滚轧直螺纹钢筋连接接头加工技术(DOC)
滚轧直螺纹钢筋连接接头.
滚轧直螺纹钢筋连接接头2017-07-30为严格遵守《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）、等技术规范，保证钢筋直螺纹连接质量，确保主体结构安全：1、施工承包单位要规范管理。
一是应加强钢筋连接套筒的进场验收把关，认真核对型式检验报告的有效性和套筒的型号、规格，重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径必须符合规范要求，并做好相应的进场验收和抽样检查记录；二是进一步提高现场丝头加工质量，在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检，做好检验记录，已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐；三是提高钢筋连接施工质量，连接钢筋时应采用工作扳手进行旋拧，钢筋接头拧紧后应采用力矩扳手进行拧紧力矩值检查并做记录；四是严格接头的现场检验与验收，其每个工序检验结果合格后，方可进行下一道工序钢筋丝头加工及检验钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并于钢筋轴线垂直。
钢筋头部螺纹均在专用设备上加工（该设备轧轮应与套筒牙矩配偶）。
热轧带肋钢筋的端头滚压螺纹采用剥肋滚轧法加工。
先用飞刀剥掉钢筋表面的肋，然后进行滚轧，剥肋和滚轧一次进刀完成。
加工钢筋丝头加工应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液，严禁在无润滑液情况下操作设备加工螺纹。
操作人员必须对每一个加工完毕的钢筋端头螺纹进行外观质量检查，看有无损坏和锈蚀。
标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，允许误差为+2p，其他连接形式应符合产品设计要求。
经检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐。
1）、连接套筒连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢材制造或其他经形式检验确认符合要求的钢材，供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。
套筒内不得混入杂物。
2）、丝头加工a钢筋下料时不许用热加工方法切断；钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时必须调直。
滚压直螺纹
滚轧直螺纹连接施工方案一、工程概况：本工程位于江苏省常熟新世纪大道以东，昆承路以南，香山南路以西，南三环路以北。
本施工区域为中南御锦城1#楼，地下2层，地上32层，局部33层，建筑物基础形式为桩筏基础,结构形式为剪力墙结构。
本工程所用纵向受力钢筋直径大于等于18以上的钢筋连接均采用滚轧直螺纹连接。
二、材料要求：1、连接套采用45号优质碳素钢，其材料符合GB/T699-1999优质碳素结构钢技术条件，或由该技术提供单位的形式检验确定。
2、连接套内螺纹的基本尺寸应符合《普通螺纹基本牙型》GBTl92-2003的规定。
3、本工程的直螺纹接头性能等级均采用Ⅰ级。
三、施工工艺：钢筋下料→滚轧直螺纹→丝头检验→钢筋连接→接头验收四、施工要求：1、凡参加钢筋连接施工的操作工人必须经过技术培训，并经考试合格后持上岗证作2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，检验项目如下：1）每种规格钢筋接头试件数量不小于三根；2）对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；3）三根接头试件的抗拉强度应达到下列要求：Ⅰ级接头试件抗拉强度尚应大于等于1．1倍钢筋母材的实际抗拉强度。
要求操作工人必须用螺纹规逐个检查钢筋丝头外径，钢筋丝头的长度，具体见表4．2．1丝头加工尺寸。
质检人员以加工每批的10％随机抽检，且不少于10个丝头，并填好钢筋滚轧直螺纹力口工检验记录。
发现一个不合格丝头，则令工人逐个复检，剔除不合格丝头，切掉后重新加工。
将合格的丝头一头盖上保护帽，一头拧上连接套筒。
表4.2.1丝头加工尺寸（单位：ｍｍ）3、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并写钢筋丝头检验记录表。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决重新加工螺纹。
4、正确连接筋，连接套筒的规格必须与钢筋规格一致，连接水平向钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不允许从两边往中间连接。
直接滚轧直螺纹连接技术
直接滚轧直螺纹连接技术1、结构原理直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。
根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加 2.5%，抗拉强度可提高6%~8%，从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。
这种接头的优点：设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。
不足之处：螺纹加工精度差，滚丝轮磨损快寿命短，对钢筋直径公差适应能力差，钢筋直径为正公差滚轧加工时，钢筋端部易产生扭转变形。
另外，钢筋母材的纵横肋经滚轧后，易出现两层皮现象，有可能影响螺纹的强度与寿命。
8.3.2 接头分类按使用条件分类表表格8-3-1序号使用要求套筒型式1 正常情况下钢筋连接标准型2 用于钢筋转动较困难的场合，通过转动套筒进行钢筋连接加长可调型3 用于较难对中的钢筋连接扩口型4 用于不同直径的钢筋连接异径型5 用于两端钢筋均不能转动，且要求调节轴向长度的钢筋连接正反丝扣型6 钢筋完全不能转动，通过转动套筒进行钢筋连接，用锁母锁紧套筒加锁母型8.3.3 适用范围于钢筋砼结构中直径16~40mm的HRB335、HRB400钢筋连接。
其接头性能可达到现行国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的A级标准。
8.3.4 材料要求(1) 钢筋应符合现行国家标准GB1499的规定。
(2) 套筒与锁母应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。
同时，应符合国家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003的相应规定。
8.3.5 技术性能(1) 直接滚轧直螺纹钢筋接头的技术性能应满足JGJ107-2003性能等级中的A级标准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工工艺及质量检验
剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工工艺及质量检验一、原理介绍滚轧直螺纹钢筋接头是利用直螺纹滚丝机将钢筋的端部剥肋后滚轧成直螺纹，将已生产好的套筒与之相连接，使被连接的两根钢筋在套筒的中心部位顶紧、锁住的一种连接方式。
滚轧直螺纹钢筋接头适用于钢筋混凝土结构中的直径为16～40mm Ⅱ、Ⅲ级钢筋的同径连接或异径连接。
二、连接套筒的规格、型式连接套筒采用工厂定型产品.根据钢筋直径的不同,连接套筒有以下几种规格、型式。
表1套筒的规格表2 套筒的型式三、机具配置施工现场需配备以下机具：直螺纹滚丝机、砂轮切割机、管钳或扳手。
四、材料要求1、连接钢筋必须为Ⅱ级钢筋（HRB335）或Ⅲ级钢筋（HRB400）。
2、使用的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的质量应符合国家标准GB1499-91、GB13014-91的要求。
3、套筒宜使用碳素结构钢或合金结构钢，供货单位应提供质量合格证书。
五、施工工艺及方法（一）、工艺流程钢筋下料钢筋直螺纹丝头加工套筒连接（二）施工方法1、钢筋下料现场钢筋滚丝必须使用砂轮切割机下料，保证切口断面与钢筋轴线垂直，要求钢筋连接端部不能有马蹄形或翘曲。
严禁用冲切或气割下料。
2、钢筋直螺纹丝头加工⑴现场搭设钢筋支架，将滚丝机放在钢筋支架的一端，使架子上钢筋的轴线与滚丝机的轴线保持一致。
⑵检查电源、电器是否安全正常，按滚丝机使用说明书给滚丝机注油、注切割液，并检查滚丝机的转向。
⑶将下料好的钢筋抬上支架，并将钢筋放在滚丝机钳槽中夹紧，锁定，以防止在加工钢筋过程中松动。
⑷钢筋夹紧后，启动冷却泵，待冷却液流出后再进行滚轧加工。
开始滚轧时，操作用力要轻，缓慢进给，防止钢筋损伤剥肋刀和滚丝轮。
⑸对丝扣进行检查，检查合格后方可继续生产。
丝头的规格和剥肋尺寸按表3控制：表3丝头规格和剥肋尺寸表⑹将滚轧好的丝头用生产厂提供的连接套筒检查，套筒旋入后应松紧适度，保证良好配合，做到牙形饱满，无裂痕，无断牙。
一般接头的丝头长度应为同规格连接套筒长度的二分之一，公差为1P（P为螺距）；加长型接头的丝头长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。
钢筋滚轧直螺纹连接技术交底
3、质量要求:
5.5不得坐在洞口边等不安全的地方休息。
5.6出入施工现场走规定的交通通道。
5.7必须做到“活完、料尽、场地清”。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
5.1进入现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高处作业必须系好安全带，施工班组长必须跟班作业，随时排除施工中各种问题。
5.2用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧，加强自身安全防护及施工的安全。
5.3施工运料禁止摔、砸，塔吊运料不得集中摆放。
5.4身体有病的工人不得进入现场施工
交底提要
钢筋滚轧直螺纹连接技术交底
交底内容：
4、成品保护
4.1连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。
4.2钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶剂切削，润滑液、套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏，另一端可按规定的力矩值拧紧连接套，连接半成品应按规格分类堆放整齐待用。
5、安全文明施工措施
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-18
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
钢筋工程
滚轧直螺纹钢筋连接接头
为严格遵守《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）、等技术规范，保证钢筋直螺纹连接质量，确保主体结构安全：1、施工承包单位要规范管理。
一是应加强钢筋连接套筒的进场验收把关，认真核对型式检验报告的有效性和套筒的型号、规格，重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径必须符合规范要求，并做好相应的进场验收和抽样检查记录；二是进一步提高现场丝头加工质量，在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检，做好检验记录，已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐；三是提高钢筋连接施工质量，连接钢筋时应采用工作扳手进行旋拧，钢筋接头拧紧后应采用力矩扳手进行拧紧力矩值检查并做记录；四是严格接头的现场检验与验收，其每个工序检验结果合格后，方可进行下一道工序钢筋丝头加工及检验钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并于钢筋轴线垂直。
钢筋头部螺纹均在专用设备上加工（该设备轧轮应与套筒牙矩配偶）。
热轧带肋钢筋的端头滚压螺纹采用剥肋滚轧法加工。
先用飞刀剥掉钢筋表面的肋，然后进行滚轧，剥肋和滚轧一次进刀完成。
加工钢筋丝头加工应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液，严禁在无润滑液情况下操作设备加工螺纹。
操作人员必须对每一个加工完毕的钢筋端头螺纹进行外观质量检查，看有无损坏和锈蚀。
标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，允许误差为+2p，其他连接形式应符合产品设计要求。
经检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐。
1）、连接套筒连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢材制造或其他经形式检验确认符合要求的钢材，供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。
套筒内不得混入杂物。
2）、丝头加工a钢筋下料时不许用热加工方法切断；钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时必须调直。
钢筋滚轧直螺纹连接技术
作者简开 ： 廖杰文（蝴 一 ）男 ， １ 、 工程 师， 本科 ， 从事施工管理及混凝土搅拌 站技术管理 工作 。
３ ・ ９
维普资讯
增 刊 ２０ 年 ４月 ０２
广 东水 利 水 电
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钢 筋滚 轧 直 螺 纹 连 接 技 术
廖 杰文
（ 东省 源天 工程公 司景 泰 混凝土 分公 司， 东 广 州 ５０７ ） 广 广 １３０
２ ３ 滚轧 直螺纹连接套 产 品分类 ．
普通 型滚轧直螺 纹连接 套（ Ｍ Ｘ ＥＸ ） 异径 型滚轧直螺纹连接套 （ Ｍ Ｘ Ｘ Ｅ Ｘ Ｘ Ｙ）
加工出来 的丝 头螺纹 的牙形 和螺距 一致 ， 并逐 个检 查丝 头
的外 观质量 ： 丝头螺纹的断牙数 不能太 于 ４个牙 、 丝扣部 分牙齿
近年 来 ， 随着建筑业 的高速发 展 ， 型高层及大跨度 、 太 特殊结 构 的建筑 日益增 多 ， 粗钢筋连 接 问题 更为 突出 ． 同时也 推动 了钢 筋机械连接技术 的进 一步发 展：以前 常使用 的搭接焊 、 压焊 、 气 电溢焊 等钢筋 连接手段 ， 正逐渐被更 为方 便 、 安全 、 高效 、 用的 实 机械连 接技术 所替代 。钢筋的机械连接 ， 如冷挤压 、 接套 连接 、 连 锥螺纹 连接套 连接 、 镦粗直螺 纹连 接套连 接等 ， 其接 头的生 产加 工、 安装及检验均属于机 械加工 范畴 ， 质量易于控 制 ， 不受钢筋含 碳量的影响 ， 能够实现钢筋 连接施 工的工 业化 生产 。同时 ， 具 还 有结构 紧凑 、 工艺简单 、 受力合 理 、 接速度快 、 连 安全可靠 、 明火 无 作业 、 不污染 环境 、 可全 天候施工 等特点 。而滚 轧直螺纹 连接 的 接头是在钢筋端部 先 用滚压 机 床一 次性加 工 好直 螺纹 ， 用直 再 螺纹连接套把两根 钢筋 连接 起来 ， 它综合 了前 述几 种 机械 连接 方法 的优点 并克服 了其 缺点 ， 因此 滚轧直 螺纹 连接 是 一种 有着
钢筋滚轧直螺纹连接工法
钢筋滚轧直螺纹连接工法（JSGF02-2001）1、适用范围钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。
型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
2、工艺原理钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。
直螺纹接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）2.1Ⅰ型连接（标准型接头）用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
可选用标准型或变径型连接套筒。
（见图1）2.2Ⅱ型连接（加长型接头）用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。
连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧人被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。
2.3Ⅲ型连接（加锁母型接头）用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。
可选用标准或扩口型连接套筒加锁母（见图3）。
2.4Ⅳ型连接（正反丝扣型连接）用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
3、施工顺序3.1 钢筋端部切割。
3.2钢筋端部压圆。
3.3在压圆的同时滚轧螺纹。
3.4利用连接套筒对接钢筋。
4、操作要点4.1钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。
钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。
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滚轧直螺纹钢筋连接接头加工技术
滚轧直螺纹钢筋连接接头为HRB335级钢筋，公称直径14～
32mm，主要采用标准型连接套筒，个别地方标准套筒连接困难处用正反丝型套筒。
下面就Ф25标准型直螺纹丝头机械剥肋滚丝加工方法进行说明，其它比照此执行。
1）、连接套筒
连接套筒选用45号优质碳素结构钢材制造，供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。
套筒标志、包装及合格证相关内容随后将进行交底。
连接套筒装箱前套筒必须有保护端盖，套筒内不得混入杂物。
2）、丝头加工
a钢筋下料时不许用热加工方法切断；钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时必须调直。
b丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即32.5mm，允许误差为+2P即两口丝(长度为6㎜)。
c丝头加工时使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
d丝头中径为23mm，牙型角为75度。
e丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过
0.2mm。
f丝头加工完毕经检验合格后，立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
3）、钢筋连接施工
a在进行钢筋连接时，钢筋规格必须与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
b钢筋连接时用工作板手将丝头在套筒中央位置顶紧。
c由于连接钢筋直径为25mm，所以钢筋接头拧紧后用力矩板手按不小于230（N.m）的拧紧力矩值检查，并加以标记。
4）、质量要求
a连接套筒
①外观质量：螺纹牙型必须饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面积内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
②内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3p即三口丝，螺纹检验示意图如图C.1。
b丝头
①外观质量：丝头质量不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
②外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计值11个；牙顶宽度大于0.3p即0.3口丝的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长157mm；标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即32.5mm，且允许误差为+2p即两口丝；
③丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3p即三口丝，螺纹检验示意图如图C.2。
c钢筋连接接头
①钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒须有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过+2p即两口丝。
②钢筋连接完毕后，拧紧力矩值为不小于230（N.m）
d钢筋连接接头力学性能
钢筋连接接头现场拉伸试验符合JGJ-107的有关规定。
5）、丝头现场检验
a丝头的尺寸及外观质量符合前面交底关于质量的要求
b加工的丝头应逐个进行检验，不合格的丝头切去重新加工。
c自检合格的丝头，有现场质检员随机抽样进行检验。
以一个工作班加工的丝头为一个检验批。
随机抽检10%，且不少于10个。
d现场丝头的抽检合格率不小于95%。
当抽检合格率小于95%时，另抽取同样数量的丝头重新检验。
当两次的总合格率不小于95%时，该批产品合格。
若合格率仍小于95%时，则对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。
6）、钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩
a钢筋连接接头的外观质量在施工时逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头及时调整或采取其他有效的连接措施。
b外观质量自检合格的钢筋连接接头，由现场质检员随机抽样进行检验。
同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。
c对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%。
且不得少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。
拧紧力矩230N.m。
e现场钢筋连接接头的抽检合格率不小于95%。
当抽检合格率小于95%时，另抽取同样数量的接头进行检验。
当两次的总合格率不小于95%时，该批接头合格。
若合格率仍小于95%时，则对全部接头进行逐个检验。
在检验出的不合格接头中抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107的有关规定时，该批接头外观质量可以验收。
（8）、Φ14～Φ32机械连接加工数据表
(9)、钢筋连接接头力学性能检验
1）现场施工前，应按JGJ107的规定进行接头工艺检验。
滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位向使用单位提交有效的型式检验报告。
2）钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。
同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。
3）对每个检验批接头，于正在施工的工程结构中随机截取试件。
并按JGJ107的有关规定检验。
4）钢筋连接接头单向拉伸试验的结果符合JGJ107的有关规定、
5）在现场连续检验10个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大为1000个。
(10)试验方法
1)在钢筋连接接头进行检验前，对钢筋母材进行力学性能检验。
试验方法符合GB/T228的有关规定。
检验结果符合GB1499或GB13014的有关规定。
2)接头试件尺寸符合JGJ107的有关规定。
钢筋连接接头型式检验符合JGJ107的有关规定，并确定接头的性能等级。
3)施工现场进行的单向拉伸强度试验，试验方法符合GB/T228的规定、
(11)标志、包装、运输及储存
1）标志
连接套筒上标明生产厂家标志,连接套筒的保护盖上标志被
连接钢筋的规格。
2）包装及合格证
连接套筒及锁母出厂时应有包装。
包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家。
包装内必须附有产品合格证。
产品合格证应包括以下内容:
---型号、规格；
---适用钢筋的品种；
---连接接头的性能等级；
---产品批号；
---检验日期；
---质检合格签章；
---厂家名称、地址、电话；
---当有特殊要求时标明相应内容及指标。
3）运输及储存
连接套筒及锁母在运输工程中妥善保护，避免雨淋、沾污或损伤。
丝头检验合格后套上保护帽或拧上连接套筒，按规格分类码放整齐,雨季或长期码放情况下，对丝头采取防锈措施。
丝头在运输过程中妥善保护，避免雨淋，沾污、遭受机械损伤。
9、钢筋加工成型后，对每种钢筋要分开堆放并作明标志，以免拿错搞混。
对暂时不能使用的钢筋应该进行覆盖彩条布防雨雪。
钢筋加工允许偏差见下表:
钢筋加工允许偏差表。