对马钢新区高炉技术经济指标运行的建议
高炉稳定顺行地“秘诀”
29个月，马钢高炉稳定顺行的“秘诀”——连续29个月高炉稳定顺行，书写了马钢炼铁历史。
这个成绩怎么取得？股份公司常务副总经理、总工程师高海潮在股份公司2016年竞争力分析大会上从历史记忆、技术先行、管理跟进、文化转变、运行效果五个方面进行了剖析。
这个剖析既有数据，也有实例；既是自身工作的总结提升，也有他山之石的学习借鉴；既有对马钢炼铁进步的喜悦，更多的是对不足的分析和对打造马钢炼铁文化的思考。
认真品读这篇文章，可以让我们更好地聚焦“两大战场”，奋力变革突破。
同时，也让我们深深地感受到马钢炼铁人不断创新，忠诚马钢的家园情怀。
为什么马钢大中小9座高炉可以连续稳定29个月没出问题？我想这是公司上下都十分关注的大事！我将从历史记忆、技术先行、管理跟进、文化转变、运行效果这五个方面做出阐述。
01历史记忆铁前为什么会有如此长周期的高炉稳定顺行？2007年以来，马钢每年均有炉况发生失常，最近的一次是2013年年底至2014年年初，两座4050m3高炉和一座2500m3高炉先后失常，给公司生产经营造成了很大的损失。
从2014年4月至今，公司9座高炉已实现连续稳定运行29个月！从中国钢铁协会发布的数据看，与行业平均水平比，我们的铁水成本在2013年时高出46.91元/吨，排名在行业第43位；2016年1-6月我们的铁水成本低出25.23元/吨，排名在行业第20位。
其中4050m3高炉排名在全方位对标、同口径对比下，在行业上升至第6位。
翻出2007-2014年的数据，我们共发生高炉失常32次，平均下来每年4.5次，铁产量损失210万吨，相当于原一铁总厂一年的产量。
曾几何时有一种邪说，只要市场好、高炉就要倒，我们的高炉确实是有在关键的时候发生炉况大失常的事实，公司本身就是材大于钢、钢大于铁，让人难过。
归结分析32次高炉失常的原因，我们可以看到的分类是：因高炉操作因素占了31%、因冬季因素占了25%、因原料因素占了22%、因干湿转换因素占了16%、因设备因素占了6%，但是从管理分类追下去，无论是操作、冬季、原料、干湿转换、设备，最终都能归结到人的责任上，均是因为分管方方面面的工作人员责任心和技能水平的不到位，管理的缺失，最终导致了高炉的灾难。
马钢新区3600m 3高炉热风炉优化控制系统的设计与实现
点 说明 了热风炉在 燃 烧 过程 中 的优化 控 制 ， 过 这 通
个 优化控 制改善 了热 风 炉 以往 的 蓄热 方 式 ， 能把 它
高炉的生产 状况 的需要 和热风 炉的工作 状况 紧密 地 联 系在一起 ， 根据 高炉生产 的要求 ， 风炉能 够最 大 热 的满足高炉 对生 产风温 的各种需Biblioteka 。 １ 热 风 炉 配 置
马 钢新 区 ３ ０ ｍ。高 炉 各 配置 了 ４座 热 风 炉 ， ６０
风温度 是 由高 炉炉况来 决定 的 。这就说 明热 风炉要 以高炉 为本 ， 使热 风炉 在安全 、 寿和低 耗 的情 况下 长 工作 。 高炉本 体在 炉况 良好 的 情 况下 需 要 高 风温 、 大 风量 以提高产量 和降焦 的 目的 。这样 就要求 热风炉 在最短 的时间 内完成 蓄 热 要求 ， 以此来 保 证 稳 定 的
统 的信 号检 测和 燃 烧 过 程 调 节 控 制 的原 理 、 法 ， 给 出了控 制 程 序 设 计 框 图 。 方 并
关 键 词 热风 炉 交叉 限 幅 管 理 期 智 能控 制
Ｔｈ ｓｇ ｎｄ Ｒｅ ｌｚ ｔｏ ｆｔ ｅ Ｏｐｔｍ ｉａ ｉ ｎ Ｃｏ ｒ ｌ ｅ Ｄｅ ｉ ｎ ａ ａ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｈ ｉ ｚ ｔｏ ｎｔｏ Ｓ ｓ ｅ ｆ ｒ ｔ ｏ — ｉ ｔ ｖ ｆＭ ａ ｔｅ ’ ｗ ６ ０ ０ＢＦ ｙ ｔ ｍ ｏ ｈｅＨ ｔａｒ Ｓ ｏ ｅ ｏ ｓ ｅ ｌ Ｓ Ｎｅ ３ ０ ｍ
送风 和交错并 联送风 提供 了可 能 。
热风炉是 高炉 主要 附属设 备之 一 。它 将鼓风 机 送来 的冷风加 热 ， 按 高 炉需 要 的风 温稳 定 连 续 地 并 供 给高炉 。高炉使 用 热 风使 炉 况 改 善 ， 并且 热 风 带 入 的大量热替代 了作 为发 热 剂 的 部 分焦 炭 ， 而增 从 产、 降焦 、 提高 生铁质 量 和降低 生铁成 本 。 热风炉系 统 由热风 炉 本 体 和 管道 各 阀门 ， 以及 混合煤气 厂 、 助燃空 气 、 热 装 置 、 燃 风机 和 加 热 预 助
打造高效高质长期稳定的经济型高炉的管理思路_
打造高效高质长期稳定的经济型高炉的管理思路丁晖(马钢第三炼铁总厂安徽马鞍山243000)摘要：炼铁生产是以高炉为中心的系统工程，而炼铁生产又是长流程钢铁生产线的基石。
通过狠抓制度完善，制度落地、执行，以标准化建设，使总厂实现一切规范，规范一切，努力打造长周期高效经济的高炉生产。
关键词：制度;执行;高效经济;标准化中图分类号：F273文献标识码：A文章编号：1672－9994（2016）增刊－0054－02炼铁生产是以高炉为中心的系统工程，而炼铁生产又是长流程钢铁生产线的基石。
优质的铁水是优质钢材的基础，持续稳定的优质铁水是公司效益的保证，占钢材成本70%的铁水是公司竞争力强弱的标尺，所以高炉的长周期稳定、高效经济是公司保持活力的关键，也是作为炼铁人的素质，高炉生产极其复杂，影响因素纷繁多样，工艺流程长，要实现长期稳定，需要有全公司立体式支持，但作为高炉的操作者，我们要立足自身，苦练内功。
1制度先行，方圆自成首先总厂从建章立制入手，建立完善各项制度。
以“三大流程”（管理流程、工作流程、办事流程）为抓手，陆续修订和完善各项管理制度，基本做到“事事有制度，件件有流程”。
制度的建立不难，难的是制度的落实，制度没有落实就相当于没有制度。
总厂明确责任：部门负责制度的梳理制定和完善，分厂负责制度的落实，而“三反”办和总厂利用改非科干组建的“督察组”负责制度的检查、督办。
总厂着重以事故管理为切入点，强化事故规范化管理：每起事故都要严格执行事故分析流程进行认真分析，明确责任，坚决杜绝只要是事故责任就是一线员工的现象，要从制度、标准规范上找部门责任，要从落实执行上找分厂管理者责任，每起事故都必须有防范措施，每个措施都必须有整改期限及验证，验证结束才能闭环。
“按制度行事、依标准工作”已成为所有人员的工作准则。
不仅如此，在完善制度的同时，总厂狠抓制度的执行落地，摒弃一切有名无实的会议，规定凡一切会议必须解决实际问题，要求所有问题须有责任单位、责任领导和完成时限，总厂督查组、“三反”办不定期排查落实情况，以此来检查和督促各级领导的工作作风、工作效率和工作行为。
对我国高炉强化的一些想法
对我国高炉强化的一些想法随着国家工业发展和需求的增长，我国高炉产能得到了显著的提升，但是仍然面临一些挑战和瓶颈。
为了进一步强化我国高炉产业，提高产能和质量，我提出以下几点想法。
首先，我们应该加强高炉技术的研究与开发。
高炉是钢铁工业的核心设备，高炉技术的发展和创新对于提高产能和质量至关重要。
我们应该加大科研投入，建立高炉技术研发中心，汇集各界专家和学者共同研究和攻关高炉技术难题。
同时，鼓励企业与高校、科研机构合作，加强技术转让和研究成果的应用，提高我国高炉技术的水平。
其次，我们应该推广并应用高效节能的高炉技术。
高炉能源消耗较大，所以提高高炉的能源效率非常重要。
我们可以通过引进先进的高炉技术设备和管理经验，改造现有高炉，提高布料、风温、煤气、煤粉、矿石、耐材等的利用率，降低能源消耗和排放量。
同时，我们还应该鼓励企业采用能源回收和利用技术，对高炉炉尘和废气进行治理和资源化利用，实现循环经济的发展。
第三，我们应该加强高炉产业链的建设和整合。
高炉是钢铁生产的起点，与矿石、焦炭、煤炭、废钢等配套的产业环节密切相关。
我们需要加强与这些行业的合作，形成完整的高炉产业链。
同时，我们也应该加强与下游的钢铁加工、炼钢、铁合金等企业的合作，形成产业集群，促进资源共享和优势互补，提高整个产业的竞争力和附加值。
第四，我们应该加强高炉技术人才培养。
高炉技术是一门专业性很强的工程技术，对于企业的发展至关重要。
我们应该加大对高炉技术人才的培养力度，加强高炉相关专业的教育和培训，培养更多的高炉技术人才。
同时，我们还应该建立健全高炉技术人才评价机制，提高高炉技术人才的待遇和激励措施，吸引更多的人才从事高炉技术工作。
第五，我们还应该加强高炉安全管理和环保治理。
高炉是一个高温、高压、高风险的作业环境，安全是首要考虑的问题。
我们应该加强高炉安全管理，建立健全高炉安全生产制度和操作规范，加强事故预防和应急救援能力。
同时，我们还应该加强高炉的环保治理，严格控制高炉废气和废水的排放，推广清洁生产技术和设备，确保高炉的生产过程与环境保护相协调。
钢铁行业存在的问题的意见建议
钢铁行业存在的问题的意见建议一、现状分析钢铁行业作为国民经济重要支柱产业之一，在国家发展和社会建设中起着不可替代的作用。
然而，随着经济全球化进程的加速和市场竞争的日益激烈，钢铁行业也面临着一系列亟待解决的问题。
1.过剩产能问题目前，我国钢铁生产能力居全球第一，但由于市场需求不足和部分企业盲目扩大规模，造成严重的产能过剩。
这导致了产品供应过剩、价格波动较大以及市场竞争加剧等问题。
2.低端产品过多我国钢铁产品结构偏重低端，高品质、高附加值产品供给不足。
这不仅限制了行业整体发展空间，也影响到了企业创新能力和利润水平。
3.环境污染问题传统钢铁生产方式对环境造成严重污染，排放大量二氧化碳、硫化物等有害物质。
这不仅威胁到人们身体健康，也对生态环境和可持续发展产生了负面影响。
4.技术创新瓶颈当前，钢铁行业在高端技术研发、产品创新和工艺改进等方面存在较大滞后。
这限制了企业的竞争力和长期可持续发展。
二、问题解决的意见建议针对以上问题，为促进钢铁行业健康发展，我提出以下几点建议：1.调整供需结构，推动去产能要积极应对市场变化，合理安排生产能力。
政府应加强规划指导，鼓励企业进行兼并重组、转型升级，通过市场化手段推动钢铁行业去产能。
同时，加强与相关部门的协调配合，在国内外市场寻找新的需求增长点。
2.优化产品结构，提升核心竞争力鼓励先进技术创新和高附加值产品开发。
政府可以通过税收减免、科研项目资助等方式扶持高品质、高附加值产品的生产与销售。
同时，引导企业加大自主创新投入，推动技术改造与升级，并加强知识产权保护，提升行业整体竞争力。
3.加强环保治理，推进绿色发展鼓励钢铁企业采取更加环保的生产工艺和技术，减少污染物排放，并实施清洁生产措施。
政府应制定更为严格的环境标准和法规，加大对环境违法行为的惩罚力度。
同时建立健全有关环境审批、监管等方面的制度，并加大对环保技术研发与应用的支持。
4.促进跨界融合，拓宽产业化路径积极推动钢铁企业与其他相关领域进行融合。
高炉重点技术指标措施
1、综合焦比
①加强热风炉管理，优化烧炉工艺，保证高风温使用，合理控制风口前理论燃烧温度。
②高炉值班室精心操作，根据炉况走势及时调整布料矩阵，合理分布气流，提高煤气利用率。
③高炉日常生产中，加大对操作方针执行情况的考核力度，确保高炉长期稳定顺行及主要经济技术指标完成，为高炉长期高效运行提供管理保障。
2、喷煤比
①加强对原料筛分管理，稳定焦炭质量，改善料柱透气性。
②保证高风温使用，提高风口前理论燃烧温度。
③优化喷煤工艺管理制度，提高操作水平。
3、净铁料耗
①合理调整布料制度，保证中心气流稳定，适当抑制边缘气流的发展，降低高炉灰铁比，降低净铁料耗；
②每班对烧结矿粒度进行检测，及时掌握原料的变化情况，减少入炉粉末。
高炉稳定顺行的“秘诀
高炉稳定顺行的“秘诀29个月，马钢高炉稳定顺行的“秘诀”——连续29个月高炉稳定顺行，书写了马钢炼铁历史。
这个成绩怎么取得？股份公司常务副总经理、总工程师高海潮在股份公司2022年竞争力分析大会上从历史记忆、技术先行、管理跟进、文化转变、运行效果五个方面进行了剖析。
这个剖析既有数据，也有实例；既是自身工作的总结提升，也有他山之石的学习借鉴；既有对马钢炼铁进步的喜悦，更多的是对不足的分析和对打造马钢炼铁文化的思考。
认真品读这篇文章，可以让我们更好地聚焦两大战场，奋力变革突破。
同时，也让我们深深地感受到马钢炼铁人不断创新，忠诚马钢的家园情怀。
为什么马钢大中小9座高炉可以连续稳定29个月没出问题？我想这是公司上下都十分关注的大事！我将从历史记忆、技术先行、管理跟进、文化转变、运行效果这五个方面做出阐述。
01历史记忆铁前为什么会有如此长周期的高炉稳定顺行？2007年以来，马钢每年均有炉况发生失常，最近的一次是2022年年底至2022年年初，两座4050m3高炉和一座2500m3高炉先后失常，给公司生产经营造成了很大的损失。
从2022年4月至今，公司9座高炉已实现连续稳定运行29个月！从中国钢铁协会发布的数据看，与行业平均水平比，我们的铁水成本在2022年时高出46.91元/吨，排名在行业第43位；2022年1-6月我们的铁水成本低出25.23元/吨，排名在行业第20位。
其中4050m3高炉排名在全方位对标、同口径对比下，在行业上升至第6位。
翻出2007-2022年的数据，我们共发生高炉失常32次，平均下来每年4.5次，铁产量损失210万吨，相当于原一铁总厂一年的产量。
曾几何时有一种邪说，只要市场好、高炉就要倒，我们的高炉确实是有在关键的时候发生炉况大失常的事实，公司本身就是材大于钢、钢大于铁，让人难过。
归结分析32次高炉失常的原因，我们可以看到的分类是：因高炉操作因素占了31%、因冬季因素占了25%、因原料因素占了22%、因干湿转换因素占了16%、因设备因素占了6%，但是从管理分类追下去，无论是操作、冬季、原料、干湿转换、设备，最终都能归结到人的责任上，均是因为分管方方面面的工作人员责任心和技能水平的不到位，管理的缺失，最终导致了高炉的灾难。
高炉工作总结报告
一、前言自本年度以来，我单位高炉生产团队在上级领导的正确指导和全体员工的共同努力下，按照高炉生产目标和要求，紧紧围绕安全生产、节能减排、技术改造等方面开展工作。
现将本年度高炉工作总结如下：一、安全生产方面1. 严格执行安全生产规章制度，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 定期对高炉及配套设施进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
3. 加强应急管理，完善应急预案，提高应对突发事件的能力。
4. 本年度高炉生产未发生重大安全事故，实现了安全生产目标。
二、生产运行方面1. 优化高炉操作工艺，提高高炉利用系数，降低焦比，提高铁水产量。
2. 加强高炉炉况管理，确保高炉稳定顺行。
3. 严格控制高炉生产成本，降低生产成本，提高经济效益。
4. 本年度高炉铁水产量达到预定目标，焦比降低，各项指标均达到预期效果。
三、节能减排方面1. 加强能源管理，提高能源利用率，降低能源消耗。
2. 推广使用清洁能源，减少污染物排放。
3. 本年度高炉生产能耗较去年同期降低5%，污染物排放量减少10%。
四、技术改造方面1. 对高炉设备进行技术改造，提高设备运行效率。
2. 加强技术创新，提高生产技术水平。
3. 本年度完成高炉设备改造项目2项，提高高炉生产效率。
五、存在问题及改进措施1. 存在问题：部分员工对安全生产意识不足，存在侥幸心理。
改进措施：加强安全生产教育培训，提高员工安全意识，严格执行安全生产规章制度。
2. 存在问题：高炉生产过程中存在一定程度的能源浪费。
改进措施：加强能源管理，提高能源利用率，降低能源消耗。
3. 存在问题：高炉生产过程中存在一定的技术难题。
改进措施：加大技术创新力度，提高生产技术水平，解决生产过程中的技术难题。
六、总结本年度高炉生产团队在全体员工的共同努力下，圆满完成了各项生产任务，实现了安全生产、节能减排、技术改造等目标。
在今后的工作中，我们将继续发扬优点，改进不足，为我国高炉生产事业做出更大的贡献。
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安
徽
冶
金
1
综合评述
对马钢新区高炉技术经济指标运行的建议
潘国平 闻玉胜
( 马鞍山钢铁股份有限公司)
摘 要 根据国内外 4000m 3 级高炉技术经济运行特点 , 对马钢新 区新高炉 追求的 技术经济 运行成 效进行 了 高炉 指标 马钢
评估 , 并就生产操作中对原 、 燃料质量控制要求 、 技术经济 指标 、 技术进步等方面提出了建议 。 关键词
3
d 以上, 焦比 ( 包
2 马钢新区高炉生产优化操作的指标 控制
2. 1 原 、 燃料应达到的质量指标 精料是大型高炉高产、 优质、 低耗、 长寿与环境 友好的物质基础, 是高炉炼铁工艺中最重要的一项 关 键 技 术。 总 结 国 内 外 同 级 别 高 炉 的 生 产 经
3、 7] 验[ 1 、 , 建议马钢新区高炉对原燃料质量的基本要
表 3 马钢新区高炉工序能 耗的目标 烧 行业平均值 宝 钢 马 钢新区高炉 结 焦 化 kg 标煤/ t 炼 铁
求应满足的条件见表 5。 2. 2 对技术经济指标的要求 根据国内外 4000m 3 以上级先进高炉操作实践
表5 项 目 入炉品位 / % T F e/ % SiO2 / % 烧结矿 粒度 < 5mm/ % 转鼓指数 ISO ( + 6. 3mm) / % 低温还原粉化率 RD I( - 3mm) / % T F e/ % 常温耐压强度 / N M 40/ % M 10/ % 灰分 / % S/ % CRI( 反应性 ) / % CSR ( 反应后强度 ) / % 个球 - 1 综合矿 对马钢新区高炉原燃料质量的建议 质量指标 指 标 ∃ 60 ∃ 59 # 5 # 3 ∃ 65 # 40 ∃ 65 ∃ 2500 ∃ 85 # 6 < 10 < 0. 6 < 25 > 65
3
宝钢近年高炉操作技术指标 燃料比 kg/ t 497 493 486 480 480 479 能耗 kg 标煤 / t 铁 402. 7 394. 9 395. 4 394. 9 395. 4 风温 ∀ 1248 1247 1248 1246 1238 1234 炉顶压力 M Pa 218 219 233 235 227 225 入 炉矿品位 % 60. 35 60. 49 60. 25 60. 15 60. 05 60. 08 休风率 % 2. 09 1. 64 2. 04 1. 62 1. 46 1. 37
t
- 1
一贯的% 三精&原则 , 即精料入炉、 精心操作、 精细管 理( 标准化作业 ) 。根据宝钢等 先进高炉的操 作经 验, 可以量化这些指标的技术经济价值 , 下面所列操
6、 7] 作技术指标[ 1、 , 对马钢新区高炉的生产操作亟具
高炉寿命 ( 一代无中修 ) / 年
参考价值。
表7 年 份 利用系数 t/ m d 2. 254 2. 252 2. 253 2. 248 2. 307 2. 320
Proposals on the Technical and Economic Targets of Masteel s New District BF
Pan Guoping Wen Yusheng ( Maanshan Ir on & Steel Co. Ltd. ) Abstract The technical and economic achievements to be pursued at Masteel s BF of New District are evaluated based on that of the BF of same scale both at home and abr oad. Proposals on requirements for quality control of raw material s and fuels in production operati on, technical and economi c targets and technical progress are raised. Key words BF target Masteel
作者简介 : 潘国平 , 高级工程师 , 安徽省马鞍山市 ( 243000) 马钢技术中心
2
表2 项 目 福山 5 号 ( 2) 1985 12 12 4609 30. 50 1. 50 4. 7 4. 3 2. 3 17. 0 2. 0 40 3 2. 045
ANHUI METALLURGY
马钢新高炉与国内外部分同级别高炉内型设计 艾莫伊登 7 号 ( 3) 1991 02 28 4540 32. 42 1. 81 5 4. 392 1. 91 20. 115 1. 0 38 4 2. 075 马钢 新 1号、 2号 2006. 12 4080 31. 00 3. 10 5. 1 3. 9 2. 0 18. 0 2. 0 4 2. 090 宝钢 2 号 ( 2) 1991 06 29 4063 32. 10 1. 80 4. 9 4. 0 3. 1 18. 1 2. 0 36 4 2. 072 宝钢 3 号 ( 1) 1991 09 23 4350 31. 50 2. 95 5. 4 4. 0 2. 6 17. 5 2. 0 38 4 2. 072
2007 年第 3 期
宝钢 4 号 ( 1) 2005 04 27 4350 31. 80 3. 00 5. 4 4. 5 2. 1 17. 8 2. 0 38 4 2. 065
开炉日期 有效容积 / m 3 高炉高度 / m 死铁层高度 / m 炉缸高度 / m 炉腹高度 / m 炉腰高度 / m 炉身高度 / m 炉喉高度 / m 风口数目 / 个 铁口数目 / 个 高径比
3
d, 6 月份焦比及煤比分别为 331kg / t 和 180kg/ t , 高 炉 熟 料 率 为 89. 06% , 综 合 入 炉 品 位 达 到 59. 75% , 满足了精 料要求。铁水 [ Si] 、 [ S ] 分别 为 0. 43% 和 0. 022% , 合 格 率 100% , 一 级 品 率 86. 52% , 在国内外同类型的高炉开炉阶段中处于较 好水平。为优化其生产运行, 使其生产指标尽快达
66. 38 62. 20 # 62. 20
142. 21 88. 13 # 88. 00
466. 20 395. 41 # 395 球 团
表4 炉 行业 先进 水平 马钢 型
马钢新区高炉的综合指标目标值 工序能耗 粉尘排放 劳动生产率
3
< 1000m
kg 标煤 / t kg / t 433~ 528 0.15~ 4. 0 427~ 477 0.12~ 0. 57 ~ 395 ~ 0. 07 # 395 # 0. 07
焦比 kg / t 铁 294 290 283 287 288 277
煤比 kg 标煤 / t 铁 203 203 203 193 192 202
2000 2001 2002 2003 2004 2005
( 1) 低硅铁冶炼 大高炉生铁含 Si 在 0. 3% 左右, 生铁含 Si 每降 低 0. 1% 可降低焦比 4~ 5kg/ t 。 ( 2) 高压操作 高炉采用高压操作可以实现强化冶炼, 提高产 量, 降 低 焦 比 的 效 果。 高 炉 炉 顶压 力 每 提 高 0. 1kPa, 可以增加风量 2% ~ 3% ; 对于大型高炉顶压 提高 0. 1kPa, 增产 1. 1 ∋ 0. 2% , 焦比下降 0. 5% ~ 1. 0% , 高炉高压 操作有 利于冶 炼低硅 铁。宝 钢 3 号、 4 号高炉 ( 4350m 3 ) 顶压达 238kP a 的高水平。 ( 3) 高煤气利用率 通过对高炉装料制度和送风制度进行调剂 , 实 现高的煤气利用率, 进而实现高炉低能耗。高炉煤 气中 CO2 含量每提高 0. 5% , 燃料比可下降 10kg 标 煤/ t , 炼铁工 序能耗可下 降 8. 5 kg 标 煤/ t。宝钢 高 炉煤气含 CO2 高达 23. 2% ~ 24. 0% , 炉顶温度波动 < 60 ∀ ( 宝钢 2005 年 12 月的数据 ) 。 ( 4) 少渣冶炼 宝钢的经验是入炉矿品位在 60% 以上 , 高炉渣 铁比在 265kg / t 以下。高炉少渣冶炼技术的发展对 炼铁学理论均有许多促进 , 如软溶带 变化、 喷 煤机 理、 强化冶炼、 出渣铁制度等。
0 前言
高炉大型化具有生产效率高、 降低消耗、 节约人 力资源、 提高铁水质量和减少环境污染等突出优点 , 高炉大型化是建立在精料、 富氧喷煤、 高顶压、 高风 温、 高炉长寿和低硅低硫冶炼等技术的基础上 , 普遍 采用无料钟布料、 薄壁内衬、 炉顶余压发电、 热风炉 双预热、 铜冷却壁、 炉渣粒化装置、 高风温长寿型热 风炉、 软水密闭循环冷却系统和高炉冶炼专家系统 等现代化工艺和装 备。高炉大 型化在对原燃 料要 求、 技术经济指标、 经济效益和运行成本等方面有着 自身的特点
# [ 1~ 3]
到国内先进水平, 公司正在集中技术力量 , 群策群力 开展技术攻关和合理化建议活动, 本文试图通过分 析国内外 4000m 3 级高炉技术经济运行特点, 对马 钢新区高炉的操作提出一点建议。
1 马钢新高炉应追求的目标
马钢新高炉是立足国内自主设计、 设备制造 ( 国 3 产化率 90% 以上) 的 4080m 级现代化大型高炉 , 与 国内外先期投产的同级别先进高炉相比( 见表 1) ,
! 马钢目前认可的容积。
。
#
炉 1 2 3 4 5 A# B# 1 2
号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
容积 / m 3 4063 4063 4350 4350 4350 4080( 3600 ! ) 4080( 3600 ! ) 5500 5500