除尘器的工作原理
除尘工作原理
除尘工作原理
除尘器的工作原理是利用物理、化学等方法将空气中的颗粒物过滤、捕集、清除的过程。
下面将从颗粒物的捕集方式以及常见的除尘原理进行详细介绍。
1. 筛选捕集：通过筛网或滤网来捕集空气中的较大颗粒物，例如沙尘、飞细沙等。
这种方法主要利用筛孔大小的差异来实现颗粒物的筛选，较为简单和有效。
2. 慢速沉降：利用颗粒物自身的重力，通过让空气在除尘器中流动速度减慢，使得部分较大颗粒物能够在重力作用下沉降到除尘器底部，从而实现捕集。
这种原理常用于较大颗粒物的除尘，例如煤炭粉尘等。
3. 惯性分离：当空气中的颗粒物与气流在除尘设备内发生弯曲、旋转等变化时，由于惯性作用，颗粒物会受到离心力的作用而向除尘器的壁面沉积，从而完成颗粒物的捕集。
这种原理常用于较大颗粒物的捕集，例如锅炉烟尘等。
4. 电除尘：利用电场的作用将颗粒物带电，然后利用带有相反电荷的电极吸收或击落带电颗粒物，实现除尘。
这种原理主要用于较细小的颗粒物，例如工业粉尘等。
5. 过滤捕集：通过滤材，如纤维布袋、滤筒等，将空气中的颗粒物截留下来。
这种原理是利用滤材的纤维结构和孔隙度来捕集颗粒物，常用于精细颗粒物的除尘，如悬浮粉尘等。
综上所述，除尘器的工作原理主要包括筛选捕集、慢速沉降、惯性分离、电除尘和过滤捕集等多种方式。
在实际应用中，常根据不同颗粒物的大小、形状和性质选择相应的除尘原理和设备，以实现有效的除尘效果。
除尘器的原理
除尘器的原理
除尘器是一种用于去除空气中尘埃和杂质的设备，它在工业生
产和家庭生活中都有着重要的应用。
除尘器的原理主要是利用物理、化学或电气的方法将空气中的颗粒物质分离出来，从而净化空气。
首先，我们来看一下物理原理。
物理原理是指利用物理力学的
方法将空气中的颗粒物质分离出来。
比如，通过过滤的方式，将空
气中的尘埃和杂质截留在滤网上，让干净的空气通过。
另外，离心
分离也是一种常见的物理原理，它利用离心力将空气中的颗粒物质
和气体分离开来，达到净化空气的目的。
其次，化学原理也是除尘器的重要原理之一。
化学原理是指利
用化学反应将空气中的有害气体或颗粒物质转化成无害的物质。
比如，一些除尘器利用化学吸附剂吸附空气中的有害气体，然后经过
反应将其转化成无害的物质，从而净化空气。
另外，电气原理也是现代除尘器常用的原理之一。
电气原理是
指利用静电场或电子束将空气中的颗粒物质带电，然后通过电场力
或电子束的作用将其分离出来。
这种原理在一些高效的静电除尘器
中得到了广泛的应用。
除了以上几种原理，除尘器还可以根据具体的应用场景采用不同的原理进行组合，以达到更好的除尘效果。
比如，一些工业除尘器会采用多级过滤和静电除尘相结合的方式，以应对复杂的工业环境中的尘埃和颗粒物质。
总的来说，除尘器的原理是多种多样的，不同的除尘器会采用不同的原理来实现空气净化的目的。
在选择除尘器时，我们需要根据具体的使用场景和需要去选择合适的除尘器类型，以确保室内空气的清洁和健康。
希望本文对除尘器的原理有所帮助，谢谢阅读。
除尘器和空压机工作原理
除尘器和空压机工作原理
1. 除尘器的工作原理：
除尘器主要通过物理、化学和电静电等方法来去除空气中的颗粒物、烟尘、灰尘和细菌等污染物。
物理法：通过过滤网、滤芯等物理障挡，将空气中的颗粒物拦截下来，实现去除污染物的目的。
常见的物理法除尘器包括布袋除尘器、旋风除尘器等。
化学法：利用化学反应将污染物转化为无害物质或易于去除的物质，达到净化空气的效果。
常见的化学法除尘器包括湿式除尘器。
电静电法：通过电场的作用，使带电颗粒物在电场的力作用下与极板相互吸附，从而实现去除污染物的目的。
常见的电静电法除尘器包括静电除尘器。
2. 空压机的工作原理：
空压机主要通过机械原理将空气压缩，从而提高空气的压力和密度。
空气经过进气口进入压缩机内部，经过一系列的压缩过程，包括吸气、压缩和排气。
首先，在吸气过程中，空气通过进气阀进入压缩机内部的气缸；然后，在压缩过程中，活塞在气缸内上下运动，将空气压缩，并将压缩空气送入高压储气罐；最后，在排气过程中，压缩空
气通过排气阀排出储气罐，供应给工业设备或生产线使用。
压缩机的压缩过程可通过活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等不同类型的压缩机实现。
空压机中的压缩机往往与电机相连，通过电机驱动活塞或螺杆等压缩装置的运动，使整个空压机正常工作。
除尘器工作原理
1、气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出，直接落入灰斗底部，含尘气体经过灰斗后进入中箱体的滤袋区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始清灰。
首先一个分室提升阀关闭，将过滤气体截流，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。
清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
2、侧喷除尘器工作原理：含尘气体由上部进风口斜插进入中箱体，通过惯性碰撞，较粗颗粒在自身重力作用下，直接沉落到灰斗中，并经卸灰机构从出灰口排出。
另一部分较细粉尘在引风机的作用下，吸咐在滤袋外表面上，洁净空气穿过滤袋进入中箱体净气箱，并流经矩形诱导管汇集在出风箱内从通风机出口排出。
随着过滤工况的不断进行，除尘器阻力应维持在限定的范围内，故必须进行清灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。
该系列除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀，抖活粉尘。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。
起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。
除尘器的工作原理
除尘器的工作原理
除尘器是一种用于清除空气或气体中颗粒物的设备。
其工作原理主要是通过物理、化学或电学等方式去除空气中的污染物，从而净化空气。
下面将介绍几种常见的除尘器工作原理。
1. 筛选式除尘器：这种除尘器使用网格、筛子等固体材料过滤空气中的颗粒物，使其被截留在筛子上。
这种除尘器的优点是简单易用、操作方便，适用于处理较大颗粒的空气污染物。
2. 惯性除尘器：这种除尘器通过调整气流的流速和方向，使空气中的颗粒物在惯性作用下被分离出来。
这种除尘器适用于处理中小颗粒的空气污染物。
3. 电除尘器：这种除尘器利用静电力将空气中的颗粒物带电，并通过导电板或电极使其被收集在集尘器中。
这种除尘器适用于处理高温、高湿或高含尘量的空气污染物。
4. 旋风除尘器：这种除尘器通过利用旋风的离心作用将空气中的颗粒物分离出来。
这种除尘器适用于处理较小的颗粒物，但不适用于处理高湿度或含油气体。
总之，除尘器的工作原理各不相同，选择合适的除尘器需要考虑空气污染物的特性、处理能力和运行成本等因素。
- 1 -。
除尘器工作原理及基本结构特点
除尘器工作原理及基本结构特点除尘器是一种用于去除粉尘、烟尘和颗粒物等固体颗粒物质的设备。
它通常用于工业领域，例如电厂、钢铁厂、化工厂等有大量粉尘产生的场所。
下面将介绍除尘器的工作原理及基本结构特点。
一、工作原理1.重力沉降：除尘器中的粉尘颗粒会受到重力的作用逐渐沉降到底部，从而实现分离。
2.惯性分离：粉尘颗粒在气流中具有惯性，当气流突然改变方向或速度时，粉尘颗粒会由于惯性而继续直线运动。
3.离心力分离：通过旋转设备，粉尘颗粒会受到离心力的作用而分离出来。
4.过滤分离：通过过滤介质，粉尘颗粒被截留在过滤介质上，干净的气体通过过滤介质排出。
1.空气进口：除尘器通常有一个空气进口，用于将含有粉尘颗粒的气体引入除尘器内部处理。
2.分离装置：除尘器内部通常设有重力沉降装置、惯性分离装置、离心力分离装置等，用于实现粉尘颗粒与气体的分离。
3.滤材：除尘器内部通常还设有滤材，用于过滤粉尘颗粒。
常见的滤材包括滤纸、滤布、滤芯等。
4.出口：经过分离装置和滤材处理后，清洁的气体将从出口处排出。
5.废物处理系统：除尘器的底部通常设有废物处理系统，用于收集和处理分离出来的粉尘颗粒。
6.控制系统：除尘器通常还配备有控制系统，用于监测和控制除尘器的运行状态。
其实在实际应用中，除尘器的结构和工作原理会因具体的使用环境和需求而有所不同。
一些高效的除尘器还可能包括预处理装置，如湿式除尘器和静电除尘器等，用于更彻底地去除粉尘。
此外，一些除尘器还可能具有自动清灰功能，以保持滤材的通气性能。
总结起来，除尘器的工作原理主要包括重力沉降、惯性分离、离心力分离和过滤分离等。
其基本结构特点包括空气进口、分离装置、滤材、出口、废物处理系统和控制系统等。
这些结构和原理共同作用下，实现了对固体颗粒物质的去除，从而保持了工业生产中的环境清洁和员工健康。
除尘器的工作原理
除尘器的工作原理：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
除尘器操作时注意事项：1)除尘器在开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2)停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，1. 振动清灰方式利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。
振动清灰的强度可由振动的最大加速度来表示，清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。
但是，振动频率过高时，则振动向全部滤袋的传播不够充分，而是有一个比较合适的范围。
采用振动电机时，一般取振动频率为20-30次/s，振幅为20-50mm，减少振幅，增加频率，能减轻滤布的损伤，并能使振动波及与整个滤袋。
对于黏附性强的粉尘，需增大振幅，减少滤袋张力，以增强对沉积粉尘层的破坏力。
振动清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。
2．反吹清灰方式也叫反吹气流或逆压清灰方式.这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流。
反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。
除尘器的工作原理
除尘器的工作原理
除尘器是一种用于去除空气或气体中悬浮颗粒物的设备，其工作原理主要包括
机械分离、惯性分离、电静力分离和滤料过滤等几种方式。
首先，机械分离是指利用气流的惯性和速度差异，使颗粒物受到气流的冲击而
被分离出来。
在除尘器内部，气流通过设定的弯曲或旋转装置，使气流方向发生改变，从而使颗粒物因惯性作用而被分离出来。
其次，惯性分离是指利用气流的速度差异，使颗粒物因惯性作用而被分离出来。
在除尘器内部，气流经过设定的转弯或收缩装置，使气流速度发生变化，从而使较大的颗粒物因惯性作用而被分离出来。
另外，电静力分离是指利用电场力作用于带电颗粒物上，使其受到电场力的作
用而被分离出来。
在除尘器内部，通过设置电场装置，使带电颗粒物受到电场力的作用而被分离出来。
最后，滤料过滤是指利用滤料的孔隙大小和颗粒物的大小差异，使颗粒物被滤
料阻挡而被分离出来。
在除尘器内部，设置滤料层，通过滤料的孔隙大小和颗粒物的大小差异，使颗粒物被滤料阻挡而被分离出来。
综上所述，除尘器的工作原理主要包括机械分离、惯性分离、电静力分离和滤
料过滤等几种方式。
通过这些方式，除尘器能够有效地去除空气或气体中的悬浮颗粒物，保证空气质量，保护环境和人类健康。
工业除尘器原理
工业除尘器原理
工业除尘器可以根据不同的原理将空气中的固体颗粒物质（粉尘）去除，常见的原理有以下几种：
1. 重力沉降：利用粉尘颗粒的重力沉降原理，将气流中的粉尘通过引导气流的方式使其沉降到除尘器的底部，然后通过清理或排放处理掉。
2. 惯性碰撞：利用气流中粉尘颗粒的惯性作用，使其与除尘器内壁相撞并沉降，然后通过清理或排放处理掉。
3. 筛分过滤：利用过滤介质（如滤布、滤网等）通过物理隔离的方式将气流中的粉尘过滤出来，然后通过清理或排放处理掉。
4. 离心力作用：通过让气流在旋转的离心器内部受到离心力的作用，使粉尘颗粒受到离心力的作用而沉降到除尘器的底部，并通过清理或排放处理掉。
5. 静电吸附：利用静电原理，通过在除尘器内部产生电场，使粉尘颗粒带电并被吸附在除尘器的极板上，然后通过清理或排放处理掉。
以上原理常常会结合使用，以提高除尘效果。
工业除尘器的选择和设计通常会根据应用领域、粉尘性质和处理要求等因素综合考虑，选用最适合的除尘原理。
除尘器工作原理及基本结构特点
除尘器工作原理及基本结构特点
除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备，它的工作原理是通过物理、化学或电静力等方法将空气中的颗粒物与空气分离，并让清洁的空气返回到环境中去。
除尘器的基本结构通常包括进风口、过滤器、除尘室、排风口和控制系统等组成。
进风口是空气进入除尘器的通道，通常会设置预过滤器，用来预先去除一些大颗粒物。
过滤器是除尘器的核心部分，它通常由一些纤维制成，在空气通过时会阻挡颗粒物而允许空气通过。
除尘室则是容纳过滤器的空间，可以保证空气充分接触过滤器以达到更好的除尘效果。
排风口则是让经过过滤的空气离开除尘器的通道。
控制系统则用于控制除尘器的运转，如调节风速、清洁过滤器等。
除尘器的特点主要包括以下几点：
1.高效除尘：除尘器采用专业的过滤器，具有较高的过滤效率，可以有效地去除微小的颗粒物，提供清洁的空气。
2.低能耗：除尘器通常采用高效节能的电机和风扇，以降低能耗，并减少对环境的影响。
3.易于维护：除尘器的过滤器通常可以拆卸和更换，方便进行
清洁和维护，延长设备的使用寿命。
4.多种工作模式：除尘器可以根据不同需求选择不同的工作模式，如手动/自动模式、定时清洁模式等，更加灵活方便。
5.安全可靠：除尘器通常采用各种安全措施，如过载保护、漏
电保护等，确保设备的安全运行。
6.广泛应用：除尘器广泛应用于各个领域的空气净化，如工业
粉尘处理、医疗卫生、实验室等，净化效果显著。
总而言之，除尘器通过特定的原理和结构设计，能够高效有效地去除空气中的颗粒物，提供清洁健康的空气环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电除尘器的工作原理
2015-04-06 梦泽赤子阅 3246 转 44
转藏到我的图书馆
微信分享：
电除尘装置是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘器上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘装置是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘装置的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。
工作原理
在直流电压为2s～120kV时，极间气体发生电晕放电而产生阴离子和阳离子。
在电场作用下，阴离子向阳桩（即除尘电报）运动，阳离子向阴极（即放电电极）运动。
由于电压高，不仅迁移率较大的阴离子能与中性分子发生碰撞电离，而且迁移率较小的阳离子也能与中性分子发生碰撞电离。
因此在电场中连续不断地生成大量新离子。
当含尘气流进入电场后，粉尘与离子碰撞而粘附带电，成为荷电尘粒。
在电场作用下，荷正电尘粒向阴极运动并沉积其上；荷负电尘粒向阳极运动并沉积其上。
在通常负电晕（即电晕放电为电源的阴极）的情况下，有少量带正电尘粒沉积在阴极上，而大量带负电的尘粒沉积在阳极上，于是气体得以净化。
静电除尘设备采用采用荷电电场和分离电场合一的方法，通俗讲：用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的
微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘目的.电场作用下，空气中的自由离子向两极移动，电压越高电场越强。
所以静电除尘设备也叫高压静电除尘设备。
由于离子的运动，极间形成了电流。
开始时，空气中的自由离子少，电流较少。
电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。
放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。
因此，这个放电的导线被称为电晕极。
在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。
如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。
电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。
为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。
[2]
电除尘器的结构
电除尘器主要有两种结构：管式电除尘器，其结构如图13-51所示；板式电除尘器，其结构如图13-52所示。
它们由外壳、气流分布装置、阳极板、阴极和清灰装置等组成。
一般来说，外壳为钢结构，要求密封严宴和适当保温。
气流分布装置设在人口处，使气流以均匀的速度通过整个电场，保证除尘效率。
阴极线又称为电晕电极或称放电电极，用来电晕放电，应具有良好的放电性能，且容易清灰，在振动下不变形、不断线、不产生过大的热应力等。
电除尘装置的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。
结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。
为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。
按工程实际设计要求和电除尘装置主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。
对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；电除尘装置风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。
电除尘器的特点
电除尘器的优点是：除尘效率高。
电除尘器的效率普遍达到99%以上，对微小粉尘（0.1μm以上）除尘效率也很高；压降低，电除尘器的压降一般不大于200Pa；能耗低，比耗电量约为(1～8)×10-2kW．h／m3；处理气量大；可处理高温含尘气体。
一般处理的气体温度为350℃以上，最高可达500℃。
电除尘器的缺点是：应用范围受到粉尘的比电阻限制，比电阻太小不适用；钢材耗量较大；制造、安装和操作要求较高。
主要应用
应用于火电、水泥、冶金、化工等行业。
电除尘装置是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。
因此对应的电除尘装置结构也较为庞大。
一般火电厂使用的电除尘装置主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘装置高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。
电除尘装置受热面的磨损及防止问题需要得到一定程度的关注。
袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是防治大气污染应用最多的除尘器，而且也是除尘效率最高的除尘器。
袋式除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。
玻纤袋式除尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期高效运行收尘效率可稳定在99.8%以上。
有正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。
反吹风袋式除尘器是分室循环反吹清灰。
下进风、内滤式高效除尘器。
适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度＜g/Nm3，颗粒为0.1μm以上，温度＜260℃含尘气体的设备。
除尘效率可达99%以上。
袋式除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。