标准色差

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色差等级灰度标准

色差等级灰度标准

色差等级灰度标准
色差等级灰度标准是指在显示设备和打印行业中,用于评估色彩准确性和灰度一致性的标准系统。

它主要用于确定设备或材料在色彩还原上的误差程度,以指导调整和校准工作,以获得更准确和稳定的颜色表现。

在国际标准中,常用的色差等级灰度标准包括CIE(国际照明委员会)制定的CIELAB色差标准和ISO(国际标准化组织)制定的灰度标准。

CIELAB色差标准基于人眼对颜色的感知方式,将颜色空间三维化,包括亮度(L)轴、红绿轴(a)和黄蓝轴(b)。

通过测量目标颜色和标准参照颜色之间的差异,可以计算出色差值(ΔE),用于表示颜色的差异程度。

常见的CIELAB 色差等级包括ΔE76、ΔE94和ΔE00等。

ISO灰度标准是用于评估设备或材料的灰度级别的标准。

它定义了不同灰度级别的参照标准,并让用户通过视觉比较来确定实际灰度级别与标准之间的差异。

ISO标准中常见的灰度等级包括ISO 3664、ISO 12646和ISO 12647等等。

这些色差等级和灰度标准在不同行业中得到广泛应用,包括显示器、打印机、摄影、印刷和纺织等领域。

它们帮助了解和控制色彩和灰度的准确性,确保最终产出的视觉效果符合预期和标准要求。

颜色色差范围的标准

颜色色差范围的标准

颜色色差范围的标准颜色是我们生活中不可或缺的一部分,它不仅给人们带来视觉上的愉悦,更是在工业生产和科学研究中扮演着重要的角色。

然而,由于人眼对颜色的感知存在差异,加之不同材料和设备的限制,颜色之间的色差也就成为了一个不可避免的问题。

因此,制定颜色色差范围的标准显得尤为重要。

首先,我们需要了解什么是颜色色差。

颜色色差是指同一颜色在不同条件下呈现出的差异。

它通常由色相、明度和饱和度三个方面来描述。

色相是指颜色的基本属性,如红、黄、蓝等;明度是指颜色的明暗程度;饱和度则是指颜色的鲜艳程度。

在实际应用中,我们通常使用ΔE来表示颜色的色差,ΔE越小,表示颜色之间的差异越小,反之则表示差异越大。

其次,制定颜色色差范围的标准需要考虑到不同行业的需求。

比如在纺织行业,对颜色的要求通常比较严格,因为颜色的差异可能导致产品的质量问题,影响销售甚至品牌形象。

而在印刷行业,颜色的色差也是一个需要重点关注的问题,因为印刷品的颜色要求通常是非常严格的。

因此,针对不同行业的需求,制定相应的颜色色差范围标准显得尤为必要。

然后,制定颜色色差范围的标准需要考虑到人眼对颜色的感知特性。

人眼对不同颜色的感知是不一样的,有些颜色之间的差异即使很小,人眼也很难察觉到。

因此,在制定颜色色差范围的标准时,需要考虑到人眼对不同颜色的感知能力,避免将一些微小的色差也纳入标准范围,增加了生产成本却并没有实际意义。

最后,制定颜色色差范围的标准需要考虑到材料和设备的限制。

不同材料对颜色的表现能力是不一样的,有些材料很难达到一些极端颜色的要求。

另外,不同的设备在显示颜色时也会存在差异,这就需要在制定颜色色差范围的标准时,考虑到材料和设备的限制,制定出符合实际情况的标准。

综上所述,制定颜色色差范围的标准是一个复杂而又重要的工作。

它需要考虑到行业需求、人眼感知特性以及材料和设备的限制,制定出合理的标准,才能更好地满足生产和消费的需求,推动相关行业的发展。

希望在不久的将来,我们能够看到更加完善的颜色色差范围标准,为各行各业的发展带来更多的便利和可能。

印刷品色差国家标准

印刷品色差国家标准

印刷品色差国家标准印刷品色差是指印刷品在印刷过程中出现的色彩偏差现象,是印刷品质量的重要指标之一。

为了规范印刷品色差的标准,国家对印刷品色差进行了详细的规定和标准化,以保证印刷品的色彩质量,满足用户的需求。

首先,印刷品色差的国家标准主要包括了色差的定义、测量方法、标准值等内容。

色差是指印刷品与标准色之间的色彩差异,通常用ΔE值来表示,ΔE值越小,表示印刷品的色差越小,色彩质量越高。

国家标准对色差的测量方法进行了详细的规定,包括了色差仪的选择、测量条件、测量步骤等,以确保色差的测量结果准确可靠。

此外,国家标准还规定了不同印刷品的色差标准值,针对不同的印刷品,规定了相应的色差限值,以保证印刷品的色彩质量。

其次,国家标准对印刷品色差的控制也进行了详细的规定。

在印刷过程中,要控制好原材料的质量,包括油墨、纸张、印版等,以保证印刷品的色彩质量。

同时,印刷过程中要严格控制印刷条件,包括印刷机的调试、印刷速度、湿度等,以保证印刷品的色彩一致性。

此外,国家标准还规定了印刷品的质量检验方法,包括了色差的测量、评定标准值等,以确保印刷品的色彩质量符合国家标准。

最后,国家标准还规定了印刷品色差的评定方法。

对于印刷品的色差评定,国家标准规定了不同的评定方法,包括了目视评定、色差仪测量、对色等方法,以确保印刷品色差的评定结果准确可靠。

同时,国家标准还规定了色差评定结果的判定标准,包括了合格、不合格等判定标准,以保证印刷品的色彩质量符合国家标准。

综上所述,印刷品色差国家标准的制定对于规范印刷品色彩质量,保证印刷品的色差符合国家标准,具有重要意义。

只有严格按照国家标准进行印刷,才能保证印刷品的色彩质量,满足用户的需求,提升印刷品的竞争力。

因此,印刷企业应严格遵守国家标准,加强质量管理,提高印刷品的色彩质量,推动印刷产业的健康发展。

产品色差标准

产品色差标准

产品色差标准
产品色差标准是根据不同的行业和产品类型而定的。

在制造业中,产品色差标准通常是根据客户或行业标准来制定的。

一般来说,色差是指两个颜色之间的差异,可以用色差计来测量。

在产品制造中,如果两个产品的颜色差异超过了客户的容忍度范围,那么就认为这两个产品存在色差问题。

对于一些对颜色要求较高的产品,如纺织品、化妆品等,色差标准通常比较严格,要求两个产品的颜色差异在很小的范围内。

而对于一些对颜色要求不高的产品,如水泥、煤炭等,色差标准则相对宽松。

总之,产品色差标准是根据客户和行业要求来制定的,不同的产品类型和行业标准会有所不同。

在产品制造中,应该尽量减少色差问题,以提高产品的质量和客户满意度。

色差允许范围

色差允许范围

色差允许范围
色差允许范围是指在特定颜色空间中,两个颜色之间的视觉差异的最大容忍程度。

一般来说,色差允许范围是通过数学模型和实验确定的。

在应用中,常用的色差允许范围包括△E和△C。

△E是一个全面评估颜色差异的指标,它通常使用CIE Lab颜色空间来计算,并考虑了亮度、色调和饱和度的变化。

一般来说,△E小于等于1被认为是不可见的颜色差异,而大于1的差异则可能是可见的。

△C是一个比较特定颜色属性差异的指标,它通常在不同的颜色空间中计算,如CIE Lch或CIEDE2000。

△C的值越大,说明两个颜色在特定属性上的差异越大。

具体的色差允许范围根据应用需求和相关标准而定。

例如,在印刷或纺织行业中,颜色一致性至关重要,色差允许范围通常较小。

而在电子显示器或网页设计中,色差允许范围相对宽松一些。

需要注意的是,不同的人对颜色的感知也有差异,因此色差允许范围的设定也可能会受到主观因素的影响。

印刷色差标准

印刷色差标准

印刷色差标准印刷色差是印刷行业中常见的问题,它指的是在印刷过程中,由于各种原因导致的印刷品与设计稿或者标准色样之间的色彩差异。

色差严重影响了印刷品的质量,因此对印刷色差的控制和管理是非常重要的。

首先,印刷色差的原因有很多,主要包括原材料的差异、印刷设备的差异、印刷环境的差异等。

其中,原材料的差异包括纸张、油墨、版材等,它们的质量和特性不同都会对印刷色彩产生影响。

印刷设备的差异主要指的是不同印刷机的性能和调整能力不同,会对色彩的还原产生影响。

印刷环境的差异包括温度、湿度等因素,也会对印刷色彩产生影响。

因此,要控制印刷色差,首先要从这些方面入手,对原材料、设备和环境进行有效的管理和控制。

其次,针对不同的印刷品,有不同的色差标准。

比如,对于彩页印刷品,一般采用的是国际通用的CMYK四色印刷标准,色差一般控制在3ΔE以内。

而对于专色印刷品,一般采用的是Pantone等专色标准,色差一般控制在2ΔE以内。

此外,对于不同的印刷品种,比如书籍、包装、广告等,也有不同的色差标准。

因此,印刷色差的控制需要根据具体情况有针对性地制定相应的标准。

另外,印刷色差的控制还需要依靠一些专业的仪器和设备,比如色差仪、印刷品检测仪等。

这些仪器可以帮助印刷厂对印刷品的色差进行准确的测量和分析,从而找出问题所在,采取相应的措施进行调整和改进。

最后,印刷色差的控制是一个系统工程,需要印刷厂从原材料采购到印刷生产再到最终的质量检验都要进行全面的管理和控制。

只有这样,才能够保证印刷品的色彩质量达到客户的要求,提高印刷企业的竞争力。

综上所述,印刷色差的控制是印刷行业中非常重要的一个环节,需要印刷企业高度重视。

只有通过科学的管理和有效的控制,才能够生产出高质量的印刷品,满足客户的需求,赢得市场的认可。

希望各位印刷从业者都能够重视印刷色差的控制,不断提升自身的印刷技术水平和管理水平,为印刷行业的发展做出更大的贡献。

色容差标准

色容差标准

色容差标准一、什么是色容差?色容差是一种用于衡量和描述颜色差异程度的标准。

在很多领域中,如印刷、制造业、计算机图形学等,准确度和一致性的色彩表示非常重要。

色容差标准就是为了确保不同设备和场合下的颜色表现一致而制定的。

色容差标准通常基于人眼对颜色差异的感知能力,并且考虑了颜色空间、光源和观察条件等因素。

二、色容差标准的重要性色容差标准对于保证产品的一致性和品质至关重要。

无论是打印品还是电子产品的屏幕显示,在不同的设备上呈现的颜色应该保持一致,以确保用户得到一致的视觉体验。

另外,色容差标准对于色盲人群来说也非常重要,因为他们对颜色的感知能力与其他人不同,色容差标准可以帮助他们更好地辨认颜色。

三、常用的色容差标准1. CIE Lab*色差CIE L a b色差是国际照明委员会(CIE)制定的一种色差计算方法。

它基于人眼对颜色感知的特性,通过计算颜色在L、a和b三个通道上的差值来度量色差。

L通道表示明度,a通道表示红/绿方向的变化,b通道表示黄/蓝方向的变化。

L a b色差非常直观,可以直接用数值表示颜色的差异,对于许多颜色相关的应用是很有用的。

2. ΔE色差ΔE色差是一种通用的色差度量方法,用于比较两个颜色之间的差异。

它是通过计算颜色在L a b色彩空间上的欧氏距离来得到的。

ΔE色差可以分为两种不同的指标:ΔE ab和ΔE94。

ΔE ab是基于CIE L a b色差的计算,而ΔE94是在此基础上进行了改进的计算方法。

这两种方法都可以用于评估颜色的差异,但是由于对色差感知的权重设置不同,计算结果可能会有一定的差别。

3. ISO 12647标准ISO 12647是由国际标准化组织(ISO)制定的针对印刷行业的色彩管理标准。

该标准定义了一系列颜色参考值,并规定了颜色之间的色差容限。

ISO 12647标准主要用于印刷品的色彩控制,确保印刷品在不同的设备和材料上都能保持一致的颜色表现。

四、色容差标准的应用1. 打印行业在打印行业中,色容差标准可以用于确保印刷品在不同的印刷机和材料上呈现一致的颜色。

色差标准

色差标准

CA(Chromatic Aberration)即色差,CA(Area)值用来衡量图像的色差水平,这个值越低说明品质越好。

0-0.5:可以忽略,肉眼难以辨认出;0.5-1.0:很低,只有受过长期专业训练的人才能勉强发现;1.0-1.5:中等,高倍率输出时时常看到,中等镜头的表现;大于1.5:严重,高倍率输出时非常明显,镜头表现糟糕。

由仪器测量的颜色座标系计算色宽容度和色差之业界标准由仪器测量的颜色座标系计算色宽容度和色差之业界标准(本标准已获准用於美国国防部)简介本标准最初是许多独立发行的色差的仪器评估方法合并的结果.正如在1979年修订的,它包括四个可用仪器测得颜色标量值的颜色空间,其中很多内容业已废弃, 不同色标值下的色差可由十个方程计算得出.根据现代颜色测量技术,仪器,校正标准和方法,测量程序只有很少的意义.1993年出版的修订版删去了这些章节,并把颜色空间和成熟的色差方程,限定为三个广泛应用於烤漆和相关涂装工业的方程.本次修订又增加了两个新的色宽容度方程,并为历史意义从1993年版本的色差方程中提出了两个列入附件中.Hunter的LH, aH ,bH和FMC-2色差方程不再推荐.这次修订也使本标准的地位从方法过度到业界标准.1.范围1.1 本业界标准包括了两个不透明样本间,如烤漆板,不透明塑胶,纺织品样本等的,色宽容度和微小色差的计算.它基於采用日光光源的用仪器测量的颜色座标系.考虑到所测样本可能是同色异谱,通过视觉相似的颜色占有不同的光谱曲线,所以业界标准D4086用於证明仪器测量的结果.由这些程序测定的容差和差值根据CIE1976CIELAB对立颜色空间中近似一致的颜色感觉表达,如CMC的容度单位,CIE-94的容度单位, 由DIN6167给出的DIN99色差公式,或新的CIEDE2000色差单位.基於Hunter的LH, aH ,bH相反颜色空间的色差,或Friele-MacAdam-Chickering(FMC-2)颜色空间的色差,不再推荐用於工业标准.1.2 为了产品的规范,买方和卖方应就样品和参考样之间容许的色差以及计算色宽容度的程序达成一致.每种材料和每次使用的测试条件都需要明确的色宽容度,因为其他外观因素(例如样本的相近,光泽,质地)可能影响测量色差数据之间的相关性和商业接受性.1.3 本标准没有声称包含所有安全因素,即便要,也须结合它的使用.本标准使用者有责任建立合适的安全和健康条件并注意适当的调整使用需求.2.参考文件2.1 ASTM标准(略)2.2其他标准(略)3.术语3.1在E284中的术语和定义可用於此标准.3.2本标准特有术语的定义3.2.1比色分光计n---分光计,它包含一个色散元件(例如棱镜,光栅,干涉过滤器,可调的或不连续的系列单色光源),通常有能力输出色度数据(如三刺激值,推导的颜色座标或表面品质系数).另外,比色分光计也可以根据色度数据的来源报告潜在的光谱数据.3.2.1.1 讨论----曾经,紫外解析分光光度计用於色度测量.现在,用於颜色测量的仪器有很多普通的组件,而紫外解析分光光度计最适合用在色度量的解析中,这需要非常精确的光谱位置和非常窄的带宽以及适度的基线稳定性.比色分光计被设计用於视觉色度计的数据仿真或作为计算机辅助颜色匹配系统的光谱和色度信息来源. 数字比色法允许更多关於光谱等级和光谱带宽的容差,但需要更高的放射等级稳定性.3.2.2 色宽容度方程,n---由可接受性评估得到的一个数学表达式,它基於颜色空间座标系扭曲了该颜色空间的度量,关於一个参考颜色,为了使单个光泽通过.3.2.2.1 讨论---色宽容度方程将一对样品中的一个设定为标准样计算pass/fail值.这样,在两个样本间可察觉的差异不变时,交互改变测试样与参考样将导致一个在可预见的接受水平上的色差变化.而色差方程用颜色空间裏的尺度量化那个颜色空间裏的距离.交互改变参考样与测试样既不改变可查觉的也不改变预知的色差.4.标准摘要4.1参考样与测试样本间的颜色差异由基於光谱或过滤器的色度计测量得来.据标准E308,从光谱仪器上读出的反射系数可经计算转化为颜色等级量,这些颜色等级量也可以从带自动计算的光谱仪器上直接读出.色差的单位是从这些颜色等级量中计算出来的,并近似等於参考和测试样间可察觉的色差.5.意义和应用5.1 原始的基於X,Y,Z三刺激值和色品座标系x,y的CIE颜色标量并不是真正一致的.每个基於CIE值的后续颜色标量都有用於提供某种程度上的一致性的额外因素,这样在不同颜色区域裏的色差将更有可比性.另一方面,由不同颜色标量体系计算的相同样品的色差不可能一致.为避免混乱,样品的色差或相关的容差只有在它们从同一个颜色标量体系中得到时才可比较. 在所有颜色样本中,没有简单的因素可被用於从一个差值或容差单位体系到另一个体系间精确地转换色差和色宽容度.5.2 为了标准的一致,CIE在1976年推荐使用两套颜色公制.CIELAB公制以及与其关联的色差方程在涂料,塑胶,纺织物和相关工业中得到了广泛认可.同时,它没有完全取代Hunter的LH aH bH和FMC-2标准.这两个等级标准的表现相对於有经验的视觉来说,太不足了.相比最近的基於CIELAB调整优化的色宽容度方程,它们不再被推荐了. 因此,包括附件中的两个老的标准,在本标准中只有历史意义.预期将来在修改本业界标准时,附件也会被同时删除.CIELAB公制,就其本身,在本业界标准中也不被推荐去描述小的,中等的色差(差值少於5.0ΔE*ab单位).四个最新定义的方程,这里有文件证明的,高度推荐用於0到5.0ΔE*ab单位范围内的色差.5.3色宽容度方程的使用者发现,在每个体系中,总合三个色差元素向量组成一个单独的标量值,可以有效的判定样本颜色是否在一个标准指定的色宽容度内.然而,为了控制产品的颜色,可能不仅要知道偏离标准的量,而且要知道偏离的方向.可以通过例出三个由仪器决定的色差元素来得到关於少量色差偏离方向的信息.5.4在基於仪器测量值选择色宽容度时,因该小心地与关於颜色、光亮度差异的可接受性的视觉评估和用惯例D1729 得到的饱和度相关.三个这里给出的宽容度方程已被广泛的验证,验证的对象包括纺织品和塑胶,显示出与视觉评估一致并在视觉判断的实验不确定性之内.这就是说,方程本身错误分类色差的苹率不再超过最有经验的颜色匹配师.5.5当色差方程和色宽容度方程按例用於多种不同的光源时,为了产品在日光下使用,他们已被推导或最优化,或二者都有.在其他光源下的计算结果,可能不具有与视觉判断好的相关性.不在日光下应用宽容度方程将需要在体节性水平上的视觉构造如标准D4086.6. 色差和色宽容度的描述:6.1 CIE1931和1964的颜色空间----不透明样本的日光颜色由颜色空间中的点表示,该空间由三个互相垂直的轴表示,三个轴分别为代表光亮度的Y座标和色品座标x和y,其中:X,Y和Z是1931年或1964年CIE标准观察者的三刺激值,它们遵守照明标准D65或其他日光相.这些标度没有提供可感知的统一颜色空间.结果是色差很少从x,y和Y的差异中直接计算出来.6.2 1976年CIE统一颜色空间L* a* b*和色差方程.这是一个接近统一的颜色空间,它基於三刺激值的非线性扩展.它提供差异以产生三个相反的轴,这三个轴分别近似於黑色--白色,红色--绿色和黄色--蓝色的视觉感觉.它在直角座标系上绘图产生, L*,a*,b*值的计算如下:式中,三刺激值Xn,Yn,Zn定义了名义上的白目标色刺激的颜色.通常,白目标色刺激由一个CIE标准光源的光谱辐射功率给出,例如,C,D65光源或其它日光相,由良好的反射扩散体反射入观察者的眼内.在这些条件下,Xn,Yn,Zn是标准光源在Yn等於100时的三刺激值.6.2.1 根据L*,a*,b*得到的两种颜色的总色差ΔE*ab如下计算:注意,所定义的颜色空间叫CIE1976 L*a*b*颜色空间并且色差方程是CIE1976 L*a*b*色差公式.推荐使用缩写CIELAB(所有单词的首字母).6.2.2 1976年CIE公制(L*a*b*)在一个或多个X/Xn,Y/Yn,Z/Zn的比值小於0.008856时没有适当的收敛於零.在计算L*时, 如果正常公式用於Y/Yn的值大於0.008856,那麼当Y/Yn的值小於0.008856时原公式也许仍然可用.下述修正公式用於Y/Yn等於或小於0.008856时:6.2.3 在计算a*和b*时,如果X/Xn,Y/Yn,Z/Zn都小於0,008856,可用以下修正方程代替正式方程:6.2.4 ΔE*ab的量没有指出差异的特性因为它没有指出关於颜色,色度和光亮度差异的相对量和方向.6.2.5 色差的方向由元素∆L*,∆a*和∆ b*的量和代数符号表示:其中,L*s,a* s,和b* s代表参考或标准. L*B,a* B,b* B代表测量样品或测量批.元素∆L*,∆a*和∆ b*的符号大致有如下意思:+∆L*=明亮的-∆L*=较暗的+∆a*=较红的(少绿的)-∆a*=较绿的(少红的)+∆ b*=较黄的(少蓝的)-∆ b*=较蓝的(少黄的)6.2.6 为了判断两种颜色色差的方向,可以计算它们的CIE1976公制颜色角hab和CIE1976公制色度C*ab,公式如下:除了非常深的颜色外,测试样品和参考样品间的颜色角hab差异可与视觉可察觉的颜色差异联系起来.同样的,色度差值ΔC*ab ([C*ab]batch-[C*ab]standard) 可与视觉可察觉的色度差异联系起来.6.2.7 为了判断两种颜色间的不同光亮度,色度和颜色对总色差的贡献,可用CIE1976公制色差来计算ΔH*ab,公式如下:其中, ΔE*ab在6.2.1中计算. ΔC*ab在6.2.6中计算;於是方程:包含的项目显示了光亮度差异ΔL*,色度差异ΔC*ab和颜色差异ΔH*ab 对总色差ΔE*ab的相对贡献.这种计算公制色差的方法没有包含关於色差符号(正或负)的信息,对於接近中性轴的一对颜色的判断可能不稳定.一个可改正这两种问题的选择性方法已被提出:6.3 CMC色宽容度方程:--The Colour Measuremant Committee of Society of Dyers and Colourists英联邦染色师与配色师颜色测量委员会在英国J&P涂装线公司承担了改进JPC79公差方程结果的任务.它是CIELAB方程和当地最优的处於标准位置的产生了FMC-I 的方程的结合.它更注重光亮度,色度和颜色改变引起的直接知觉,取代了老的注重光亮度,红绿和黄蓝色的方程. 它的目的是用作单个色泽的判断方程.现在不需用感觉元素去分解原方程—CIELAB模型中的元素已经那样做了.图1显示了CIELAB的色度板(a*, b*),有大量的CMC椭球画在板上.这个图形清楚地显示了椭球区域随CIELAB公制色度L*ab的增加和改变CIELAB公差颜色角而带来的改变. CMC元素和单个宽容度如下计算:参数(l,c)是系统偏差或参数效应如质地和样本差别的补偿.最普通的值是(2:1),用於纺织品和通过成型模仿纺织材料的塑料.这就意味著光亮度的差异占到色度和色调差异重要性的一半.值(1:1)通常代表一个仅仅能感觉到的差异,用於需要非常严格的容差或具有光泽的表面.对於不光滑的,无规粗糙的,有适度质地的,可用(1:1)到(2:1)之间的中间值.而值(1.3:1)最经常被报道.参数cf是一个商业参数,用於调整容差区域的总量,而接受或拒绝的决定也可以以色宽容度的单位量为基础.颜色依赖函数定义如下:所有的角由角度给出,但通常需要转换成弧度,以便在数字电脑上处理.6.4 CIE94色宽容度方程,这个色宽容度方程的发展是由CMC色宽容度方程的成功促进的,它主要从汽车钢板烤漆的目视观察得来.正如CMC方程,它基於CIELAB颜色公制并用CIELAB颜色空间里的标准位置推导出一系列解析函数修正标准周围区域的CIELAB颜色空间.它的额外函数比CMC中的方程要简单得多.CIE94的色宽容度计算如下:不像其它早先的色差方程,CIE94是由一系列良好定义的条件得来的,在这些条件下方程将提供最佳结果,而偏离这些条件将导致与目视评估的色差显著不同.这些测试条件由表1给出: 表1 CIE94色宽容度方程的基本条件特性要求照明D65光源样品照明度1000lx观测正常颜色视觉背景统一中性灰色监视模式目标样品尺寸>4°对象视角样品分离最小可能色差大小0到5个CIELAB单位样品结构视觉均一参数kL ,kC ,kH是可被用於补偿质地和其它样本表达效果的参变因素,同时kv基於工业偏差调整色宽容度量的大小.参数SL,SC,SH用於表现CIELAB颜色空间的局部变形,基於那个空间中的标准样本位置.它用下述方程计算:6.5 DIN99色差方程—由Rohner和Rich发表於1996年的论文促进了德国标准协会更进一步发展和标准化一个改良的翻译作为新的色差公式,一个用CIELAB的对数座标系而不是用CMC和CIE94的线性和双曲线函数的球状颜色空间模型.该方程由DIN6167标准推导和证明.它提供了一个经轴旋转和对数扩张的新轴去与CIE94色宽容度公式的空间相符.它不须如CIELAB颜色空间利用鉴定的样本作为变形距离的来源.还有,当轴L*,C*和h*ab与光亮度,色度颜色的感觉相联系时,即不是X,Y,Z的三刺激值也不是CIELAB轴a*,b*是感觉可变的,它似乎适合於随wcbbw- fechner的感觉规律去标度颜色空间的差异和距离.这产生了一个相对易用和对CMC或CIE94有相同表现的公式.它也消除了讨厌的基於CIELAB 变形的参考色.这样计算的色差只基於在DIN99空间的欧氏距离. 计算DIN99公式的程序如下:其中,下标S指产品标准,下标B指现在的产品批或测试样.默认参数是: KE=KCH=1, KE(1:KCH).对纺织品应遵如下平衡关系,为获得相对於CMC(l=2,c=1)差异的等价计算差异,可用参数:2(1:0.5),就是说KE =2, KCH =0.5.6.6 CIEDE2000色差方程------这个色差方程的发展是由研究CMC和CIE94哪个色差方程表现更好而引发的.在研究过程中,研究者得到的结论是没有公式是真正最优的.所以CIE建立了一个新的技术委员会,TC 1-47, 颜色&光泽度依赖修正工业色差方程,去推荐一个新方程改进这两个色宽容度方程的缺点.色宽容度方程的一个主要缺点是用CIELAB颜色空间里的参考颜色去计算CIELAB颜色空间的局部变形.当验证的两个样本颠倒过来(将原始测量样为参考样而原来的参考样为测量样),计算的结果是不同的.这与所观察的是矛盾的.明显的,两个样品只是通过互换角色不应该有量的差别.通过应用两个样本间的算术平均色去计算CIELAB颜色空间的局部变形,两个样品的角色可以随意互换而不影响计算色差的量,完全符合目视评估.CIE TC1-47的报告显示, 经过大批样品,CIEDE2000比CMC和CIE94都做得好.CIEDE2000的色差由下式计算:样本或工业依赖参数是KL,KC,KH并且颜色空间依赖参数是SL,SL,SH和RT.三个S项在,假定为直角的,CIELAB坐标系中.并且RT项用於计算CIELAB图中蓝色和紫蓝区域的旋转色差量.四个颜色空间量计算如下:在本式中并不明显,所有展示的角都以角度出,包括Δθ都必须转换成弧度,为了在数字计算机上进行三角解析.6.6.1 用参考和测试样CIELAB颜色坐标系的算术平均值计算CIELAB颜色空间的局部变形产生了一个新问题.现在的基於CIELAB变形空间的标准位置色宽容度差异方程允许使用者预设按受量.这对於一定的依织品资料排架应用和成图品质控制图很方便.这样的设定对於CIEDE2000是不可能的.根据修整的空间坐标系L*a’b*绘出一组颜色即不可能也不合理,因为a’是由每对颜色独立地决定.这样,该方程只适合於在成对产品,标准产品和产出测试样,之间进行比较.但不可用於统计制程控制.7.测量试样:7.1 本业界标准没有包含样品制备技术.除了其他指定的或同意的,准备样品应与适当的测试方法和标准一致.8.程序8.1 按标准E805选择合适的颜色测量几何条件.8.2 按手册指南和标准E1164所给程序操作仪器.8.3 如果用分光比色计,依次,在足够数量的波长间隔内获得参考样和测试样的反射值,精确计算CIE三刺激值.详见标准E308.8.4 每样表面至少测量三个部位去获得数据统一的方向.记录每次测量的位置.9.计算9.1计算色标值L*,a*,b*和局部宽容度系数(SL,SC,SH),如果不是自动得到.9.2计算色差ΔE*ab, ΔECMC和它们的元素,或ΔE94 ,ΔE99,或ΔE00,如果不是自动得到,如6.2-6.6所述计算.10.报告10.1报告以下信息:10.1.1总色差ΔECMC,ΔE94,ΔE99,或ΔE00,每样依其参考.10.1.2对於CIELAB色差, L*,a*,b*是参考样的,ΔL*,Δa*,Δb*如果需要还有Δhab,Δc*ab和ΔH*ab对每样.10.1.3 对其他色宽容度或色差尺度,只有CIELAB的相关值可被作为局部变形报告出来,不需要提供连续的,视觉修正参数.10.1.4对不均一样品,色差值属於样品的不同区域.10.1.5描述或说明制备样品的方法.10.1.6按操作者姓名和仪器号以及使用的色标体系鉴定仪器.11.精度和偏差11.1 测试方法的精度和偏差不能同测试的样品和材料分开来.由於本业界标准没有强调与样品的制备和表达有关的话题,无法最终明确可达到的精度和偏差.下一步,可用商业合作测试项目的数据说明一种材料的精度.因为很多三角函数包括在颜色空间的计算中,所以所有的计算应在IEEE浮点格式中计算机体系可提供的最大量的精度范围内,即通常所说的双精度格式. 11.2 协作测试服务,颜色和色差合作参数项目,已经调查了颜色的精度和色差测量法,并且从1971年开始每季度公布多对涂装片以展示微小色差.在一个最近的典型的调查裏,包含了118个仪器.表2给出了在相互比较中分开考虑的不同仪器组的平均色差和它们的标准偏离,以及解析和测量条件.11.2.1可再生性----基於实验室间的标准偏离,由不同实验室里的操作员测量有刻度的白纸原料上不透明、无光粗糙的烤漆层得到的两个色差结果,其差值不应大於表2中R*栏列出的值.11.3精度----基於实验室内的标准偏差,色差精度的测量,总结在表2里.与文章(14,15)中报道的颜色测量精度值相等,所以可以代表所有样品材料的精度.12关键词12.1颜色,色差,颜色尺度,颜色空间,色宽容度.表2 由不同的测试和解析条件决定的计算色差偏离测量条件几何光源观察者△E 方程仪器数平均值△E 标准偏差R*A45°/0° D65 1964 CIELAB 54 1.05 0.07 0.2145°/0° D65 1964 CMC(2:1) 54 0.55 0.03 0.09SphereB D65 1964 CIELAB 282 1.00 0.06 0.18SphereB D65 1964 CMC(2:1) 282 0.53 0.03 0.09用仪器测定颜色一致性的方法计算色差参考资料:/ArticleView.asp?ArticleID=145471。

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