日常检查保养维修记录表

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保养维修记录表

保养维修记录表

保养维修记录表介绍保养维修记录表是一种用于记录设备保养和维修情况的重要工具。

通过记录每次的保养和维修细节,可以帮助企业管理设备维护,及时发现和解决问题,保证设备的正常运行。

本文档将介绍保养维修记录表的基本内容和填写要点。

基本内容保养维修记录表通常包含以下基本内容:1. 设备信息:记录设备的名称、型号和编号,确保每次记录的准确性和完整性。

2. 保养内容:详细描述每次保养的具体内容和步骤,包括更换零部件、润滑、清洁等。

3. 维修情况:记录设备出现的故障或问题,并描述维修过程和解决方法。

4. 保养/维修人员:填写执行保养和维修工作的人员姓名和工号,确保责任的明确性。

5. 保养/维修日期:记录每次保养和维修的日期,便于追踪和分析设备运行状况。

填写要点为了保证保养维修记录表的有效性和实用性,应注意以下填写要点:1. 准确性:填写时应确保记录的信息准确无误,包括设备信息、保养内容和维修情况等。

2. 详细性:尽量详细描述保养和维修过程,包括具体步骤和使用的工具材料,有助于后续的设备管理和维护。

3. 及时性:每次保养和维修完成后应及时填写记录表,并在日期栏填写准确的日期,以便后续的追踪和分析。

4. 规范性:填写时应使用清晰和规范的语言,不使用模糊或含糊不清的词句,以便他人能够准确理解和参考。

总结保养维修记录表是设备管理中的重要工具,能够有效记录设备的保养和维修情况,帮助企业及时发现和解决问题。

在填写时,应注意信息的准确性、详细性、及时性和规范性,以提高记录表的有效性和实用性。

以上是对保养维修记录表的简要介绍和填写要点,希望对您有所帮助!。

日常保养记录表

日常保养记录表

日常保养记录表
日期: [填写日期]
保养项目
1. 机器清洁机器清洁
- 清理外壳:使用柔软的布或纸巾擦拭机器外壳,确保清洁无尘。

- 清理屏幕:使用专用屏幕清洁剂和柔软的布清洁机器屏幕,避免使用含酒精或溶剂的清洁剂。

- 清理键盘:使用专用键盘清洁剂和小刷子清洁键盘表面和键间,确保键盘无尘。

2. 硬件检查硬件检查
- 耳机连接:检查耳机接口,确保连接稳定,无松动或损坏。

- 电源线连接:检查电源线连接,确保插头牢固,无松动或插脱情况。

- 其他外设:检查其他外设连接,确保接口无松动,设备正常工作。

3. 系统更新系统更新
- 操作系统:检查系统更新,确保最新的安全补丁和功能更新
已安装。

- 应用程序:检查常用应用程序的更新,确保最新版本已安装。

4. 文件管理文件管理
- 清理桌面:整理桌面上的文件和文件夹,删除不需要的或过
期的文件。

- 整理文件夹:对重要文件和文件夹进行分类整理,确保文件
结构清晰有序。

备注
[填写其他需要记录的内容或备注信息]
---
> 注意:此保养记录表仅供参考,具体保养项目和频率可根据实际情况进行调整。

保养过程中,请确保机器处于安全状态,避免操作对机器造成损坏或安全风险。

车辆日常维护保养记录表

车辆日常维护保养记录表

车辆日常维护保养记录表
本文档旨在帮助记录车辆的日常维护保养情况,以确保车辆的正常运行和安全性。

以下是记录表的内容和格式。

车辆信息
- 车辆品牌:
- 车牌号码:
- 发动机号码:
- 车辆类型:
- 车辆里程数:
维护保养项目
维护保养内容
在“维护保养项目”栏中填写该次维护保养的具体内容,可以包括维修项目或保养项目。

在“保养费用”栏填写该次维护保养的费用金额,如果无费用则填写“无”。

在“备注”栏中可以填写相关说明或备注信息。

总结
通过记录车辆的日常维护保养情况,可以及时查看车辆的维修和保养历史,为保持车辆的良好状态提供参考依据。

请确保记录的真实性和准确性,并定期更新维护保养记录表。

以上为车辆日常维护保养记录表的内容和格式,请根据实际情况使用该表进行记录。

挖掘机日常检查维修保养记录 (1)

挖掘机日常检查维修保养记录 (1)
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
8
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
9
检查器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
维修保养记录:
(注:此记录需包含主要维修、保养过程,维保完成情况及消耗配件情况)
巡检人: 操作司机:
挖掘机日常检查维修保养记录
时间: 年 月 日班组:
序号
检查内容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适,发动机排烟颜色是否正常
2
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
3
检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨损是否超限
5
检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
6
检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象

挖掘机日巡检及维修保养记录表

挖掘机日巡检及维修保养记录表
挖掘机日巡检及维修保养记录表
年月日
序号
日检查保养内容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适,发动机排烟颜色是否正常
2
检查发动机好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨损是否超限
5
检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
6
检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
8
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
13
14
15
检查故障现象:
保养维修记录:
巡检人:

衣车设备日常点检、保养、维修记录表

衣车设备日常点检、保养、维修记录表

衣车设备日常点检、保养、维修记录表
组别:
日期

使
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、开机前先检查插座、插头、电线 、电源开关、皮带、皮带罩是否有 破损。 2、开机前先检查润滑油油位是否在 油镜1/3以上,绕线器是否正常。 3、开机前先检查穿线是否正确,机 点检项目 针和压脚螺丝是否牢固。 4、开机前先检查梭床、梭芯、和穿 线是否正常,并把布尘、线头清洁 5、每周检查机头台板下的剩油是否 已满。 6、特种车生产设备开机前检查传动 导轮和夹具是否正常。 注:日常点检保养能延长设备寿命,减少设备故障发生和维修费用,降低设备因素影响生产。 1、设备操作工应在交接班或开机前对生产设备进行日常点检保养。 2、点检正常或已保养打“√”,点检异常打“╳”,停车不生产画“╱”。 3、点检项目异常时,要及时联络维修人员和上级领导进行维修处理。

日常保养检查记录表 - 铲车

日常保养检查记录表 - 铲车

日常保养检查记录表 - 铲车
概述
本文档旨在记录铲车的日常保养检查,以确保铲车的正常运行和安全性。

检查项目
外观及车身
- 检查铲车的外观是否完好,是否有明显损坏或磨损。

- 检查车身是否有松动或断裂的部件。

- 检查铲车周围的工作区域是否整洁,是否有障碍物。

灯光和信号装置
- 检查铲车的前后灯光、转向灯和制动灯是否正常工作。

- 检查铲车的警示器和喇叭是否正常工作。

轮胎和悬挂系统
- 检查铲车的轮胎是否有明显的磨损或漏气情况。

- 检查铲车的悬挂系统是否有松动或异常的噪音。

电池和电气系统
- 检查铲车的电池是否充电充足。

- 检查铲车的电气系统是否正常工作,包括仪表盘、指示灯和报警器。

液压系统
- 检查铲车的液压系统是否有泄漏情况。

- 检查铲车的液压油是否充足。

刹车系统
- 检查铲车的制动器是否灵敏可靠。

- 检查铲车的盘刹或鼓刹部件是否损坏或磨损。

转向系统
- 检查铲车的转向系统是否灵活可靠。

- 检查铲车的转向器和转向轴是否有异常松动或损坏。

安全装置
- 检查铲车的安全带和座椅是否完好。

- 检查铲车的防护罩和护栏是否齐全。

检查记录
日期:_____________
备注:_____________________________
结论
通过定期执行以上检查项目,并及时修复或更换有问题的部件,可以确保铲车的正常运行和安全性。

日常检查维护保养记录表

日常检查维护保养记录表
哥林柱清洁完好锁模曲肘连杆机构动作平顺锁轴无磨损安全门打开锁模系统会立即停止调模进退过程中压力流量恒定动作顺畅热电偶信号和加热速率准确正常储料溶胶时液压电机无摆动储料背压阀效果显著注射座整体动作平稳平衡注射导杆清洁完好料筒与喷嘴紧密射嘴法兰固定螺丝完全紧固1920212223液压部分242526272829润滑部分303132备注情况液压油油位在油位计最低线上方液压油温在3040之间冷却水的温度在25以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油漏油现象发生各电磁阀插头紧固固定螺丝无松动油情况压力表位置无松动且示数准确打开安全门液压保险机动液压阀准确压住锁模会立即停止润滑泵油箱内润滑油足够清洁无水无杂质无变质润滑油油位润滑泵状态灯正常显示润滑动作正常润滑压力表示数准确润滑压力继电器信号准确输入各润滑管路分配器通畅各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油情况保养人签字姓每次对设备进行检查和保养并用表示正常情况表示有异常情况应在备注情况栏予以记录并联系相关人员处理休息天划月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表设备编号
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路安排器通畅,各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字(姓)
每次对设备进行检查和保养,并用“V〞表示正常情况,“X〞表示有异常情况,应在“备注情况〞栏予以记录并联系相关人员处理,休息天划“/
2021
设备编号:设备名称:注塑机使用部门:
16
注射座整体动作平稳、平衡
17
注塑局部
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30r-40C之间
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8
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
13
14
15
16
17
18
19
检查故障现象:
保养维修记录:
巡检人:
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
8
检查机器外表有无损伤、裂纹
9
检查轮胎气压是否合适
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
13
14
15
16
17
18
19
检查故障现象:
保养维修记录:
巡检人:
管片车、砂浆车日巡检及维修保养记录表
2 0 0 7年月日
序号
日检查保养内容
管片车检查结果
砂浆车检查结果
1
检查车体各部位、各箱体连接是否牢固,连接螺栓有无松动现象
2
检查各车体之间连接拉杆是否良好,有无裂纹,磨损严重现象
3
检查车轮、传动链、各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油
4
检查制动系统是否良好,磨擦片磨损是否超限
5
检查行走装置是否良好(包括齿轮箱、车轮)
7
检查气管路有无漏气现象
8
检查空压机运转是否正常,压力是否在0.8MP范围之内
9
检查灯具、喇叭是否工作正常
10
检查制动缸弹簧作用行程是否调整合适
11
检查各车体之间连接拉杆是否良好,有无裂纹,磨损严重现象
12
检查机器外表是否清洁
13
14
检查故障现象:
保养维修记录:
巡检人:
搅拌站日巡检及维修保养记录表
2 0 0 7年月日
门吊日巡检及维修保养记录表
2 0 0检查结果
160T检查结果
1
检查提升吊钩、大车、小车限位开关是否良好
2
检查吊具有无裂纹、磨损状况是否严重
3
检查钢丝绳断丝、磨损是否超限
4
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油
5
检查大车、小车刹车制动系统是否良好,磨擦片磨损是否超限
6
检查气管路有无漏气现象
7
检查制动缸弹簧作用行程是否调整合适
8
检查砂浆车螺杆泵运转是否正常,
11
检查砂浆车搅拌叶片是否良好
12
检查砂浆车驱动链条磨损是否正常
13
检查机器内外表是否清洁干净(尤其是砂浆车内部砂浆清洁)
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
巡检人:
挖掘机日巡检及维修保养记录表
2 0 0 7年月日
序号
日检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
巡检人:
装载机日巡检及维修保养记录表
6
检查电缆卷筒、电缆滑环动作是否良好
7
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
8
检查吊具提升机构运转是否良好,有无异响
9
检查操作系统是否灵活
10
检查大小车行走装置是否良好(包括齿轮箱、大小车车轮)
11
检查大车夹轨装置是否良好
12
检查机器外表是否清洁
13
14
15
16
17
检查故障现象:
保养维修记录:
巡检人:
电瓶机车日巡检及维修保养记录表
2 0 0 7年月日
序号
日检查保养内容
检查结果
1
检查车体各部位、各箱体与车桥连接是否牢固
2
检查车轮、传动轴、及其它润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油
3
检查手刹、脚刹制动系统是否良好,磨擦片磨损是否超限
4
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
5
检查电器控制系统是否良好
6
检查行走装置是否良好(包括齿轮箱、车轮)
2 0 0 7年月日
序号
日检查保养内容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适,发动机排烟颜色是否正常
2
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
3
检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨损是否超限
5
检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
6
检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象
序号
日检查保养内容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适,发动机排烟颜色是否正常
2
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
3
检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨损是否超限
5
检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
6
检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
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