面粉厂生产资源管理作业指导书
制粉车间作业指导书
1.目的1.1为确保原料的正确使用，更规范和统一操作方法。
特制定本作业指导书2.范围2.1适用于车间三楼的备料、进料、称量、预混合、投料及终混合、环境卫生要求等作业程序。
3.职责3.1车间组长对各工序关键控制点参数的复核及对本车间人员的管理3.2车间操作员按工艺要求对各参数的执行并记录4.作业程序4.1备料4.1.1做好开机前的准备工作，检查相应《生产前启动检查记录表》的项目；4.1.2对设备进行简单的日常维护工作，确保设备正常运转；4.1.3检查通风系统及杀菌系统工作是否正常；4.1.4与进料工序做好衔接工作；4.1.5生产前对工器具及设备用75%酒精进行擦拭消毒；4.1.6按有关的操作规程及GMP要求进行生产，保持人员、设备和环境卫生整洁、安全，发现异常情况及时向组长汇报；4.1.7 备料员根据当天生产计划单，到仓库领取各种原辅料，与仓管员确认领用量后把所有领用数据记录到《备料原辅料使用记录表》上；4.1.8 备料员将从仓库领取当天的各种原辅料运送到备料区，摆放整齐做好标识备用；4.1.9 对当天的各种原辅料的名称、规格、是否合格、外包装无污染等进行确认。
4.1.10各种原辅料从备料区域进入进料区域前通过风淋和杀菌系统，对物料外包装除尘与杀菌。
4.1.11监控频次a、按产品配方确定各种物料的名称、数量。
（监控频次：操作人员每次备料进行检查确认。
）b、物料外袋吹风时间≥15秒。
（监控频次：操作人员每班检查两次。
）4.1.12生产过程发现外包装被污染的原辅料应禁止供料，退回仓库按不合格品处理；4.1.13生产过程检查原料是否有破损、漏包、潮湿、霉变、虫害等异常，如发现有异常及时上报组长；4.1.14把使用后的卡板堆垛摆放整齐，使用后的叉车摆放到安全的位置，不能乱放；4.1.15每次使用前、使用后的剪刀，检查是否完整并记录；4.1.16按要求填写《备料原辅料使用记录表》和《车间卫生清洗消毒记录表》；4.1.17生产结束后，根据《车间卫生清洗消毒记录表》完成本岗位的清洁内容，并检查设备电源是否关闭；4.1.18各工序在生产结束后、更换品种或批次前，需对现场进行清场并记录《清场记录表》；4.1.19整理本岗位批记录，交给组长签名确认。
小麦粉作业指导书
小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于面食、糕点、面包等食品制作中。
为了确保小麦粉的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书，对于生产过程中的操作规范、质量控制和安全要求进行规范，是非常必要的。
二、作业环境要求1. 生产车间应保持干燥、清洁，无异味和污染源。
2. 温度控制在适宜的范围内，一般为20℃-25℃。
3. 空气流通良好，减少粉尘积聚。
三、原料准备1. 小麦：选择优质的小麦，确保无异物和霉变。
2. 水：使用清洁的自来水或经过处理的水源。
四、操作规范1. 小麦清洗：a. 将小麦放入清洁的容器中，加入适量的水。
b. 搅拌小麦，使其充分接触水，去除杂质和灰尘。
c. 倒掉浑浊的水，重复上述步骤，直至水清澈为止。
d. 将清洗干净的小麦晾干备用。
2. 磨粉：a. 将小麦放入磨粉机中，调整磨粉机的参数。
b. 磨粉机开始工作后，逐渐加入小麦，保持适当的进料速度。
c. 监控磨粉机的工作状态，确保磨出的粉末细腻均匀。
d. 将磨出的小麦粉收集起来，进行下一步的处理。
3. 筛粉：a. 将磨出的小麦粉通过筛网进行筛粉。
b. 选择合适的筛网孔径，确保筛出的粉末细腻。
c. 将筛出的小麦粉收集起来，进行包装或后续加工。
4. 包装：a. 准备干净的包装袋或容器。
b. 将小麦粉按照一定的重量或体积进行称量。
c. 将称量好的小麦粉倒入包装袋或容器中。
d. 封口并标明生产日期、批号等相关信息。
五、质量控制1. 外观检查：检查小麦粉的颜色、细腻度、异物等情况，确保符合要求。
2. 水分检测：使用专业仪器检测小麦粉的水分含量，确保在合理范围内。
3. 筛分分析：对小麦粉进行筛分分析，确定粉末的颗粒分布情况。
4. 品尝检验：进行品尝检验，评估小麦粉的口感和味道。
5. 检测记录：对每一批次的小麦粉进行检测，并做好相应的记录。
六、安全要求1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、口罩和手套，保持个人卫生。
2. 磨粉机等设备应定期进行维护和清洁，确保设备运行安全。
小麦粉作业指导书
小麦粉作业指导书一、引言小麦粉作为一种重要的粮食原料，在食品加工、烘焙等行业中得到广泛应用。
为了确保小麦粉的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将详细介绍小麦粉的生产过程、质量控制要点以及安全操作规范，以确保生产出符合标准的优质小麦粉。
二、小麦粉生产过程1. 原料准备小麦粉的主要原料为小麦，应选择品质优良、无霉变、无异味的小麦作为原料。
在原料准备阶段，应对小麦进行清洁、筛选、除石等处理，确保原料的干净和纯度。
2. 磨制工艺小麦粉的磨制工艺主要包括清洗、破碎、磨粉等步骤。
在清洗过程中，应使用清洁的水源对小麦进行充分清洗，去除杂质和污染物。
破碎工艺通过破碎机对小麦进行破碎，使小麦颗粒达到一定大小。
磨粉过程中，应使用专业的磨粉机械进行磨制，确保小麦粉的细度和均匀度。
3. 筛分工艺磨制后的小麦粉需要进行筛分，以去除杂质和颗粒不均匀的部分。
筛分工艺应使用合适的筛网和筛分设备，确保小麦粉的质量。
4. 包装和存储小麦粉在包装和存储过程中需要注意以下几点：首先，应选择符合卫生标准的包装材料，避免二次污染；其次，包装过程中应注意密封性，防止小麦粉受潮或受到外界污染；最后，存储环境应保持干燥、通风，并避免与异味物质接触。
三、小麦粉质量控制要点1. 外观和色泽小麦粉应具有白色或略带黄色的外观，无明显杂质和异物。
色泽均匀，不应出现斑点或色差。
2. 味道和气味小麦粉应具有纯正的小麦味道，无异味或有害气味。
3. 水分含量小麦粉的水分含量应符合国家标准，一般不超过14%。
4. 筛分率小麦粉的筛分率应符合国家标准，一般在90%以上。
5. 蛋白质含量小麦粉的蛋白质含量应符合国家标准，一般在10%以上。
6. 灰分含量小麦粉的灰分含量应符合国家标准，一般不超过0.6%。
四、小麦粉生产安全操作规范1. 人员安全所有从事小麦粉生产工作的人员应接受相关培训，了解操作规程和安全知识。
在操作过程中，应穿戴适当的劳动防护用品，如工作服、手套、口罩等。
小麦粉作业指导书
小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的粮食加工产品，广泛应用于面食制作、烘焙等领域。
为了保证小麦粉的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书对生产过程进行规范化是非常重要的。
本文将针对小麦粉的生产过程，从原料准备、磨制、筛分、包装等方面进行详细的作业指导。
二、原料准备1. 原料选择选择优质的小麦作为原料，确保其含水量、蛋白质含量等指标符合要求。
2. 清洁处理将原料进行清洁处理，去除杂质、石块等。
3. 储存条件将清洁处理后的原料储存在干燥、通风的仓库中，避免受潮、发霉。
三、磨制1. 磨粉设备使用专业的小麦磨粉设备，确保设备的清洁和运行状态良好。
2. 磨制工艺a. 将清洁的小麦放入磨粉设备中，按照设备要求进行操作。
b. 控制磨粉设备的转速和磨盘间距，以获得理想的磨制效果。
c. 定期检查磨盘磨损情况，及时更换磨盘。
四、筛分1. 筛分设备使用专业的筛分设备，确保设备的清洁和运行状态良好。
2. 筛分工艺a. 将磨制后的小麦粉通过筛分设备进行筛分。
b. 根据产品要求，选择合适的筛孔尺寸，确保产品的质量。
c. 定期清洁筛分设备，避免积存杂质影响产品质量。
五、包装1. 包装材料使用符合卫生标准的包装材料，确保产品的安全和卫生。
2. 包装工艺a. 将筛分后的小麦粉按照包装要求进行分装。
b. 严格控制包装时的环境卫生，避免杂质污染产品。
c. 包装密封，确保产品的保存期限和品质。
六、质量控制1. 原料检测对进货的原料进行质量检测，确保原料符合要求。
2. 在线监测在生产过程中，设置合适的在线监测设备，对关键指标进行实时监测。
3. 产品检验对生产出的小麦粉进行抽样检验，检测产品的质量指标是否符合要求。
七、安全与环保1. 安全操作员工必须经过专业培训，了解操作规程，掌握相关安全知识。
2. 废弃物处理对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境的卫生和安全。
3. 设备维护定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
面粉厂人力资源的管理作业指导书
面粉厂人力资源的管理作业指导书
（一）目的和适用范围
对各岗位员工的教育、培训、技能和经验予以管理，提高员工主动性，增强质量意识和顾客意识，确保从事影响产品质量工作的人员是能够胜任的。
适用于公司与质量有关人员的管理活动。
（二）职责
1、化验室负责对各岗位员工的教育、培训、技能和经验予以确定，并通过组织培训、招聘、解聘等适当方法不断优化人员配置结构，提高员工综合素质，并对员工档案进行管理。
2、生产科负责实施生产人员的培训工作。
3、质检科负责实施质量管理人员的培训工作。
4、其它部门配合实施员工管理工作。
（三）工作程序
1、教育、技能和经验的确定
由化验室组织相关部门确定与质量有关岗位工作人员的教育、技能和经验。
2、能力、意识和培训的管理
由化验室依据相关法律并结合公司实际情况，对员工能力、意识进行控制，不断优化员工岗位配置。
面粉厂生产资源管理作业指导书
面粉厂生产资源管理作业指导书
面粉厂生产资源管理作业指导书
（一）生产设备的管理
1、设备的提供，企业必须具有审查细则中规定的必备的生产设备，企业生产设备的性能和精度应能满足食品生产加工的要求，当需采购设备时，生产部门应先提出设备采购申请，经批准后实施采购。
2设备的管理，所有的生产设备由生产科负责管理，并核对企业产品涉及的申证单元所需的必须的生产设备，确保提供到位，并建立生产设备台帐，保存设备相关资料。
3、生产科应明确关键设备的责任人员，安排专人进行安装、操作和维护。
4、设备的开箱验收：新设备购置后入库开箱验收，由供销科和生产科专业人员一同根据订货合同要求验收，验收时设备装箱单逐一清点，主机、辅机、随机附件、工具和备件、技术文件（包括出公司合格证，精度检验单，装箱单，使用说明书等），由化验员填写“设备开箱安装验收单”若验收有不合格项，应将情况及时反馈给生产部及采购人员，联系查询索赔；若合格，入库挂帐。
5、安装调试及验收：设备的安装由生产科负责，验收合格后，组织设备的安装、调试；安装、调试合格后，移交生产车间使用，且负责今后的日常维修，生产科在“设备台帐”上进行备案。
小麦粉作业指导书
小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于面包、面条、糕点等食品的制作中。
为了确保小麦粉的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书是至关重要的。
本文将针对小麦粉的生产、储存、运输和销售等环节，提供一份标准格式的作业指导书。
二、小麦粉生产作业指导1. 原料采购a. 选择优质小麦作为原料，确保小麦的品质。
b. 对小麦进行质量检测，包括检测水分含量、杂质含量等指标。
c. 将合格的小麦送入清洁、整洁的仓储设施中储存。
2. 磨粉工艺a. 将小麦送入磨粉机进行研磨，确保磨出的粉末细腻。
b. 对磨出的小麦粉进行筛分，去除杂质和大颗粒。
c. 采用适当的工艺控制温度和湿度，避免小麦粉受潮。
3. 包装和质量检测a. 选择符合卫生标准的包装材料，确保小麦粉的卫生安全。
b. 对包装好的小麦粉进行质量检测，包括检测水分含量、面筋质量等指标。
c. 对合格的小麦粉进行包装标识，包括生产日期、保质期等信息。
三、小麦粉储存作业指导1. 仓库管理a. 选择通风、干燥的仓库进行小麦粉的储存。
b. 对仓库进行定期的清洁和消毒，防止虫害和霉变。
c. 储存小麦粉时，采用先进的储存设备，确保储存环境的稳定性。
2. 储存记录a. 建立详细的储存记录，包括储存日期、储存量等信息。
b. 定期对储存的小麦粉进行检查，确保质量和安全。
四、小麦粉运输作业指导1. 运输工具选择a. 选择符合卫生标准的运输工具，确保小麦粉的安全性。
b. 对运输工具进行定期的清洁和消毒，防止污染。
2. 运输过程控制a. 控制运输过程中的温度和湿度，避免小麦粉受潮。
b. 采取合适的包装方式，防止小麦粉的破损和污染。
3. 运输记录a. 建立详细的运输记录，包括运输日期、运输量等信息。
b. 对运输过程中的问题进行及时记录和处理。
五、小麦粉销售作业指导1. 销售渠道选择a. 选择符合卫生标准的销售渠道，确保小麦粉的质量和安全。
b. 对销售渠道进行定期的检查和评估，确保合作方的信誉度。
小麦粉作业指导书
小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于烘焙、面食和糕点制作中。
为了确保小麦粉的质量和安全，以及提高生产效率，本指导书旨在提供小麦粉作业的详细指导，包括原料准备、生产工艺、质量控制等方面的内容。
二、原料准备1. 小麦选择：选择优质的小麦作为原料，确保小麦的品质和营养价值。
根据产品需求，可以选择不同种类的小麦，如硬粒小麦、软粒小麦等。
2. 清洁处理：对小麦进行清洁处理，去除杂质和异物，确保小麦的纯净度。
3. 磨制过程：将清洁处理后的小麦进行磨制，可以采用石磨、滚筒磨等不同的磨制设备，确保小麦粉的细度和均匀度。
三、生产工艺1. 磨制工艺：根据产品要求和市场需求，确定适合的磨制工艺。
可以采用干磨、湿磨等不同的磨制方式，控制磨制时间和温度，确保小麦粉的品质。
2. 粉碾工艺：对磨制后的小麦粉进行粉碾处理，可以采用不同的粉碾设备，如高速碾磨机、低速碾磨机等。
确保小麦粉的细度和均匀度。
3. 筛分工艺：对粉碾后的小麦粉进行筛分，去除粗颗粒和杂质，确保小麦粉的纯净度和细度。
4. 包装工艺：对筛分后的小麦粉进行包装，可以采用不同的包装设备，如自动包装机、手动包装机等。
确保小麦粉的包装质量和卫生安全。
四、质量控制1. 原料检验：对进货的小麦进行质量检验，包括外观、含水率、杂质含量等指标的检测，确保原料的质量符合要求。
2. 生产过程控制：在磨制、粉碾和筛分等生产过程中，进行严格的质量控制，监测小麦粉的细度、纯度和含水率等指标，确保产品的质量稳定。
3. 成品检验：对包装好的小麦粉进行成品检验，包括外观、色泽、气味、湿度等指标的检测，确保产品的质量符合标准要求。
4. 质量记录：对每一批次的小麦粉进行质量记录，包括原料检验报告、生产过程记录和成品检验报告等，以便追溯和质量分析。
五、安全与环保1. 安全措施：在小麦粉作业过程中，要严格遵守安全操作规程，戴好口罩、手套等个人防护用品，确保操作人员的安全。
2. 设备维护：定期对小麦粉生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
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面粉厂生产资源管理作业指导书
（一）生产设备的管理
1、设备的提供，企业必须具有审查细则中规定的必备的生产设备，企业生产设备的性能和精度应能满足食品生产加工的要求，当需采购设备时，生产部门应先提出设备采购申请，经批准后实施采购。
2设备的管理，所有的生产设备由生产科负责管理，并核对企业产品涉及的申证单元所需的必须的生产设备，确保提供到位，并建立生产设备台帐，保存设备相关资料。
3、生产科应明确关键设备的责任人员，安排专人进行安装、操作和维护。
4、设备的开箱验收：新设备购置后入库开箱验收，由供销科和生产科专业人员一同根据订货合同要求验收，验收时设备装箱单逐一清点，主机、辅机、随机附件、工具和备件、技术文件（包括出公司合格证，精度检验单，装箱单，使用说明书等），由化验员填写“设备开箱安装验收单”若验收有不合格项，应将情况及时反馈给生产部及采购人员，联系查询索赔；若合格，入库挂帐。
5、安装调试及验收：设备的安装由生产科负责，验收合格后，组织设备的安装、调试；安装、调试合格后，移交生产车间使用，且
负责今后的日常维修，生产科在“设备台帐”上进行备案。