新型有机硅平滑剂KGS9068的研制、性能与应用
有机硅平滑剂

有机硅平滑剂
有机硅平滑剂是一种化学物质,可以在表面形成一层平滑的润滑膜,减少摩擦和阻力,提高物体的滑动性能。
它主要由有机硅化合物制成,具有很好的耐高温、耐腐蚀、抗氧化等性能。
有机硅平滑剂常用于工业生产中,用于润滑机械设备的运动部件,减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
它还可以用于汽车制造、航空航天、电子电器、食品加工等领域,提高产品的性能和品质。
有机硅平滑剂具有不挥发、不溶于水、耐腐蚀等特点,可在高温环境下工作,同时能够形成薄膜保护物体表面,防止氧化和腐蚀。
它的使用可以减少机械设备的维护成本,提高生产效率。
但是有机硅平滑剂使用时需要注意控制用量,过量使用可能会导致表面过于滑腻,影响操作体验。
另外,有机硅平滑剂一般含有有机溶剂,对生态环境有一定影响,因此在使用时要注意环保措施。
反应型有机硅流平剂

反应型有机硅流平剂(原创实用版)目录1.反应型有机硅流平剂的概述2.反应型有机硅流平剂的特性和功能3.反应型有机硅流平剂的应用领域4.反应型有机硅流平剂的发展前景正文1.反应型有机硅流平剂的概述反应型有机硅流平剂是一种新型的涂料助剂,它能够在涂层表面形成一个平滑的薄膜,提高涂层的平整度和光洁度。
反应型有机硅流平剂主要由有机硅树脂和反应性硅烷组成,具有良好的流动性和分散性,能够在涂料中迅速溶解和分散,提高涂料的流动性和涂覆性。
2.反应型有机硅流平剂的特性和功能反应型有机硅流平剂具有以下几个特性和功能:(1)优异的流变性:反应型有机硅流平剂能够显著降低涂料的粘度,提高涂料的流动性,使涂层更容易涂覆和均匀。
(2)良好的润湿性:反应型有机硅流平剂能够提高涂料对基材的润湿性,使涂层与基材表面紧密结合,提高涂层的附着力。
(3)优异的耐候性:反应型有机硅流平剂具有优异的耐候性,能够有效抵抗紫外线、水分、化学品等环境因素对涂层的侵蚀,延长涂层的使用寿命。
(4)环保性:反应型有机硅流平剂是一种环保型涂料助剂,不含有害物质,对环境和人体无害。
3.反应型有机硅流平剂的应用领域反应型有机硅流平剂广泛应用于以下几个领域:(1)建筑涂料:反应型有机硅流平剂可用于内外墙涂料、防水涂料、地坪涂料等建筑涂料中,提高涂层的平整度和光洁度,提升建筑的美观度。
(2)木器涂料:反应型有机硅流平剂可用于木器涂料中,提高涂料的流动性和涂覆性,使木器表面更加光滑亮丽。
(3)汽车漆:反应型有机硅流平剂可用于汽车漆中,提高涂层的耐候性和附着力,使汽车漆面更加光亮持久。
(4)电子涂料:反应型有机硅流平剂可用于电子涂料中,提高涂层的平整度和光洁度,保证电子产品的美观和性能。
4.反应型有机硅流平剂的发展前景随着涂料行业的不断发展和环保要求的提高,反应型有机硅流平剂凭借其优异的性能和环保特点,在未来的发展前景十分广阔。
有机硅表面活性剂提高农药利用率

其更能起到良好的作用
7
市场现状及发展趋势
有机硅表面活性剂作为农药助剂使用始于20世纪60年代,80年代欧美等国家开始在农业
中进行商业性的推广应用.
我国的有机硅表面活性剂研究起步较晚,产品也比较单一.目前研究工作主要集中在聚氨 酯用匀泡剂方面,如中石化天津分公司研究院、南京金陵石化研究院等.农药助剂用有机
3液滴扩展面积(S)
液滴扩展面积的测定采用积分法。液滴扩展面积直接代表了药液在靶标表面的扩展能力,液 滴扩展面 积大,表明制剂铺展性好。
4.润湿时间(t)
采取帆布片法测定。药液用蒸馏水稀释500倍,测定标准帆布片(21支X 3股X21支X4股帆布, 直 径35 mm的圆片,重量在0.38~0.39 g)在药液表面润湿的时间。润湿时间短,表面
4
制备
有机硅表面活性剂一般是通过硅氢加成反应制得,其生产工艺存在着一定欠缺.在工业 生产中一般以铂异丙醇溶液为催化剂,但其催化效率低、用量大、反应放热剧烈、控 制条件苛刻且容易造成Si—H键的交联,为此需要加入大量苯类溶剂.这不仅污染环境、 影响工人健康、减少了单釜产率,而且这些溶剂都是易燃品,危险性高.目前在工业生产 中以络合物为催化剂,采用无溶剂或低溶剂的聚合方法,并控制反应放热速度.
3
化学结构与性质
有机硅SAA是由聚二甲基硅氧烷和亲水基组成,它还具有比普通SAA更好的表面 活性和易展布性。 这些特性来源于聚二甲基硅氧烷的低表面张力和弱分子间作用力。硅原子在化 合物中处于四面体中心。根据四面体结构,两个甲基垂直于硅与两相邻氧原子连 接的平面上;由于Si-C键键长较大,以至两个非极性的甲基上的三个氢就像撑开的 伞,从而使它具有很好的疏水性。甲基上的三个氢原子由于甲基的旋转占有较大 空间,从而增加了相邻硅氧烷分子之间的距离;分子间作用力与分子间距离的六次 方成反比,故聚二甲基硅氧烷分子间作用力比碳氢化合物要弱得多。因此它的表 面张力比相近摩尔质量的碳氢化合物小,从而使硅氧烷在界面上易展布。
有机硅表面活性剂的特性及在农药中的应用

有机硅 助剂具有 良好 的展着性、渗透性 。 农药的喷施过 在 程 中具有增效、省工、节水 、省 药的特性 。有机硅农 用喷雾助 剂 既能帮助提高产量 , 又能降低 农药对环境 的不良影 响。 它能 够让 喷洒 的农用化学 品发挥更好的功效 、 铺展 更容易、吸收更 快而不易被冲刷下来 ,具有 “ 耐雨冲刷性”。具体来说 ,这些 助剂可 以使含有农药、 生长 调节剂和其他化学 品的溶液更容易 渗透植物表面。这种铺展能 力意 味着 , 只需很小 的喷雾量就可 以获得理想 的喷雾效 果。在 了流失到土壤和地下水中 的农药量 ,进而减少 了环境 中的农药残 留 。 J
(h r c f ol e J i dcl ol eJl 3 0 , hn ) P amayo l g ,inMe ia C l g ,in12 C ia C e l e i 1 3
Ab t a t T esr cu e p e a ai n me h d c a a t r t n s f i c n u f c a t e er v e d. h s e i l fe t fs i o e s ra t n sak n f s r c : h t tr , rp r t t o , h r ce i i a du eo l o es ra t n r e iwe T e e p ca fc s l n u fc a t id o u o sc si w e o ic a
p sc e duato giut e re p ai l t d cd A d h repeet iainh ee pn n ec dscas nfac ee nlzd eti jv nt r lr e m ht ayi r ue. n e kt rsn su t , e vl igednya oi i icn e r a e id a a c u we cl no t ma t o t d o t n lg i w a y K y r s aj v n o l o e ic n r ca t et i e wo d : du a t f ic n ;sio e u f tn ;p s cd si l s a i e
有机硅塑料润滑剂(硅酮母粒、硅酮粉)在塑料中的应用

FY-K系列有机硅塑料添加剂 (硅酮母粒)FY-F系列有机硅塑料添加剂 (硅酮粉)一、新型有机硅润滑剂在热塑性塑料中的应用:热塑性塑料(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦。
严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得粗糙,缺乏光泽或出现流纹。
严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命减短以及增加加工能耗。
因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂(润滑剂)。
普通塑料润滑剂种类繁多,较为常用的有:脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、石蜡烃、以及低分子树脂如低密度聚乙烯。
上述润滑剂都有一定的使用局限性和缺点,如:润滑持久性、稳定性、安全性与其他助剂配伍性等。
烃类润滑剂初期和后期润滑性差,用量多时产生发黏和压折,通常需要与其他配合使用。
脂肪酸类少量使用0.2-0.3份具有防压折效果,0.5份时就会引起喷霜和影响制品的透明性……等问题。
为了更好地提高塑料制品的性能和降低塑料加工能耗。
氟缘硅科技公司以有机硅聚合物为主体组份的高性能分散润滑改性剂,FY-K/F系列硅酮塑料助剂可改善热塑性塑料制品的表面光滑性、提高制品的强度和独特的耐磨耐刮擦性能。
在加工过程中能更好地提高熔融树脂的流动性和脱模性,降低注射挤出加工能耗延长加工机械的使用寿命。
可提高塑料阻燃性,降低烟密度。
具有良好的稳定性和非迁移性。
作为新型有机硅分散润滑剂FY-K/F系列产品是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。
全面完美解决了传统用有机硅油作为塑料润滑剂的缺点:低表面能的硅油迁移塑料表面,严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。
新型有机硅润滑剂FY-K/F硅酮塑料助剂的技术创新,将成为风靡于塑料加工行业不可替代的塑料润滑剂。
有机硅表面活性剂的特点及用于农药的益处

10.00
0.00
1天
3天
7天
4000X 8000X
有机硅表面活性剂的特点及用于农药的益处
防效%
Silwet408(0.1%)+48%乐斯本乳油防治小菜蛾
92.00
90.00
88.00 86.00
84.00
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78.00 76.00
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3天
7天
2000X 4000X
1%阿维菌素EC +GE
1%阿维菌素EC +OP-10
1%阿维菌素EC +JFC
稀释倍数或浓度 \
2000倍 0.05% 0.10% 0.05% 0.10% 0.05% 0.10%
表面张力(mN/m) 72.4 35.8 22.6 22.2 32.4 34 31 29.8
有机硅表面活性剂的特点及用于农药的益处
0.05% 681.4 489.4 443.2 604 495
+Silwet408
0.10% 961.1 940.5 790.8 682.3 899.9
0.05% 28.26 19.63 22.8 35.48 35.78
1%阿维菌素EC +OP-10 0.10% 30.18 21.32 26.1 36.01 36.12
Silwet L-77表面活性剂
聚乙氧基三硅氧烷(TSE)
有机硅表面活性剂的特点及用于农药的益处
有机硅表面活性剂的特点及用于农药的益处
Silwet农用助剂的特点
• 超级展扩剂 • 增加喷雾药液覆盖面 • 可有效减少喷雾量 • 促进喷雾药液快速吸收 • 非离子表面活性剂 • 符合环保要求
有机硅塑料润滑剂(硅酮母粒、硅酮粉)在塑料中的应用

FY-K系列有机硅塑料添加剂 (硅酮母粒)FY-F系列有机硅塑料添加剂 (硅酮粉)一、新型有机硅润滑剂在热塑性塑料中的应用:热塑性塑料(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦。
严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得粗糙,缺乏光泽或出现流纹。
严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命减短以及增加加工能耗。
因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂(润滑剂)。
普通塑料润滑剂种类繁多,较为常用的有:脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、石蜡烃、以及低分子树脂如低密度聚乙烯。
上述润滑剂都有一定的使用局限性和缺点,如:润滑持久性、稳定性、安全性与其他助剂配伍性等。
烃类润滑剂初期和后期润滑性差,用量多时产生发黏和压折,通常需要与其他配合使用。
脂肪酸类少量使用0.2-0.3份具有防压折效果,0.5份时就会引起喷霜和影响制品的透明性……等问题。
为了更好地提高塑料制品的性能和降低塑料加工能耗。
氟缘硅科技公司以有机硅聚合物为主体组份的高性能分散润滑改性剂,FY-K/F系列硅酮塑料助剂可改善热塑性塑料制品的表面光滑性、提高制品的强度和独特的耐磨耐刮擦性能。
在加工过程中能更好地提高熔融树脂的流动性和脱模性,降低注射挤出加工能耗延长加工机械的使用寿命。
可提高塑料阻燃性,降低烟密度。
具有良好的稳定性和非迁移性。
作为新型有机硅分散润滑剂FY-K/F系列产品是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。
全面完美解决了传统用有机硅油作为塑料润滑剂的缺点:低表面能的硅油迁移塑料表面,严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。
新型有机硅润滑剂FY-K/F硅酮塑料助剂的技术创新,将成为风靡于塑料加工行业不可替代的塑料润滑剂。
羊毛织物整理用有机硅平滑剂的制备及应用

级以上 .
关 键 词 : 有机硅 ;有机硅 平滑剂;氨基硅油;甲基硅 油
中图分类号:T 24 * Q 6.7 1
文献标识码:A 文章编号:10—4920 ) —00 0 040 3( 71 0 2— 4 0 0
Pr pa at o e r i n a a nd pplc i i at on o ii o s oo heni f s l c ne m t ng
ih df b is wihc lrdfee c v rd s e a r , t oo i rn e o er a e 4. c g Ke r s sl o e; sl o e s o h nig a e t a io i x n i m e h Ii x n f ywo d : i n i c i n mo t e n g n ; m n sl a e ol i c o ; tVsI a e OI O
a n slx n i e uso a ig dfe e ta io v le n mio i a e ol m lin h vn i r n m n au s a d mol ,hg o wtm e h li x n i e uso , o f wt ih m l t ysl a e ol m lin o c u l g a e t t .SE o hs p o c a n la c l o pi g n ,e c n M b e v t h we h tt e w o i r iih d wi t i rdu t h d u ce rs ae o b h
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新型有机硅平滑剂KGS一9068的研制、性能与应用王绪荣(南通市科光新材料有限公司南通226008)王晓红(江苏大学镇江212013)
摘要简述超高摩尔质量羟基硅油改性氨基硅油的合成工艺。
主要性能指标和应用情况.讨论了合成技术路线的选择,指出该法生产的有机硅平滑剂性能优
异,市场应用前景非常广阔。
关键词氨基硅油羟基硅油微乳液整理荆平滑剂
氨乙基氨丙基改性硅油(简称氨基硅油)是近年来织物后整理助剂中用量较大的一种弱阳离子硅油,在商品氨基硅油整理荆中的市场占有率约80%以上。
它赋予织物优良的柔软性,较好的平滑性和回弹性等性能。
随着人们生活水平的提高,对穿着服装要求更高,而且要求风格日新月异。
很多印染加工厂要求市场提供更加柔软更加平滑的有机硅助剂,目前市场上虽有各种类型的有机硅平滑剂出售,但是,都还存在一定的问题,有的存放一定时间后就分层,使用中容易出现破乳漂油和粘辊现象。
针对上述存在问题,我们大胆创新,研制开发了一种新型有机硅平滑剂KGS一9068,它赋予各种纤维织物优异的柔软性平滑性及回弹性等性能。
1实验部分
1.1原料
D4(或DMC)或低摩尔质量羟基硅油(工业级,进1:I或国产)
氨基硅烷偶联剂(含量998%,进口或国产)
六甲基二硅氧烷(工业级,进口)
催化剂A(化学纯,进口)
催化荆B(自制小试产品)
封头剂(自制产品)
中和剂(自制小试产品)
N,(-r业级,南通)
有机无机酸(自制小试产品)
1.2合成工艺
1.2.1超高摩尔质量羟基硅油合成工艺
催化剂
凳巽三竺兰竺竺竺竺}羟基硅油]i开志合了恒温反应了中和反应了脱低聚物一鳇鬈螽质量的将配方规定量的D4(或DMC),封头剂投入特制的不锈钢反应釜中,通N2,搅拌升温,达到一定温度时,加入催化剂,继续升温,进行开环聚合反应,观测粘度变化情况,反应至一定时间后,粘度不再变化时,加入自制的中和剂(或酯类高聚物)中和,升温抽真空脱低分子,得到超高摩尔质量的羟基硅油。
1.2.2KGS.一9068合成工艺
..….~…。
…一……催华剂硅烷侣联剂
凳罢鬈竺竺竺竺油】了开矗合i平衡化反应一二乏二恒温反应了
超高摩尔嘎竽羟基硅油
共聚反应—■恒温反应—●中和—P真空脱低分子—÷有机硅平滑荆一包装一人库
将配方规定量的D4(或DMC),MM投入特制的不锈钢反应釜中,通N2,搅拌升温,达到规定温度后,
加入催化剂,开环聚合,再加入硅烷偶联剂,继续升温进行平衡化反应,同时加入超高摩尔质量羟基硅油,进行共聚反应,当反应达到终点时,用自制的中和剂中和,升温脱低分子,过滤,得到有机硅平滑剂:KGS一9068
1.3KGS一9068的微乳化
1.3.1超高摩尔质量羟基硅油改性氨基硅油的微乳化
KGS一9068]水审机无机酸有机无机酸水
盖翥化剂1坐蠡合毛料型油包桌物料了物料嘉转变一微乳卜过滤一产品一包装入库稳定剂
J
将配方规定的乳化荆,助溶剂,稳定剂.超高摩尔质量羟基硅油改性氨基硅油(KGS一9068),按顺序投
入反应釜中,搅拌混合均匀,加入配方量的三分之二有机无机酸及少量水配成10%水溶液搅拌40min左右,再加入余下的酸与水,升温搅拌30—40min,得到透明的新型有机硅平滑剂--KGS一9068微乳液。
1.3.2氨基硅油与超高摩尔质量羟基硅油混合乳化
KGA一907
KGA一909复台乳化剂助溶剂
稳定剂
水有机无机酸有机无机酸
_垩壁堡丝苎,盏合南料堕芝高速搅拌一油包桌物料』塑!煎生乳液—啼过滤—斗产品—÷包装入库
将配方规定量的乳化剂,助溶剂,稳定剂,超柔软氨基硅油KGA一907,超高摩尔质量羟基硅油KGS一909按顺序投人乳化装置中,采用高剪切乳化机,搅拌混合均匀,加入部分酸与水,高速搅拌20—30min,再加入基余规定量的酸与水,高速搅拌30—40min,得到半透明乳白色乳液。
2应用
新型平滑剂KGS一9068面市后,受到用户的好评,而且应用范围迅速扩大。
2.1在羊毛衫等方面的应用
9068硅油经乳化成透明微乳液后,用于羊毛杉,裤等针织品的后整理,能赋予织物优良的柔软,平滑手感。
9068硅油与一定量趣高摩尔质量的羟基硅油混合,经乳化成微乳液或乳液对羊毛衫,裤等进行后整理,效果更佳。
2.2在羊毛(绒)机织布上的应用
9068硅油微乳液用于羊毛(绒)机织布的后整理,能赋予织物柔软、丰满、滑爽等优良手感,并能显著地提高织物回弹性能。
9068硅油微乳液与KGF-916环氧基改性有机硅乳液以适当比例复配使用,能使织物像羽毛一样柔软、滑爽和回弹性。
2.3在纯棉或涤棉织物上的应用
9068硅油微乳液用于纯棉或涤棉织物的后整理,赋予织物优良的柔软、滑爽手感。
它与亲水性有机硅织物整理剂KGF一901或903复配使用,可使织物保持天然纤维原有的吸湿,透气性等风格,并使织物具有显著的抗静电性能。
3结果与讨论
3.1主要技术指标
31.1KGS一9068主要技术指标
外观:无色透明粘稠油状液体;
离子性:弱阳离子;
羟氨基硅高聚物含量:≥98%
粘度(Mpa・S,25℃):1000—3000;
氨值:≥06
PH值:7±05
31.2KGS一9068微乳液技术指标
一128—
外观:无色透明液体或略带蓝光的透明乳液;
含固量:20—40%;
PH值:6±05
稳定性:乳液在3000r/min离心机中,离心运转30rain,不分层,不破乳漂油,无沉淀物。
3.2合成路线的选择
3.2.1低氨值高摩尔质量氨基硅油
低氨值高摩尔质量的氨基硅油用于纤维织物的后整理,其柔软性、平滑性有所改善,但与进口产品相比,尚有一定差距,不能满足用户要求。
32.2超高摩尔质量羟基硅油
超高摩尔质量羟基硅油经乳化后用于纤维织物的后整理,平滑性明显改善,但柔软性欠佳。
目前,国产乳化剂及乳化技术.只能乳化粘度(Mpa・S,25℃)为200000—300000摩尔质量的羟基硅油,而且存放一定时间后,容易发生分层.出现破乳漂油。
如果羟基硅油粘度(Mpa・S,25℃)在500000以上时就难以乳化了,有待国产新型乳化剂和乳化技术的开发。
3.2.3超高摩尔质量羟基硅油再改性氨基硅油
根据市场需求,查阅了大量国外专利和文献资料,吸收百家之长,研制和开发了新型有机硅平滑剂:KGS一9068,主要合成技术路线是选用粘度(Mpa・S,25℃)在500000以上超高摩尔质量羟基硅油与氨基硅油进行共聚反应.生成一种高摩尔质量的羟基改性氨基硅油,容易乳化成微乳液。
该产品投放市场后,受到许多助剂厂和印染厂的欢迎,经常出现供不应求的状况。
4结论
4.1用进口和国产原料在特制的不锈钢反应釜中合成超高摩尔质量羟基硅油,工艺路线先进,操作方便,生产的KGS一909产品质量稳定,既可作商品,又可作生产有机硅平滑剂KGS一9068中间体原料。
4.2采用特制的不锈钢反应釜,用KGS一909与氨基硅油共聚反应,生成高摩尔质量的羟基氨基改性硅油:KGS一9068.工艺先进,产品质量稳定。
、
4.3KGS一9068有机硅平滑剂和得复配型乳化荆,助溶剂等,用高剪切乳化机乳化成微乳液,广泛用于各种纤维织物后整理,它赋予织物更柔软更平滑效果,其应用前景非常广阔。
参考文献:略(原文如此)
印染助剂的生态问题及绿色助剂
陈荣圻(上海纺织职大200065)
^摘要本文介绍了生态纺织品标准,并提出了应开发的环保型染整助剂。
关键词纺织品生态标准印染助荆触理荆绿色助剂
可
1生态纺织标准100(Oeko一"rexStandard100)
1.1Oeko—TexStandard100简介
Oeko—Tex标准100(OTNl00)的前身是由奥地利纺织研究院的W.Herzog教授牵头研究制订,并于1989年公布的奥地利纺织标准盯rNl00.初版的OTNl00包含了检验规则和对有害物质的限定值。
这些限定值的依据分别来自于饮用水法规、污水排放法规、MAK表(MaximaleArbeitsplatz—Konzentration工作场所最大允许浓度)和日本关于纺织品中游离甲醛含量控制的法规112。
1991年,奥地利纺织研究院与德国海恩斯坦研究院共同就将OTNl00转成Oeko—Tex标准100进行了磋商和准备,1992年4月7日第一版Oeko一"rex标准100正式公布。
1993年2月i1日,奥地利纺织研究院、德国的海恩斯坦研究院和在苏黎士的瑞士纺织检验公司(Testex)正式签署建立国际生态纺织品研
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