《6S管理制度》
6s制度管理制度
6s制度管理制度一、目的制定本制度的目的在于通过规范员工的日常行为，提高工作效率，确保工作环境的整洁有序，提升产品质量和服务质量，同时保障员工的安全健康。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括管理层、办公室员工、生产线工人等，以及所有工作区域，无论是生产车间还是办公场所。
三、基本原则1. 自我管理：每个员工都应自觉遵守6S管理规定，对自己的工作区域负责。
2. 持续改进：6S管理是一个持续的过程，需要不断地评估和改进。
3. 全员参与：6S管理的成功实施需要每一位员工的参与和支持。
四、内容1. 整理（Sort）：区分必需品和非必需品，清除不必要的物品，减少杂乱无章。
2. 整顿（Set in order）：合理布局工作场所，确保每样物品都有固定的放置位置。
3. 清扫（Shine）：保持工作环境的清洁，定期进行清洁工作，防止污染和杂物的产生。
4. 清洁（Standardize）：建立标准化的清洁流程，确保每个角落都能达到清洁标准。
5. 素养（Sustain）：培养员工遵守规定的习惯，形成长期坚持的良好工作作风。
6. 安全（Safety）：确保工作环境的安全，预防事故的发生，提供安全的工作环境。
五、实施步骤1. 制定详细的6S标准和清洁标准。
2. 对员工进行6S理念和技能的培训。
3. 划分责任区域，明确每位员工的6S职责。
4. 定期组织6S检查，发现问题及时整改。
5. 鼓励员工提出改进建议，持续优化6S管理。
6. 对表现突出的个人或团队给予奖励，以激励全体员工的积极性。
六、考核与奖惩1. 设立6S管理考核机制，定期对员工的6S执行情况进行评价。
2. 对于执行良好的员工或团队，给予物质奖励或表彰。
3. 对于违反6S管理制度的员工，根据情节轻重，给予相应的处罚。
七、附则本制度自发布之日起实施，由管理部门负责解释和修订。
所有员工应认真学习并遵守本制度，共同营造一个高效、整洁、安全的工作环境。
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一，整理的推广方法:1，对工作场所进展全盘点检。
2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3，对不需要物品进展处置4，对需要物品进展使用频度调查。
5，每日自我检查二，因不整理而发生的铺张，1，空间的铺张，2，使用货架或橱柜的铺张3，零件或产品变旧而不能使用的铺张4，使放置处变得炸小5，废品治理的铺张6，库存治理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进展了点检预备，作业是否标准，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并对其做标识，使查找需要品的时间削减为零。
整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进展标记、标识。
5、制订废弃物处理方法。
二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能快速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的:消退脏污，保持现场洁净、光明，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量削减安全隐患。
清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面“3s”的成果。
清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。
2、设法养成干净的习惯。
3、制订目视治理的标准。
6s管理制度
6s管理制度6S管理制度是一种起源于日本的管理方法，广泛应用于生产和办公环境，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的持续改进，提高工作效率和质量，营造安全、有序的工作场所。
以下是6S 管理制度的详细内容：一、整理（Seiri）- 目的：清除不必要的物品，只保留必需的物品。
- 实施方法：- 定期检查工作区域，识别并移除不再使用的物品。
- 对物品进行分类，确保每件物品都有明确的用途和位置。
- 建立物品清单，便于追踪和管理。
二、整顿（Seiton）- 目的：为每件物品设定固定的位置，确保易于取用和归还。
- 实施方法：- 制定物品摆放标准，确保每个人都清楚物品的存放位置。
- 使用标签和标识，清晰地指示物品的位置。
- 定期检查和调整物品摆放，以适应工作流程的变化。
三、清扫（Seiso）- 目的：保持工作区域的清洁，预防污染和事故。
- 实施方法：- 制定清洁计划，包括日常清洁和定期深度清洁。
- 培训员工清洁技巧和工具的正确使用。
- 鼓励员工在日常工作中主动清洁，保持环境整洁。
四、清洁（Seiketsu）- 目的：维持清洁状态，形成良好的卫生习惯。
- 实施方法：- 建立清洁标准和检查流程，确保清洁质量。
- 定期进行清洁效果的评估和反馈。
- 鼓励员工养成良好的个人卫生习惯。
五、素养（Shitsuke）- 目的：培养员工遵守规章制度的习惯，提高自律性。
- 实施方法：- 制定明确的规章制度，并进行培训和宣传。
- 通过日常监督和定期检查，确保规章制度得到执行。
- 鼓励员工自我管理，形成自我约束的习惯。
六、安全（Safety）- 目的：确保工作场所的安全，预防事故和伤害。
- 实施方法：- 制定安全操作规程和应急预案。
- 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
- 定期检查设备和环境，及时发现并消除安全隐患。
实施6S管理制度的注意事项：- 领导层的支持和参与至关重要，需要从上至下推动6S的实施。
6s管理制度
● 04
第四章 清扫(Seiso)
什么是清扫
01 清洁工作场所
保持整洁卫生
02 提升整洁度
提高工作环境的整洁度
03 净化空气
去除杂物和污垢
清扫的目的
除去污垢
保持工作环境清洁 防止积尘
提升整洁度
改善工作环境氛围 增加员工满意度
预防污染
降低细菌滋生的可能性 保障产品质量
维护员工健康
减少疾病传播风险 提高员工生产效率
01 整理
有序管理物品和设备
02 整顿
清理工作环境，提高效率
03 清扫
保持工作环境清洁
6S管理制度的展望
提升企业竞争力
通过6S管理提高效率 生产流程更加顺畅
实现可持续发展
培养员工素养 减少资源浪费
广泛应用
各行业都可采用 成为企业管理常态
6S管理制度的 总结
6S管理制度通过整理、整 顿、清扫、清洁、素养、 安全六个方面的管理，可 以实现企业的精益化管理 和可持续发展。这种管理 方法不仅提高了工作效率， 还增强了员工的责任感和 工作积极性。
● 02
第2章 整理(Seiri)
什么是整理
整理是指淘汰不必要的物 品，使工作场所变得整洁、 简洁。通过整理，可以让 工作环境更加清晰，提高 工作效率。
整理的步骤
确定工作场所 需要保留的物
品
核心步骤
设立整理标准， 保持工作场所
整洁
重要步骤
标识不必要的 物品，进行合
理处理
关键步骤
整理的重要性
01 减少浪费，提高工作效率
● 07
第7章 安全管理
安全管理的重要性
01 企业安全
安全事故对企业的影响
6S管理制度完整版
6S管理制度一、目的为了规范公司的生产现场管理，提高生产效率和质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产现场的管理。
三、职责1. 生产部负责6S管理的实施和监督。
2. 各部门负责本部门6S管理的执行和实施。
四、管理要求1. 整理（Seiri）1.1 生产现场要保持整洁，无杂物堆积。
1.2 生产设备、工具、物料等要摆放整齐，标识清晰。
1.3 生产现场要定期进行清理，保持清洁。
2. 整顿（Seiton）2.1 生产现场的各种设备、工具、物料等要分类存放，标识明确。
2.2 生产现场要设置专门的存放区域，并标识清楚。
2.3 生产现场要定期进行整理，保持有序。
3. 清扫（Seiso）3.1 生产现场要定期进行清扫，保持清洁。
3.2 生产现场要设置专门的清扫区域，并标识清楚。
3.3 生产现场要定期进行清理，保持整洁。
4. 清洁（Seiketsu）4.1 生产现场要制定清洁标准，并严格执行。
4.2 生产现场要定期进行清洁，保持清洁。
4.3 生产现场要设置专门的清洁区域，并标识清楚。
5. 素养（Shitsuke）5.1 生产现场要制定素养标准，并严格执行。
5.2 生产现场要定期进行素养培训，提高员工的素养水平。
5.3 生产现场要设置专门的素养区域，并标识清楚。
6. 安全（Safety）6.1 生产现场要制定安全标准，并严格执行。
6.2 生产现场要定期进行安全检查，确保生产安全。
6.3 生产现场要设置专门的安全区域，并标识清楚。
五、检查与考核7.1 生产部负责对生产现场的6S管理进行检查和考核。
7.2 对未按规定执行6S管理的部门和个人，将给予相应的处罚。
六、附则8.1 本制度自发布之日起实施。
8.2 本制度由生产部负责解释和修订。
6S管理制度完整版
6S管理制度完整版
六S（SixSigma）管理制度是一种以降低过程中产生的品质方面的差异为目标，通过分析和解决问题来改善绩效的管理方法。
六S管理制度通常包括以下六个内容：
一、标准：标准化的操作步骤和工具，需要严格遵守，防止发生不必要的错误和对工作过程中存在的潜在问题提供指导和培训。
二、整理：建立专门的会议室、办公室等工作空间，避免杂乱无章，使工作环境更加有序，以提高工作效率。
三、清扫：定期清洁和维护工作空间，消除污垢、尘螨等杂质，有助于改善工作环境。
四、禁烟：禁止在工作场所吸烟，为员工的身体健康着想。
五、安全：做好设备的安全检查，在工作环境中使用合格的安全标准设备，避免任何可能造成安全隐患的情况。
六、控制：定期对工作环境进行管理和控制，确保维护公司管理的秩序和标准，并及时发现和处理问题。
六S管理制度的实施非常重要，需要各级管理者承担责任。
6s管理实施制度(精选20篇)
6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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6s管理制度（通用5篇）
6s管理制度（通用5篇）6s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
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北京益都仪表成套厂
关于下发6S管理制度》的通知
公司各部门：
为了规范企业的6S管理工作，现将《6S管理制度》发至你处，请遵照执行。
特此通知！
附件：
1、《6S管理制度》
2、《6S检查标准》
北京益都仪表成套厂人
力资源部二O—五年三
月二十日
主题词：6S管理通知___________________________________________ 抄报：总经理__________________________________________________ 北京益都仪表成套厂人力资源部2015年3月20日印制
共印1份
附件1：
《6S管理制度》
为保障公司6S 管理执行到位，营造良好的工作、生活环境，提高工作效率，培养高素质员工团队，制定如下措施。
一、6S检查部门及检查时间
1、公司6S 各项内容由人力资源部指定专人进行检查。
2、各部门负责对本部门6S进行自检，人力资源部负责监督检查。
3、生产部必须对本部门各生产6S进行自查，并将检查结果交人力资源部，人力资源部结合生产部检查结果进行检查监督。
4、各部门均需指定部门内6S检查员并结合人力资源部每周定时对公司6S进行全面检查。
5、人力资源部所指定6S检查员每周将检查结果进行总结，并上报人力资源部。
6、公司主要领导不定期对6S进行抽查。
二、奖罚标准
（一）办公室6S奖罚标准：
1、公司将于每周定时对各办公室的6S进行检查，不定时抽查。
2、公司将对在各部门自检中发现的问题作重点检查，并对其它项实行抽检。
如发现不合格项，将对此项责任人及检查人各视情节予以20 元的负激励。
3、各项的总分为100分。
经检查，总分未达到90分（不含90 分）的部门，将对部门经理予以20—50 元的负激励，并对各不合格项的责任人、检查人视情节各负激励20 元。
4、月平均分第一的部门，公司将给予价值100元的激励。
（二）宿舍6S奖罚标准：
1、公司将于每周定时对各宿舍的6S 进行检查，不定期进行抽查。
2、检查中发现不合格的项目除扣除该项所有分数外，还将予以一定的负激励。
3、宿舍内不允许摆放规定以外的物品，物品要按规定摆放，违者对当事人负激励10—20 元。
4、不允许私自安排宿舍、私自调换床位，违者负激励50 元。
5、空铺整洁，不允许摆放东西，违者对物品所有者负激励20 元。
6、宿舍门后必须张贴值日表，违者对宿舍全体人员负激励10 元/ 人。
7、柜子、桌子、窗子上不允许摆放杂物，不允许有灰尘、污渍，违者视情节对当日值日生负激励20 元。
8、除午休外，窗帘在白天必须拉开，违者对所有成员各负激励
10 元。
9、衣柜、桌、床铺距离墙2—3 公分，违者视情节对当日值日生负激励10 元，并对当事人负激励10元。
10、门、地面、桌面、柜面、电灯开关、插座等干净无污物、无灰尘，违者对当日值日生负激励20 元。
11、垃圾筐定期清洗，上班后垃圾筐内不可有垃圾，违者对当日值日生负激励10 元。
12、床单、盖布干净，无污渍，被褥叠放整齐，违者对当事人负激励20 元。
13、人离开后，灯及一切电设备要关闭，违者负激励50 元。
14、人离开后，衣架上不允许挂有衣物，违者对当日值日生及当事人各负激励10 元。
15、宿舍内禁止赌博、酗酒，违者对当事人各负激励50 元。
（赌
《6S 管理制度》
具、赌资充公）
16、上班时间不允许出入宿舍（特殊情况除外），违者对当事人负激励50 元。
17、墙面干净，不许乱写乱画，不允许张贴或悬挂杂物、字画、钉钉子，违者对当事人负激励20—30 元。
18、宿舍6S 总分排在最后的，公司将予以50—100 元的负激励。
（三）生产现场6S 奖罚标准：
1、当月6S综合得分第一的优秀车间，奖励车间班组长100元（标准：无工伤事故，无安全隐患，无故意浪费现象，现场整洁、有序，设备摆放整齐，员工精神饱满）。
2、操作员工必须严格遵守操作规程，违反操作规程者按相关处罚规定执行；车间班组长负激励100-200 元。
3、负责人及使用人所用设备必须消除安全隐患，设备存在安全隐患，对当事人负激励30 元，组长负激励50 元。
4、生产区域不允许吸烟，发现在现场吸烟者负激励50 元，班组
长负激励30 元，车间主任负激励30 元。
5、退回产品按规定位置码放整齐。
6、退回产品、半成品有明确的区域划分和标识。
7、设备、工具有专人负责并明确标识；操作区或操作台明确操作者并标识；作业现场没有垃圾、非工作必需品，违者责任人负激励30 元。
8、通道整齐、畅通，违者责任人负激励20 元。
9、工作结束，下班前清扫作业现场，并关闭电源，违者扣20 元。
10 、上班前、下班后、下班前点检设备、电源，并排除隐患，对不能
解决的问题以书面形式上报。
《6S 管理制度》
11、员工清楚熟悉《安全管理制度》的相关内容，不清楚者车间主任有职责对其进行培训。
12、对生产现场进行的奖罚事项也要对生产部直接负责人和负责人给予适当奖罚。
13、以上规定由生产部现场管理和自检，人资部每周定时检查，不定时抽查，对违规现象进行处罚，对处罚有异议请在通报发出两日内到人力资源解释，对处罚无理取闹者负激励200 元；对造成损失较大的事件，公司领导研究后再处罚，可不受此制度影响。
三、本制度自2015 年3 月20 日起试行
四、本制度最终解释权归人力资源部所有
附件2:
«6S检查标准》
办公楼6S检查标准
《6S管理制度》
3、冬天无结冰，夏天无水滑，无苍蝇、蚊子。
3
办公室6S检查标准
办公楼宿舍6S检查标准
《6S管理制度》
厂区环境6S检查标准
3、围墙无坏损。
4、保安定时巡查，防范意识强，责任心到位。
5、外来人员未经允许不得进入厂内，进出公司有记录。
6、车辆进出减速慢行，外来运货车辆待检查完毕后方可进入。
员工宿舍6S检查标准
库房6S标准。