域进行详细的勘察和检查，确定作业方案和安全措施。
2. 爆破作业现场必须设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入作业区域。
3. 作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保个人安全。
4. 爆破前，必须对爆炸物进行详细的检查和测试，确保其安全性。
5. 严禁在爆破作业现场使用明火、吸烟等可能引发火灾的行为。
6. 爆破作业现场应配备必要的灭火器材，一旦发生火灾，立即采取措施进行扑灭。
7. 作业人员应严格按照操作流程进行作业，不得盲目操作或超负荷操作。
五、事故应急处理1. 在爆破作业过程中，如发生事故，责任人应立即采取措施保障作业人员的生命安全，并及时报警。
2. 在发生事故后，责任人应迅速组织救援，将伤员送往医院治疗，并及时向上级汇报。
3. 事故调查组应及时调查并找出事故原因，并提出改善措施，以避免类似事故再次发生。
六、监督检查相关部门应定期对井下爆破作业进行安全检查，及时发现问题并要求责任人整改。
同时，作业人员也应自觉遵守安全规定，并进行互查互监。
七、违章处罚对于违反本安全管理制度的行为，相关部门将给予相应的处罚，严重者将追究法律责任。
八、附则1. 本安全管理制度的解释权归公司所有。
井下爆破的注意事项范文
井下爆破的注意事项范文井下爆破是一项危险性极高的工作，需要严格遵守一系列的注意事项，以确保作业人员的安全和工作的顺利进行。
以下是关于井下爆破的注意事项的详细介绍。
一、勘探与设计1. 确保对工作区进行充分的地质勘探和岩层分析，了解地质情况、岩性和岩层的性质。
岩层的稳定性和坚硬程度对爆破效果和施工安全至关重要。
2. 根据勘探和分析结果，进行合理的设计方案。
设计方案应考虑井下环境、作业要求和岩层情况，确保爆破效果最大化，并最大限度地减少对井下设备和作业人员的影响。
二、安全防护1. 井下爆破工作人员必须接受专业培训和资质认证。
在进行爆破作业前，必须明确了解作业过程中的风险和应对措施，并熟悉使用相关的安全设备和工具。
2. 在进行井下爆破作业时，必须配备合适的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
这些装备能够有效保护作业人员免受岩石碎片、尘埃和噪音的伤害。
3. 井下爆破作业区域必须划定并设立明显的事故警示标志，以告知其他人员禁止靠近作业区域。
同时，还必须设置明确的逃生通道和紧急救援设备，以应对突发情况。
三、装药与引爆1. 在进行井下装药作业时，必须确保装药的均匀性和稳定性。
爆破药物的分布必须合理布置，以确保爆破效果和安全性。
2. 在引爆前，必须仔细检查爆破装置的连接和结果。
确保没有任何松动、损坏或不正常的情况。
同时，检查周围的温度、湿度和气体情况，以确保引爆时的安全性。
3. 确保使用足够的引爆剂量，以确保爆破成功。
在爆破之前，必须对引爆装置进行充分测试和确认，以防止误爆或失败。
四、疏散与清理1. 在爆破之前，必须对井下进行充分的预警和通知，确保所有人员撤离到安全区域。
只有确认没有人员留在危险区域后，方可执行引爆程序。
2. 爆炸后，必须迅速进行现场检查和评估。
检查爆破结果，确保岩层断裂和塌方等情况符合预期。
同时，还必须检查井下设备和通道是否存在损坏，以及是否有隐患残留。
3. 在清理作业中，务必遵循相关的安全规范，使用合适的工具和设备进行工作。
井下爆破作业安全管理制度范文（三篇）
井下爆破作业安全管理制度范文第一章总则第一条为确保井下爆破作业安全，保护员工人身安全、设备设施和环境安全，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于所有进行井下爆破作业的人员。
第三条井下爆破作业安全应遵循“预防为主、综合治理、依法管理、科学发展”的原则。
第四条各级管理人员要以身作则，严格执行安全管理制度，保障井下爆破作业的安全进行。
第二章预防措施第五条决策部门在组织井下爆破作业前，应进行详细的风险评估，制定详细的爆破作业方案。
第六条作业前，应进行安全培训，确保作业人员掌握相关知识和技能。
第七条作业前，应对井下爆破装置、设备和工具进行检查并确保其完好无损。
第八条确保井下爆破作业现场的通风、照明设备正常运行，保证作业人员的工作环境。
第九条在爆破作业现场设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
第十条制定完善的应急预案，并进行演练，以应对突发情况。
第三章设备管理第十一条管理人员要定期检查井下爆破装置、设备和工具的完好情况，发现问题及时修理或更换。
第十二条井下爆破装置、设备和工具的操作人员必须具备相应资质，并接受培训。
第十三条使用爆破药剂的储存和运输要符合相关规定，并确保安全性。
第十四条在设备使用之前，必须进行必要的检查和试验，以确保其正常工作。
第十五条设备操作人员在操作井下爆破装置时，必须按照操作规程进行操作。
第四章作业管理第十六条井下爆破作业必须由经过培训和持有相应证书的人员进行。
第十七条在进行井下爆破作业前，必须研究作业方案，明确作业过程中的风险及控制措施。
第十八条在作业现场必须设置井下爆破作业区，未经许可不得进入。
第十九条在作业现场必须设置安全隔离区，人员不得越界，违者将追究责任。
第二十条作业人员必须按照规定佩戴个人防护装备，并在作业结束后进行清洗和消毒。
第五章监督管理第二十一条正式设立井下爆破作业安全监督机构，负责对井下爆破作业的安全进行监督、检查和评估。
第二十二条在井下爆破作业过程中，对关键环节实行全程监控，确保作业安全。
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井下爆破安全措施示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
井下爆破安全措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须
熟悉爆炸材料性能和?安全规程?的规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破作业必
须执行“一炮三检制”。
3、爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符
合下列要求：
【1】炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范
围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深
度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表
示。
【2】炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，
使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和
起爆顺序。
【3】爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
爆破说明书必须编入作业规程，并及时修改补充。
4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
5、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
使用煤矿许用毫秒延时电雷管时，最后一段的延时时间不得超过130ms.不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
6、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆破材料箱必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
7、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚
线硬拽管体，也不得手拉管体硬拉脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
8、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
【1】必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
【2】装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
【3】电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
【4】电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
9、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，在用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
10、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
11、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
【1】炮眼深度小于0·6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖地、刷帮、挑顶确需浅眼时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
【2】炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1／2。
【3】炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
【4】炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
【5】光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
【6】工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。
浅眼装药爆破大块岩石时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
12、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药放炮：【1】采掘工作面的控顶距离超过1米，或支架损坏，或者伞檐超过规定。
【2】爆破地点附近20米以内风
流中瓦斯浓度达到1.0％.
【3】爆破地点20米以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1／3以上。
【4】炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
【5】采掘工作面风量不足。
13、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20米的巷道内，必须洒水降尘。
14、爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。
爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳。
15、爆破母线和连接线应符合下列要求：
【1】煤矿井下爆破母线必须符合标准。
【2】爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
【3】巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。
不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可使用固定爆破母线。
【4】爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的距离。
【5】只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
【6】爆破前爆破母线必须扭结成短路。
16、井下爆破必须使用发爆器。
发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型。
17、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻
检查。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
发爆器必须统一管理、发放。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
18、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点的距离为直巷100米，拐弯巷75米以外。
19、发爆器的把手、钥匙、或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
20、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s,方可起爆。
装药的炮眼应当班爆破完毕。
特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。
21、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残暴等情况。
如有危险情况，必须立即处理。
22、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延时电雷管时，至少等15min）,才可沿线路检查，找出拒爆原因。
23、处理拒爆、残暴时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
【1】由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
【2】在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
【3】严禁用镐刨或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆或残暴的炮眼。
【4】处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
【5】在拒爆处理完毕以前，严禁在该地进行与处理拒爆无关的工作。
24、爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30米范围内，严禁爆破。
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