长输天然气管道内黑色粉末清管工艺
长输非金属管线物理清垢技术的应用
３ １ 施 工 前 的 准 备 ．
匡三蕉 割圭 三三盟 ＼撞 三 苤 开器 三基 垄 三呈 接 篮 筻 收 堡 清 管
图 １ 清 洗 系 统 的 构 成 示 意 图
（ ）施工 前 ，施工单 位应 对被 清洗 管线 进行 沿 １
线详 细勘 察 ，落实 管 线 的具体 走 向 和管 线 的 直径 ，
油气 田 地 面 工 程 第 ２ ９卷 第 １ Ｏ期 （Ｏ Ｏ １ ） ２ １． Ｏ
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ห้องสมุดไป่ตู้
长输非 金属管线物理清垢技术 的应用
梁爱 国 马艳 君 杜 雪峰 李 远 亮 新疆油田 公司采油一厂
管线 不造成 损伤 的特 点 ，具有很 高的推 广价值 。 关键 词 ：非金 属管 线 ；清管 器 ；物理 清洗 ；结垢 ；结蜡
１ 概 述
红 克长 输管 线 于 １ ９ ９ ０年建 成 并 投产 ，管 线 规格 为 Ｄ ５ ×５Ｉｍ，长度 ３ ｍ。因红 一克 长 输 １９ ｌ Ｔ ２ｋ
（ ）外 射 流 强 力 伸 缩 清 管 器 。作 第 一 发 射 使 １
用 ，主要 是 清除管 内壁 上 附着 的碎垢 、软垢 及管 线 内 的杂物 。其性 能特 点是 伸缩 通过 能力 强 。
物 理清垢 方式 ，对 红一 克长输 管 线进行 清垢 。
（ ） 内射 流弹力 清管 器 。作第 二发 射使用 ，是 ２ 除垢 的主要 工具 ，对 管线 内壁 垢蜡 清除 有效率 可达
（ ）挖 好 各 种操 作 坑 ，包 括 发 射 坑 、接 收坑 、 ３ 排 污坑 、检 测坑 等 。 （ ）根 据红 ４
含大量黑色粉末长输天然气管道的内检测前清管实践
刘建新等：含大量黑色粉末长输天然气管道的内检测前清管实践
含 大 量 黑 色 粉 末长 输 天 然 气 管 道 的 内检 测 前 清 管 实 践
刘 建 新 王 玉 尧 朱 玉 杰
摘要 ：长输 天然 气 管道 开展 内检 测前 ，需要 将 管道 内杂 质 清理 干净 ，以保 证 内检 测数 据 的 准 确 。 川 气 东送 管 道 十 字 镇 至 金 坛 段 管 道 无 内涂 层 ，含 大 量 黑 色粉 末 ，使 用 皮 碗 清 管 器和 直板 清管 器 多 次清 管 ，清 除 了管道 内部 分粉 尘 ，但 达 不 到彻 底 清除 目的 。皮 碗 清 管 器加 装 耐磨钉 ，皮 碗磨 损 均 匀 ，保证 了清管 器 的 密封性 。使 用带 强磁 和 钢刷 的 ＭＶ专 用清 管器 ，通 球 两 次后 ，基 本 清 除管道 内粉 尘等 污物 ，取 得 了很好 的清 管效 果 ， 大幅节约 了成本。通过 实践 ，提 出了含 大量 黑色粉末天然 气管道 内检测前清管的新方案 。 关键 词 ：天 然气 ；管道 ；黑 色粉 末 ；内检测 ；清 管
ｄ ｖｅｒｙ ｇｏｏｄ ｒｅｓｕＩｔｓ ｉｓ ａｃｈｉｅｖｅｄ． ｔｈｅ ｃｏｓｔ ｉｓ ｓａｖｅｄ ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ． Ａ ｎｅｗ ｍ ｅｔｈｏｄ ｗ ｈｉｃｈ ｉｓ ｒｅ［ｅ－ ｖａｎｔ ｔｏ ｐｉｇｇｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｗ ｉｔｈ ｄ ｌｏｔ ｏｆ ｂｌａｃｋ ｐｏｗｄｅｒ ｉｓ ｐｕｔ ｆｏｒｗ ａｒｄ．
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Ｂｙ ａｐｐｌｙｉｎｇ ＣＵＰ ｐｉｇ ａｎｄ ｂｉ— ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｐｉｇ ｓｏｍ ｅ ｔｉｍ ｅｓ， ｎｅａｒｌｙ ｈａｌｆ ｏｆ ｔｈｅ ｐｏｗ ｄｅｒ ｃａｎ ｂｅ
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清除管道腐蚀产物黑色粉末的技术研究
清除管道腐蚀产物黑色粉末的技术研究对输气管道安全而又经济地运行来说，管道中的黑色粉末（Black Powder）被公认为是一种腐蚀危害产物，它是细小颗粒的亚铁副产物。
1、产生根源一般来说，在下述几种情况下将会产生黑色粉末：（1）酸性气体作业：管输高含硫化氢的天然气将导致硫化铁在管道内生成；（2）湿气：管道在水压试验阶段残留在管内的水或因输送富气而导致的湿分，都会促使氢氧化铁和氧化铁在管道上生成；（3）管子轧屑的变质：在老式的和未涂敷防腐保护层的管道上，管子轧制时出现的轧屑（氧化皮）是产品质量低劣的表现。
轧屑往往与湿气结合而聚集在钢材的细小裂纹和气孔中，从而导致黑色粉末的形成。
由于管道有不同的制造、试运和运行过程，所以绝不能仅仅根据某种单一的原因就能对黑色粉末的产生根源做出一概而论的论断。
对管道作业公司来说，最好是跟踪管道施工、运行的工艺和管道技术规范的历史记录，以便揭示引起潜在问题的根本原因，从而采取适当的防范措施。
2、导致后果尽管近几年来人们对黑色粉末问题已引起了注意，但它对管道的影响还未给予正确估价。
黑色粉末可能造成的主要不良后果如下：（1）由于黑色粉末的细小质点通常含铁以及它往往聚集在管道的粗糙面上（部分原因源于进行常规的清管作业所致），因此这种质点会掩盖管道腐蚀检测装置对金属损失的真实检测结果。
这是由于对缺陷的估计过于保守，因而会对管道长期的安全运行构成威胁；（2）黑色粉末的存在会损伤清管器和管内检测装置的聚氨酯部件；（3）由于管内检测装置在管道内运行时会产生较高的摩阻，因而会使该装置在管内运行的速度分布图无规律可寻，而且速度漂移还会导致检测数据丢失，或者甚至对检测装置造成损伤；（4）管输效率会随着污染物的增多而降低；（5）管输产品的质量会受到严重影响，而且管道作业者还可能面临用户提出的申诉；（6）由于黑色粉末质点的污染致使涡轮的叶片、过滤器或其他工艺设备堵塞或遭受损坏。
3、防范措施为了解决这一问题，需要考虑黑色粉末在管道运行时的种种表现。
长输管道工程管内清洁质量管控实施细则
1 目的为进一步强化管道施工过程中管内清洁质量的管控，确保长输管道及场站工程工艺管道的管内清洁，避免管内留存杂物而损伤工艺阀门密封性能及仪表性能，杜绝阀门内漏现象，以实现长输管道工程的顺利投产，依据管道局《强化现场工程质量管理十项举措》有关要求，结合公司的实际，特制定本实施细则。
2 适用范围本细则适用公司长输管道线路工程及场站工程中工艺管道管内清洁质量的管理与控制。
3 管理职责3.1 质量管理部负责制定长输管道工程管内清洁质量管控实施细则，并督导本细则在各项目施工现场的实施，指导质量监督站对线路及场站工艺管道管内清洁质量的监督检查工作。
3.2 质量监督站在对长输管道项目及场站工程进行施工质量监督检查时，应重点检查管道施工过程中的管内清洁情况，认真核查保证管内清洁所采取的保证措施，并确认措施的有效性。
3.3 技术部负责指导项目部制定工艺管道管内清洁质量的保证措施，并对项目部编制的技术文件进行审核，必要时到现场进行检查和指导。
3.4 项目经理是项目施工质量的第一责任人，负责督导各施工机组严格按照施工作业程序施工，并为保证管内清洁提供必须的措施用料。
3.5 项目总工程师负责组织专业技术人员编制保证管内清洁的技术措施，并组织向各机组技术员、质检员进行技术交底。
同时监督和检查各相关工序技术保证措施的落实及实施情况。
3.6 项目质量工程师负责编制《工程质量检验计划》，并在检验计划中明确各施工工序保证管内清洁的质量控制点和检查内容，并负责向机组技术员、质检员进行质量交底并监督实施。
3.7 机组长是确保管内清洁质量的直接责任人，负责督导本机组施工人员严格执行各项技术保证措施，对本机组施工工序质量负责。
3.8 机组技术员负责制定本机组保证管内清洁的技术措施，并负责组织对施工人员的技术交底并指导各项技术保证措施实施。
3.9 机组质检员负责对本机组施工工序质量的监督检查，核查各项技术保证措施的实施情况，发现未按要求施工的现象及时进行制止并督导改正，对本机组工序质量负责。
浅析长输管道清管及内检测
浅析长输管道清管及内检测长输管道是一种将液体或气体从一个地方输送到另一个地方的工程结构。
合理有效地保证长输管道的正常运行是非常重要的，而清管和内检是保持长输管道清洁、减少损耗和提高运行效率的关键措施。
一、清管清管是指通过专用设备进行管道内部清洗的一种操作。
清管的目的是除去管道内的沉积物、污垢以及其他异物，保证长输管道的畅通。
清管的方式很多，例如：水压清洗、化学清洗、机械疏通等。
（一）水压清洗法水压清洗法是清管的一种常用方式，主要利用水的冲击力将管道内的沉积物、污垢和其他异物冲洗掉。
在使用水压清洗法清管时，应该保证流量和水压的稳定，同时在操作过程中应该避免对管道造成任何损伤。
化学清洗法是利用化学溶液将管道内的沉积物、污垢和其他异物溶解掉的一种清管方式。
常用的化学清洗剂有烷基苯磺酸、盐酸、氢氧化钠等。
使用化学清洗剂清管应该注意，化学品对人体和环境具有一定的危害性，因此在使用前必须做好必要的安全措施。
（三）机械疏通法机械疏通法是使用清管设备进行管道内的清洗和疏通的方式，常见的设备有管道清洗车、钻头等。
机械疏通法适用于一些较难清理的管道和复杂的管道内部结构，是一种较为有效的清管方式。
二、内检测内检测是通过专业的设备对长输管道内部进行检测，以及检测管道内部的状况。
内检测的方式有很多，例如：超声波检测、磁粉检测、X射线检测等。
（一）超声波检测超声波检测是通过超声波在管道内的传播来检测管道内部的准确位置、损伤点和厚度等。
超声波检测需要专业设备和技术人员的配合，检测的结果比较准确，但是受到管道内部结构和墙壁材料的影响。
（二）磁粉检测磁粉检测是一种检测管道内部损伤的常见方式，它利用磁场作用于钢铁材料的特性，来检测管道内部的裂纹、断裂和腐蚀等损伤情况。
磁粉检测需要使用特殊的磁粉，其检测精度较高，但是在特定环境下会受到干扰。
（三）X射线检测X射线检测是通过射线穿过管道内部物质，从而显示出管道内部物质构造和组成等情况。
采气井站生产与管理：清管工艺技术
防腐清管增产工艺技术清管工艺技术输气管线在建造中因长距离、长时间在野外施工，管内往往进入污水、淤泥、石块、焊渣和施工工具等；在投产后，天然气从气井中带出的大量凝析油、污水、泥沙也进入管线；天然气在输送过程中，由于温度降低，在管道内会凝析出大量的水，形成积液和硫化铁产物等。
（1）清除管线低洼处积水，使管道内壁免遭电解质的腐蚀，降低硫化氢、二氧化碳对管道的腐蚀，避免管内积水冲刷管线而使管线减薄，从而延长管道的使用寿命。
（2）改善管道内壁的光洁度，减少摩阻损失，增加通过量，从而提高管道的输送效率。
一、清管的目的（4）进行管内检查。
（5）与清管器探测定位仪器配合，查出大于设计、施工或生产规定的管径偏差。
（7）往管道灌注试压水时，为避免在管道高点留下气泡，以致打压时消耗额外能量，影响试验压力的稳定，在水柱前面发送一个清管器就可以把管内空气排除干净。
（8）用天然气置换管内空气、试压水或用空气置换管内天然气时，用清管器分隔两种介质，可防止形成爆炸性混合物，减少可燃气体的排放损失，提高工作效率。
（9）液体缓蚀剂可用一个清管器推顶或用两个清管器夹带，在沿线运行过程中涂上管道内壁。
清管是将清管器投入管线中，使清管器在管线内流动着的流体推动下前进，并将管内杂质带出。
清管工艺设备主要有清管器收发装置及清管器。
二、清管工艺及其设备（一）清管器收发筒 清管器收发筒是清管器收发装置的主要设备。
它是由筒体、快速盲板及放空、排污、进气口、平衡管入口等组成的。
筒体的直径比输气管线的公称直径大1～2倍。
发送筒的长度应一般应不小于筒径的3～4倍。
接收筒它还需要容纳不许进入排污管的大块清除物及先后连续发入管道的两个或更多的清管器，所以其长度一般不小于筒径的4～6倍。
筒体快速盲板平衡管入口放空排污进气口安装要求收发筒为钢质筒，应顺气流方向与水平方向由高向低呈8～10°倾斜安装，即接收筒进清管器一端高而快速盲板取出清管器的一端低；发球筒则是放入清管器的快速盲板一端高，而清管器发送筒入管线的一端低。
长距离输气管道的清管工艺及常见问题分析
78实践研究表明，如果有杂质积存于长距离输气管道中，将会对气体质量造成影响，输气能力和计量精度受到影响，管线内壁腐蚀也会遭到加剧。
如果管径在20厘米以上，通常会借助于皮碗清管器、发送清管球等方法来将管内污物清除掉，其具备较好的效果，清管球借助于充液，对过盈量有效控制，具有较好的密封效果，能够将管内积液有效清除掉；而皮碗清管器在能够朝着固定的方向运行，制造使用难度较小，得到了广泛应用。
1 清管主要工艺设备1.1 清管器的工作原理借助于气体压力，从被清扫管道始端推送清管器，直到末端；清管球大于管道内径，卡紧密封管内，在压缩空气的作用下，清管球缓缓前进，有效清扫管道内的杂物。
而皮碗清管器则是将皮碗边裙利用起来，紧贴管壁，具有较好的密封效果，在天然气压差作用下，推动向前。
1.2 清管器的结构和材料其中，聚氨酯为清管器主要材料，其具有较强的耐磨和耐油性能；如果管径在DN100以上，将空心球运用过来，首先排净球内的空气，然后充满水，注水口的严密性一定要控制；要不然进入到管道内，无法保持清管球的充盈量。
管内如果有较多的污物，且具备较小变形量，为了促使清管效果得到提升，可以将刚刷组合式清管器给运用过来。
2 长距离输气管道清管常见问题及处理措施根据相应的实践研究表明，清管作业具有较大的危险性，要清管器推动过程中，进气需要保持在稳定状态，按照每秒5米的标准严格控制清管器运行速度；在清管过程中，管内因为存积着一些粉尘、杂质和积液，导致卡堵故障出现于清管器内，那么就需要将监听点设置于管线沿途，以便对球的运行状况及位置等随时监听，及时找出和排除故障。
现阶段，有诸多的跟踪清管器被研发出来，其能够将球出现卡堵的确切位置给找出来，以便对清管器运行状况有效监视。
2.1 球前后漏气本种现象主要是清管球不能够正常运行，或者只有较慢的运行速度，在一定时间内没有达到相应地点，减小了推球压差，将发球站气压提高，依然无法增大压差。
主要原因就在于制作清管球的过程中，只有较小过盈量，或者没有加过盈量，球和管子内壁没有足够密封性，或者没有统一管线内径及管内径具有较大的偏差。
试分析天然气长输管道清管作业工艺
85随着我国经济的发展以及城市化的推进，人们生活水平不断提高，对生活质量的要求也不断增加，在人们的日常生活中，天然气作为人们常常使用的资源，加强对天然气的建设就成为其中的重要内容，故此，在天然气管道的建设中，清管工作作为其中的重要环节，要提高其清管技术水平，将管道中的有害气体等进行清理，从而提高对管道内部的检测水平，促进天然气输送效率水平的提升，进而减小管道被腐蚀的发生概率。
一、清管技术概述在天然气长输管道的建设中，清管作业是其中的重要环节，提高清管技术水平是其中的重要内容，所谓的清管技术就是对天然气的管道内展开清理活动，其主要包括几个方面，首先要先清理输气管道内部的液态水，清理干净液态水可以防治在冬季等温度较低的时间段出现内部液态水结冰的情况，以免导致其堵塞管道，影响天然气的正常运输，其次，天然气管道内部会出现大量的污秽等杂质，尤其是一些在进行施工的过程中残留的垃圾杂物，这时就需要对内部的污秽杂物进行清除干净，这样可以保障天然气的正常输送，再者一些天然气管道内部长时间没有进行使用会出现一些化学物质残留，这时就需要对这些化学物质进行仔细清除，同时，在天然气管道内部会有一些金属变形的情况，这时需要检查管道内部的通过能力以及管道内外部金属有无变形或缺失情况，从而保障天然气管道的正常使用，最后，在天然气管道的清管作业中，要清理清理天然气中含有的污液、杂质或粉尘，避免杂物冲刷或腐蚀管线内壁导致设备无法正常使用。
二、天然气长输管道清管作业要点1.准备工作。
在天然气长输管道的清管工作中，要做好其准备工作。
天然气长输管道清管工作是一项复杂的工作，在其过程中环节较多，需要注意的细节较多，因此在进行清管工作之前要先做好准备工作，一方面要先对天然气长输管道进行检查，在检查的过程中要对管道经过的地质以及埋压情况进行排查，避免影响清管工作，并在进行检查的过程中要对管线的设备情况进行检查，查看其设备是否能够正常使用，一些设备的零部件能否正常运行，这都是需要检查的重要方面，其次要选择合适的清管器，在进行天然气长输管道的清管作业中，清管器的选择至关重要，清管器按照不同的性质可以分为泡沫清管器、皮碗清管器、直板清管器以及直板皮碗组合清管器，这是常见的清管器，在进行清管工作中要根据天然气长输管道的具体情况以及清管器的性能选择合适的类型，并对清管器进行检查，这样可以保障清管工作的效率和质量，此外，在清管工作开始之前要制定清管工作的流程和要求，这样可以保障清管工作的正常进行。