华农大工业工程设施规划课程设计最终版

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设施规划与物流分析课程设计-完整论文(30页面)(工业工程)

设施规划与物流分析课程设计-完整论文(30页面)(工业工程)

设计实践报告课程名称设施规划与物流分析课程设计专业:工业工程班级:工业工程05班学生姓名:指导教师:一.物流分析1.产品工艺过程分析(1)各个自制零、组件工艺过程(2)图2-1 连接块工艺过程图图2-2 前盖工艺过程图图2-3 挡环工艺过程图图2-4 滑环工艺过程图图2-5 联动器工艺过程图图2-6 阀体工艺过程图图2-7 阀芯工艺过程图图2-8 阀套工艺过程图图2-9 阀盘工艺过程图图2-10 限位柱工艺过程图图2-11 定子工艺过程图图2-12 转子工艺过程图图2-13 后盖工艺过程图(2)汇总形成产品的的工艺过程图2.物流分析物流强度汇总表物流强度分析二.作业单位相互关系分析作业单位其他相互关系的影响因素:作业单位相互关系密切理由表:非物流作业单位相互关系表:三、作业单位综合关系分析1、物流与非物流关系的相对重要性比例该工件属于轻型,取物流与非物流比例为1:2.注:12为外购标准件四、作业单位位置相关图1、综合接近度分析2、绘制作业单位位置相关图:五、作业单位面积相图方案1方案2方案3比例尺1:2000七、评价择优加权评分法:所以方案2最好.生产计划与控制设计实践一、企业生产的目标和功能1.点钞机的特点据称,国家将在钞票中加入某种先进的防伪标志,已由国家科技部门研制出相应的防伪验钞技术。

该项防伪技术属于国际前沿技术,其他企业很难仿制。

为保证点验钞机的质量,国家确定两家企业为新型点验钞机的指定生产企业:一家为广东的某公司,一家为天津的某公司。

点验钞机的大小与目前银行使用的点验钞机相似,其特点是:机电一体化、高新技术产品、加工制造及水平要求高、小巧玲珑。

2.点钞机国内市场需求情况分析据预测,全国对点验钞机的市场年需求量为10万台,价格在1.4万元左右。

3.企业生产目标和功能的确定有以上分析,该新型的防伪点钞机有着广阔的市场前景,除了银行对点钞机有着大量的需求,各大超市,酒店,商场也有着潜在的需求。

工厂设施布局课程设计

工厂设施布局课程设计

工厂设施布局课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握工厂设施布局的基本原理和方法,培养学生对工厂设施布局的规划和设计能力。

具体目标如下:1.知识目标:使学生掌握工厂设施布局的基本概念、原则和方法,了解工厂设施布局的发展趋势。

2.技能目标:培养学生运用工厂设施布局原理进行实际问题分析和解决的能力,能独立完成简单的工厂设施布局设计。

3.情感态度价值观目标:培养学生对工厂设施布局工作的兴趣,认识工厂设施布局在现代工业发展中的重要性,培养学生的创新意识和团队合作精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括工厂设施布局的基本概念、布局原则、布局方法、布局优化以及实际案例分析等。

具体安排如下:1.工厂设施布局的基本概念:介绍工厂设施布局的定义、目的和意义。

2.布局原则:讲解工厂设施布局的基本原则,如安全性、合理性、经济性、灵活性等。

3.布局方法:讲解工厂设施布局的主要方法,如直线式布局、曲线式布局、混合式布局等。

4.布局优化:介绍工厂设施布局优化的方法和手段,如数学模型法、模拟法等。

5.实际案例分析:分析国内外典型的工厂设施布局案例,使学生能够将理论知识应用到实际工作中。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

具体方法如下:1.讲授法:讲解工厂设施布局的基本概念、原则和方法。

2.案例分析法:分析典型工厂设施布局案例,使学生能够将理论知识应用到实际工作中。

3.讨论法:学生就工厂设施布局相关问题进行讨论,提高学生的思考和分析能力。

4.实验法:安排学生进行工厂设施布局设计实验,培养学生的实际操作能力。

四、教学资源为了保证教学质量和效果,本课程将采用以下教学资源:1.教材:选择权威、实用的工厂设施布局教材作为主要教学资源。

2.参考书:提供相关的工厂设施布局参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,提高课堂教学的趣味性和生动性。

4.实验设备:提供工厂设施布局设计实验所需的设备,保证学生能够顺利进行实验操作。

10工工《设施规划与设计》课程设指导书

10工工《设施规划与设计》课程设指导书

工业工程专业:《设施规划与设计》课程设计题目与设计步骤和要求第一节课程设任务一、设计题目1、xx变速箱厂总平面布置设计2、xx导体车间设施布置规划与设计3、桂林麦当劳商铺选址分析4、xx医院平面布置规划与设计5、xx硫酸厂的设施规划布置6、桂林七星北斗超市设施布置与设计7、xx大型超市选址决策8、沃尔玛落户桂林的选址策略分析9、xx汽车制造厂的设施布置设计10、xx厂单螺杆泵生产车间的布置的改善11、xx家具厂物流系统分析与改善12、xx公司物流整合方案建议13、桂林好又多超市平面布置的分析14、xx公司物流中心物料搬运系统设计15、桂林机床厂的设施布置设计16、xx服装厂的布置分析17、xx装配厂总平面设施布置设计18、MART WAL超市选址19、xx市肯德基门店的布置新设计20、xx企业工厂的设施布置分析(*学生也可根据调查所得信息自拟题目)二、设计内容《设施规划与设计》课程内容甚多,涉及面广。

企业有大有小,繁简程度也相差甚大根据学生水平、能力、时间等因素,课程设计内容可分为若干组。

设计时,选择其中一组进行即可。

三、分组安排课程设计按学习小组组织,人数每个小组不能超过3人,并自行推荐一名组长,各小组自由选择伙伴,但要集体组织调研、讨论,分清各自承担的责任和内容,以作评分依据,最后按小组答辩验收。

第二节课程设计的步骤良好的设计程序是工厂总平面布置设计成功的关键。

为保证设计质量,减少设计中的反复,可以参考下述步骤进行总平面布置设计。

一、基本要素分析在本课程设计任务书及给定原始条件中,已经给出了待布置设计的厂的产品、产量、工:艺过程,作业单位划分情况及时问安排等基本要素。

在此,重要的是要清楚地了解产品的组成及各个零件的制作工艺路线,为进一步的物流分析做好准备。

二、物流分析物流分析是机械制造厂平面布置的基础,只有在进行准确的物流分析后,才有可能得到合乎需要的布置方案。

1、产品工艺过程分析(1)分析给定的工艺过程表通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析,计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量,并折算成全年重量。

工业工程专业优秀课程设计

工业工程专业优秀课程设计

工业工程专业优秀课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业工程的基本概念,掌握生产流程、作业研究和时间研究等核心知识;2. 学生能运用工业工程原理分析并优化生产过程中的瓶颈问题;3. 学生了解工业工程在制造业和服务业中的应用案例,理解其在提高企业竞争力中的作用。

技能目标:1. 学生能运用工业工程方法对生产作业进行观察、分析,提出合理的改进方案;2. 学生具备运用工业工程软件(如FlexSim、Witness等)进行流程模拟的能力;3. 学生具备团队协作和沟通表达能力,能够就工业工程问题进行讨论和交流。

情感态度价值观目标:1. 学生对工业工程产生兴趣,认识到其在社会发展中的重要作用;2. 学生能够树立良好的工程意识,关注工程伦理,培养敬业精神和责任感;3. 学生具备持续学习和创新的能力,关注工业工程领域的发展动态。

课程性质:本课程为工业工程专业核心课程,旨在培养学生运用工业工程知识分析和解决问题的能力。

学生特点:学生已具备一定的基础知识,具有较强的逻辑思维能力和实践操作能力。

教学要求:教师需结合实际案例,运用多种教学方法,引导学生主动参与课堂,提高学生的实践操作能力和创新能力。

通过课程学习,使学生达到以上课程目标,为未来从事相关工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 工业工程基本概念:介绍工业工程的定义、发展历程、核心领域和基本方法;2. 生产流程分析:讲解生产流程的基本环节,分析生产过程中的瓶颈问题,探讨优化方案;3. 作业研究:学习作业研究的基本方法,如流程图、作业测定、工作抽样等;4. 时间研究:介绍时间研究的基本概念,学习工作分解、时间测定、标准作业等方法;5. 方法工程:探讨方法工程在工业工程中的应用,如工作简化、操作标准化等;6. 人因工程:分析人因工程在工业工程中的作用,研究人的生理、心理特点与工作环境的关系;7. 物流工程:介绍物流工程的基本原理,探讨物流系统设计、库存控制等问题;8. 质量管理:学习质量管理的基本理念和方法,如全面质量管理、六西格玛等;9. 企业信息化:分析企业信息化在工业工程中的应用,如ERP、MES等系统;10. 工业工程案例分析:选取典型工业工程案例进行分析,使学生了解实际应用中的问题和解决策略。

设施规划课程设计-2012

设施规划课程设计-2012

时间安排
课程设计报告答辩时间: 2013工业工程教研室
课程设计内容
课程设计对象: 企业某部门平面布置设计,可为生产部门、生产辅助部 门或者管理部门。
课程设计步骤
1、企业调研,绘制原有布置图 2、调研数据整理、分析 3、作业分析 4、物流搬运分析 5、作业单位划分和面积估算 6、物流分析 7、作业单位相互关系分析 8、作业单位位置相关图,相当于A4图样坐标纸一张 9、作业单位面积相关图,相当于A4图祥的坐标纸一张 10、平面布置图两套,A4图样两张 11、评价择优,选出最佳总平面布置图 12、与原来设施布置方案进行比较 13、编写设计说明书,工作量不少于5000字

全国工业工程优秀课程设计

全国工业工程优秀课程设计

全国工业工程优秀课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业工程的基本概念,掌握其核心原理和应用领域。

2. 学生能掌握生产流程优化、质量控制、设备维护等工业工程关键知识点。

3. 学生能结合实际案例,分析工业工程在提高生产效率、降低成本方面的作用。

技能目标:1. 学生具备运用工业工程方法对生产过程进行优化设计的能力。

2. 学生能运用工业工程工具,解决实际生产中的问题,提高生产效率。

3. 学生通过课程学习,具备一定的团队协作、沟通与表达能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习工业工程,培养对制造业的热爱和责任感。

2. 学生在学习过程中,养成积极主动、严谨求实的科学态度。

3. 学生能认识到工业工程在国民经济中的重要性,增强国家意识和社会责任感。

课程性质与教学要求:本课程为工业工程专业核心课程,旨在培养学生的专业素养和实践能力。

结合学生特点,本课程注重理论联系实际,强调案例分析和实践操作。

在教学过程中,教师应关注学生的个体差异,激发学生的学习兴趣,引导学生主动参与课堂讨论和实践活动。

二、教学内容根据课程目标,本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 工业工程基本概念:介绍工业工程的定义、发展历程、应用领域及基本原理。

教材章节:第一章 工业工程概述2. 生产流程优化:讲解生产流程设计、生产线平衡、作业测定等知识点。

教材章节:第二章 生产流程优化3. 质量控制:阐述质量管理的基本原理、质量控制工具与方法、质量改进案例分析。

教材章节:第三章 质量控制4. 设备维护与管理:介绍设备维护策略、预防性维护、设备故障分析与排除。

教材章节:第四章 设备维护与管理5. 精益生产与六西格玛:解析精益生产理念、工具与方法,以及六西格玛管理的实施步骤。

教材章节:第五章 精益生产与六西格玛6. 工业工程案例分析:分析典型工业工程案例,使学生更好地理解理论知识在实际生产中的应用。

教材章节:第六章 工业工程案例分析教学进度安排:1. 前两周:工业工程基本概念、生产流程优化2. 中间四周:质量控制、设备维护与管理、精益生产与六西格玛3. 最后两周:工业工程案例分析、课程总结与复习教学内容确保科学性和系统性,注重理论与实践相结合,使学生在掌握基本理论知识的基础上,提高解决实际问题的能力。

工业工程课程设计


改进路线图
夹具
加 工 台
NO.1检查
NO.2检查
仓库
夹具
NO.1检查

NO.1检查
夹具

NO.2检查
改进后的流程图
改善后的流程分析
• (1)减少了不必要的移动,节约了时间, 增加了生产效率,从原来的51.62min减少 到47.22min,距离从11米减少到10米。
• (2)合并了生产台,减少工人的劳动量, 是工人能充分休息,并提高工作效率
• (3)合理布置了生产线,省去了不必要的 操作步骤
夹具
NO.1检查
NO.2检查仓库夹具NO.1查索NO.1检查
夹具

NO.2检查
现存问题
• (1)搬运存在不合理现象,可减少搬运步 骤,减少移动时间
• (2)不必要的暂存时间,影响工作效率 • (3)操作台布置不合理,既影响工人操作,
又浪费时间 • (4)操作流程只有一条线,可设置两条线
路,节约时间,增加效率

基础工业工程课程设计报告

基础工业工程
课程设计报告
姓名:
学号:
年级专业:
所属课程:
完成时刻:
华南农业大学信息学院
2 / 2
基础工业工程课程设计报告
一、课程设计录像材料讲明及实验思路
1. 视频描述
我抽到的是手插件视频。

生产操作人员左手插接插件,右手交替地插接插件和电解电容。

2. 设计思路
1)因为这是双手作业,使用达宝易软件对该视频进行作业分析,接着将作业单元划分为多个动素,利用软件进行动素分析。

2)完成双手作业分析和动素分析之后,使用预定动作时刻标准法(PTS中的MOD法来进行作业测定。

2 / 2
二、实验步骤及软件分析结果
1.双手操作分析
观看视频,观看双手在一个作业周期内的操作步骤与作业内容,并划分作业周期。

1)作业分解,划分作业单元。

作业分解是指为便于观测和分析而将某一作业加以细分成若干个操作单元。

划分作业单元示例表
2 / 2
2)利用达宝易软件分不进行左手视频分析、右手视频分析和双频对比分析,得到分析结果和操作程序图。

2 / 2
左手分析结果
2 / 2
2 / 2
右手分析结果
2 / 2
操作程序图
2 / 2
2 / 2
2.动作分析
1)动作分析可看作是作业分析的细化。

作业分析要紧以工序的作业单元为研究对象,通常一个作业单元由一系列动作所组成。

因此,动作分析与作业分析的操作流程差不多相似,只需
要在作业单元划分的基础上,认真观看并记录相应的动素构成即可,动作分析表如图所示。

2 / 2
动素分析表
2 / 2。

工厂设施规划课程设计

工厂设施规划课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握工厂设施规划的基本概念、原则和方法,能够运用所学知识进行简单的工厂设施规划。

1.掌握工厂设施规划的基本概念和原则。

2.了解工厂设施规划的主要方法。

3.熟悉工厂设施规划的流程和步骤。

4.能够运用工厂设施规划的原则和方法进行简单的工厂设施规划。

5.能够运用工厂设施规划的流程和步骤进行工厂设施规划的实践操作。

情感态度价值观目标:1.培养学生的创新意识和解决问题的能力。

2.培养学生的团队合作意识和沟通能力。

3.培养学生的环保意识和可持续发展的观念。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括工厂设施规划的基本概念、原则和方法,以及工厂设施规划的流程和步骤。

1.工厂设施规划的基本概念和原则:介绍工厂设施规划的定义、目的和意义,以及工厂设施规划的基本原则。

2.工厂设施规划的主要方法:介绍工厂设施规划的主要方法,如设施布局设计、流程设计、空间设计等。

3.工厂设施规划的流程和步骤:介绍工厂设施规划的流程和步骤,如需求分析、方案设计、评估和选择等。

4.工厂设施规划的实践操作:通过案例分析和实验等方式,让学生进行工厂设施规划的实践操作,提高学生的实际应用能力。

三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法。

1.讲授法:通过教师的讲解,向学生传授工厂设施规划的基本概念、原则和方法。

2.讨论法:通过小组讨论,让学生深入理解工厂设施规划的相关问题,培养学生的团队合作意识和沟通能力。

3.案例分析法:通过分析实际案例,让学生了解工厂设施规划的实践操作,提高学生的实际应用能力。

4.实验法:通过实验,让学生亲身体验工厂设施规划的过程,培养学生的实践能力和创新意识。

四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。

1.教材:选用适合学生水平的教材,为学生提供系统的工厂设施规划知识。

2.参考书:提供相关的参考书,扩大学生的知识面。

3.多媒体资料:利用多媒体资料,如图片、视频等,丰富教学手段,激发学生的学习兴趣。

2020年工业工程课程设计

2020年工业工程课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握工业工程的基本概念、原理和方法,理解其在现代制造业中的应用。

2. 使学生了解工业工程在提高生产效率、降低成本、优化生产流程等方面的作用。

3. 帮助学生掌握工业工程的基本技术,如作业研究、质量控制、设备维护等。

技能目标:1. 培养学生运用工业工程方法分析生产过程中问题的能力。

2. 提高学生运用工业工程技术优化生产流程、提高生产效率的实践能力。

3. 培养学生运用工业工程知识进行项目管理和团队协作的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对工业工程的兴趣,激发学生探索制造业发展前景的热情。

2. 培养学生具备良好的职业道德,认识到工业工程在实现企业可持续发展中的责任和使命。

3. 培养学生具备团队合作精神,学会与他人共同解决问题,尊重他人意见。

课程性质:本课程为专业核心课程,旨在培养学生掌握工业工程基本理论、方法和技术,具备实际应用能力。

学生特点:学生具备一定的数学、物理基础,对制造业有一定了解,但缺乏实际生产经验。

教学要求:结合课本内容,注重理论联系实际,突出实用性,通过案例分析、实验操作等教学手段,提高学生的实际操作能力。

将课程目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 工业工程基本概念与原理- 介绍工业工程的定义、发展历程、基本原理。

- 分析工业工程在现代制造业中的地位与作用。

2. 生产过程及其优化- 研究生产流程、生产布局、作业测定等方法。

- 探讨生产过程中的瓶颈问题及其解决方案。

3. 设备管理与维护- 学习设备故障分析、预防性维护、设备更新策略等。

- 分析设备管理对企业生产效率的影响。

4. 质量控制与改进- 介绍质量管理体系、质量控制工具、质量改进方法。

- 探讨如何运用质量管理方法提高产品品质。

5. 人力资源管理- 研究工作分析方法、工作设计、人力资源优化配置等。

- 分析人力资源管理对企业生产效率的影响。

6. 工业工程项目管理- 学习项目管理的基本理论、方法和技术。

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变速箱由39个零件构成,装配图如图1所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。
图2
工厂名称: 变速箱厂
产品名称
变速箱
产品代号
110
计划年产量
100000
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状
单件重量/kg
39
垫圈

65Mn
200000
0.004
38
螺母

Q235
毡封油圈

羊毛毡
100000
0.004
6
齿轮轴

Q275
100000
1.200
5


Q275
100000
0.040
4
螺栓

Q235
1200000
0.014
3
密封盖

Q235
100000
0.020
2
可穿透端盖

HT200
100000
0.040
1
调整垫片

08F
200000
0.010
2.2作业单位划分
根据变速箱的结构及工艺特点,设立如下表所示11单位,分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项任务。
暂存
表4 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
机座
25
HT200
2.2
100000
系统布置设计(SLP)编制如图1:
二、输入基本要素分析
2.1变速箱结构及参数
题目:公司有地20000(m2),厂区南北为200 ,东西宽100 ,该厂预计需要工人350人,计划建成年产100000套变速箱的生产厂。需要完成工厂总平面布置设计。
生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低,决定了工厂的生产类型.进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知,待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一,产量较大,其年产量为60000台,属于大批量生产,适合于按产品原则布置,宜采用流水线的组织形式。
0.004
22
毡封油圈

羊毛毡
100000
0.004
21


Q275
100000
0.080
20
定距环

Q235
100000
0.090
19
密封盖

Q235
100000
0.050
18
可穿透端盖

HT150
100000
0.040
17
调整垫片

08F
200000
0.004
16
螺塞

Q235
100000
0.032
表2 作业单位建筑汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积/(m x m)
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20 x 30
露天
2
铸造车间
铸造
12 x 24
3
锻造车间
锻造
12 x 24
4
热处理车间
热处理
12 x 12
5
机加工车间
车、铣、钻
12 x 36
6
精密车间
精镗、磨削
12 x 36
7
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
5、产品存储
所有合格的变速箱存放在成品库等待出厂。
表3 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
机盖
29
HT200
2.800
100000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
83
3
机加工车间
粗铣,镗,钻
78
4
精密车间
精铣,镗
95
5
半成品库
30
垫片

橡胶纸
100000
0.004
29
机盖

HT200
100000
2.800
28
垫圈

65Mn
600000
0.006
27
螺母

Q235
600000
0.016
26
螺栓

Q235
600000
0.103
25
机座

HT200
100000
2.200
24
轴承

200000
0.450
23
挡油圈

Q215
200000
及格(D):按时提交或及时补交,独立或适当参考他人成果或在他人适当协助下完成,工作量一般,结果有明显错误,格式基本符合要求;
不及格(E):未能提交课程设计报告,或抄袭他人成果,或结果有严重错误,或未按照设计要求进行课程设计。
得分:____________
指导教师:x x x
一、绪论
为了完成工厂总平面布置设计,需要从拟生产的产品品种和产量出发,对产品组成情况进行分析研究;确定各零件、部件生产类型,制定出各个零件、部件的加工、装配工艺流程;根据工艺流程和各阶段的特点划分出生产车间;根据生产需要设置必要的职能部门以及附属生产和生活服务部门;制定生产计划大纲;根据生产大纲以及约束条件,选择设施布置设计方法;进行布置设计,得出多个可行的方案;选择最优方案,完成工厂布置设计。系统布置设计(SLP)方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法,采用一套表达极强的图例符号和简明表格,通过一系列条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。
15
垫片

橡胶纸
100000
0.004
14
游标尺

100000
0.050
13
大齿轮

40
100000
1.500
12


Q275
100000
0.080
11


Q275
100000
0.800
10
轴承
√ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
200000
0.450
9
螺栓

Q235
2400000
0.025
8
端盖

HT200
100000
0.050
7
12 x 24
8
组装车间
组装变速器
12 x 36
9
成品库
成品储存
12 x 12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80 x 60
11
设备维修车间
机床维修
12 x 24
2.3变速箱生产工艺过程
变速箱的零件较多,但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。
1、零件的制作与外购
制作的零件如下表。
2、标准件、外购件与半成品暂存
生产出的零件加工完成经各车间检验合格后,送入半成品库暂存,外购的标准件和标准件均存放在半成品库。
3、组装
所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。
4、性能测试
所有成品均在组装车间进行性能试验,不合格的产品在组装车间进行修复。合格后送入成品库。
200000
0.011
37
螺栓

Q235
300000
0.032
36


35
200000
0.022
35
防松垫片

Q215
600000
0.010
34
轴端盖圆

Q235
100000
0.050
33
螺栓

Q235
200000
0.020
32
通气器

Q235
100000
0.030
31
视孔盖

Q215
100000
0.050
《设施规划》课程设计
题目:变速箱厂总平面布置设计
班级:1x工业工程x班姓名:x x x学号:_201xxxxxxxxx_
成果评定标准
优秀(A):按时提交,独立完成,工作量适当,结果正确,格式符合要求;
良好(B):按时提交,独立完成,工作量一般,结果正确,格式符合要求;
中等(C):按时提交,独立完成,工作量一般,结果基本正确,格式基本符合要求;
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