MG32t电动葫芦门式起重机说明书(以此为准)
起重机通用使用说明书

. . . .电动葫芦门式起重机使用维护说明书目录一.主要用途和工作环境1二.构造简介1三.主要技术参数4四.起重机安装 5五.起重机的使用、维护和润滑7一.主要用途和工作环境电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进展工作的。
可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。
本起重机按GB3811-2008"起重机设计规*"、/T5663-2008"电动葫芦门式起重机技术条件"和GB/T6067-1985"起重机械平安规程"等标准设计制造。
本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。
本电动葫芦门式起重机的工作条件:起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V。
电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限〔尖峰电流时〕为额定电压的-15%。
起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。
工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。
不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-20℃~40℃。
起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于250Pa。
用户对起重机有不同或特性要求时,可另行协商,单独设计解决。
二.构造简介电动葫芦门式起重机主要由金属构造、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,构造组成见随机图样。
现按不同特点简介如下:1.金属构造a.司机室操作的金属构造主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。
主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。
司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。
梯子方便人进入司机室。
b.地操的金属构造主要由主梁、支腿、下横梁等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
电动葫芦使用说明书

电动葫芦使用说明书一、产品介绍电动葫芦是一种用电动机驱动的起重设备,广泛应用于工业生产领域。
本说明书将详细介绍电动葫芦的使用方法、安全操作要点和维护保养事项,以确保用户正确、安全地操作设备。
二、安全须知在使用电动葫芦之前,请务必阅读并理解以下安全须知:1. 本产品必须由受过培训并具备合法操作资质的人员操作。
2. 在使用前,请检查电动葫芦及其相关附件是否完好,如有损坏应及时修理或更换。
3. 不得超过电动葫芦标明的最大额定载荷使用,严禁超载操作。
4. 使用过程中应保持周围环境清洁,并避免在潮湿或易燃环境中使用电动葫芦。
5. 在起重操作时,请确保起重点与吊钩的连接牢固可靠。
6. 禁止以电动葫芦作为人员的起升工具使用。
7. 使用完毕后请切断电源,确保设备处于停止状态。
三、使用方法1. 设备接通电源后,按下启动按钮,电动葫芦开始运行。
如需停止,松开按钮即可。
2. 将负载通过吊钩连接到电动葫芦上。
3. 操作手柄可用于控制负载的升降和移动。
向上推动手柄可使负载升起,向下拉动手柄则可使负载下降。
4. 若需调整工作速度,可通过手柄旁的调速钮进行调节。
向左旋转调速钮可降低速度,向右旋转可提高速度。
5. 在起重操作中,可以使用紧急停止按钮来立即停止设备的运行。
四、维护保养1. 电动葫芦在使用前后应进行检查,确保关键零部件的完好并进行必要的润滑。
2. 定期清洁设备外表面,避免灰尘和杂物进入内部机构。
3. 如发现设备异常或故障,应立即停止使用,并由专业技术人员进行维修检查。
4. 长时间不使用时,请切断电源并进行适当的防尘、防腐等保护措施。
5. 定期对电动葫芦进行维护保养,确保设备的安全可靠性。
五、常见问题解答1. 为什么电动葫芦无法启动?答: 请检查电源是否正常连接,判断电源开关是否开启,以及手柄是否处于停止状态。
2. 如何进行速度调节?答: 可通过手柄旁的调速钮进行调节,向左旋转调速钮可降低速度,向右旋转可提高速度。
3. 电动葫芦吊钩如何连接负载?答: 将负载通过吊钩连接到电动葫芦的吊钩上,并确保连接牢固可靠。
电动葫芦门式起重机操作规程

电动葫芦门式起重机操作规程一、作业前的安全检查1.交接班时,交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待,然后交接班司机共同检查起重机。
检查的主要内容和顺序为:1.1首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电进行检查;1.2检查钢丝绳,查看其断丝、磨损情况,卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠;1.3制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好,制动器不得有反卡现象;1.4各安全装置,制动器、限位器动作应灵敏可靠;1.5中心集电环转动,接触良好,电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调;1.6吊钩应灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。
1.7应定期对钢丝绳进行维护保养,并正确使用钢丝绳。
当出现下列情况之一时,严禁起吊重物:1.7.1钢丝绳打结或扭曲时;1.7.2钢丝绳与物体的棱角接触;1.7.3千斤绳夹角过大;1.7.4穿过滑轮的钢丝绳有接头。
二、作业中安全守则和安全技术1.司机应经过专业培训,持有特种作业操作证,熟悉本机的结构特点和操作方法,才允许开车。
2.严禁非司机开车。
3.司机只听从指挥人员的指令,但无论什么人发出停车信号时,均应停车,待查明情况后再开车。
4.司机在作业中应按下列规定发出信号(鸣铃);(1)起升、落下货物,开动大小车时;(2)龙门吊从视界不清处通过时,要连续鸣铃;(3)龙门吊在接近周围障碍物时;(4)吊运货物接近人员时;(5)在其他紧急情况时。
5.作业前,应当进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
6.当吊运接近额定负荷的物品时,应先将重物吊离地面0.2m—0.3m后,停止起吊。
确认各系统正常无误后,方可继续起吊。
7.重物提升和下降操作应当平稳匀速,在提升大件时,不得用快速档位,防止空中任意摆动。
8.被吊物体必须捆扎牢固,起吊点必须符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊,禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
9.吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。
电动葫芦 操作教程

电动葫芦电动葫芦开箱使用前,首先应该应该详细了解电动葫芦的详细说明书,对电动葫芦的性能和使用方法有大概的了解。
电动葫芦的常识:1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
2、不得超负荷起吊。
起吊时,手不准握在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
3、起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。
捆扎时应牢固,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。
4、使用拖挂线电气开关起动,绝缘必须良好。
正确按动电钮,操作时注意站立的位置。
5、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
6、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守行车工有关安全操作规程。
操作规程第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。
4、检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。
5、操作中必须精力集中,与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
7、操作中严格执行"十不吊":①超过额定负苛不吊。
32吨龙门吊说明书讲解

QY434-W0432吨×35米门式起重机说明书审定____________审核____________校对____________设计____________中船第九设计研究院2005.8目录页次目录---------------------------------------------------------- I 第一章性能和构造 1 1-1 概述--------------------------------------------------- 1 1-2 主要技术性能 1 1-3 主要金属结构 2 1-4 主要机构及设施 3 第二章起重机的建造 4 2-1 慨述---------------------------------------------------- 4 2-2 材料 5 2-3 金属结构的制造总则 6 2-4 焊接---------------------------------------------------- 7 2-5 金属结构件制造公差和要求----------------------- 8 2-6 司机室和起重小车的防雨要求-------------------- 10 2-7 机械制造---------------------------------------------- 10 2-8 润滑---------------------------------------------------- 12 2-9 除锈和油漆13 2-10 起重机轨道安装要求14 2-11 电气---------------------------------------------------- 14 第三章操作和整定------------------------------------------- 15 3-1 操作前的准备工作15 3-2 整定---------------------------------------------------- 15 第四章使用和维护164-1 安全使用注意事项16 4-2 定期检查---------------------------------------------- 16 4-3 润滑---------------------------------------------------- 17I第一章性能和构造本起重机是中储发展股份有限公司上海沪闵分公司委托第九设计研究院设计的门式起重机。
门式起重机使用说明书

使用说明书
共13页
第7页
电动葫芦门式起重机
图2-3为履带起重机架设方案,先吊起桁架的一端,垫上准备好的支柱,再吊
起另一端,拉起支腿,用螺栓(铆钉)连接好,照样再把另一支腿架好,最后将葫
芦和操纵室再架到桥架上。
四、调整与维护
为使葫芦门吊正常运行,对子葫芦门吊的各部机构零件,应经常维护和进行正
起升设备条件。
下面介绍一下利用桅杆或履带起重机架设程序的示例供参考。
图示2-1为单桅杆架设方案,先将桁架平吊到稍高于设计标高支腿与下横梁先安
装好,将支腿的上端时用撑杆连接成一个整体,沿着轨道拉到桁架下面,对准螺栓(铆钉)孔后,强固的连接起来,再装葫芦。
使用说明书
共13页
第6页
电动葫芦门式起重机
图2-2为双桅杆架设方案,葫芦可先置于桁架上捆牢,将桁架平吊到稍高于设计
(1)检查运行机构时,应以主动轮外侧面为基准。
(2)每个车龄端面对钢轨的对称垂直面的不平行差≤L/1000(L为长度)且两主动(或
被动)车轮的不平行方向相反。(如下图)
(3)车轮端面对经过轨道的端面的不垂直度大于车轮直径的1/400且必须是上边偏向轨道的外侧(见上图)
(4)当起重机无负荷时,装好的所有车轮都应同时和轨道接触。
门式起重机使用说明书
电动葫芦门式起重机
使用说明书
成都神雕起重机械制造有限公司
使用说明书
共13页
电动葫芦门式起重机
一、概述————————————————(1)
二、安装————————————————(2-4)
三、架设————————————————(4-7)
电动葫芦式起重机操作规程范本(2篇)

电动葫芦式起重机操作规程范本一、总则1. 为确保电动葫芦式起重机的安全运行,提高工作效率,保障人身安全和设备财产安全,根据相关法律法规和安全管理制度,制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用电动葫芦式起重机的工作人员。
3. 所有操作人员必须严格遵守本规程,严禁违章操作和超负荷起重。
二、操作前的准备1. 在操作前,必须对电动葫芦式起重机进行检查,并确保其正常工作。
2. 检查电源电压是否稳定,电缆电源是否良好,避免电源不稳定或电线老化等安全隐患。
3. 检查起重机的制动装置是否灵活,制动片是否磨损,制动操作是否准确可靠。
4. 检查钢丝绳的磨损程度,是否有断丝或变形等现象,若发现问题应及时更换。
三、操作时的注意事项1. 吊钩必须在空挂状态下进行吊装,禁止在有人或物体下方进行吊装作业。
2. 操作前应将受吊物放置平稳,禁止在重物未放置稳定前,进行起重操作。
3. 所有起重物品必须经过包装、固定和保护,确保其安全可靠。
4. 在起吊作业中,严禁超负荷作业,检查起重机额定负荷并依此操作。
5. 操作人员应站在安全区域内,保持良好的视线和听力状态,随时留意吊机的工作状况。
6. 操作人员在操作时,应通过正确的操作手势和口令与信号员配合,确保起吊操作的安全和准确性。
7. 操作过程中,严禁拖拉钢丝绳、碰撞吊配件和设备,以及超过机械设备的工作限制。
四、操作后的整理1. 操作结束后,应将电动葫芦式起重机归位并停止工作。
2. 对起重机进行查看和检修,确保各部件完好无损。
3. 清理操作现场,将起重机及相关设备归置到指定位置。
4. 将电动葫芦式起重机的操作记录填写完整,并进行存档。
五、应急措施1. 在突发情况下,操作人员应立即停止工作,保持冷静,并迅速向相关部门报告。
2. 在发生事故或突发故障时,应立即切断电源,并进行适当的处置和维修。
3. 在操作过程中,若发现异常声音、异味和不正常振动等情况,应立即停止操作,报告相关人员。
六、违规处罚1. 对于违反本操作规程的人员,将按照公司相关制度进行相应的处罚。
电动葫芦使用方法说明书

电动葫芦使用方法说明书1. 概述电动葫芦是一种用于吊装和搬运重物的设备。
本说明书将详细介绍电动葫芦的使用方法,以确保安全操作。
2. 预备工作在使用电动葫芦之前,请确保以下准备工作已完成:- 检查葫芦的外观是否完好,无任何破损或松动的部件;- 检查电源电压是否符合设备要求;- 检查是否有足够的工作空间以使操作更加安全。
3. 电动葫芦操作步骤步骤1:安装将电动葫芦固定在稳固的支架上,确保葫芦处于水平位置。
连接电源线并确保连接稳固可靠。
步骤2:操作控制器a) 启动:将控制器开关拨到“ON”位置,启动电动葫芦。
b) 上升:将控制器上的“上升”按钮按下,重物将开始上升。
如需停止上升,请松开按钮。
c) 下降:将控制器上的“下降”按钮按下,重物将开始下降。
如需停止下降,请松开按钮。
d) 左移和右移:将控制器上的相应按钮按下,可以左右移动电动葫芦。
如需停止移动,请松开按钮。
步骤3:安全事项- 请确保在操作葫芦时没有人员站在重物下方;- 避免超载使用。
请按照电动葫芦的额定负载使用,不得超过最大负载;- 当不使用电动葫芦时,应将控制器开关拨到“OFF”位置,并断开电源。
4. 维护与保养- 定期清洁电动葫芦的外部,确保设备表面无积尘;- 如发现任何异常或故障,请立即停止使用并通知相关维修人员;- 请定期检查电动葫芦的各项部件,确保其正常运行;- 建议定期对电动葫芦进行维护保养,包括润滑部件、检查电线连接等。
5. 注意事项- 遵守国家相关安全法规;- 在使用电动葫芦时,戴上适当的防护装备,如安全帽、手套等;- 在工作中保持专注,严禁与他人交谈或分散注意力;- 不要将葫芦用于超出其设计用途的操作;- 在操作过程中,注意避免触碰电源线,以免发生电击事故;- 如需进行长时间连续使用,请注意设备散热情况,以免过热影响正常工作。
6. 故障排除如果发生以下情况之一,请停止使用电动葫芦并通知维修人员: - 异常噪音或震动;- 控制器操作异常;- 重物无法上升或下降。
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说明书目录一、概述 (3)二、起重机几何尺寸及主要技术参数 (4)三、起重机结构形式 (8)四、起重机安装 (9)五、起重机使用注意事项 (13)六、起重机部件的维修、维护及常见故障处理 (16)七、起重机电气维修及常见故障处理 (23)八、机构的润滑 (26)九、起重机的试验 (28)严禁超载使用!!!一、概述1、说明书适用范围本说明书适用于MG型(包箱式和桁架式)双主梁吊钩门式起重机。
2、用途MG型双梁葫芦门式起重机(以下简称起重机)适用于露天环境的一般装卸及起重搬运工作。
本产品适应于温度-25℃~+40℃,湿度≤85%,无火灾、无爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作,禁止吊运有毒、易燃、易爆物品。
本产品结构紧凑,工作可靠方便,是改善劳动条件,提高劳动生产的有利工具,因此是工矿企业中必备的机械设备。
3、保证使用期限起重机到达用户现场后,门架及零部件必须妥善保管。
凡本公司生产的起重机应按说明书的有关规定进行安装。
自起重机发货后的十八个月以内,在起重机的安装、操作、使用符合本说明书的前提下,本公司将保证起重机正常工作十二个月(自始用之日起),电气部分零部件的保证使用期限按电气设备制造公司的规定。
二、起重机外型尺寸及主要技术参数1、起重机的外型尺寸(见随车图纸)起重机适用电源:三相交流50HZ 380V三、起重机结构形式起重机主要由门架金属结构、大车运行机构、电动葫芦、电气设备等组成。
1、门架金属结构门架由主梁、支腿、马鞍(如有)、地梁等部件组成,操纵方式分两种:如为空操,支腿一侧安装有操纵室、梯子、平台;如为地操,配备有手操器。
2、大车运行机构机构分LD传动和减速机传动两种方式。
LD传动———机构由锥形电动机、LD变速箱、LD车轮组成。
电动机连接LD变速箱,通过其连接车轮。
此传动方式具有维修方便,费用低廉等特点。
减速机传动———机构由YZR型电动机、减速机、制动器、大车车轮等部分组成。
电动机连接减速机高速轴,大车车轮轴连接减速机低速轴,由电动机通过减速机带动车轮,从而驱动大车运行。
此传动方式具有传动性好,经久耐用等特点。
3、电动葫芦电动葫芦为成套产品,用户到现场后可立即安装、使用。
我厂具有多年生产电动葫芦的丰富经验,产品质量好,性价比高,受到广大业务员及用户的一致好评。
4、电气设备电气原理图、电气配线图详见随车电器图纸。
以上结构详见随车图纸四、起重机安装1、安装前的准备及注意事项1.1、安装前要熟悉图纸及各种技术资料,根据技术要求,消除由于运输或保管不当所产生的误差和缺陷。
如有缺陷,校正后方可安装。
1.2、安装前应检查锈蚀情况,消除锈污,必要时重新油漆和组装,使各部分转动灵活,检查各联接部分的牢固性。
螺栓固定是否牢靠,车轮运转是否灵活,轴承及减速机中是否缺油等事项。
1.3、起重机搬运时,应避免扭、弯、撞击等事故,禁止直接在地面上拖动。
1.4、存放时应安置平稳,并对称放平垫实,地面应坚实,不得下沉以免金属结构变形,在露天存放时,应妥善保管,要有防晒防腐蚀措施,不要积水,以防脱漆,如有积水,应设法排掉。
1.5、起重机到货后,应根据装箱单清点零、部件,并将结果记录在“设备档案卡”上(由用户自备)。
1.6、安装所用的测量工具必须具有标准部门近期内的鉴定,否则严禁使用。
2、起重机安装2 .1、机械设备安装2.1.1、起重机属于大型设备,安装、架设工作应由专业部门进行。
对于厂矿企业中具备条件者,也可自行安装架设。
2.1.2、起重机的架设,应根据起重机设备能力,可整体架设或分部架设。
2.1.3、架设前要严格按下列要求检查轨道安装质量,并将实际测量结果记录在设备档案卡里。
( I )、轨道的接头可为直头,也可制成45°角的斜接头,斜接头可使车轮在接头处平稳的过度。
(II)、轨道接头接缝,一般为1-2mm。
(III)、防掉轨限制装置,为防止起重机从两端脱轨堕落,在轨道的端头(共4处),要设置坚固的档架。
(IV)、接头处两轨道的横向错位和高低差均不得大于1mm。
(V)、两轨道在跨度方向的各个截面上,轨面的高低差不得超过10mm。
(VI)、跨度间,跨度误差≤±5mm,轨道不直度误差≤±2mm。
2.1.4、起重机在架设过程中,必须贯彻有关安全技术和劳动保护方面的规定。
2.2、电气设备的安装2.2.1、电气设备的安装,调整以及电线管的敷设,应按电气原理图、配线图、电气总图及有关电气设备安装规程,参照本节规定进行。
2.2.2、下述电气设备的安装在现场进行。
(I)、大车导电、电动葫芦导电部分。
(II)、电阻器(如有的话)(III)、限位开关。
(IV)、接线盒。
(V)、门架部分穿线及连接(VI)、各穿线管焊接。
2.2.3、电气设备如电阻器等的安装位置,允许按具体情况,做适当调整。
2.2.4、保护柜中各过电流继电器,应调整为被保护电机额定电流的2~2.5倍,其中总过电流继电器LJ的调整值,建议按该台起重机各机构中功率最大的两套机构电机同时启动时,继电器不动作的条件进行调整。
2.2.5、敷设在管内的导线不允许有接头,穿线管出线端应衬胶皮或尼龙套管,如露天使用的起重机要用沥青封口。
2.2.6、所有电线的始末端,必须标出与原理图相同的号码。
以便于安装、检查和修理。
2.2.7、截面6mm2以下的电线,可以不用电线接头,但应挂锡。
2.2.8、滑线应矫正平直,接触面上的铁锈必须清除。
2.2.9、角钢滑线的水平和垂直中心线,在安装时水平部分的误差不得大于±10mm,垂直部分的误差不得大于±20mm。
2.2.10、起重机整个动力电路和操纵电路,在测定对地绝缘电阻时,需设法接通电气设备的所有环节,其值不得小于0.4兆欧。
测定相间绝缘电阻时,其值不应相差太大,也不得小于0.4兆欧,如在潮湿地区,绝缘电阻可降为0.2兆欧。
2.2.11、安全接地(I)、起重机所有电气设备的外壳,及固定外壳的支架,电线管、大小车轨道等,均应可靠地接地,以免发生触电事故,当小车钢轨不是焊接在主梁上时,亦应采取焊接接地。
降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。
(II)、接地线应采用截面不小于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或30mm2的镀锌圆钢。
司机室和起重机本体的接地连接采用4×10mm2镀锌扁铁,连接点不应少于2处。
(III)、接地线应用电焊固定或用接地螺钉(镀锌),接头处应清除锈渍,擦除表面,并将接地线涂成黑色。
(IV)、起重机上任何一点到电网中性点的接地电阻应不大于4欧姆。
(V)、在起重机上或电源滑线始端应配备熔断器,其可熔片的额定电流应为起重机或电源滑线最大电流的0.63倍。
五、起重机使用注意事项➢使用起重机必须遵守的安全技术规则1、应由受过起重机操纵训练的人员操纵起重机。
2、在醒目处,安装有吨位牌。
3、在起重机醒目处安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。
4、进行检查或修理时,必须断电。
5、起重机作无负荷运动时,吊钩必须升至超过一个人的高度。
6、起重机带重物运行时,重物必须起升高于运行路线上的最高障碍物0.5米。
7、严禁从起重机上方往下方抛掷物品。
8、严禁吊运重物时在人的头顶上方越过。
9、严禁用吊钩或吊具起升人员。
10、起升液体金属,有害液体及重要物品时,不论重量大小,必须先升至离地面150~200mm,验证制动器的可靠性后再继续起升。
11、禁止将易燃物品放在起重机上。
12、起重机在露天使用,当风力大于六级时,应停止工作。
13、露天起重机不工作时,必须将起重机固定牢靠,以防风灾。
15、在一年内,对起重机须进行一次安全技术检查。
➢电气设备检修及安全技术规则1、熟悉起重机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。
2、如导电部分、裸导线的外壳、保护罩不完整,则不许使用起重机。
3、修理时如需要照明,要用36伏以下的携带照明灯。
4、应断电进行检修。
5、电动机、电气设备、电气外壳上,凡可能发生导电部分,均应接地。
➢操纵人员职责1、熟悉起重机的用途、装备、操作方法及保养规则。
2、严格遵守安全技术规则。
3、起重机开始操作前应做到:3.1、了解电源供电情况,电源电压(大车导电器间电压)低于额定值的90%时不应开动起重机。
3.2、按规定时间对起重机的各润滑点进行润滑。
4、在主开关接电前,必须将所有控制器手柄转至0位。
5、起重机在每次开动前,必须发出开车警告信号(电铃)。
6、注意被吊起的重物,不得超过额定起重量。
7、要与挂钩工紧密配合,只听从挂钩工所发出的信号,但“停车”信号不论谁发出,均应立即停车。
8、不允许利用大车或葫芦拖动重物。
9、大车必须以慢速逐渐靠近端部,绝不允许靠碰档架达到停车目的。
10、起重机的控制器应逐级开动,在机构未完全停止运转前,禁止将控制器从顺转位置,直接反到逆转位置来进行制动,但用作防止事故发生时,而控制器只能打在反向一档。
11、无人工作时,应该将夹轨器放在处于非工作状态。
12、在电压显著降低和电力输送中断时,主开关必须断开,所有控制器处在0位。
13、如在停电期间,吊钩上有重物时,要警告不准有人在重物下通行。
14、当起重机工作停止后,吊具要升到接近上极限位置,使控制器处在0位,断开主开关,并加以锁好。
15、清扫和每天检查起重机,检查各部分情况,将操作中所发现的故障,认真填写在交接班记录本上,并报告有关部门及接班司机。
16、司机在离开起重机时,起重机必须停放在规定的停车点并固定好。
六、起重机部件的维修、维护及常见故障处理正确使用,定期检查,以及经常维护起重机,才能保持起重机的正常和安全工作。
因此,要求每周对起重机的部件进行一次检查,同时检查所有紧固件的连接情况,对重要部件的检查,调整和维修简述如下:1、门架及其主要构件起重机的主梁、支腿及其主要金属结构件,应每年进行一次全面检查。
1.1、检查所有连接螺栓,均不得有任何松动。
1.2、检查主要焊缝,发现有裂纹,应铲除干净,用优质焊条焊接,确保焊接质量。
1.3检查其它主要件是否变形,若有变形应停车修复。
1.4起重机大车轨道,一年应检查两次,检查轨道的紧固情况,相互位置,对超差部分应进行调整。
当轨道侧面磨损超过原宽15%时,应更换。
2、大、小车运行机构2.1、啃轨:车轮啃轨是指轮缘与轨道严重接触,运行时发出响音或震动。
如大车车轮,始终向一个方向啃轨,应重新调整车轮水平偏斜;如往返行程中啃轨方向相反,很可能是电动机或制动器不同步所引起;如在某一段行程上啃轨,则可能是轨道安装不正确;如在行程上始终啃轨,则是车轮或轨道跨度有问题。
2.2、主动车轮打滑:车轮打滑,应检查主动车轮与轨道是否接触,否则,应加垫调整角型轴承箱,如因轨道上有油腻,可在轨面上撒细砂来加大摩擦系数。
再就是调整制动力矩,不使制动过猛。