地面铺地砖技术交底1
室内地砖铺粘安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目室内地砖铺粘工程2. 施工地点：______楼______层3. 施工单位：______公司4. 施工班组：______班组5. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、施工内容1. 主要施工内容：室内地砖的铺贴、勾缝等。
2. 施工材料：瓷砖、水泥、沙子、胶粘剂、勾缝剂等。
3. 施工工具：水平尺、直角尺、电钻、冲击钻、瓷砖切割机、泥板、橡皮锤、刷子等。
三、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工前应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
- 作业人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。
- 高处作业时，必须设置安全防护栏，施工人员必须系好安全带。
- 施工现场应配备灭火器等消防设施，并确保其有效性和可靠性。
3. 施工操作安全- 铺贴前应确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
- 铺贴过程中应使用水平尺和直角尺检查瓷砖的平整度，确保瓷砖铺贴的垂直度和水平度。
- 瓷砖切割时，应使用瓷砖切割机，并确保操作人员站在切割机侧面，防止切割片飞溅伤人。
- 瓷砖粘贴时，应使用橡皮锤轻轻敲打，确保瓷砖粘贴牢固。
- 勾缝时，应使用刷子均匀涂抹勾缝剂，避免沾染到瓷砖表面。
4. 材料安全- 施工材料应按规范要求进行检验，确保材料质量合格。
- 胶粘剂和勾缝剂等化学材料应妥善保管，避免阳光直射和高温，使用时注意通风。
- 禁止在施工现场吸烟或使用明火。
四、应急措施1. 发生人员受伤事故时，应立即停止施工，并拨打急救电话。
2. 发生火灾时，应立即启动消防应急预案，并迅速疏散人员。
3. 发生其他安全事故时，应立即采取措施进行处理，并上报相关部门。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
地砖铺设与安全管理技术交底
地砖铺设与安全管理技术交底一、工程概况本项目为XXX建筑工程，位于XXX地区，主要包括地砖铺设工程。
为了确保工程质量、进度和安全，特制定本技术交底书。
二、地砖铺设要求1. 材料要求：地砖应符合国家相关标准，具备耐磨、防滑、抗压、环保等性能。
2. 铺设前准备：铺设前应清理基层，确保基层平整、干净、无油污、无水迹。
3. 铺设方法：采用干硬性水泥砂浆作为结合层，厚度为10-20mm。
结合层应搅拌均匀，达到一定强度。
4. 铺设顺序：从房间的中心向四周铺设，确保砖缝均匀。
5. 砖缝处理：砖缝宽度应符合设计要求，采用专用填缝剂填充，填充过程中应确保缝隙饱满、密实。
6. 成品保护：铺设完成后，应采取措施保护地砖，防止施工过程中受到损坏。
三、安全管理要求1. 人员要求：参与地砖铺设的人员应具备相应的技能和经验，熟悉操作流程和安全规定。
2. 安全培训：施工前应进行安全教育培训，提高人员的安全意识。
3. 施工现场管理：施工现场应保持清洁、整齐，标识清晰，符合安全生产要求。
4. 防护措施：施工过程中，应根据实际情况采取相应的防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
5. 应急处理：施工现场应配备相应的急救器材和药品，遇到紧急情况时能及时处理。
6. 定期检查：项目负责人应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、质量控制1. 过程控制：施工过程中，应严格执行相关标准和要求，确保每道工序的质量。
2. 验收标准：地砖铺设完成后，应按照国家标准进行验收，确保工程质量。
3. 整改机制：对验收过程中发现的问题，应立即进行整改，直至符合要求。
4. 记录管理：施工过程中，应做好相关记录，包括施工日志、检查记录等，以备查阅。
五、责任与义务1. 各方应认真履行合同约定，确保工程顺利进行。
2. 各方应严格遵守国家法律法规，执行相关政策。
3. 各方应加强沟通与协作，共同推进工程进度。
4. 各方应承担相应的责任，如因一方原因导致工程出现问题，应承担相应责任。
铺地砖、踢脚线施工技术交底
铺地砖、踢脚线施工技术交底铺地砖施工技术交底一：施工准备工作：1. 清理施工区域，确保地面干净、整洁。
2. 检查地面平整度，必要时进行修补和打磨。
3. 根据设计要求，选取合适的砖材和施工配套材料。
二：地砖铺设工艺：1. 根据设计图纸确定铺砖的起始位置和铺贴方向。
2. 进行铺贴前的试铺，确保尺寸和排列效果符合要求。
3. 使用适量的瓷砖胶均匀涂抹在地面上，注意砖缝要均匀且一致。
4. 将瓷砖按照设计要求放置在地面上，用橡皮锤轻轻敲打，确保砖与胶粘固定。
5. 在铺砖过程中，检查砖面的水平度和垂直度，保证砖面整齐平直。
三：砖缝处理工艺：1. 瓷砖固定后，使用砖缝剂进行填充，确保砖缝与砖面齐平。
2. 涂抹砖缝剂时，要确保填充充实均匀，避免砖缝深浅不一。
3. 等待砖缝剂干燥后，用湿布擦拭砖面，清除多余的砖缝剂。
四：清理保养工艺：1. 铺贴完砖后，及时清理施工现场，确保地面干净整洁。
2. 铺贴结束后，注意避免水、油等液体溅到地砖上，及时清理。
附件：施工图纸、设计要求、砖材选型表法律名词及注释：1. 《中华人民共和国建筑法》：确立了建筑行业的法律地位，并规定了建筑施工的相关责任和义务。
2. 《建设工程施工质量管理条例》：规定了建筑工程施工质量的管理要求和工艺标准。
踢脚线施工技术交底一：施工准备工作：1. 清理施工区域，确保地面干净、整洁，且无障碍物影响施工。
2. 计算踢脚线的长度，并根据设计要求选购合适数量的踢脚线材料。
3. 准备所需的施工工具和材料，如电钻、锤子、螺丝刀、螺丝等。
二：踢脚线安装工艺：1. 根据设计要求，确定踢脚线的位置和高度，并进行标记。
2. 使用电钻在墙角处打孔，确保踢脚线固定牢固。
3. 将踢脚线放置在标记位置上，使用螺丝刀将螺丝固定在墙面上。
4. 确保踢脚线的安装平整，无明显的倾斜或高低不平的情况。
三：踢脚线连接工艺：1. 当踢脚线长度不够时，使用锯子或切割机对踢脚线进行切割。
2. 使用踢脚线连接件，将两段踢脚线连接起来，并确保连接牢固。
地面砖铺设施工技术交底
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4)、压平、拔缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(1)、工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)、铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(5)、嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)、材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点
①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
贴地砖班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保贴地砖施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象贴地砖施工班组全体成员。
三、交底内容（一）施工现场安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带；2. 严禁酒后作业；3. 现场禁止吸烟；4. 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；5. 禁止追逐打闹；6. 禁止操作与自己无关的机械设备；7. 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；8. 使用手持切割机必须戴绝缘手套；9. 作业过程中注意保持施工现场整洁，不得随意堆放材料；10. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
（二）贴地砖施工安全要点1. 施工前应检查施工现场，确保脚手架、防护设施等安全可靠；2. 检查瓷砖质量，确保无破损、变形等情况；3. 施工过程中，瓷砖搬运应轻拿轻放，防止摔落；4. 瓷砖切割时，应佩戴防护眼镜，并保持切割机稳定；5. 铺设瓷砖时，应确保水平、垂直度符合要求；6. 使用水平尺、靠尺板等工具，确保瓷砖粘贴平整；7. 清理瓷砖粘贴过程中产生的垃圾、粉尘，保持施工现场清洁；8. 施工过程中，注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故；9. 施工结束后，及时清理施工现场，确保安全；10. 遇到紧急情况，立即停止施工，采取必要的安全措施。
（三）应急措施1. 发生火灾时，立即使用灭火器、消防栓等灭火设施进行灭火；2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品进行救援；3. 发生高处坠落事故时，立即采取救援措施，并拨打急救电话；4. 发生其他安全事故时，立即报告上级领导，并采取相应措施。
四、交底要求1. 全体施工人员应认真听取安全技术交底，并严格遵守各项安全规定；2. 施工过程中，应加强安全意识，自觉遵守安全操作规程；3. 施工负责人应定期检查施工现场安全情况，确保施工安全。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、交底日期（填写交底日期）七、备注1. 本安全技术交底适用于贴地砖施工全过程；2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全措施；3. 施工人员应不断学习安全知识，提高安全意识。
地砖粘贴安全技术交底模板
一、施工前的安全注意事项1. 人员安全要求：- 所有参与地砖粘贴作业的人员必须经过专业培训，并取得相应的上岗证。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，穿着符合安全要求的劳保鞋。
- 严禁酒后作业，确保人员精神状态良好。
2. 施工现场环境：- 施工现场应保持整洁，禁止堆放易燃、易爆物品。
- 现场禁止吸烟，确保无火灾隐患。
- 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保安全用电。
3. 个人防护装备：- 使用手持切割机等电动工具时，必须佩戴绝缘手套、防护眼镜和耳塞。
- 高处作业人员必须系好合格的安全带，并按照“高挂低用”的原则正确使用。
二、地砖粘贴作业的安全技术要求1. 施工准备：- 检查脚手板是否有空隙、探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
2. 作业过程：- 作业过程中，遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
- 无证人员不得操作升降吊篮，上下吊篮应走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业时，必须系挂安全带，并挂在安全绳上。
3. 废料处理：- 废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
4. 恶劣天气应对：- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
5. 吊篮下方防护：- 吊篮下方必须设双层水平安全网，确保作业人员安全。
三、地砖粘贴作业的质量要求1. 基体处理：- 贴面前基体必须经验收，无空鼓、无裂缝，表面平整度达到要求。
2. 材料要求：- 地砖、墙砖等材料应符合国家相关标准，尺寸、颜色、图案一致。
3. 施工方法：- 遵循设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准进行施工。
4. 粘结和勾缝：- 粘结材料应符合设计要求，勾缝应饱满、平整。
5. 验收标准：- 饰面砖粘贴必须牢固，满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
四、安全教育与培训1. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
地板地砖铺贴施工技术交底
地板地砖铺贴施工技术交底
一、施工前准备
1. 收集施工所需材料：地砖、水泥、沙子、瓷砖胶等。
2. 检查施工地面是否平整，如有不平整的地方应进行修整。
3. 清理施工地面，确保无灰尘、杂物等。
二、地砖铺贴
1. 测量施工地面尺寸，计算所需地砖数量。
2. 按照设计要求，确定地砖的铺贴方向和排列方式。
3. 使用瓷砖胶将地砖粘贴在地面上，确保均匀涂抹。
4. 铺贴地砖时，要保持砖与砖之间的间隙均匀一致。
5. 插入砖缝剂填充地砖间隙，使其更加牢固。
6. 处理地砖边缘，如有需要，可使用切割工具进行修整。
三、收尾工作
1. 检查铺贴完成的地砖是否牢固、平整。
2. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物。
3. 对铺贴地砖进行保养和维护，如有需要，进行清洁和打蜡等。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必注意自身安全，佩戴好个人防护装备。
2. 避免使用过期的瓷砖胶等材料，以免对施工质量造成影响。
3. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员的健康与安全。
4. 如遇有需要，请在施工现场设置明显的警示标志，以避免人员误入。
以上为地板地砖铺贴施工技术交底，施工过程中请按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和施工人员的安全。
室外地砖铺贴施工技术交底
室外地砖铺贴施工技术交底
1. 施工前准备
- 仔细查看施工图纸，了解铺贴地砖的具体要求和细节。
- 清理施工区域，确保基础地面平整、干燥、无杂物。
- 检查施工材料，如地砖、砂浆等，确保质量合格。
2. 施工工具和材料准备
- 确保准备好适量的地砖、砂浆、水泥、工具等。
- 工具包括：砂石锤、水平仪、量尺、橡皮刀、砂浆刮板、批刀等。
3. 施工过程
- 根据施工图纸和要求，确定起铺位置和方式。
- 使用水泥砂浆将地砖粘贴在基础地面上，注意砂浆厚度和均匀性。
- 使用砂石锤顶实地砖，确保与地面牢固贴合。
- 使用水平仪检查地砖是否水平放置。
- 使用橡皮刀刮除多余的砂浆。
- 使用批刀清理地砖和砂浆之间的缝隙并填充砂浆。
- 修整地砖边缘，使之齐整美观。
4. 施工后处理
- 在地砖铺贴完成后，注意施工区域的保护，避免人员和物品的踩踏。
- 等待砂浆干燥固化后，进行清洁工作，清除施工残留物。
以上是室外地砖铺贴施工技术交底的基本内容，请施工人员在施工过程中严格按照要求操作，以确保施工质量和安全。
注意事项：
- 在施工前，应对环境进行评估，避免施工期间的恶劣天气影响施工效果。
- 确保施工区域的安全，必要时设置警示标识。
- 施工人员需佩戴防护设备，如手套、口罩等，以确保施工安全和卫生。
参考文献：[根据施工经验和相关技术资料整理]。
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技术交底
施工单位：中铁六局集团新准铁路巴准线房建一标项目部
神华新准铁路巴准线
项目名称巴准线房建一标工程工程名称
第一批房建工程
内容提要地面铺砖技术交底交底日期2013-7-1
交底内容
技术交底：施工时严格按照设计图纸及相关图集施工。
一、施工准备
(一)作业条件
l、墙上四周弹好+50cm水平线；
2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
4、楼地面垫层已经做完；
5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
(二)材料要求
1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；
3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整
度用直尺检查。
二、质量要求
(一)主控项目
1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。
(二)一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
(一)基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖lOmm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三)铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～o.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
(四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五)养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
(六)镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
(七)成品保护
l、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
(八)应注意的质量问题
l、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，
踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误：多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。
交底人：复核人：接收人：现场负责人：。